栏杆栏板技术交底Word文档格式.docx
《栏杆栏板技术交底Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《栏杆栏板技术交底Word文档格式.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
1.2.2玻璃的品种应符合设计要求。
玻璃栏板采用6+0.76+6夹胶钢化玻璃，边角处做1mm倒角处理，玻璃卡件必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。
钢化玻璃必须有性能检测报告；
并有CCC标志。
玻璃厚度允许偏差为±
0.4mm。
玻璃的表面应力σ≥95MP。
1.2.3不锈钢立柱、铝合金立柱材质必须符合设计及规范要求。
铝合金型材表面需做氟碳喷涂处理，涂膜平均厚度不得小于30μm，局部最小涂膜厚度不得小于25μm。
1.2.4预埋板采用Q235B热轧镀锌钢板，长宽尺寸和厚度必须符合设计图纸要求；
膨胀螺栓规格、型号必须符合设计图纸要求。
1.2.5栏杆扶手、防撞杆采用拉丝不锈钢材质，其直径、壁厚必须符合设计图纸及相应国家规范的要求。
1.3机具准备
冲击钻、切割机、钻机、电焊机、手提电钻、羊角锤、扁铲、钢挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。
技术负责人：
交底人：
接交人：
2
2施工工艺
2.11.1m不锈钢玻璃楼梯栏杆施工工艺
安装预埋板→放线→安装立柱→安装扶手→安装卡件、玻璃→打磨抛光→清洁
预埋板采用150*150*8mm热轧镀锌钢板；
栏杆立柱采用60*15mm拉丝不锈钢板造型立柱；
栏板玻璃采用6+0.76+6夹胶钢化玻璃；
扶手采用φ63*1.5mm拉丝不锈钢管。
（见附图）
2.1.1安装预埋板（后置预埋板）：
采用4根φ10*100mm膨胀螺栓与预埋板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用φ12钻头电钻钻孔，用膨胀螺栓将预埋件与混凝土结构连接固定；
为防止螺母与钢板松动，用电焊机将螺母与螺杆点焊处理。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.1.2放线：
由于上述后置埋件施工，有可能产生误差，因此在立柱安装之前，应重新放线，以确定焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，且四周满焊连接。
3
2.1.3安装立柱：
不锈钢立柱与预埋板连接采用焊接方式。
焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
立柱间距不宜过密，间距以4-5步台阶为宜，立柱的轴心与踏步的轴心重合并距离楼梯踏步的边沿50mm。
并套入加工好的拉丝不锈钢方形法兰，弥补地面石材与立柱接缝大小不一、不齐的缺陷。
预埋板与立柱安装完毕后需做隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序施工。
2.1.4安装扶手：
先通过拉长线放线，然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手对接应准确、接缝应严密。
相邻钢管对接好后，将接缝满焊连接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
2.1.5安装卡件、玻璃：
1）先通过拉长线放线确定卡件位置，然后把38*45*5不锈钢玻璃卡件直接与立柱点焊，并调整垂直度、水平度，最后用不锈钢焊条进行焊接。
玻璃与立柱留缝20mm，距楼梯踏步边50mm。
2）把加工好的6+0.76+6夹胶钢化玻璃嵌入卡件内，两侧垫上1mm厚透明橡胶垫，进行留缝、水平度、垂直度的调整，最后上紧螺丝。
2.1.6打磨抛光：
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
2.1.7清洁：
将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）
2.21.1m不锈钢扒杆施工工艺
放线→安装预埋→安装连接件、支撑板→安装扶手→打磨抛光
4
2.2.1放线：
在支撑板安装之前放线以确定支撑板的准确性，如有偏差，及时修正。
2.2.2安装预埋（后置预埋）：
采用φ12内膨胀头与φ12全丝螺杆来制作后置连接件，先在墙面石材上放线，确定扶手、支撑板固定点的位置，然后在墙面上用φ15开孔器开孔，φ12钻头电钻钻孔，用φ12内膨胀头将φ12全丝螺杆与混凝土结构连接固定。
2.2.3安装连接件、支撑板：
不锈钢连接件与全丝螺杆、不锈钢支撑板与不锈钢连接件连接采用螺纹方式。
2.2.4安装扶手：
先通过拉长线放线，然后把扶手直接放入支撑板凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手对接应准确、接缝应严密。
2.2.5打磨抛光：
2.31.3m不锈钢玻璃栏板施工工艺
安装预埋板→放线→安装立柱→安装卡件、玻璃→安装支撑板、扶手、防撞杆→打磨抛光→清洁
5
栏板立柱采用60*15mm拉丝不锈钢板造型立柱；
扶手采用φ63*1.5mm拉丝不锈钢管；
防撞杆采用φ51*1.5mm拉丝不锈钢管。
2.3.1安装预埋板（后置预埋板）：
同1.1m楼梯栏板。
2.3.2放线：
2.3.3安装立柱：
同1.1m楼梯栏板，间距2000mm,轴心并与地面石材对缝。
6
2.3.4安装卡件、玻璃：
2.3.5安装支撑板、扶手、防撞杆：
先通过拉长线放线确定支撑板位置，然后把扶手、防撞杆支撑板直接与立柱焊接牢固，对接应准确、接缝应严密，最后把盖板、扶手、防撞杆与支撑板螺纹连接。
2.3.6打磨抛光：
2.3.7清洁：
2.41.1m不锈钢检票栏杆施工工艺
安装预埋板→放线→安装立柱→安装扶手→安装横杆→打磨抛光→清洁
栏杆立柱采用φ50*1.5mm拉丝不锈钢管立柱；
横杆采用φ30*1.5mm拉丝不锈钢管；
扶手采用φ76*1.5mm拉丝不锈钢管。
7
2.4.1安装预埋板（后置预埋板）：
2.4.2放线：
2.4.3安装立柱：
2.4.4安装扶手：
同1.1m楼梯栏板，端部作下弯或侧弯处理。
8
2.4.5安装横杆：
把￠30*1.5不锈钢横杆切好凹槽并打磨与立柱密合，最后焊接。
2.4.6打磨抛光：
2.4.7清洁：
2.51.3m铝合金玻璃栏板施工工艺
安装预埋板→放线→安装立柱→安装铝合金边框、玻璃→安装支撑板、扶手、防撞杆→安装铝合金扣条→清洁
栏板立柱采用口40*80*5方钢管立柱；
2.5.1安装预埋板（后置预埋板）：
2.5.2放线：
2.5.3安装立柱：
9
2.5.4安装铝合金边框、玻璃：
1）把铝合金边框直接与立柱用自攻螺钉固定，并调整垂直度、水平度。
2）把加工好的6+0.76+6夹胶钢化玻璃嵌入铝合金边框内，内垫橡胶垫，进行调缝、水平度、垂直度的调整。
2.5.5安装支撑板、扶手、防撞杆：
同1.3m不锈钢玻璃栏板。
2.5.6安装铝合金扣条：
把100*120*2mm异型铝合金扣条与立柱用自攻螺钉固定。
10
2.5.7清洁：
2.62.2m铝合金玻璃隔断施工工艺
安装预埋板→放线→安装立柱→安装铝合金边框、玻璃→安装支撑板、防撞杆→安装铝合金扣条→清洁
隔断立柱采用口40*80*5方钢管立柱；
隔断玻璃采用6+0.76+6夹胶钢化玻璃；
防撞杆采用φ38*1.5mm拉丝不锈钢管。
11
2.61安装预埋板（后置预埋板）：
2.6.2放线：
2.6.3安装立柱：
2.6.4安装铝合金边框、玻璃：
2.6.5安装支撑板、防撞杆：
2.6.6安装铝合金扣条：
把100*120*2异型铝合金扣条与立柱用自攻螺钉固定。
12
2.6.7清洁：
2.72.2m站台不锈钢玻璃栏板施工工艺
安装预埋板→放线→安装立柱→安装砂钢框和玻璃→安装扶手、防撞杆→清洁
栏板立柱采用8mm厚砂钢板造型立柱；
栏板玻璃采用8+8夹胶钢化玻璃；
扶手采用φ76*1.5mm拉丝不锈钢管；
防撞杆采用φ
32*1.5mm拉丝不锈钢管。
13
2.7.1安装预埋板（后置预埋板）：
2.7.2放线：
2.7.3安装立柱：
立柱采用L50*100*6镀锌角件与预埋板焊接，并与地面石材对缝。
14
2.7.4安装砂钢框和玻璃：
把加工好的钢化玻璃与砂钢框嵌入立柱内，进行水平度、垂直度的调整，最后焊接，并进行打磨抛光。
（见附图）
15
2.7.5安装扶手、防撞杆：
把扶手、防撞杆穿入立柱上支撑板。
2.7.6清洁：
3主要细部说明
3.1玻璃四周倒1mm边,避免伤到旅客。
3.2扶手转弯处应采用圆弧过渡，避免端部出现锐角；
栏板扶手高度与楼梯扶手高度一致（1100mm）,水平顺接。
3.3楼梯扶手端部采取下弯的方式避免伤到旅客。
16
3.4楼梯临墙一侧扶手直接安装在墙面，不设立柱；
支座处装饰性扣碗安装牢固。
3.5楼梯栏杆立柱轴心距楼梯踏步边缘为50mm应尽量贴近楼梯踏步边沿。
17
4质量要求
4.1主控项目
4.1.1栏杆、栏板和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。
4.1.2栏杆、栏板和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
4.1.3栏杆、栏板和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
（做隐蔽工程验收记录）
4.1.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
4.1.5护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃。
4.2基本项目
4.2.1栏杆、栏板和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
4.2.2栏杆、栏板和扶手安装的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差（mm）
检验方法
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
用钢尺检查
扶手直线度
拉通线，用钢直尺检查
扶手高度
5安全文明施工
5.1对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。
施工现场严禁吸烟，注意防火。
18
5.2施工队伍必须配备专职安全员，对本分项工程作业进行安全监督管理。
5.3施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。
施工现场必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境。
5.4玻璃板块卸料、转运过程中必须小心谨慎，避免磕碰，防止伤人；
玻璃不得集中码放在同一区域楼板上，以免将楼板压裂。
5.5遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
5.6避免上下交叉作业。
在高空作业区域的垂直下方应立警示牌拉警戒线，幷派专门人员守护，严禁非操作人员穿行、停留。
5.7高处（2米及以上）及临边、洞口处作业时必须佩带安全带，且高挂低用。
5.8焊工必须持证上岗，交与安全部备案，焊接作业必须在项目消防保卫办公室开具临时动火证。
5.9指派专人进行型钢切割作业，防止机械伤害事故的发生。
5.10现场临时用电必须指派专人电工负责，做到一机一闸、有漏电保护装置。
严禁使用花线，使用正规插头。
5.11严格遵守施工现场的各项安全制度。
5.12夏季施工应避开午间炎热时段，采取必要的防暑降温措施，施工队应给操作工人提供足够饮用水及防暑降温药品等，并对工人食堂做定期食品安全卫生检查，防止食物中毒事件的发生。
5.13工人宿舍严禁私拉乱接，严禁赌博、遵守宿舍管理制度。
5.14施工现场严禁打架斗殴事件发生。
做好与其他工种的配合工作。
如有矛盾报项目部装修管理人员及时进行化解。
5.15如发生质量、安全事故必须第一时间向项目部管理人员报告，不得瞒报、缓报、不报。
6成品保护措施
6.1成立专门负责成品保护的队伍，分层分段设专人24小时负责成品保护。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。
对各分项工程施工采取针对性的成品保护措施。
6.2不锈钢及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。
运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。
玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面。
6.3安装铝合金扣条过程中，注意对铝扣条外膜的保护，不得划伤。
搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。
6.4靠近不锈钢玻璃栏板的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如电焊操作时用纤维板遮挡。
升级会员 