搅拌站维护保养与故障处理培训教材之一(易慰先).ppt

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HZS系列混凝土搅拌站保养与故障培训教程之一,主讲人：

易慰先,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,第一章搅拌站主要设备故障及处理第一节粉罐及其附属设备1.1粉料罐主体故障及处理故障类型:

输送管返灰；仓顶冒灰；输送管漏灰；仓顶凹陷；筒壁漏灰；仓内进水；油漆脱落。

1）、输送管返灰故障现象:

散料输送车向粉料罐打料完毕后，取下输送接头后，有粉粉从粉料罐输送管返回地面，污染环境和造成浪费。

故障原因及处理:

原因1：

仓顶收尘机滤芯堵塞。

在打料阶段，粉料罐内形成一定正压，取掉送灰管后，形成飘浮的一部分粉料，沿输送管返回。

处理：

清理或更换仓顶收尘机滤芯。

原因2：

上料计损坏。

致使上料量超出输送管出口。

取掉送灰管后，多余的一部分粉料，沿输送管返回。

处理：

修复上料位计。

2）、仓顶冒灰故障现象:

在给粉仓进料时，仓顶有粉白状灰尘冒出。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,原因：

除尘器滤芯堵塞，在泵灰时，粉料罐内压力升高，升高到罐顶安全压力阀的调整压力时，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成罐顶冒灰。

处理：

在泵灰前，启动罐顶除尘器振动器12分钟，把除尘器滤芯上的积灰振落。

在泵完灰后，再开罐顶除尘器12分钟，振落积灰。

另需定期清理除尘器滤芯和安全阀。

3）、输送管漏灰原因：

输送管衣物料冲刷，磨穿，转弯处更易磨穿。

处理：

更换弯头或焊补磨损处。

4）、仓顶凹陷原因：

仓顶刚性差。

处理：

加固。

5）、筒壁漏灰/漏水原因：

漏焊或虚焊。

处理：

加玻璃胶或补焊。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,6）、隔仓串灰原因：

隔仓两边料量不一样时，隔板受力不均匀，导致隔板破裂。

处理：

加强，补焊。

7）、油漆脱落故障类型：

粉仓表面油漆鼓泡/脱落/表面生锈等。

原因:

A）油漆涂层本身原因：

油漆质量差；表面处理不彻底；待处理表面温度没有依照国标规定高于环境空气露点温度3以上。

导致油漆涂层外观粗糙（起桔皮/光色不均匀/花脸等），机械强度差（冲击/弹力/硬度/附着力等不符号标准），耐候性能（日晒/雨淋等）差，耐酸碱性能差等。

B）使用原因使用环境有耐酸碱侵蚀等。

处理：

喷涂前，严格按照国标GB/T18839.1-2002涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法总则进行表面处理喷涂后，严格按照国标JB/T7501-1994湿热环境典型机械产品有机涂层技术条件标准进行检验。

注意：

大家应向客户灌输一个观念：

油漆涂层是有一定寿命的，根据JB/T7501-1994湿热环境典型机械产品有机涂层技术条件标准，各项性能保证一年即为优.8）粉仓冒顶故障现象：

造成收尘机与粉仓连结处撕开,使收尘机从粉仓顶掉下的事故。

故障原因：

上料时，收尘机滤芯堵塞，压力安全阀失灵。

仓内压力升高，,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,仓顶薄弱部位因高压变形和破坏。

处理：

经常性维护和保养收尘机和压力安全阀等附件。

1.2、V2型收尘机（仓顶）故障:

滤芯堵塞.V2型收尘机（仓顶）是平衡粉仓（粉罐）内外压力的除尘的环保设备。

中间的滤芯是除尘和空气交换的重要部件。

V2型收尘机滤芯与其它空气滤芯一样,用久了或工作环境灰尘太多,均会导致收尘机空气交换能力变差,造成仓内特别是在进灰时,压力增高。

严重时，会发生冒顶事故。

所以必须严格按照随机的收尘机说明书进行维护和操作。

1.3、压力安全阀是保障当仓内压力增加到预设值时,能自动开启卸压的关键安全部件，易发生故障的是有水泥灰结块，卡死弹簧等部件，导致压力安全阀失灵。

1.4、料位计故障：

失灵。

原因：

料位计本身一般不会出现故障，故障主要是因为料位计的旋转叶片上结有水泥等结块。

结块原因有：

仓顶或仓壁漏水，引起水泥等在叶片上结块，堵死料位计旋转叶片。

处理：

防止漏水。

另一个原因：

由于安装料位计的螺栓没有加密封胶带，雨水等沿丝杆浸入仓内。

处理：

拆开料位计的安装螺栓，清除结块。

移出料位计，试验料位计运转是否正常，检验料位计时，注意安全。

运转正常后，再将料位计装好，装料位计时，一定在螺栓部位加密封胶带。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,第二节输送皮带申明:

我们公司皮带输送机是严格按照以下标准设计和制作的:

GB/T987-1991带式输送机基本参数与尺寸、GB/T988-1991带式输送机滚筒基本参数与尺寸、GB/T990-1991带式输送机托辊基本参数与尺寸、GB/T10595-1989带式输送机技术条件、GB/T14784-1993带式输送机安全规范。

各接料斗、各挡料板、支架、清扫器等,均是安全可靠的,不存在有影响皮带使用的设计缺陷和隐患。

许多皮（输送）带故障是由于皮带本身存在质量缺陷或维护不当造成的,下面就皮带主要故障一一分析如下:

2.1、接口断裂及横向撕裂原因:

1）、接头硫化处理不合格（此项不能向客户宣讲）；2）、（瞬时）冲击负载过大，薄弱部分受交变应力影响断裂；3）、接口方向与皮带运动方向不相适合（此项不能向客户宣讲）；4）、长期使用,疲劳损坏。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,危害:

1）、严重损坏皮带维护及处理:

1）、尽量减少负载，特别是有配重张紧装置的皮带，应控制配重在200300内,以雨季不打滑为宜；2）、加强巡查,防止异物卡死皮带，划伤皮带；3）、加强对皮带装配人员的培训,防止皮带接口方向装反（此项不能向客户宣讲）。

2.2、表面脱胶原因:

1）、皮带与托辊间发生相对运动产生的磨损；2）、清扫器与皮带发生相对运动产生的磨损；3）、胶层硫化处理不合格（此项不能向客户宣3）、物料特别是尺寸偏大物料对皮带产生的冲击磨损。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,危害:

1）、皮带变薄；2）、强度变低。

维护及处理:

1）、加强巡查,及早发现,及早处理；2）、区分正常磨损和异常磨损；早期的异常磨损,可以向皮带供应商（厂家）索赔。

2.3、纵向撕裂原因:

1）、尺寸偏大物料,砸坏皮带或卡在接料斗口位置磨损皮带,造成沿皮带运动方向的纵向撕裂。

在我公司水泥混凝土搅拌站/楼购置合同中第7.5.1项（“调试前，准备充足所需要的混凝土原料及配套设备。

按照商品混凝土的行业标准，本设备要求使用骨料粒径40mm以内，且砂的含泥、水量应控制在国家标准值以内。

由于骨料粒径太大或砂含泥量太高导致生产效率降低或混凝土不符合要求时，乙方不承担此责任。

”）,对物料尺寸有明确规定。

物料尺寸偏大的原因,可能是配料站格筛网受物料冲击损坏或长期得不到维护过度磨损。

2）、物料中混有的如圆钢、角钢等异物,这些异物常有锐利有边口,极易扎伤；如果是卡在某处,会造成对皮带表面的顶压和持续划擦,愈卡愈紧,压力越来越大,最后刺穿皮带,造成沿皮带运动方向的纵向撕裂。

3）、托辊过度磨损甚至穿孔,卷起的边角,会割伤皮带。

4）、槽形托辊是三节托辊组成的,各托辊间有一小段间隙,如果托辊卡死,就有可能在间隙间夹碎石等有尖角的异物,如果没有及时清除就会刮伤皮带。

5）、人为误操作,操作人员在做清理皮带等操作时,损坏皮带。

请明确告之客户:

严禁皮带在运行时,作有关清理等方面的作业。

危害:

1）、严重损坏皮带2）、撒料,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,维护及处理:

1）、皮带使用之客户,必须要求物料供应商严格要求物料尺寸。

另外对加强配料站格筛网的维护,有损坏及时修复。

2）、皮带使用之客户,必须要求物料供应商对物料进行除铁处理或客户自行进行除铁处理。

3）、多巡视,及早发现问题,及时处理。

加强维护是关键。

4）、橡胶输送带的修补可以采用冷粘修补,怎样处理最好由专业人员来做。

5）、我们查看有关技术文件,有对皮带纵向撕裂方面的监测方面的设备,但现在仍停留在学术研究阶段,实际实施不但费用大而且还达不到实用要求。

6）、如果是因客户维护不当引起的损坏,即使是在保修期内，我公司处理也是有偿的。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,2.4、跑偏原因:

1）、皮带本身质量有问题；三一集团泵送研究院搅拌站所2）、皮带接头不正,到使接头一边长一边短；3）、物料重心与皮带中心不同心。

危害:

1）、磨损或撕裂皮带边缘；2）、撒料；3）、造成局部应力集中进一步加大,造成应力集中部位撕裂,如在侧托辊与水平托辊交界处容易纵向撕裂。

4）、严重时使皮带不能正常工作。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,维护及处理:

1）、检查调心托辊一条皮带,一般装有几组调心托辊,具有自动调偏功能。

检查调心托辊特别是其两边的挡边轮是否有损坏,如有损坏一定更换新的。

调心托辊是可以回转的,检查调心托辊回转是不是灵活,如有卡滞现象,必须调活。

注意:

不能过分依赖调心托辊,因调心托辊调节是有限的,其回转角度控制在10左右。

2）、检查槽形托辊的两边的侧托辊侧托辊与皮带中心不垂直,有前倾或后倾都会引起皮带跑偏。

我公司在装配时,对这一问题已做了很好的控制的,但随着组件的磨损,情况就可能发生变化。

另外,托辊特别是侧托辊有卡滞现象,都会引起皮带跑偏，因此对有卡滞现象的托辊必须调活。

因此加强维护是关键,及时更换已过度磨损的托辊。

3）、调节尾部调节丝杆纠偏。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,第三节电动滚筒保养及故障处理1.1、我公司搅拌站使用的电动滚筒的种类：

按生产厂家分有:

天津减速机股份有限公司生产电动滚筒和泰兴减速机厂生产电动滚筒。

1.2、天减生产电动滚筒种类有：

电动滚筒WD37-2.0（斜皮带）电动滚筒（包胶）WD37-2.0（斜皮带）电动滚筒WD30-2.0（斜皮带）电动滚筒WD-45-2.5-1000800（斜皮带）电动滚筒（包胶）TJ500-11（配料站分料皮带）电动滚筒TDY-11-1.25-10063（水平斜皮带）,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,1.3、主要种类有：

1、外装式有：

联轴器连结的WD型和直联WD型两种。

WD型：

电机在滚筒外，通过联轴器与滚筒相联和传递动力。

自动调心能力强。

WD型：

电机在滚筒外，电机与滚筒直联，传递动力。

装配简单，要求对中精度高。

2、内装式有：

油冷式TDY型和油冷式TJ型。

电机在滚筒内。

3、天减电动滚微配件A）电动滚筒TJ400/5.5/2.0/950型配件：

输出小齿轮TJ20-835TJ20-835（A221801000154）输出齿轮TJ21-4171（A221801000155）,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,齿轮箱体TJ2823-1（A229900002849）续天减电动滚筒配件B）电动滚筒TDY-11-1.25-10063左支座TDY-11-1.25-10063-1透盖TDY-11-1.25-10063-2压盖TDY-11-1.25-10063-4左端盖TDY-11-1.25-10063-5电机左端盖TDY-11-1.25-10063-6齿轮轴TDY-11-1.25-10063-21齿轮TDY-11-1.25-10063-22龆轮TDY-11-1.25-10063-23盖板TDY-11-1.25-10063-24电机透盖TDY-11-1.25-10063-25电动滚筒TDY11-1.6-10050配件支座TDY11-1.6-10050-1透盖TDY11-1.6-10050-2压盖TDY11-1.6-10050-4左端盖TDY11-1.6-10050-5,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,电机左端盖TDY11-1.6-10050-6内盖TDY11-1.6-10050-7电机轴TDY11-1.6-10050-11电机左端盖TDY11-1.6-10050-13右支座TDY11-1.6-10050-16右端盖TDY11-1.6-10050-17右法兰轴TDY11-1.6-10050-19内齿圈TDY11-1.6-10050-20齿轮轴TDY11-1.6-10050-21齿轮TDY11-1.6-10050-22齿轮TDY11-1.6-10050-23盖板TDY11-1.6-10050-24电机透盖TDY11-1.6-10050-25电动滚筒（包胶）WD30-2.0-6301000配件：

输入小齿轮WD30-2-6301000行星斜齿轮WD30-2-B1000-2行星直齿轮WD30-2-B1000-3内齿圈WD30-2-B1000-4逆止环WD30-2-B1000-5逆止外圈WD30-2-B1000-6逆止轴套WD30-2-B1000-7逆止隔套WD30-2-B1000-8,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,输入小齿轮WD30-2-B800-1行星斜齿轮WD30-2-B800-2行星直齿轮WD30-2-B800-3内齿圈WD30-2-B800-4逆止环WD30-2-B800-5外圈WD30-2-B800-6轴套WD30-2-B800-7隔套WD30-2-B800-8电动滚筒（包胶）WD37配件：

油封8511512油封TREA009509512012油封11013012密封圈18021015键18140GB1096-79键20125GB1096-79逆止器TJ01高速轴总成TJ02（轴）输入小齿轮TJ18-4063输出小齿轮WD20-617齿圈YDB22-001滚动轴承6017GB276-94滚动轴承6017-2ZGB276-94,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,滚动轴承3312GB296-94滚动轴承3216GB296-94螺纹锁固胶YT271（50ml）减速机ZGY625.90-15配件输出轴ZGY625.80-01低速齿轮ZGY625.80-04滚动轴承16026GB276-94减速机示油器ZGY625-SVQ减速机透气塞ZGY625-TQS中间齿轮ZGY625.80-06中间齿轮轴ZGY625.80-07输入轴ZGY625.80-10密封圈FB559010GB9877.1-88密封圈FB13017014GB9877.1-88滚动轴承32211GB297-94滚动轴承33011GB297-94轴承32308GB/T297-94滚动轴承30308GB297-94滚动轴承6026GB276-94,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,1.4、天减电动滚筒型号规则示例：

电动滚筒WD-45-2.5-1000800-S名称：

电动滚筒类型代号：

WD电机功率N：

45Kw胶带速度V：

2.5米/秒胶带宽度滚筒直径：

1000800mm逆止器方向：

S（N），从电机一端看顺时针方向为S，从电机一端看逆时针方向为N。

我公司使用的天减电动滚筒功率有：

45Kw/37Kw/30Kw/11Kw我公司使用的天减电动滚筒带速有：

2.5米/秒，2.0米/秒。

我公司使用的天减电动滚筒带宽有：

800mm和1000mm。

我公司使用的天减电动滚筒筒长有：

950mm和1150mm。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,1.5、WD-37悬挂式电动滚筒结构1.5.1、结构特点：

因电机功率大，电动机外置。

电动机与滚筒直联。

电动机通过一个固定在筒体上的法兰与筒体联结，电动机主轴通过一个平键与滚筒内的一轴套联结。

由于电机的安装是一个悬臂结构，安装时对同心精度和结构的稳定性要求非常高。

由于天减厂设计和制造方面的原因，很难达到要求，致使用来与电机联结的平键，因受力复杂，极易于损坏。

同时也易损坏电机轴和和其附近的滚动轴承6017GB276-94。

1.5.2、天减生产的WD型电动滚筒问题处理:

原天津减速机总厂生产的WD型电动滚筒在使用中出现严重质量问题,给公司带来很大的被动和损失。

而天津减速机总厂在这一问题上采取极其不负责和不合作的态度，使问题无法得到解决，,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,最后我们不得不自行拿出解决方案,对原天津减速机总厂生产WD型电动滚筒进行全面整改和修复。

现场已整改WD型电动滚筒27台套,修复损坏的WD型电动滚筒6台套,已基本上完成了对WD型电动滚筒的整改（除还有2套客户认为使用情况还行,不愿整改的外,我们已做客户工作要求尽早整改）。

由于措施得力,有效地遏制WD型电动滚筒的损坏。

针对天津减速机总厂不愿意提供标准件的型号和零配件价高且很不及时的问题,我们对主要损坏件（如传动齿轮和轴等）和标准件（如轴承和密封圈等）进行了测绘,使易损件实现了自给,标准件实现了市场化采购,有效解决天津减速机总厂因我们不再采购其整机而在配件提供上卡我们的问题。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,并就天津减速机总厂生产的WD型电动滚筒在使用中出现严重质量问题一事,与商务部沟通（有OA协调函）,要求对天津减速机总厂进行索赔。

1.5.3、结构简图,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,电动滚筒逆止器结构,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,WD电动滚筒结构略图,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,1.5.4、齿轮配合关系：

输入小齿轮（TJGT37-01）-Z15/Mn3.5行星斜齿轮（TJGT37-02）-Z73/Mn3.5行星直齿轮（TJGT37-03）-Z14/Mn6内齿圈（TJGT37-04）-Z66/Mn6全部易损件均已编码，可以向售后服务部及搅拌站所有关人员索取配件1.6、油冷式TDY型和油冷式TJ型电动滚筒1.6.1、结构特点电机系统内置，电机放在筒体内，直接油冷，散热效果好。

噪音低，结构紧密，占据位置小。

但内部结构较复杂。

适使小功率电动滚筒结构。

1.6.2、结构简图,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,油冷式电动滚筒整体结构图,油冷式电动滚筒左半结构图,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,油冷式电动滚筒中间结构图,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,油冷式电动滚筒右半结构图,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,油冷式电动滚筒配件名称,搅拌站客户操作手培训搅拌站设备维护保养与应急处理,1.7、电动滚筒的维护保养与故障处理1.7.1、电动滚筒的维护保养1）、按期检查各紧固螺栓是否是拧紧的，因振动及其他原因，会引起紧固螺栓松动。

2）、按期检查电机与滚筒同轴情况是否有变化。

3）、润滑油：

国产150#合成极压工业齿轮油油冷式电动滚筒的加油量：

一定按照铭牌上标明的数量加入，过多或过少都会影响电动滚筒的效率及正常运转。

外置式电动滚筒的加油量：

以加足滚筒半径的2/3。

4）、电动滚筒必须空载启动。

如遇突然停电等故障，应先卸料后，再运转。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,5）、换油：

首次运转300小时换油一次，以后每运转5000小时换油一次。

6）、应密切注意电动滚筒突然增大的振动和噪音。

突然增大的振动和噪音往往是内部出现故障的先兆，滚键（损坏平键），损坏轴承，损坏滚筒输入小齿轮等。

1.7.2、电动滚筒的故障处理1）、首先由简到繁，由外到内，一步一步拆开电动滚筒，确定故障所在。

电动滚筒结构其实是很简单的，有一些基本工具，如拉码/扳手等，就能拆开。

2）、确定损坏配件的规格。

如无法确定损坏配件的型号和编码，就应在传给公司的配件申请上注明：

齿数（损坏齿轮）/轴径/（损坏齿轮）/安装位置等，最好绘一草图。

这一点，浙江的王立伟工程师做得比较好。

希望各分公司都作一维修换件方面的备件，电动滚筒的输入轴和齿轮等。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,4.3、泰兴产电动滚筒泰兴产电动滚筒我公司使用量很少，一般使用的也是带联轴器结构的，问题比较少，结构与天减大同小异。

如：

电动滚筒（包胶）W2XNG37-2.0电动滚筒（包胶）W2XNG37-2.04.3、泰兴产减整机斜皮带：

减速机ZJY250-10水平皮带：

减速机BWY27-17-114.3、泰兴产减整机配件名称减速机ZJY250-10配件：

滚动轴承7513EGB297-84滚动轴承7513GB/T297-94滚动轴承32213GB/T297-94滚动轴承7310GB/T297-94滚动轴承7313EGB/T297-94,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,滚动轴承7313GB/T297-94减速机扭矩臂ZJY250-NJB高速轴TX250-01（48）高速轴TX250-01A（55）主轴ZJY250-10-01大齿轮ZJY250-10-02小齿轮ZJY250-10-03箱体ZJY250-10-01减速机BWY27-17-11配件：

卧式底座BWY27-17-02销套BWY27-17-12针齿壳BWY27-17-03紧固环BWY27-17-1摆线轮BWY27-17-04偏心套BWY27-17-05接轴BWY27-17-06连接盘BWY27-17-07输出轴BWY27-17-08针齿销BWY27-17-09针齿套BWY27-17-10销轴BWY27-17-11,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,附图片：

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,第四节皮带减速机保养及故障处理4.1、使用的皮带减速机的种类我公司搅拌站使用的皮带减速机的种类：

4.1.1、按生产厂家分有:

天津减速机股份有限公司生产皮带减速机：

1）、斜皮带输送机-减速机ZGY625.90-15（A220800000034），悬挂式齿轮减速机。

2）、水平皮带输送机-减速机XWDY118175-25-O（A220800000030），行星摆线针轮减速机。

泰兴减速机厂生产电动滚筒。

1）、斜皮带输送机-减速机ZJY250-10-S（G）（A220800000048），硬齿面齿轮减速机。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,2）、水平皮带输送机-减速机BWY27-17-11-25-O（A220800000047），行星摆线针轮减速机。

减速机型号ZGY625.90-15-S各项含义？

Z：

齿轮G：

悬挂式Y：

硬齿面625：

减速机最大外圆90：

输出轴孔径15：

传动比S：

带逆止器4.2、皮带减速机的结构4.2.1、行星摆线针轮减速机。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,1、行星摆线针轮减速机。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,4.2.2、悬挂式齿轮减速机。

搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,4.2.2悬挂式齿轮减速机齿1）输出轴ZGY625.80-01（A229900002824）2）低速齿轮ZGY625.80-04（A229900002825Z）70（右）3）中间齿轮ZGY625.80-06（A229900002826）Z75（左）4）中间齿轮轴ZGY625.80-07（A229900002827）Z14（右）5）输入轴ZGY625.80-10（A229900002828）Z25（左）,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,搅拌站服务工程师培训搅拌站设备维护保养与应急处理,谢谢！

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