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第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,干燥后磨砂纸,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并打扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。

顶棚无需抹灰,混凝土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。

5、喷第一遍涂料:

先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积喷浆。

喷浆顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下。

喷头距墙面20cm~30cm,移动速度要平稳。

干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

6、喷第二遍涂料,第二遍喷浆操作同第一遍,使用前充分搅拌,浆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光后清扫干净。

7、喷交活涂料:

交活涂料的胶量适当增大,施工时应参照使用说明书进行。

2、铝方板吊顶

2.1、工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装机电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装金属饰面板→收口安装压条→清理

2.2、施工要点

1、依据室内标高控制线在四周墙上弹出一道吊顶标高控制线,按吊顶平面图在楼板上弹出主龙骨的位置线。

主龙骨从吊顶中心开始向两边均匀布置,最大间距为1m,遇到梁和管道固定点,吊杆间距大于1.2m时,采用型钢扁担来满足吊杆间距。

2、采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆采用φ6(或φ8)的冷拔钢筋或盘圆钢筋。

3、轻钢龙骨的安装

(1)龙骨安装顺序

在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线→固定中、副龙骨→固定异型龙骨→装横撑龙骨。

(2)放线

放线主要是将吊顶标高线弹出墙上,龙骨布置线弹到楼板下底面上,吊顶的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下地面上。

(3)固定吊杆

吊杆与结构的固定基本上有二种形式。

板或梁上预留钓钩或预埋件;

在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。

(4)吊杆与龙骨的连接

可以采用焊接,也可采用吊挂件。

(5)龙骨的安装

一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。

如果有高低跨,常规的做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。

对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

如果在吊顶下部悬挂大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。

若一般灯具,对隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在主龙骨上。

(6)龙骨调平

在安装龙骨前,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。

调平主要是调平主龙骨,只要主龙骨标高正确,主副龙骨一般不会发生问题。

4、铝方板安装的固定方法:

在铝方板吊顶工程中,常用铝方板条和方板。

板的固定基本有两种方法。

(1)安装铝方板是在龙骨调平的基础上方可进行,安装时,从一个方向开始,依次安装。

(2)如果龙骨本身兼卡具,在安装时,只要将铝方板轻轻用力压一下,板便会卡在龙骨上。

因为铝方板比较薄,富有一定的弹性,扩张较为容易。

(3)用自攻螺丝固定铝方板,对于有些铝方板或方板也是很方便的。

有些铝方板在断面设计时,考虑到如何隐蔽钉头,在安装后便看不见钉头。

安装时,用一条压另一条的方法将螺丝头遮盖。

(4)接缝处理

板与板之间,有的是拼板,基本上不留间隙;

有的则有意留上一定距离,打破平面上单调的感觉。

板与板的接缝处理上有两种形式:

离缝处理:

安装完毕,从平面上看,板与板之间有7mm宽的缝,可以增加吊顶的纵深感觉。

在安装铝板时,离缝主要控制缝格的顺直,要做到这一点,除了拉通长缝格控制线外,特别要注意板的尺寸误差,尺寸误差较大的板使用前必须经过修正,否则难于保证缝格顺直。

密缝处理:

即拼板而不留缝隙。

主要是控制拼板处的平整,不论板的表面是否再做饰面层,接缝处明显不平的现象,对吊顶的装饰效果影响较大。

要想获得拼缝处大面积比较平整,除了把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。

(5)吸声处理

铝方板吊顶的一个重要的优点是在与同声学处理相结合。

板上穿孔,不仅解决了吸声处理,同时也是表面处理的一种艺术形式。

在板上放吸声材料,基本上有两种做法:

施工时,详细了解天棚上的灯具、广播、喇叭、空调口、消防探头的具体位置,便主龙骨在吊放时尽量避开。

灯具、自动喷淋、烟感器、风口等设备,与吊顶表面衔接要得体,安装要吻合。

(6)清理

在整个施工过程中,要保护好金属面板的保护膜。

待交工前再撕去保护膜,用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面,将板面清理干净。

3、轻钢龙骨纸面石膏板

3.1、操作规程

1、吊顶程序

定出标高→弹线定位→固定悬吊体系→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条

2、根据吊顶设计定出标高,四周墙上弹线,并弹出吊顶对称轴线,吊点的位置要错开,吊点间距1000mm。

3.2、固定悬挂体系

1、采用镀锌固定件(定型产品),用φ6的镀锌膨胀螺栓把镀锌固定件固定在混凝土顶面上。

2、使用φ8的钢筋吊杆(定型产品)与固定件连接处焊接,间距1000mm,吊杆长600mm-1000mm,吊杆和焊接处刷三道防锈漆做防腐处理,吊杆下端用φ6的螺栓与垂直吊挂件连接(定型产品)。

3、边骨固定

木龙骨(25×

30)或50镀锌龙骨沿墙面标高线使用钢钉固定,钢钉间距不大于500mm,边骨不能承重,只能起封口作用。

4、安装、调平、主、次龙骨

承载主龙骨规格38镀锌主龙骨,50镀锌次龙骨。

5、主龙骨吊点间距按设计及规范要求,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

6、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。

当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

7、检查孔的设置

按照检查孔的留设,留设数量由专业确定,留设位置由装修确定。

8、检修道的设置

为了满足功能要求,该吊顶为封闭式吊顶,因此根据需要应设检修道,按照图示设置:

检修道的设置图示

9、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3.3、安装罩面板

1、吸声板安装可采用螺钉固定和直接将板插、卡到次龙骨上两种型式。

无论采用哪种型式,均应注意板背面的箭头方向和白线方向必须保持一致,以保证表面的花样、颜色、图案的整体性。

自攻螺钉固定时,与板边距离宜不小于10mm,钉距宜不大于300mm,螺钉应与板面垂直,不得有弯曲、变形现象。

自攻螺钉帽宜低于板面1mm左右,钉帽应做成防锈处理后用专用腻子补平。

吊顶安装实例

2、大于1200mm风道的加固:

按下图示:

大于1200mm风道加固示意图

3、细部处理如下图。

板缝处理节点

吊顶靠墙出阴槽的做法:

当槽宽、深小于50mm时,采用图一:

当槽宽、深大于50mm时,采用图二:

3.4、应注意的质量问题

1、严格按弹好的水平和位置控制线安装周边骨架;

受力节点按要求用专用件组装连接牢固,保证骨架的整体刚度;

各龙骨的规格、尺寸要符合设计的要求,纵横方向起拱均匀,互相适应,用吊杆螺栓调整骨架的起拱度;

金属龙骨严禁有硬弯,以确保吊顶骨架安装牢固、平整。

2、吊顶安装完经检查合格后再安装饰面板,吊件必须安装牢固,严禁松动变形。

吊顶面层必须平整,饰面板的品种、规格须符合设计要求。

3、轻钢骨架预留的各种孔洞处,其构造要按规范、图集要求设置龙骨及连接件。

避免孔洞周围出现变形和裂缝。

4、饰面板安装前逐块进行检验,边角必须规整,尺寸一致;

安装时拉纵横通线控制板边;

安装压条按线进行钉装,以保证接缝均匀一致、平顺光滑、线条整齐、密合。

5、吊杆、骨架要固定在主体结构上,不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上,吊杆螺母调整好标高后必须固定拧紧,轻钢龙骨之间的连接必须牢固可靠,以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。

6、饰面板、块在下料切割时,要控制好切割角度,切口的毛茬、崩边要修整平直。

避免出现接缝明显、接口漏白茬、接缝不平直、接缝错台等问题。

7、各专业工种应与装饰工种密切配合,施工前先确定方案,按合理工序施工;

各孔洞先放好线后再开洞,以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。

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