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电气设备组装实习报告

新能源与动力工程学院

 

电气设备组装实习报告

专业

电力工程与管理

班级

电力1201班

姓名

学号

指导教师

杜露露

2015年12月

指导教师评语及成绩评定表

指导教师评语

成绩

实习过程

(40)

实习报告

(50)

平时成绩

(10)

总成绩

(100)

 

指导教师签字:

年月日

一、实习目的

1.掌握一定的电机装配常识。

2.丰富专业知识,深入了解电机的内部结构,进一步了解、巩固已学过的理论和方法,提高发现、分析和解决问题的能力。

3.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。

4.学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。

5.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。

6.学会利用万用表检查电气元件、主电路和控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

二、实习内容

1.三相鼠笼式异步电动机的结构

异步电动机是基于电磁原理把交流电能转换为机械能的一种旋转电机。

三相鼠笼式异步电动机的基本结构有定子和转子两大部分。

定子主要由定子铁芯、三相对称定子绕组和机座等组成,是电动机的静止部分。

三相定子绕组一般有六根引出线,出线端装在机座外面的接线盒内。

根据三相电源电压的不同,三相定子绕组可以接成星形(Y)或三角形(△),然后与三相交流电源相连。

转子主要由转子铁心、转轴、鼠笼式转子组成。

定子绕组接线盒由三相定子绕组、风扇等组成,是电动机的旋转部分。

小容量鼠笼式异步电动机的转子绕组大都采用铝浇铸而成,冷却方式一般都采用扇冷式。

2.电动机工作原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。

由于导子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。

转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。

电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:

当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

3.电动机的拆卸和安装

(1)拆卸和安装过程

先走掉端盖上的螺丝,再把外壳在台钳上夹紧,拿铁棒顶在中间那个圆片上,用锤子使劲敲,就能打开端盖以及把里面的轴和轴承顶出来。

然后,先把绕组里的C相的上层绝缘纸拿下来,再把C相绕线拿出来。

依次拿下B相和A相的绕线。

安装过程与拆卸过程相反。

(2)三相异步电动机的拆装操作注意事项

1.拆卸带轮或轴承时,要注意使用拉具。

2.电动机解体前,要做好记号,以便组装。

3.端盖螺钉的松动与紧固必须按对角线上下左右依次旋动。

4.不能用锤子直接敲打电动机的任何部位,只能用紫铜棒在垫好木块后再敲击或直接用木锤敲打。

5.抽出转子或安装转子时动作要小心,一边送一边接,不可擦伤定子绕组。

6.电动机转配后,要检查转子转动是否灵活,有无卡阻现象。

4.三相异步电机的正反转控制线路安装与调试

 

 

图1工作原理图

(1)正反转操作过程

工作原理图如图1所示。

1)正转分析:

KM1辅助常闭触点断开(互锁)

按下SB1→KM1线圈得电吸合KM1主触点闭合------------------→

KM1辅助常开触点闭合(自锁)

→电动机正转→按下SB3→电动机停止

2)反转分析:

KM2辅助常闭触点断开(互锁)

按下SB2→KM2线圈得电吸合KM2主触点闭合---------------→

KM2辅助常开触点闭合(自锁)

→电动机反转→按下SB3→电动机停止

(2)使用的主要工具、仪表及器材

1)电器元件(见表1)。

表1元件明细表

代号

名称

推荐型号

推荐规格

数量

M

三相异步电动机

DQ10

4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min

1

QS

组合开关

HZ10-25/3

三相、额定电流25A

1

FU1

螺旋式熔断器

RL1-60/25

380V、60A、配熔体额定电流25A

3

FU2

螺旋式熔断器

RL1-15/2

380V、1.5A、配熔体额定电流2A

2

KM1

交流接触器

CJ10-20

20A、线圈电压220V

2

FR

热继电器

JR16-20/3

三极,20A、整定电流8.8A

1

SB

按钮

LA10-3H

保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮

1

XT1

端子排

JX2-1015

10A、15节、380V

1

XT2

端子排

JX2-1010

10A、10节、380V

1

2)工具

电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。

3)仪表

ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。

4)器材

(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。

(2)导线规格:

主电路采用BV1.5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2(黑色);按钮线采用BVR0.75mm2(红色);接地线采用BVRl.5mm2(黄绿双色)。

(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。

5.三相异步电机的正反转控制线路安装的步骤及工艺要求

(1)绘制并读懂正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。

(2)按表1配置所用电器元件并检验型号及性能。

(3)在控制板上按布置图2安装电器元件。

(4)按接线图3和样板图4进行板前明线布线和套编码套管。

图2正、反转控制平面布置图

图3正、反转控制接线图

(5)根据图4正、反转控制接线样板图所示检查控制板布线的正确性

图4正、反转控制接线样板图

(6)安装电动机。

(7)连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。

(8)连接电源、电动机等控制板外部的导线。

(9)自检。

a)主电路的检查。

1)按查号法检查。

重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。

检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。

2)万用表检查法。

将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。

按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。

b)控制线路的检查。

用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。

c)检查启动、停止和按钮控制。

按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。

同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。

d)检查自锁、联锁控制。

按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。

反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。

(10)通电调试。

接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。

做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。

先合上QS,检查三相电源。

再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。

按下SB1,接触器KM2释放。

断开QS,接上电动机。

再合上QS,按下SB2,电动机正转。

按下SB3,电动机反转。

按下SB1,电动机停转。

(11)注意事项

1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。

2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。

3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。

4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。

5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。

6)应做到安全操作。

6.常见故障分析

该电路故障发生率比较高。

常见故障主要有以下几方面原因。

(1)接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。

分析:

这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。

(2)控制电路时通时断,不起联锁作用。

分析:

联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。

(3)按下启动按钮,电路不动作。

分析:

联锁触点用的是接触器常开辅助触点。

(4)电动机只能点动正转控制。

分析:

自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。

(5)按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。

分析:

联锁触点接到自身线圈的回路中。

接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。

(6)在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。

分析:

原因可能是SB3失效。

(7)合上QS后,熔断器FU2马上熔断。

分析:

原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。

(8)合上QS后,熔断器FU1马上熔断。

分析:

原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。

(9)按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。

分析:

原因是正、反转主电路换相线接错或KM1、KM2常闭辅助触头联锁不起作用。

三、实习小结

通过这次实训,我对电动机正反转的控制电路有了更深刻的了解。

知道了自己的不足,并且对它产生了兴趣。

在实训中,老师给我们讲了很多实际操作时的注意事项以及简单实用的技巧,线路的连接及出现故障的排查方法。

令我们受益匪浅。

经过我们的共同努力,第一个完成了电路的设计及安装,而且在互相设置故障的环节中,我们顺利的完成了故障排除。

虽然我们在书上学习到很多电机的理论知识,但真正接触电机还非常少,通过这次实习,使我们更加了解了电机的各个部件,了解了电机生产的基本工艺流程。

这次实习不仅使我们更加了解三相异步电机,还加强了我们的动手操作能力,为以后的工作打下了坚实基础。

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