9A文数控机床招标书Word文档格式.docx
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（3）制造商注册资金不得少于5000万元，所投标设备均为同一制造商生产。
提供营业执照副本原件。
4、招标文件构成
4.1招标文件组成：
投标邀请、投标人须知、投标人应当提交的资格和资信证明文件、投标报价要求、投标文件编制要求和投标保证金缴纳方式、招标项目的技术规格、要求和数量、合同主要条款及合同签订方式、交货和提供服务的时间、评标方法、评标标准、无效投标和废标条款、附件等。
二、投标文件的编制
投标文件的语言、计量单位、货币和编制
5.1投标人提交的投标文件、技术文件和资料，包括图纸中的说明，以及投标人与采购人就有关投标的所有来往函电均应使用中文。
5.2投标人所使用的计量单位应为国家法定计量单位。
5.3如无特别说明外，投标人应用人民币报价。
5.4投标文件应字迹清楚、内容齐全、不得涂改。
如有修改，修改处须有投标人公章或投标专用章和法定代表人或其授权的投标人代表签字。
5.5投标文件应按照招标文件规定的顺序，统一用A4规格幅面打印、装订成册并编制目录，由于编排混乱导致投标文件被误读或查找不到，责任由投标人承担。
5.6投标人应在投标文件中写清相应的项目编号、项目名称、投标人全称、地址、电话、传真等。
6、投标文件的组成
6.1投标人应当根据招标文件要求编制投标文件，并根据自己的商务能力、技术水平对招标文件提出的要求和条件在《商务条款偏离表》和《技术规格偏离表》等处逐条标明满足与否。
对带星号（“K”）的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料（如白皮书、彩页）。
6.2投标文件由商务部分、技术部分、价格部分，以及其他部分组成。
7、投标文件的商务部分
7.1商务部分是证明投标人有资格参加投标和中标后有能力履行合同的文件，这些文件应能满足招标的要求，包括但不限于下列文件，其中加K项目不得有缺失或无效。
（1）K投标函（投标申请及声明）；
（2）K法定代表人授权委托书；
（3）制造商出具的授权书
（4）K投标保证金；
（5）《企业法人营业执照》或法人证明文件（复印件）；
（6）《商务条款偏离表》；
（7）服务承诺；
（8）投标人认为需要提供的其他资格证明文件和商务资料。
8、投标文件的技术部分
8.1技术部分是证明投标人投标的货物和服务是合格的、并符合招标文件要求的证明文件，以及对投标报价表中的货物的详细说明，这些文件可以是文字资料、图纸和数据等。
8.2投标货物如与招标文件要求有不符之处，应说明其差别之所在，并在《技术规格偏离表》中逐条予以说明。
8.3投标文件应按照招标文件要求提供技术资料、文件和有关证明：
（1）《技术规格偏离表》；
（2）技术支持资料（如白皮书、彩页）；
9、投标文件的价格部分
9.1本报价包含货物设计、制造、包装、仓储、运输、保险、安装、调试及其材料及验收合格之前保管及保修期内备品备件、专用工具、伴随服务、技术图纸资料、不可竞争费用、人员培训发生的所有含税费用、支付给员工的工资和国家强制缴纳的各种社会保障资金，以及投标人认为需要的其他费用等。
9.2投标人应在《开标一览表》、《投标分项报价》等标明投标货物和服务的单价、总价以及分项报价。
9.3《开标一览表》一式两份，一份装订在投标文件中，一份单独封装，并标明“开标一览表”字样，随投标文件一并递交，以便唱标时查找。
10、投标文件的其他部分
10.1其他部分由投标人根据编制投标文件需要提供的其他相关文件。
11、投标保证金
11.1投标人应提交投标保证金，并作为其投标的一部分。
投标保证金是为了保护采购人免遭因投标人的行为而蒙受的损失，采购人在因投标人的行为受到损害时，投标人的投标保证金将不予退还。
11.2投标保证金应按照投标邀请规定的数额和办法缴纳。
11.3未中标供应商人的投标保证金，将在中标通知发出后10天内无息退还。
未中标供应商应主动与投标文件接收人联系办理投标保证金退还事宜，以及办理退还手续，由于投标人的自身原因未及时办理投标保证金退还的，其责任和由此造成的后果由投标人自行承担。
11.4中标供应商的投标保证金，将在采购合同签订时转为履约保证金。
11.5下列任何情况发生时，投标保证金不予退还：
（1）投标人在投标截止时间后撤回其投标的；
（2）中标通知书发出后五天内，中标供应商未与采购人签订合同的；
（3）提供虚假材料谋取中标的；
（4）经查实属于陪标、串通投标的等。
12、投标文件份数和签署
12.1投标人应提交一式肆份投标文件（一份正本、叁份副本），每份投标文件须清楚地标明“正本”或“副本”字样。
一旦正本和副本不符，以正本为准。
三、投标文件的递交
13、投标文件的密封和递交
13.1投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投标文件密封送达投标地点。
14、有下列情形之一的投标文件将拒收：
14.1未按投标邀请规定的数额和办法交纳投标保证金的；
14.2在招标文件要求提交投标文件的截止时间之后送达的等。
四、评标与定标
15、评标
15.1评标工作由采购人负责组织，具体评标事务由评标委员会负责，并独立履行下列职责：
（1）审查投标文件是否符合招标文件要求，并作出评价；
（2）要求投标供应商对投标文件有关事项作出解释或者澄清；
（3）推荐中标候选供应商名单，或者按照招标文件规定直接确定中标供应商；
15.2评标委员会由采购人组织有关技术、经济等方面的专家组成，独立开展评审工作。
15.3评标方法
15.3.1采用综合评分法。
综合评分法是指在最大限度地满足招标文件实质性要求前提下，按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审后，以评标总得分最高的投标人作为中标候选供应商或者中标供应商的评标方法。
15．3.2综合评分的主要因素及其分值是：
价格、技术、信誉、业绩、服务等。
15.4评分标准
序号
评分因素
评审标准
分值
1
价格
1、取所有有效投标人的投标报价的算术平均值（当有效投标人≥6家时，则去掉一个最高价和一个最低价后再进行算术平均）为评标基准价，评标基准价分值设置为40分。
2、各有效投标人投标价格分的计算方法：
各有效投标报价分别与评标基准价相比较，每高于评标基准价1%扣1分，最多扣10分，每低于评标基准价1%扣0.5分，最多扣5分，不足1%的按插入法计算。
最终得分保留小数点后两位。
35
2
技术
1、招标文件中打“K”标记的为实质性要求条款，任何一项不满足可按照无效投标处理。
2、招标文件中打“▲”标记的主要条款，根据各投标人的响应情况进行评分、加减分。
全部满足，得30分；
正偏离的评委根据其重要性，每项加0.5～3分，加分累计不超过10分；
若有负偏的评委根据其重要性，在30分基础上每项扣0.5～3分；
其余指标为次要条款，若有负偏离的评委根据其重要性，在30分基础上每项扣0.5～1.5分。
扣分累计不超过30分。
40
3
信誉
业绩
1、投标人提供信用征信机构出具的信用评级报告AAA级以上的得3分；
AA级以上的得2分；
A级以上的得1分
2、有投标相同数控机床销售业绩，得2分，销售数量超过20台加2分。
3、外形美观、档次高加1～2分（提供样本）。
4、品牌、信誉好加1分
5、有投标相同数控机床获得国家重大奖项的，得2分。
6、双方有校企合作并取得良好成效的，得5分
15
4
服务
与
承诺
1、全部设备整机质保期两年和终身维修，得4分；
整机（含数控系统）每增加一年质保期加2分。
2、服务响应时间：
满足4小时响应，72小时解决故障问题的为基本条件。
低于此条件减2分。
10
16、定标
16.1综合比较与评价后，评标委员会将综合得分最高排名第一的供应商确定为中标供应商。
16.2中标供应商确定后，将在原招标公告发布媒体上发布公告，并同时向中标供应商发出中标通知书。
16.3中标通知书对采购人和中标供应商具有同等法律效力。
16.4中标通知书发出后，采购人或中标供应商拒绝签订合同的，拒绝签订合同的一方应至少向另一方支付与投标保证金相等的补偿金，以及为招标、投标所发生的有关费用和双方商定的其他补偿。
16.5所有投标文件都将作为档案保存，不论中标与否，采购人均不退回。
五、签订合同
17、签订合同
17.1中标供应商应当自中标通知书发出之日起五天内，按照招标文件和中标供应商投标文件的约定与采购人签订采购合同，所签订的合同不得对招标文件和中标供应商投标文件作实质性修改。
17.2采购人不得向中标供应商提出任何不合理的要求作为签订合同的条件，不得与中标供应商私下订立背离合同实质性内容的协议。
第三章招标项目的技术规格、要求和数量等
一、名称：
数控加工机床
二、数量：
项目名称
单位
数量
数控系统
备注
数控车床
台
FANUC0iTD
详见《数控车床采购要求》
车削中心
详见《车削中心采购要求》
3、技术要求
1、数控车床采购要求
1）机床特点
2）机床结构及配置
3）机床主要精度
4）机床技术规格
5）随机附件
2、车削中心采购要求
1）、机床结构、技术要求
符号
内容
说明
K
斜床身整体铸造成型，可同时实现X、Y、Z和C轴分度四轴联动功能。
机床右侧设置提升式全自动排屑装置，配积屑小车
床身、车头、床鞍箱等基础部件采用HT250以上高质量铸铁，并经二次时效处理
▲
全封闭安全防护系统，外形美观、整洁；
排屑装置、切屑小车、液压站等均放在机床防护罩内
5
X、Z轴直线滚动导轨，Y轴硬轨
6
配备12工位进口液压动力刀架，可双向旋转，每个工位均可安装动力刀座；
刀塔内部设有刀具冷却回路；
每刀位配有可调整切削液喷嘴
7
配中空液压夹紧卡盘、液压尾架
8
主传动系统有主轴液压制动装置
9
主轴、进给系统采用数字交流伺服驱动
机床配备全封闭、安全防护系统；
工作区内装有照明灯
11
三向导轨配备不锈钢导轨防护罩
12
电器柜密封、防尘，安装空调
13
各滑动表面、滚珠丝杆及轴承实现定时定量自动润滑，润滑泵有液位检测报警功能
14
配置清洁气枪
液压回路设有压力报警功能、散热装置
16
气动单元有对压缩空气进行调压和净化的功能。
17
工作区内侧装有照明灯
2）、主要规格、参数要求（未标注的单位：
mm）
项目
规格、参数
1台
床身上回转直径
≥Ф600
最大切削直径（轴/盘）
≥φ250/φ450
最大切削长度
≥650
主轴最高转速
≥3000rpm
可通过的棒料直径
≥φ70（安装中空卡盘后）
X/Y/Z三向工作行程
≥260/±
80/650
X/Y/Z三向快速移动速度
≥16/22/16m/min
X/Y/Z三向切削进给速度
≥10m/min
X/Y/Z定位精度
X、Y≤0.01Z≤0.012
X/Y/Z重复定位精度
X、Y≤0.005Z≤0.007
主轴伺服电机功率
≥11/15KW（连续/30min）
主轴电机额定扭矩
≥70Nm
X/Z/Y三向伺服电机扭矩
≥12Nm
X/Z/Y三向伺服电机功率
≥3Kw
动力刀座最大输出扭矩
≥28Nm
18
最高动力刀具转速
≥5000rpm
19
最大外圆刀尖回转直径
≥φ600
20
最大动力刀具回转直径
21
换刀时间（相邻/一周）
≤0.3s/3.6s
22
刀方尺寸
20×
23
刀塔定位精度
≤±
4”
24
刀塔重复定位精度
1.6”
25
尾座套筒直径
≥φ90
26
尾座轴心锥度（莫氏）
MT5
27
机床占地尺寸（长K宽）
≤3100（含排屑器4150）K1950
28
手轮
系统原配手持单元
29
机床右侧装五眼插座
ABB/施耐德10A、220V（独立变压器）
30
检验标准
车削中心几何精度检验标准GB/T16462.1-20KK
车削中心工作精度检验标准GB/T16462-1996
车削中心定位精度、重复定位精度检验标准GB/T16462.4-20KK
3）、主要部件要求
精度、规格
品牌或厂家
FANUC
显示器
系统原配≥8.4″LCD彩显，中文界面
输入/输出接口
10M/100M以太网，RS232-C接口、128MCF卡
伺服系统
系统
配套
主轴伺服电机
a12/7000is
X/Z/Y伺服电机
a12/3000is
主轴轴承
P4级
日本NSK
滚珠丝杆
C3级X、Y≥Φ32Z≥Φ40
滚珠丝杆轴承
直线滚动导轨
宽≥45
日本NSK/德国力士乐
动力刀塔
12工位；
SM-BR16-D101-12-340-30/30
意大利迪普马
方刀座
径向2只、端面1只
镗刀座
内径刀套φ25、φ32各1只
动力刀座
径向、轴向各1只
中空液压卡盘
10”
台湾佳贺／亿川
硬爪、软爪
各1付
液压元件、柱塞泵
日本SMC/油研/台湾朝田
联轴器
德国KTR/R＋W
润滑元件
美国独资贝奇尔
主要电器元件
ABB/施耐德
接近开关
德国巴鲁夫
拖链
德国易格斯
冷却泵电机
韩国亚龙
电柜空调
同飞/新陆
警示灯
台湾WEIDING/巨簦/美国EMA
照明工作灯
台湾WEIDING/巨簦/滕州三英
断路器
欧姆龙/施耐德
继电器
美国TYCO
接触器
施耐德/FOX
31
电气接线端子排
德国凤凰/广奇
32
电磁阀
施耐德/日本SMC
33
主要按钮
德国穆勒/西门子
34
钢顶尖
莫氏5号
单头扳手
17、19、22、27、30、55各1只
36
内六角扳手
3、4、5、6、8、10、12、14、17各1
37
活动顶尖、拆卸环
1套
38
主轴、尾架、脚踏开关
39
水平调整块及地脚螺钉、螺母、地脚垫和地脚螺栓等必要附件
平头螺丝刀、十字头螺丝刀及油枪等必要工具
41
其它附件、备件
附件一：
数控系统部件配置
产品名称：
FANUC-0i-MD数控系统
附件：
aiF4/4000+aiF4B/4000+aiF4/5000+aiI3/10000SP/8.4LCD
名称
规格
基本单元2槽
A02B-0319-B502
功能包A
A02B-0320-H532
空槽板
A02B-0319-J190
轴卡A2（最多4轴）
A02B-0319-H032
电源单元（2槽）
A02B-0319-H112
铭牌（FANUCSeries0i-MD）
A02B-0320-H190
FROM/SRAM存储器B1（128M/1M）
A02B-0319-H056
8.4"
横置（USB）
A02B-0319-H164#M
主板
A3UA02B-0319-H123
机床操作面板主面板B（符号/英文按键）
A02B-0319-C243
机床操作面板子面板
B1A02B-0236-C235
0I用I/O单元
A02B-0309-C001
0I扁平电缆（DI/DO50PIN）
F02B-0124-K001#L-1M
便携式手摇脉冲发生器E
A860-0203-T012
附件,电缆卡子
A02B-0124-K001
备件控制单元保险
A02B-0236-K100
备件保险1A
A03B-0815-K001
电缆CNCPW（8008-T562J30，J50）
A02B-0124-K830#L-5M
电缆CNCPW（8008-T562J30，J48）
A02B-0124-K830#L-1M
I/OLINK线
A02B-0120-K842#L-5M
电缆
A02B-0120-K842#L-1M
MPG电缆
A02B-0120-K847#L-2M
操作面板透明键帽组
A02B-0236-K170
插头（AMP）
A02B-0236-K313
HIROSE插头，用于扁平电缆,半距，20针
A02B-0120-K343
主轴信号电缆（5M）
A02B-0236-K845
外部光缆（5米）（用于FSSB/HSSB/I/OLI
A66L-6001-0026#L5R003
AIF4/4000,直轴,AIA1000
A06B-0223-B100
AIF4/5000,直轴,AII1000
A06B-0223-B101
AIF4/4000,直轴,带抱闸,AIA1000
A06B-0223-B400
AII3/10000,法兰,后排气,AIMZ
A06B-1405-B103
AISV40,HRV2/3,LEVEL-UP
A06B-6117-H104
AISV40/40,HRV2/3,LEVEL-UP
A06B-6117-H207
AISP5.5A型
A06B-6141-H006#H580
AIPS11,LEVEL-UP
A06B-6140-H011
交流电抗器用于AIPS5.5,AIPS11
A81L-0001-0155
浪涌吸收器
A06B-6077-K144
直流短路棒（90MM）
A250-80A06B-6078-K801
直流短路棒（64MM）
A06B-6078-K803
放大器间跨接电缆,100MM
A06B-6110-K803
内部光缆（0.15米）
A02B-0236-K851
42
插头用于控制电源
A06B-6071-K203
43
插座
A63L-0001-0726#041KMXX
44
A63L-0001-0726#041KMXY
45
伺服动力电缆,接SS端子,直头
F06B-0001-K005#L-5M
46
连接插头（24V抱闸）
A06B-6114-K213#E
47
AI全系列,ΒIS（0.5~22）伺服电机反馈线,
A660-20KK-T506#L-5M
48
除AI0.5外主轴电机AIM,AIMZ编码器反馈
A06B-6078-K811#L-5M
49
伺服放大器用保险
A06B-6073-K250
50
保险,电源模块
A06B-6077-K250
51
电池
A06B-6114-K504
52
电池盒
A06B-6114-
升级会员 