概念如何正确保养不锈钢锅具表面1Word下载.docx

概念如何正确保养不锈钢锅具表面1Word下载.docx

《概念如何正确保养不锈钢锅具表面1Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《概念如何正确保养不锈钢锅具表面1Word下载.docx（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

而低档不锈钢产品，一般锅具不复430不锈钢片，而锅具的片材都在0.5MM以下为普通的不锈钢材质，是在煤气灶上使用，有些产品也有复底可以用在电磁炉上，但往往烧回事，锅具内部会发黄斑。

要选购高档不锈钢锅具时，最好有专用的电磁炉之类的灶具，如果是放在煤气灶上使用，建议你还是不要购买高档不锈钢锅具，普通的铁质锅具或铝合金表面经硬氧或软氧处理都适用，而且也比较经济实惠。

铁素体不锈钢餐具热处理工艺

铁素体不锈钢餐具热处理工艺铁素体不锈钢为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力，通常采用退火处理，在我国相关不锈钢饮食标准所列的铁素体不锈钢中，从化学成分控制上可有两种情况，即一般铁素体不锈钢和高纯铁素体不锈钢。

后者在前者含碳量更低，严控控制氮含量，对硅、锰、磷、硫等杂质元素的含量控制更严格。

所以，在退火工艺上也略显不同。

1.一般铁素体不锈钢的热处理如前所述，铁素体不锈钢在应用中应避免σ相脆性、475℃脆性、高温脆性及晶间腐蚀敏感倾向的存在，以保证有较好的塑性、韧性、耐腐蚀性和较小的应力。

所以，热处理工艺的选择应以此为目标。

（此目的是为了使不锈钢餐具有更好的硬度和韧性）

（1）退火一般铁素体不锈钢的退火温度在700~800℃，以0Cr13Al为例。

该钢是在含铬13%左右的基础上加入0.10%~0.30%铝。

铝是很强的α相生成元素，钢中加入这个含量的铝使铁素体组织更稳定。

按标准规定，0Cr13Al退火温度为780~830℃，保温后空冷或缓冷。

这个温度加热可较充分地消除应力，使钢得到软化，改善塑性和韧性，还保证晶粒不被粗化，同时，铬的碳化物、氧化物不会析出，因而提高了钢的耐腐蚀性。

其他牌号的一般铁素体不锈钢的退火加热温度基本上也在这个温度范围，但有的为控制晶粒长大倾向，温度可略低些。

含有硒、硫的易化削铁素体不锈钢，为提高化削性能，从机械加工方面考虑，控制不被过度软化，其退火温度也要偏低一些。

有的为保证合金元素充分固溶，使钢的组织更加均匀，可适当提高一些加热温度，铸造铁素体不锈钢的退火加热温度也应偏高一些。

这样不锈钢就能加大硬度。

（2）去应力退火铁素体不锈钢在焊接和冷加工后，应进行消除应力处理，以消除应力和改善塑性。

依据具体情况，可采用较用温度（230~370℃），也可以采用较高温度，在700~760℃保温后，以不大于50℃/h速度缓冷至600℃后空气冷却，这时，消除应力会更彻底一些，但要有α相少量析出的危险。

消除应力处理的保温时间可为1.5~2h或更多。

2.高纯铁素体不锈钢的热处理高纯铁素体不锈钢含碳量通常不大于0.01%，特殊要求控制氮含量不大于0.015%，而且硅、锰、磷硫等杂质元素控制含量也低于一般铁素体不锈钢，00Cr30Mo2和00Cr27Mo.高纯铁素体不锈钢的成分特别使碳、氮及杂质元素给钢带来的不利作用得到改善和减弱，特别是其高温脆性倾向减小，耐腐蚀性能提高，晶间腐蚀的敏感性降低。

因此，高纯铁素体不锈钢的退火温度可以高于一般铁素体不锈钢的退火温度，在较高的温度下进行，通常采用加热保温温度为900~1050℃，保温后快冷。

高纯铁素体不锈钢退火后的机械性能。

高纯铁素体不锈钢的焊后和冷加工后去应力工艺可同于一般铁素体不锈钢。

这里需要提出注意的一个问题，在我国及其他一些国家的材料标准中，对某些材料的热处理冷却方法标示上略有不同。

有的明确标示水冷或油冷或空冷，而有的则标示快冷或缓冷。

这种快冷或缓冷的标示方法值得讨论。

比如空气冷却，对于一些小载面的零件或高合金马氏体不锈钢，普通合金钢却只能达到缓冷的效果。

本书在资料引用时不做发动。

但读者在实际应用时，应根据具体材料成分、尺寸大小、形状复杂程度、热处理目的、欲达到的热处理效果和可能出现的热处理缺陷等因素确定实际冷却方法。

如缓冷可采用埋灰（砂）冷、坑冷、炉冷或限速冷却，快冷可采用空冷、风冷、油冷、水冷或其他介质冷却等。

这样就能使不锈钢的韧性更加好！

挑选不锈钢器皿有诀窍

不锈钢表面处理技术简述

（一）前言：

大家都知道不锈钢具有它的独特的强度及耐磨性高和优越的确防腐性能不易生锈等优良的特性。

故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，家用电器行业。

目前大量进入家庭装璜精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。

不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。

下面谈谈不锈钢表面处理技术状况，供大家讨论。

（二）不锈钢品种简介：

不锈钢一般含有鉻（CR），镍（NI），钼（MO），钛（TI）等优质金属元素。

常见不锈钢有鉻不锈钢，即含CR=12%以上。

镍鉻不锈钢含CR=18%，含NI=12%。

从不锈钢金相组织结材分类：

有奥氏体不锈钢，例如：

1CR18NI9TI，1CR18NI11NB，CR18MN8NI5。

马氏体不锈钢，例如：

CR17，CR28等。

一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。

（三）不锈钢表面处理品种：

目前对不锈钢表面进行处理品种

（1）表面本色白化处理。

（2）表面镜石光亮处理。

（3）表面着色处理。

1、不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经办人方温面火处理，产生黑色氧化皮。

这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二钟EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。

但这种方法成本大，污染环境，对人体有害。

腐蚀较大，逐渐被淘汰。

目前对这种氧化皮处理方法有二种：

（1）采用喷（丸）砂方法。

（2）采用化学法。

即使用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。

从而达到不锈钢本色的白化处理之目的。

基本上看上去是一目光的色泽。

这种方法对大型、复杂产品较适用，值得推广应用。

2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。

下面我分别介绍这三种方法优缺点供大家参考选用：

3、不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。

不锈钢着色方法有如下几种：

（1）离子沉积氧化物或氧化物。

（2）高温氧化法。

（3）化学氧化法。

电化学氧化法。

（4）气相裂解法。

简述各种方法概况如下：

1）离子沉积氧化物或氧化物法，就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀：

例如：

镀钛金的手表壳和手表带。

一般是金黄色。

这种方法适用于大批量产品加工。

因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

2）高温氧化法是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺范围，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

3）化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，一般有“因可法”使用较多，不过要能保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电报来控制。

4）电化学法，是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色，这个商业中得到应用。

5）气相裂解法，较为复杂，在工业中应用较少。

（四）说明：

本文简单介绍不锈钢表面处理方法，具体对产品要求和适用于选用哪一种方法处理。

要根据产品结材，材质，及对表面要求不同。

选用制定出可行的工作方案实施。

由于有些工艺方法的配方是商业机密，在这里不便于祥写，请读者谅解。