1#水电施工组织设计概要1资料.docx
《1#水电施工组织设计概要1资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1#水电施工组织设计概要1资料.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
1#水电施工组织设计概要1资料
第一节编制依据
1、新龙小区11#楼施工图；
2、国家颁发的有关规范、规程和标准；
3、地方政府所颁发的法规、法令和标准；
4、本公司颁布的质量手册及相关的技术、管理标准。
第二节工程概况
1.工程名称：
新龙小区1#楼
2.建设单位：
河南安泰置业有限公司
3.设计单位:
机械工业第六设计研究院
4.工程地点：
本工程位于郑州市翰林路与洛阳路交叉口西南角。
5.工程概要：
本工程建筑总面积为12040.27平方米，地上九层，建筑高为29.500米。
6.安装工程范围：
包括给排水、消防、动力、照明、有线电视、电话、网络及相关的设备安装工程。
第三节实施目标
1.质量目标
严格按标准、规范、业主和设计的要求精心组织施工，确保达到如下目标：
工程合格率100%,分项工程优良率90%以上，分部工程优良率85%以上；达到合同约定的质量目标。
2.工期目标
与土建及其他施工单位紧密配合，精心组织，合理安排，确保达到以下目标：
——与总包单位的工期目标保持一致，确保450天内交付使用。
3.安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入,确保实现:
——杜绝人身死亡事故。
——杜绝重大机械设备事故。
——杜绝重大火灾事故。
——月负伤频率小于1.5‰。
4.环境保护及文明施工目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染。
5.服务目标
信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，接受业主、监理的控制与监督，做好“三项服务”：
5.1施工前服务：
开工前积极进行现场规划布置、施工组织设计的编制、施工资源准备等。
对设计、设备、材料等提供合理化建议；
5.2施工中服务：
满足工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从调度与协调，并积极协助现场进行管理；
5.3施工后服务：
按照国家规定的保修期及时进行工程回访及维修，维修做到24小时全天候随叫随到。
第四节施工方法
1.管道
1.1管道工程施工程序
1.1.1给水管道安装施工程序
安装准备→材料检验→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗
1.1.2排水管道安装施工程序
安装准备→材料检验→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验
1.2主要工程的施工方法
1.2.1首先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等。
正确地按尺寸埋好支架。
1.2.2管子采用“比重法”在地面组装，组装长度以方便吊装为宜，起吊后轻轻地落在支架上，然后进行固定。
1.2.3管道安装前要拨正调直，从管子一端看过去，整根管子在一条直线上；安装后再调一次。
1.2.4用水平尺复核，防止局部管道“塌腰”和“拱起”的现象。
1.2.5管井立管安装，首先用线锤吊挂在立管位置处弹出垂直线，距此线量出管距墙的距离，安装支架，每层设一个支架。
1.2.6立管要穿楼板时，接口不准设置在楼板中。
1.2.7立管和支管的始端，应装可拆装的连接件，以利维修。
1.2.8各种不同管材的施工工艺：
a、本工程的给水系统全部采用饮用水型优质PP-R给水塑料管，热熔、电熔连接或丝扣连接；设计采用的管材及管件规格和施工要求参见DBJ41/T042-2001建筑给水聚丙烯管道（PP-R）《工程技术规程》并按期检查和验收。
消火栓管道埋地部分采用热浸内外镀锌钢管，丝接或法兰连接，安装完毕后刷防锈漆两道，埋地部分，采用可焊接钢塑复合管SP-WG焊接连接，防腐。
本工程生活排水管明装部分，采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水塑料管；埋地部分，采用加厚型硬聚乙烯（UPVC）排水塑料管；潜水排污水管采用焊接钢管，接口防腐。
b、卫生间及厨房内的给水支管全部明装，管道固定采用刚性托架或支架，排水塑料管应设伸缩节，期间距不得大于4m，排水立管上的检查口安装高度为1.0m.地漏水封深度不得小于50mm。
排水管道均采用顺水型排水管件，排水管90度转角采用两个45度弯头组合。
每户厨房内燃气水器与边缘的水平距离应大于400mm；如小于400mm时，燃气热水器的进出水管全部菜用金属管材。
燃气热水器的进出水管与其连接处应有不小于0.4m的金属管段过渡。
暗装和埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，经现场监理认可后，方能隐蔽。
硬聚氯乙烯UPVC管在贮存运输时，不得拖、拉、抛、摔，避免阳光曝晒、雨淋和剧烈碰撞，同时还需防止油污或其他化学物的污染。
硬聚氯乙烯UPVC管的安装应采用专用配件和工具，连接时采用螺母挤压密封圈连接，螺丝连接应紧固。
1.2.9安装中对于预留管接口应及时封堵,以防水泥砂浆进入堵塞管道。
1.2.10管道安装过程中，连接配套螺丝宜对紧，以免用力不均，造成橡胶圈密封不实而引起管道泄漏。
1.2.11系统试压：
可分段进行试压，试压前应用清水冲洗管道。
采用电动试压泵，泵设在所试验管段的最低点，泵上设压力表一只，所试管段的最高点，设排气阀两个，压力表一块，两块表的数值差应与高度差吻合，借此证实试压的可靠性。
分段试压完成后，应进行整体试压，试验压力按设计要求进行。
试压合格后，应立即放掉管内水，以防冬季管道冻裂。
1.3.管道阀件及洁具安装
1.3.1阀门安装
a、阀门安装前，应认真检查阀门的外观质量、型号、规格及标识是否符合设计及施工要求，并做好阀门的压力试验并做好记录。
b、阀门安装时，阀体上标示的箭头应与介质流动的方向一致。
c、阀门安装位置应符合设计要求，手柄置于便于操作的地方，手柄宜水平或朝上。
1.3.2卫生洁具安装
a、卫生洁具安装前，要解决好给排水预留的毛胚尺寸，给排水管道预留位置将决定卫生洁具的安装位置，如果给排水管位置留得不正确，卫生洁具将装不上去或虽安装得上，却不美观，也影响使用。
因此，在预留给排水管时一定要了解洁具的具体型号和实际尺寸。
应注意：
排水管预留：
根据排水管本身的构造尺寸及排水口的尺寸，再按实际需要决定排水管的预留尺寸的位置、高低及管道的大小等。
对安装好的毛胚排水管道，必须做好保护，如地漏、大便器的排水管等要封闭好，防止水泥砂浆进入管道内造成堵塞。
给水管道预留要求与洁具的进水管规格一致。
暗装时应注意管道的埋设深度，使将来阀门或水龙头装上去时，阀件上的法兰装饰罩与粉刷面平齐。
对于一般暗装管道，预留的给水管道在粉刷时会被遮盖而找不到，因此，其堵头应用管道加工，长度在100mm左右，粉刷后这些管头留在外面，以便于镶接。
b、卫生洁具安装应在管路通水及试压合格后且卫生间门、窗、瓷砖等装修完成后进行。
c、卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有无破损，表面是否光滑等现象。
d、卫生洁具的安装必须牢固，严格控制垂直度在误差允许范围内。
e、洁具安装后，其阀门、水嘴开启灵活、不漏水；水箱铜器动作正常、不漏水；给水配件装饰法兰罩应与墙面接触良好。
2.电气
2.1施工程序
施工准备预留预埋配管穿线箱、柜安装桥架、线槽安装电缆敷设、母线安装灯具、设备安装开关插座安装系统调试
2.2主要的施工方法
2.2．1预留预埋
（一）电气配管
（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。
管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
（3）焊接钢管的敷设一律采用套管连接，套管要求满焊，套管长度为钢管外径的1.5~3倍。
钢管与接线盒之间采用丝接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，接地跨接线采用∮6钢筋焊接。
钢管弯曲半径为管径的10倍，电缆导管弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。
管口毛刺应清除干净，内壁灌红丹防锈漆防腐。
暗配管安装完成后，分段用扎丝将管子固定在结构钢筋上，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
（4）PVC管采用粘接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，且不宜穿过设备基础，在穿过伸缩缝时，要加套管或软管作保护措施。
当线路直线段长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒。
管进入箱盒不允许内进外出，与箱盒采用锁母固定，一管一孔，不允许开长孔。
（5）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
（6）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。
金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。
（7）暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
（二）箱盒预埋
箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：
在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。
（如图2-1所示）
图2-1接线盒预埋示意图
2.2．2管内穿线
（1）管内扫管穿引线：
管内扫管穿引线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在引线上来回拖拉。
穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
（2）选择导线：
根据设计图纸要求选择导线。
相线、零线、地线分别采用以下颜色：
A相——黄色，B相——绿色，C相——红色，零线——淡蓝色，接地线——黄绿相间的双色线。
（3）管内穿线带护口：
导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应烫锡，导线应按标准留足接线长度。
（4）线路检查及绝缘摇测：
管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘摇测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
2．2．3桥架及线槽安装
（1）施工程序：
定位→固定支架→线槽安装→槽内配线→线路检查和绝缘摇测→保护接地
（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设补偿装置。
直线段桥架超过30米应设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值，桥架连接板两端跨接铜芯接地线，导线截面不小于4mm2。
全长不少于2处与接地干线可靠连接。
（4）水平安装桥架的支架间距为1.5~3米，垂直安装的桥架支架间距不大于2米。
支架连接紧固，防松零件齐全。
2．2．4电缆敷设
（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
（2）施工前，应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
（4）电缆过路必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
（5）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，依排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应及时卡固一根。
电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5M，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。
电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160MM，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅的屏蔽接地要焊接可靠。
（6）标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
2．2．5母线安装
（1）封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，母线绝缘电阻大于0.5兆欧。
（2）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。
水平敷设支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。
垂直敷设时在楼板处采用专用附件支撑。
封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接。
封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。
（3）母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，母线每超过40M加装膨胀节，过伸缩缝处也需加装膨胀节。
（4）母线安装完毕暂时不能送电运行，应用塑料薄膜包缠以防受潮。
2．2．6配电箱的安装
（1）工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盘）固定→绝缘检测
（2）配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
（3）配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
（4）暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5MM左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。
明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。
（5）电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。
出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。
（7）配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地，不允许利用盒、箱体串接。
（8）导线剥削处不应伤线芯、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。
所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。
（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。
安装固定后，应进行防护采用硬纸板，塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
（10）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置，以便用户使用检修方便。
2．2．7照明器具安装
（一）开关插座的安装
（1）安装前应先清理盒内的夹渣、夹块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5MM）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。
（2）同一室内安装的开关、插座的高差不应大于5MM，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20M。
开关位置应与灯位相对应，开关的通断位置一致。
暗装插座、开关的面板应端正，不得污染，严密并与墙面平。
（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。
（4）先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意：
线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐。
（二）灯具安装
（1）安装程序：
检查灯具→组装→灯具安装→通电试灯
（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有的灯具应有产品合格证。
（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。
（4）灯具的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。
（三）通电试运行
配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。
如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
2.2.8综合布线及有线电视系统安装
（一）配线设备安装
（1）机架安装水平、垂直度应符合生产厂家规定。
若无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。
（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
（3）机架的安装应牢固，应进行防震处理。
（4）配线架采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。
（5）安装机架面板，架前应留0.6米空间，机架背面离墙距离视其型号而定，以便于安装和维护。
（6）配线架接地端子各种标记应齐全。
（7）配线设备的接地体应与接地装置保持良好的电气连接。
（二）电缆布线
（1）电缆布线前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符。
（2）布放的电缆应平直，不得有扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。
（3）电缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。
（4）布放电缆应有冗余，设备间预留长度一般为3~6米，工作区为0.3~0.6米。
（5）电缆中间不得有接头现象。
（三）信息插座安装
（1）信息插座应牢固的安装在平坦的地方，其面应有盖板。
安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内。
插座面板有垂直和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。
接线盒盖面应与地面垂直。
。
（2）信息插座底座的固定方法因施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
（3）固定螺丝应拧紧，不应产生松动现象
（4）信息插座应有标签，以颜色、图纸、图形、文字表示所接终端设备的类型。
（5）双绞电缆与信息插座应按色标和线对顺序进行卡接，并应按先近后远、先下后上的顺序进行。
（四）有线电视系统安装
（1）放大器及分配、分支器在箱内应固定可靠，与同轴电缆连接紧密无松动现象。
（2）有线电视插座与同轴电缆连接应可靠，尽量减少信号衰减。
（3）配管、敷线、桥架、前端箱及插座安装方法同强电工程。
2．2．9防雷接地系统安装
（一）接地装置的安装
本工程属三类防雷的公共建筑，与建筑电气共同接地，阻值不大于1欧姆。
（二）避雷系统的安装
本工程利用建筑结构柱内4根主筋作为防雷引下线，要求上部与接闪器焊接，下部与接地网连接，通长可靠焊接。
施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。
所有进入建筑物的金属管道，金属构件应与接地装置可靠连接，竖向金属管在顶端和底端与防雷装置连接。
30米及以上各层利用结构圈梁两根主钢筋（∮≥12mm）沿建筑物周边焊通成闭合环路，作暗敷均压环。
屋顶避雷网安装：
在女儿墙用φ10的镀锌圆钢做避雷网，所有高出避雷网的金属物都要与避雷网连接，避雷网的焊接处清除药皮后做防锈、防腐处理。
（三）接地保护
本工程采用接零保护，设专用保护线；在配电室内安装25*4镀锌扁钢作为主接地线与结构基础连接，楼内所有电气设备的金属外壳均与保护线进行电气连接。
接地线利用扁钢作支架，距墙面10~15mm，支架间距为1000mm，直线段不应有高低起伏现象。
2．2．10送电调试
本工程我方仅负责低压柜出线之后的电气系统调试，不含高低压变配电室的调试内容。
我方将紧密配合并协调好变配电施工方做好送电调试工作。
为完成整个工程的送电运行，设立送电运行组，统一安排，统一指挥，确保一次成功及用电安全。
（一）送电程序
高压柜受电---高压配电/变压器接入---低压柜受电---分区配电箱、设备
（二）设备送电及运行
（1）做好设备送电运行的记录，其中包括送电回路、送电时间、设备名称、绝缘电阻，申请送电单位及人员，调度批准等，确保送电安全。
（2）配备对讲机等通信工具，准确执行停送电指令。
（3）进一步检查低压继电保护是否准确，空分合开关一次、工作状态、信号应正常。
（4）逐一摇测绝缘电阻，其值符合规范要求，便可发出送电通知，并记录电压、电流、时间等工作参数。
（5）送电结束应及时切断电源，并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。
（6）所有回路正常送电后，即可整理交工资料，并请有关质检部门、建设单位验收。
第五节施工部署
1.施工管理体系
1.1组织机构
1.2主要管理人员
编号
姓名
职务
职称
工作年限
备注
1
陈志福
经理
工程师
11
2
赵亚航
技术负责人
助理工程师
15
3
马浩东
电气工长
助理工程师
10
4
杨欣陆
质检员
工程师
9
5
邓玉川
资料员
工程师
8
2.施工进度计划及施工工期保证证措。
2.1安装工程施工进度总体安排
总包单位安排安装工程的预留、预埋于2012年9月10日开始，施工招标文件中所规定的全部安装工程项目，计划在450日内竣工。
作为本工程的施工准备，其主要工作内容包括：
——工程项目部管理班子进场；
——施工图的自审、会审；
——提出工程施工材料需用量计划；
——根据施工组织设计进一步编制关键施工项目的施工方案或质量计划；
——组织施工人员进场；
——按工程需要，调配施工用机具，设备陆续进场；
——抓紧施工用料的准备和采购工作；
2.2安装工程施工总进度计划（附后）：
2.3施工工期保证措施
a.缩短施工工期,尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。
在本工程中我们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵循“质量第一、信誉至上、取费合理、服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。
b.工期影响因素分析如表：
c.工期保证措施
●在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要。
●教育职工明确把建筑产品交付使用是我们施工企业的宗旨，对于影响面大的工程项目，确保工期维系着企业的信誉；激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。
●建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任。
●加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。
●认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。
●在总包和建设单位驻现场代表的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。
●材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。
●注重现场管理，施工现场是出
升级会员 