最新高效节能循环流化床锅炉可行性研究报告文档格式.docx
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由于其排放大量烟尘，CO2、SO2及NOx等有害气体，是我国大气煤烟型污染的主要来源之一，而且影响全球的温室效应，给生态平衡和人类生存环境带来极大的危害。
因此工业锅炉无论在中国能源利用还是在环境控制上均具有重大的战略意义。
提高效率，经济脱硫脱硝，减少污染排放，是当今工业锅炉研究、设计、制造的重要课题，也是治理环境的关键措施之一。
高效节能环保流化床锅炉（含高炉煤气炉），是公司根据燃用劣质煤、以及设计、运行流化床锅炉的实践经验，引进国外新技术研制的新型锅炉，其锅炉效率高于普通流化床锅炉10%左右，可节约10％能源，脱硫率大于85％，同时NOx也可减少50％以上的排放量。
高效节能环保流化床锅炉的开发，无疑在促使工业锅炉技术的新发展，推动环境治理，节约能源，提高企业经济效益等方面起着重要的作用。
第二节项目的成熟和先进性
高效节能环保流化床锅炉技术是以流化床锅炉的燃烧机理，本体布置、运行操作等方面理论和实践为依据，同时采用当今国外循环流化床锅炉的先进脱硫和燃烧技术，研制的新型锅炉技术。
由于流化床锅炉在国内已十分成熟，循环流化床技术也逐步完善，尤其是高效节能环保流化床锅炉技术已在公司75％锅炉中使用，获得成功，锅炉热效率，燃用高硫（Syr>
3％）劣质煤时≥85％，燃烧效率≥98％，50％负荷时热效率≥84％，烟尘排放浓度≤100mg／Nm3，SO2≤600mg／Nm3，CO≤85mg／Nm3，NOx≤350mg／Nm3，锅炉出力足，安全可靠，操作方便，确实体现了节能环保优势。
第三节产品的主要用途、特性及国内外同类产品比较
高效节能环保流化床锅炉主要适用于坑口电站，也是1OOMW-160MW以下电站锅炉的首选技术产品，同时用于当前正在使用但达不到环保节能要求待改造的10T／H以上锅炉。
其主要特点：
使用了高低床燃烧技术，保证燃烧区域在最佳脱硫温度区域内，床内产生内部物料循环，大大加强了燃烧区内物料的混合，延长物料在此区域内的停留时间，同时采用了高大的稀相区，稀相区烟气上升速度较低，大物科留在燃烧区内，细小物料随烟气进入稀相区，也进一步延长了这些物料在炉内的停留时间
高效节能环保锅炉的锅炉效率比国内的一般水平高出10％，脱硫、效率也高于5％，同时Ca/S下降50％以上。
与国外同类产品相比，其它技术指标相当，但在总体金属耗量、运行耗能两个指标上比国外的低30％以上。
第四节公司概况及研究人员
江西锅炉化工石油机械联合有限责任公司（简称；
江联公司）是国内唯一一家同时具有设计、制造、安装锅炉、化工石油机械、压力容器的综合性厂家。
省政府重点扶持的26家企业集团之—，也是南昌市培育的六大企业集团。
隶属于南昌市经委。
公司位于南昌市南大门的迎宾大道913号，占地面积60万平方米，98年年末资料：
总资产4.3亿元，现有职工1805入，大专以上学历人员363人，其中高、中级工程技术人员200余人，国家有特殊贡献中青年专家1人，享受国务院津贴专家2人。
具有大专以上学历的科技人员占企业职工总数的30％，从事高新技术产品研究、开发的科技人员占企业职工总数的12%。
拥有中华人民共和国劳动部颁发的B级锅炉制造许可证和一、二、三类压力容器（包括球形容器、热交换器、塔器、贮罐、搅拌反应装置，汽车槽车、高压容器等）设计制造许可证。
江联设备安装公司拥有安装B级锅炉，煤气管道，一、二、三类压力容器以及各类工业设备的安装许可证。
1995年9月公司获得美国机械工程师协会颁发的ASME钢印及证书（U、S、PP证书），1998年5月获得IS09001质量体系认证书。
公司按照"
精干、高效"
的原则，科学合理设置公司职能部门：
有销售公司、设计院、制造部、质监、供应、设备技改、财审、人保、党群部等系统。
公司采用先进的管理思想，现代化的管理方法和手段，塑造企业形象，强化质量意识，认真贯彻"
技术标准与国际接轨，产品质量让顾客满意"
的质量目标，严格按质量手册运行，逐步推行GB／T1900-ISO9001系列标准，加强技术监督，严把质量关。
强化资金、成本管理，提高资金利用率，慎重资金投向，将成本管理贯穿到设计、采购、生产、销售全过程。
近年来，江联公司加速了发展，从1993年开始，公司平均每年保持了35％以上的增长速度，综合实力不断增强，在全国同行业的位置前移，96年底在中国化机行业固定资产列第六位，产值列第三位，利润列第1位，在机械锅炉行业固定资产列第六位，产值列第5位，利润列第四位。
净产值列第四位，产值、销售收入、利润、利税总额、经济效益综合指数均列第1位，在机械行业46名大中型锅炉企业中，固定资产净值、产值利税总额均列第5位，销售收入第7位，利润及经济效益综合指数均列第3位。
公司还在管理制度上不断进行创新和优化，为技术创新提供了宽松环境，技术创新也为公司带来经济效益和社会效益，从而不断推动技术开发上新的台阶。
第五节项目主要研制人员
主要研制人员：
姓名
年龄
学历
所学专业
职务
职称
工作单位
王锡高
50
大学
热工
董事长
高工专家
江联公司
章显汝
63
总工程师
高工
杨俊均
企管
总经理
王小平
31
主任工程师
工程师
黄羽雕
38
总设计师
张群
副院长
万峰
29
邓万华
焊接
饶伯春
48
处长
金林
44
机制
副总工程师
第二章项目产品市场需求预测
第一节市场调查和预测
目前国内有50多万台工业锅炉在使用。
按每台锅炉平均使用20年计，每年需更换2.1万台。
随着国民生产总值年增长率的不断提高，每年仍有一定的新增量。
特别是国内环保标准的提高，一批正在使用的旧锅炉设备面临着改造，这样高效节能环保流化床锅炉将有很大的需求量。
据专家预测，仅节能锅炉改造市场就达到500—600亿元。
只要我们占有1.5％的市场份额，就有200多台的年需求量。
因此，高效节能环保流化床锅炉有着极大的市场容量和需求前景。
第二节市场竞争能力
公司研制的高效节能环保流化床锅炉有自己的知识产权，在此项技术上具有一定的垄断性，技术水平属国际先进。
该系列锅炉具有燃烧效率高，经济脱硫效率高，结构简单，易维修，配件易购，可连续运行3-5年不大修。
同国外同类炉型相比，技术指标相当，但在金属耗量、运行耗能上比国外炉型低30％以上。
公司在锅炉运行方面积累了二十余年的经验，有着良好的售后服务队伍，确保做到技术标准与国际接轨，产品质量让顾客满意。
第三章产品方案和规模
第一节产品的规格和特点
高效节能环保流化床锅炉的主要规格为10-220T/H，产品的主要特点：
1）单锅简，横置式自然循环，∏型室内布置炉膛受热面，膜式壁轻型炉墙结构形式。
2）锅炉热效率高，设计热效率为82-86％，燃烧热效率为98％，平均飞灰含碳量为5-9％。
3）采用高低床燃烧结构，保证燃烧区域温度在最佳脱硫温度范围内，床内产生内部物料循环，加强燃烧区内物料混合，延长物料在此区域内的停留时间。
4）采用高大的稀相区，降低稀相区烟气上升速率，细小物料随烟气进入该区燃烧，延长物料在炉内的停留时间。
5）大物料留在燃烧区内燃烧。
6）节能10％、脱硫效率高于普通流化床锅炉5％,同时Ca/S下降50％以上。
7）总体金属耗量、运行耗能比国外同类产品低30％以上。
第二节生产规模
项目实施后，将形成年产量3000蒸吨生产规模。
产品纲领如下：
35T/H20台；
75T／H22台；
130T／H5台。
第三节建设周期
公司具有循环流化床锅炉的基本生产手段，为适应高效节能环保流化床锅炉的生产规模需要，添置某些关键工艺设备，进行必要的技术改造和技术软件的引进。
从项目的开始实施到终了，预计为七年。
第四章工艺技术方案
第一节主要工艺流程及设备
生产制造高效节能环保流化床锅炉的主要工艺流程：
受压部件材料检验→备料→冷作机加工制造→焊接→无损检测→校正→装配→焊接→检验→热处理→水压试验→总装→验检→油漆→包装→入库待发。
生产主要用设备：
1）材料检验、化验设备；
2）火焰切割压制设备；
3）大型压制设备；
4）埋弧自动焊机；
5）大型弯曲设备；
6）手工电弧焊机；
7）X射线探伤设备；
8）大型热处理设备；
9）膜式壁生产线；
10）蛇形管生产线；
11）钻孔设备；
12）水压试验设备；
13）大吨位起重设备。
第五章原材料、辅料及能源
第一节产品的主要原材料
制造产品的主要原材料：
1）δ2-δ50mm锅炉用钢板；
2）Φ14-Φ325mm不同壁厚的无缝钢管；
3）Φ8--Φ150mm圆钢；
4）各种型钢；
5）有色金属。
按3000蒸吨能力计约需主要原材料用量为1800Ot.
第二节产品的主要辅助材料
主要辅助材料为：
焊条，焊丝，焊剂，油漆，全年约需158.1t。
第三节产品生产所需的能源
生产加工制造的所用能源为电能和煤。
第六章产品生产场地、厂房及设备
第一节产品生产的场地与厂房
生产制造高效节能环保流化床锅炉的生产场地，在公司生产区内现有的厂房中可以进行生产，约占地34098m2；
（锅炉锅筒、膜式壁、蛇形管、管子、通用车间）。
生产厂房条件良好，采光充足，但仍需新建备料车间、产品理化实验室等7200m2，才能满足生产量的需求。
第二节产品生产的新增设备和技术
生产制造设备通过不断地技术改造，生产加工手段日趋完善，可基本满足生产需求。
为了更好地提高环保流化床锅炉的质量和生产效率，保证达到3000蒸吨年产能力，仍需进行技术改造，添置大型卷板机、16米退火炉、蛇形管生产线、膜式壁生产线、激光投影仪、材料试验装置、三维技术软件及设备，引进技术。
第七章投资估算及资金筹措
第一节固定资产投资估算
公司致力于发展l0-220t／h高效节能流化床锅炉产品，欲达到年产工高效节能流化床锅炉3000蒸吨生产能力。
为此，工厂需进行技术引进和技术改造，并进行项目的投资估算及资金安排。
经估算本项目固定资产投资为6200万元，含300万美元，其具体构成如下：
建筑工程670万元，占投资的10.8%；
设备及安装工程3064万元，占投资的49.4％；
其他费用2466万元，占投资的39.8％。
在估算中，建筑工程费按当地的建筑工程造价估算，设备价格按询价或现行市场价计，并计及运杂费、安装费及基础费，其它费用中计有技术引进的软件费及关税等费用，并考虑勘察设计费、场地清理费、固定资产投资方向调节税、基本预备费、涨价预备费及建设期借款利息，外汇兑换率按l美元兑换8.7元人民币计。
第二节流动资金估算
流动资金估算采用扩大指标估算法、按百元销售收入占用的流动资金额进行测算，经测算企业达到生产纲领时需占用流动资金额为4410.5万元，新增流动盗金2500万元；
项目总投资本项目共需新增总投资为8700万元，含300万美元，其中用于流动资金投资为2500万元。
第三节资金筹措
D、通常只用作局域网通信介质本项目新增总投资为8700万元，含300万美元，其具体资金来源如下：
【答案】DISTINCT1、全球环境基金会资助300万美元，折合人民币为2610万元（折合比1:
87）
C、与同轴电缆相比，双绞线易受外部电磁波的干扰，线路本身也产生噪声，误码率较高2.国内配套部分
（1）银行贷款为4442.5万元，其中用于固定资产2692.5万元，用于流动资金1750万元。
（2）企业自筹为1647.5万元，其中用于固定资产897.5万元，用于流动资金750万元。
资金来源结构如下：
settalkoffGEF资助2610万元；
占总投资额的30％；
iffound（）银行贷款4442.5万元，占总投资额的51.1％：
企业自筹1647.5万元，占总投资额的18.9％。
（3）通过企业筹集的资金为3397.5万元，占总投资额的39.1%。
其中：
银行贷款1750万元，企业自筹1647.5万元。
C.选择结构、循环结构和模块结构D.顺序结构、递归结构和循环结构
endfor第八章经济效益评价
casen=6第一节成本估算与比较
1.本项目产品成本估算是以达到生产纲领年为基础。
（1）产品成本由直接材料、直接工资、其他直接支出以及制造费用构成：
?
"
0-999中该数的值等于该数中各位数字的立方和：
ia.直接材料由产品的材料消耗和当地市场供应价而定。
（a）原材料包括板材、型钢、管材、铸锻件及耐火材料等，均按产品单台消耗和市场价格计算。
（b）辅助材料包括焊条、焊丝、焊剂、油漆以及包装材料等，均按产品单台消耗和市场价格计算。
（c）外购外协件包括配套的仪表阀门、标准件、炉门，燃烧设备等，按产品单台需要量和市场价格计算。
（d）燃料及动力，按直接材料费的4%计算。
b直接工资按参与直接生产和辅助生产的人数及人均工资而定。
c其它直接支出按直接工资额的14%计列。
input"
计算机：
tojjjd制造费用根据企业现有费用占用情况，按逐年提高10%左右考虑。
（2）管理费用，根据企业实际占用情况，按逐年提高10%左右考虑。
（3）折旧费，企业原有固定资产按原折旧额计，新增固定资产按7%计提。
（4）修理费，按折旧额的40%计。
（5）摊销费，根据无形及递延资产额分十年摊销。
（6）财务费用，短期借款按年息10.98%计，长期供款暂按年息11.7%计。
2、成本估算结果
经测算达年产总成本费用为15780.4成元，折合成35t/h测算单台成本费用为184.1万元，详见《成本表》。
在成本中，GEF资助费用包括技术引进、转让技术、消化吸收及购置国外设备所发生的费用均已摊入成本，同时已考虑新型产品的材料消耗有可能增加，增加幅度为原产品材料消耗的30%左右。
本产品成本只是锅炉本体部分成本，不包括配套辅机。
3．成本比较
高效节能环保型产品成本与公司老产品成本比较结果如下：
新产品与老产品成本相比提高20%左右，成本结构变化较大，主要在于新产品直接材料费较高，产品变动成本大，固定成本费用相对少些，如果考虑到目前工厂的生产能力利用率仅为70%左右的情况，则新产品的测算成本远大于实际成本，这主要因为工厂的固定费用分摊到每台产品成本的费用随之而增大。
详见《成本比表》。
第二节产品售价测算
产品售价测算应体现产品优价，并考虑购买者的承受能力及企业又能达到盈利目标等因素，依据以上定价原则，企业产品售价的测定分别采用以下方法：
完全成本加成法
本方法是以公司完全成本为计价基础加上一定的利润来定价的方法。
按利润率为10%测定企业新产品销售价格为6万元/蒸吨。
第三节年增产值、税收、利润
从项目实施年开始至达产年：
新增产值：
18000万元
新增所得税：
581.2万元
新增利润：
1179.9万元
第九章财务盈利能力分析
第一节损益计算（以达产年为基础）
销售收入按测算价格计。
销售税金及附加包括城市维护建设税、教育费附加。
销售费按销售收入2%计。
所得税按利润总额的3%计列。
经测算公司的损益详见表《损益表》。
第二节投资回收期
本项目所需回收投资的资金来源主要由以下部分组成：
税后利润、折旧费及摊销费用，经测算静态投资回收期约需7年。
第十章盈亏平衡分析
第一节盈亏测算和分析
本项目通过技术引进改造后总生产能力的盈亏平衡计算如下：
BEP=固定成本/（销售收入-税金-变动成本）*100%=63%
盈亏平衡点产量为3000*63%，1890蒸吨折合35t/h54台，计算结果表明达到总生产能力的63%时，企业才可保本。
第十一章社会效益
第一节社会的节能和环保效益
1、高效节能环保流化床锅炉运行效率可提高10个百分点左右，按每年3000T/H锅炉投放市场，每年可节约标煤50.4万吨，节能效益显著。
2、提高了锅炉效率。
燃烧效率的提高，排烟温度及空气过量系数的降低，可减少烟尘排放一半，CO2气体排放降低85.7万吨，SO2排放降低5.7万吨。
第二节企业的技术经济效果
1、以江联公司流化床锅炉为基础，通过技术改造和赠款资助，引进国外的先进技术，对现有产品设计进行改进提高，对配套辅机加以优化匹配，控制过量空气系数α≤1.4，使锅炉保证效率达到85%以上，在技术上是可保证的。
2、公司在现有流化床锅炉的基础上，通过引进技术，提高产品的系列化、通用化、标准化，扩大其批量生产能力，降低成本，使产品在市场上的优势进一步增大，提高竞争力，增加企业效益。
第十二章结论
江西锅炉化工石油机械联合有限责任公司实施的高效节能环保流化床锅炉项目，在技术上及经济上是可行的，社会的节能和环保效益是显著的。
附表1投资估算表
序号
项目名称
金额
（万元）
其中：
外汇（万美元）
主要内容
1
建筑工程
870
新建备料车间、产品及理化试验实等7200M2
2
设备及安装工程
3064
120
引进数控气割机、膜式壁、蛇形管生产线，添置生产、计算机及检测手段
3
引进技术费用
1566
180
引进国外循环流化床锅炉设计技术
4
其它费用
900
合计：
6200
300
附表2投资使用计划与资金筹措表单位：
万元
期别
改造及投产期
合计
年份
5
6
一
总投资
1200.0
2500.0
3300.0
800.0
900.0
0.0
8700.0
固定资产投资
6200.0
投资方向调节税
建设期利息
29.7
123.4
191.6
344.7
GEF资助
522.0
1044.0
2610.0
流动资金
二
资金筹措
自有资金
169.5
364.0
604.0
240.0
270.0
1647.5
用于流动资金
0．0
750.0
用于固定资产投资
897.5
借款
508.5
1092.0
1652.0
560.0
630.0
4442.5
长期借款（包括利息）
2692.5
流动资金借款
1750.0
其它
附表3成本表单位：
项目
总成本
节能环保锅炉
比例（%）
制造成本
12991.0
151.6
82.32
原材料
9326.3
108.8
59.10
辅助材料
929.8
10.8
5.89
外购件
1025.6
12.0
6.50
燃料及动力
451.3
5.3
2.86
直接工资
720.0
8.4
4.56
直接其它支出
100.8
1.2
0.64
7
制造费用
437.3
5.1
2.77
折旧费
614.0
7.2
3.89
三
修理费用
245.6
2.9
1.56
四
摊销费用
261.0
3.0
1.65
五
管理费用
1136.9
13.3
7.20
六
财务费用
531.9
6.2
3.37
15780.4
184.1
100.00
经营成本
14373.5
167.7
91.08
固定成本
2868.1
33.5
18.18
变动成本
12912.3
150.6
81.82
附件4损益表单位：
达产年
产品产量（蒸吨）
3000.0
销售收入
18000.0
产品增值税
985.0
销售税金
98.5
销售费用
360.0
15780.1
利润总额
1761.1
所得税
581.2
8
税后利润
1179.9
销售利润率
9.78%
税后利润率
6.56%
升级会员 