莲藕莲花荷叶产品加工技术设计Word文件下载.docx

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旋流除沙器

500型2台

2.5

10

微细粉碎机

CWFR-42台

35

70

12

压力喷雾干燥机

DTP-2001台

75

13

筛粉机

SFG-4×

242台

3.2

6.4

14

流化床冷却机

GZQ4.5×

31台

15

斗提机(不锈钢)

DTDG36/231台

16

全自动粉体包装机组(500-5000g)

VFS7300

1台

21

17

18

粉料自动中间计量称

LCS(20-50)Kg1台

8.6

19

搅拌混合机

SB—3001台

3.65

20

挂面生产成套设备

MT8-20001套

125

自动称量包装设备

1套 

18.6

22

粉料仓

Φ1500×

30001台

1.2

23

Φ1000×

10001台

0.9

24

LCS1台

25

双螺带卧式不锈钢粉体混合设备

JSD-3

1套

15.6

26

备用中转料车

1台 

27

28

远红外转动式

多功能炒货机

ZJ-200

29

高速混合制粒

干燥机

HLG-1000

52.6

30

全自动包装机组

VFS7300(500—5000)1

25.5

31

倾斜螺旋输送机

LSS-10001台

3.5

32

33

不锈钢泡料桶

自制1套

34

莲子去壳机

专利产品1台

莲子去芯机

36

平皮带输送挑选机

37

38

不锈钢自动控温机

转筒炒籽机

WKZ-5Y1台

52

39

回转分级筛机组

SFJH150×

21套

40

(500-5000g)1套

41

鲜叶脱水机

6CXT-603台

1.5

4.5

42

鲜叶分级机

6CFJ-701台

6.5

43

微波灭酶机

WP20L-31台

28.5

44

揉捻机

6CR-552台

4.8

45

真空冷冻干燥设备

ZLG-122套

85.6

171.2

46

解块分级机

6CJS-501台

3.7

47

平面圆筛机

6CEY-761台

48

茶叶风选分级机

6CEF-401台

5.6

49

封口机

5台 

50

卡车

5T5台

51

轻型车

1.25T5台

轿车

桑塔那2台

53

环保设施

2套

80

160

54

消防设施

 若干

55

分析检验设备

56

锅炉(新)

2T/h1套

57

变压器

S11-4001台

8.5

58

S11-5001台

11.5

59

低压配电屏

PGL22台

60

动力配电柜

GBL110套

61

配电箱

XRM-1N1套

62

其他设施

 合计

 

1317.87

5主要生产指标

生产超微藕粉挂面4000吨/年;

生产餐营养超微全藕粉500吨/年;

生产莲米开心果500吨/年;

生产系列茶产品300吨/年,其中,荷花茶50吨/年、莲芯茶10吨/年、荷叶茶240吨/年。

销售收入10143.2万元。

以总收入计算的全员劳动生产率64.1795万元/人/年;

以净收入计算的全员劳动生产率17.4158万元/人/年;

6主要原辅料消耗及供应

项目区荷莲原料种植面积4万亩。

项目所需的原料主要来于项目区内荷莲种植基地,在项目区内与农户签订《订单种植合同》,以订单形式向农户收购。

其他原辅料与有关供应公司签订供货协议或合同,按时、按量、按需供货。

主要原辅材料消耗及供应见表5、表6、表7。

表5荷莲系列加主料消耗表单位:

吨、元/吨、万元

产品

数量

单价

合计

超微全藕粉

鲜藕

20000

1600

3200

超微藕粉挂面

3600

快餐营养超微全藕粉

400

莲米开心果

鲜莲子

3000

4000

1200

荷花茶

鲜荷花

600

997

莲芯茶

鲜莲心

100

荷叶茶

鲜荷叶

2000

合计

5397

表6荷莲系列加工辅料消耗表单位:

蛋白质、盐、食用油等

1000

6000

食糖、盐等

200

食用油等

7000

750

表7荷莲系列加工包装和其他消耗表单位:

元/个、万元

规格

(kg/个)

耗量

(万个)

其他

800

0.4

320

333

0.8

83

0.1

500

250

255

240

120

124

832

863

二工程设计方案

1依据和原则

以民用和食品加工厂房设计规范为依据设计工程方案,基本原则是:

(1)建筑物和构筑物的设置与分布符合生产工艺的要求,保证生产过程的连续性,使作业线最短,生产最方便;

(2)车间房按照生产工艺流程及所要求的清洁级别进行合理布局,同一车间房和邻近车间房进行的各项操作不得相互妨碍,做到人流、物流分开,原料、半成品、成品以及废品分开,杜绝生产过程中的交叉污染;

(3)三区(生产区、生活区和车间前区)的布局合理,生活区位于生产区的上风向,与生产区分开,锅炉房等产尘大的设施在生产车间的下风端;

(4)建筑物之间的距离符合防火、采光、通风、交通运输的需要;

(5)生产车间的附属设施齐全,如更衣间、消毒间、卫生间、流动水洗手间、空气净化设备、紫外线杀菌灯等;

(6)生产区设有一定面积的绿化带,起到滞尘、净化空气和美化环境的作用;

(7)给排水系统管道的布局要合理,生活用水与生产用水应单独分系统供应;

(8)废弃物存放设施远离生产和生活区,并加盖存放,尽快处理。

2总平面布置(平面布置、厂外运输)

总平面布置见“总平面布置图”。

在平面布置上,严格按照现代企业车间三区(生产区、生活区和车间前区)分类布局,生活区位于生产区的上风向,与生产区分开。

锅炉房等产尘大的设施布置在生产车间的下风端,污水处理和垃圾尽可能远离车间区。

生产车间所有建筑设施和车间房均采用单层框架式结构,且生产车间在基建时考虑了平地工作,属于平面建设布局,基本不存在竖向布置的问题。

原料由宝邮公路运至厂区的西面,经原料进厂通道存入原料库房;

存放在库房的原料经过清洗、晾干后分送给各加工车间,成品库房布置在东面,产品由成品库房出厂经宝邮公路运往各地市场。

产品出厂后有多条通道运往全国(世界)各地。

经成渝铁路、成渝高速公路将产品运到重庆或成都中转,向东南可销往华中、华东、华南,向北可销往华北、东北,向西可销往西北,也可以经重庆海关出口海外。

经遂渝铁路、遂渝高速公路将产品运

到绵阳中转;

经内大公路将产品运到内江中转到宜宾、泸州、乐山、眉山、雅安等地。

3厂房设计(建筑、结构、车间布置)

荷莲系列产品深加工厂主要生产车间包括:

新建加工生产线5套(超微全藕粉、超微藕粉挂面、快餐营养超微全藕粉、莲米开心果、荷系列茶产品)和相应配套设施,总占地面积23524平方米。

各车间具体情况见“荷莲加工厂平面布置图”。

厂房建筑、结构见表8。

表8建筑物结构、占地面积和造价表单位:

平方米、万元

建筑物名称

建筑面积

房屋结构

造价

办公、职工宿舍楼

2400

框架结构

超微车间和干燥车间

平房式

266

超微藕粉挂面车间

140

快餐营养超微全藕粉车间

莲米开心果车间

荷系列茶产品车间

原料库房

成品库房、车库

配电、机修间

84

食堂、锅炉、公共浴室

11

污水处理池

1800

混凝土

90

公共厕所(2个)

清洗场

13164

808

4公用工程(供水、供电、供热、供气和其他公共设施)

4.1给、排水

给水

厂区所在地——宝顶镇有自来水厂一座。

水厂的DN900mm的市政供水干管铺设预埋至距厂区200米处。

该项目生产、生活用水可由此干管接入。

厂区内东北侧设有水泵房,由输水干管接入水泵房,由水泵房输送到各用水单位。

用水体制

根据荷莲食品加工厂用水特点,采用外接清洁水,内部生活用水与生产用水分开排放、生产用水循环利用体制。

即将清洗池和生产车间排放出来的水进行一级处理、二级处理,达标后用水泵提升4米,返回蓄水池经输水管道输送到生产用水单位再利用。

这样,可以节约用水20%。

用水量计算

按工业与民用用水的有关标准,计算出全天和全年的用水量。

①生产用水:

主要是工艺用水、锅炉用水,工艺用水根据产量确定;

锅炉用水按锅炉蒸发量的1.2倍计算,小时变化系数取1.5;

根据以上标准,估算日用水量为180t/天。

②生活用水:

生活用水相对于生产用水小得多,根据以下标准计算:

按定员158人计,车间人员用水:

25L/人、班,K=2;

管理及后勤人员用水:

10-15L/人、班,K=2-2.5;

食堂用水:

10-25L/人、餐,K=2-2.5;

淋浴用水:

90-135L/人次K=1.5-2.0;

单身职工:

100-150L/人天,K=2-3;

③浇地、绿化用水:

按道路和绿化面积每平方米4.5公斤计算;

④消防用水:

按用水量标准15L/S和持续2小时计:

15×

3600×

2=108(吨)。

由于食品厂的生产用水量较大,在计算全厂总用水量时,可不计消防水用量,在发生火警时,可调整生产生活用水加以解决。

上述计算结果见表9。

表9用水量统计表单位:

用水部门

最高时

t/h

最高日

t/d

平均时

备注

生产车间

180

车间人员

0.63

按100人计

管理及后勤人员用水

按50人计

浴室

每天150人淋浴

单身职工

6.0

0.25

按40人计

浇地、绿化

15.0

67.5

13000m2,每天一次

食堂

0.83

150人两餐计

小计

317.5

17.23

不可预见用水

52.3

332.5

18.23

根据表9可估算出

小时最大用水量=总小时用水量×

同时使用系数(取0.85)

=52.3×

0.85

=44.5(吨)

全年平均用水量=18.23×

300×

=87504(吨)

排水

排水体制

排水体制采用雨、污分流制,雨水通过排水沟直接排入厂外小溪中,污水经过沉淀、过滤处理后,进入污水处理池集中处理。

排水量估算

生产性排水量根据生产工艺估算,生活性排水量按用水量的90%左右做近似估算,计算结果见表10。

表10全厂排水量估算表单位:

备注

5.0

1.3

0.56

0.7

0.3

26.1

1.6

0.2

22.5

17000m2,每天一次

28.9

162.1

09

30.9

174.1

89

4.2供电

离厂区不足200米的化龙街区有装机容量的变压器,可满足该项目加工用电需求。

厂区供电电源由“T”接入厂区内配电房,变压后供各用电单位使用。

厂区内增设400KVA和500KVA的变压器各一台。

该项目由于属于新产品开发且建设规模较大,加工机械设备多达116台(套),必须根据设备的用电情况,对全厂的用电需求情况进行设计。

装机容量

生产设备850KW

辅助设备150KW

后勤及办公90KW

车间照明及路灯50KW

其它30KW

合计1170KW

电力计算

根据全厂各种用电设备的装机容量,按工厂的生产类型和作业特点,主要设备的用电特征及工厂采用的节能措施,采用需要系数法计算,参照工厂供电设计规范,取需要系数为0.65,然后按有关公式并以年工作300天,每天工作16小时作如下计算。

有功功率P=总容量×

需要系数

=1170×

0.65

=760.5(KW)

全厂有功耗电=P×

全年工作时×

负荷因素(取0.75)

=760.5×

(100×

16)×

0.75

=912600(KWh)

无功耗电=全厂有功耗电×

tgφ(功率因素正切值,取0.45)

=912600×

0.45

=410670(千瓦时)

无功功率Q=有功功率×

=760.5×

=342.225(KVar)

计算视在功率S=

=

=834(KVA)

根据上述计算,须400KVA和500KVA的变压器各一台,增容后的总容量为900KVA,可以满足现在装机容量的需要,增容后的功率因素为:

功率因素=

=

=0.91

5供热

项目所设计的产品全部投产后,需新增2t/h压力锅炉1台。

根据生产工艺要求,热源采用1台2吨/小时的压力锅炉(0.6MPa)供热,热负荷估算见表11。

表11热负荷估算表单位:

用热部门

用气压力MPa

温度℃

耗气量t/h

凝结回收量t/h

最大

平均

1.0

0.6

浴室

小计

2.2

管路损失

-0.1

总计

2.4

注:

浴室用气时间与生产用气时间错开

6燃料、动力以及水消耗量

为保证生产能够顺利展开,在考虑燃料、动力以及水消耗量时,将前述计算量(理论消耗量)再乘以一定系数,估算出全年总消耗量,并按当前的价格参数,估算出年价值消耗量(见表12)。

表12能源、水消耗数量及价值表单位:

吨、元

项目

年需要量合计

生产用

生活用

年需要量

单价

总价

1323270(KWh)

912600(KWh)

1095120

410670(KWh)

205335

720吨

360

72000

157507t/n

116440t/n

291100

48038t/n

86468

1386220

435803

7园林和其他公共设施

厂区的绿化景观布置,主要有以下内容:

车间周围,建设3米宽的绿化隔离带,使生产车间与其它居民生活区等之间有缓冲区域;

在生产车间四周或道路两旁,建设2米宽度的绿化带;

另设3处园林景观见“厂区平面布置图”。

其他设施主要有道路、管网、运动场等。

厂区道路规格5×

552(米),总占地面积2760平方米;

主要管网沿道路地下掩设。

其布局见“厂区平面布置图”。

各公共设施占地面积(见表13)。

表13公共设施占地面积表单位:

平方米

名称

占地面积

道路

2760

园林设施

运动场

其他带状园林绿地

8000

管网

三、环境保护

1基本情况

该项目与一个面粉加工厂相似,在本质上是一个科技含量高、无污染且能改善环境和生态的绿色项目,但在加工过程中,有少量生活废水和生产废水排除,需要引起重视。

特别是厂区处在宝顶景区的进山口,生态环境要求很高,同时,赖溪河由西北向东南流经厂区东侧,而赖溪河是大足县城乡居民的饮用水,环境上出了即使是很小的问题都会招致极坏的结果。

项目严格执行绿色食品环境质量标准,加强对环境的保护。

保护的重点在三个方面:

第一、生产、生活废水的集中化处理和生产废水的循环利用。

第二、荷叶、藕须、荷花等固体残留物的集中化处理;

第三、锅炉废气的处理。

2设计依据

(1)大气环境质量标准(GB3095-82);

(2)地表水环境质量标准(GHBZ1-1999);

(3)城市区域环境噪声标准(GB3096-82)

(4)工业企业噪声卫生标准(GB1996-82)

(5)污水综合排放标准(GB8979-88)

3主要污染源及治理措施

废水处理

荷莲系列产品深加工厂生产及生活废水排放量最大时为174.1t/d,各生产车间排除的废水主要为一些设备和鲜藕等的清洗废水,该废水与生活废水分开排放。

生活废水经沤化后排放到生活废水处理池,加入生石灰进行灭菌、消毒后作为有机肥料返还农田;

对生产废水采用射流曝气活性污泥工艺法处理。

污水处理站建在厂区东北角,把全厂生产污水集中后,经废水管道流过格栅进入预调池,然后用污水泵提升,流过配水槽上细网进入射流曝气池,由曝气池流出的混合液经斜板二沉池把固体液体分开,清水排入作为循环水重新使用,固态物经浓缩后运到经环保部门指定的堆放地。

荷莲系列产品深加工厂废水处理工艺流程详见下图:

污水处理站拟建调节池、集水池、曝气池及二沉池等设备,各处理池容积为400立方米,共2400立方米。

废渣处理

荷莲系列产品深加工厂生产中的废渣主要是煤渣和原料残渣,锅炉每年出煤渣约1000吨,原料残渣每年约1000吨(湿)。

对于废煤渣,一是运到农村铺路,二是可低价售给砖厂作制砖原料;

对于原料残渣,可就近运到垃圾处理场进行集中处理。

废气处理

荷莲系列产品深加工厂生产中产生的废气主要是锅炉燃烧产生的烟气,其中含有飞灰及未燃尽的燃料和二氧化硫,治理方法是安装锅炉厂配套供应的除尘器,可以把燃烧后的烟气降到国家规定允许排放标准(200mg/m3)。

另外在设计中,把烟囱高度设计到≥30米,出口直径为350毫米。

噪声处理

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