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2.工地取样

对进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及伸长率）；

一个试件用于冷弯试验；

一个试件用于可焊性试验。

如果有一个试件试验失败或不符合现行国家标准的要求，另取两个试件再做试验。

如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收，或根据试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。

⒊工地试验

工地试验应按《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）或相应国标有关规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，当钢筋直径超过12mm时，应进行可焊性性能试验。

并编写试验报告。

试验报告格式见样表5-8-12～表5-8-14。

四、预应力筋

1.钢丝、钢绞线和热处理钢筋

预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋等的质量，必须符合现行国家标准的规定。

预应力混凝土用钢丝应符合《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-95）的要求；

预应力混凝土用钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-95）的要求；

预应力混凝土用热处理钢筋应符合《预应力混凝土用热处理钢筋》（GB4463-84）的要求。

新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。

2.工地冷拉热轧钢筋必须符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023-85）的技术要求。

3.精轧螺纹钢筋必须符合图纸规定。

（二）出厂合格证和试验报告单

要求同“钢筋”条目。

（三）工地取样和试验报告

1.钢丝

应分批检验，每批重量不大于60t。

先从每批中抽查5%，但不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。

在上述检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验,并编写试验报告。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。

2.钢绞线

从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验,并编写试验报告。

如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

每批钢绞线的重量应不大于60t。

对进场的钢丝、钢绞线也要进行松驰值试验，检查是否符合图纸要求。

3.热处理钢筋

（1）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查。

如检查不合格，则应对该批钢筋进行逐盘检查。

（2）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行力学性能试验,并编写试验报告。

试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

（3）每批钢筋的重量应不大于60t。

4.冷拉钢筋

应分批进行检验，每批重量不得大于20t。

每批钢筋的级别和直径均应相同。

每批钢筋外观经逐根检查合格后，再从任选的两根钢筋上各取一套试件，按照现行国家标准的规定进行拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验,并编写试验报告。

如有一项试验结果不符合规定要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。

计算冷拉钢筋的屈服强度和抗拉强度时，采用冷拉前的公称截面面积。

钢筋冷拉后，其表面不得有裂纹和局部缩颈。

冷弯试验后，冷拉钢筋的外观不得有裂纹、鳞落或断裂现象。

5.冷拔低碳钢丝

应逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验,并编写试验报告。

从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别做拉力和180°

反复弯曲试验。

弯曲试验后，不得有裂纹、鳞落或断裂现象。

6.精轧螺纹钢筋

应分批进行检验，每批重量不大于100t，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验,并编写试验报告。

试验结果如有一项不符合规定要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。

拉伸试验的试件，不允许进行任何形式的加工。

7.试验报告格式见样表5-8-12～表5-8-14。

五、水泥

公路工程用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥必须符合现行国家标准GB175-1999的要求；

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥必须符合现行国家标准GB1344-1999的要求。

主要内容应包括水泥生产厂名、发证日期、水泥品种、强度等级、出厂日期、质量指标、试验报告字号及生产厂签章等。

水泥质量指标包括水泥的细度、安定性、凝结时间、烧失量、三氧化硫、氧化镁含量、碱含量和强度等。

试验报告内容应包括生产厂名、水泥品种、各项质量指标技术要求和试验结果、助磨剂、工业副产石膏、混合料名称和掺加量，属旋窑或立窑生产，出厂日期、试验日期、试验报告字号及试验单位、试验人员签章等。

1.工地取样

（1）对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200t为一批（不足200t的按一批对待）进行验收。

并在施工期间按施工技术规范的要求频率进行抽检。

（2）每一验收批取样一组，数量为12kg。

（3）取样要有代表性，一般可从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌合均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。

2.工地试验

水泥工地试验应按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）的规定进行水泥物理力学和化学分析试验，其中胶砂强度试验按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法

（ISO法）》（GB/T17671-1999）的规定进行。

（1）水泥物理力学试验包括：

水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性和胶砂强度试验。

（2）水泥化学分析试验包括：

水泥含碱量、氧化镁和三氧化硫试验。

工地试验室一般不具备进行水泥化学分析试验的条件，可到监理工程师指定的试验室进行委托试验。

（3）凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合《标准》规定时，均为废品；

凡细度、终凝时间、不溶物、烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量、强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

（4）水泥试验报告格式见样表5-8-15。

六、石灰

石灰是以碳酸盐类岩石为原料，经过900～1300℃高温煅烧，分解出二氧化碳后所得的一种胶凝材料。

其主要成分为氧化钙和氧化镁。

用于桥涵、路面基层的石灰，应分别满足《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）和《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）的要求。

（二）工地取样和试验

石灰进场后，应按批进行检查验收，并在施工期间按施工技术规范的要求频率进行抽检。

试验方法按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057—94）的规定进行。

生石灰进行有效钙加氧化镁含量，未消化残渣含量试验。

消石灰进行有效钙加氧化镁含量，细度和含水量试验。

试验报告格式见样表5-8-16。

七、集料

集料是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、石屑和砂等。

根据粒径的大小，集料又可分为粗集料和细集料。

粗集料。

在沥青混合料中，是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；

在水泥混凝土中，是指粒径大于5mm的碎石、砾石和破碎砾石。

细集料。

在沥青混合料中，是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂和石屑；

在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于5mm的天然砂、人工砂。

（一）一般要求

公路工程用集料的质量，应根据用途的不同，分别满足现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路路面基层施工术规范》（JTJ034-2000）、《水泥混凝土路面施工及试验规范》（GBJ97-87）和《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）的要求。

（二）粗集料工地取样和试验

粗集料包括人工轧制的碎石和岩石风化而成的砾石。

对于进场的碎石或砾石，应按产地、种类、加工方法、规格、用途和进场时间等不同情况，分批进行检验。

机械集中生产时，每批不宜超过400m3；

人工分散生产时，每批不宜超过200m3。

（1）取样方法

在同批来料堆上取样时，应铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。

（2）试样的缩分

将所取试样置于平板上，在自然状态下拌匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料数量略多于试验所需量。

有条件时，也可用分料器对试样进行缩分。

2.工地试验

粗集料工地试验按《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）的规定进行。

用途不同试验项目和方法不同。

（1）石料强度。

无论用于混凝土工程或路面工程的粗集料，在选择采料场时，首先对石料的强度进行检验。

石料强度检验宜用岩石立方体法。

（2）水泥混凝土用粗集料试验项目。

包括颗粒分析、表观密度、堆积密度、空隙率、吸水率、含泥量、针片状含量、＜2.5mm颗粒含量、压碎值、有机质含量（砾石中）、硫化物及硫酸盐含量、碱活性试验。

若结构物处于《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）表11.2.3-4环境条件下,要做坚固性试验.

（3）路面工程用粗集料。

本书给出的“路面用碎（砾）石试验报告（样表）”是一套通用表式，在使用时应有针对性的选用，用不到的试验项目可以不做。

1沥青面层用粗集料

其试验项目包括颗粒分析、毛体积密度、吸水率、石料压碎值、洛杉矶磨耗损失、针片状颗粒含量、水洗法<

0.075mm颗粒含量、软弱颗粒含量、破碎砾石的破碎面积、对沥青的粘附性等。

若需要时可加做石料坚固性、冲击值试验。

高速公路、一级公路的抗滑表层须加做石料磨光值试验。

2水泥（或石灰）稳定粒料（碎砾石）基层用粗粒料

包括颗粒分析、毛体积相对密度、吸水率、压碎值、液限和塑性指数等试验项目.必要时做有机质（砾石）和硫酸盐含量试验。

3级配碎（砾）石基层用粗集料

其试验项目包括颗粒分析、毛体积相对密度、吸水率、压碎值、液限和塑性指数、针片状颗粒和泥块含量等。

试验报告格式见样表5-8-17和5-8-18。

粗集料的碱活性和磨光值试验，工地试验室一般不具备试验条件，可到监理指定的试验室进行委托试验，故未列出试验表式。

（三）细集料工地取样和试验

对于进场的细集料应按产地、开采厂家，每200m3作一验收批,分批进行检验。

工地取样和试验方法按《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）的规定进行。

并在施工期间按施工技术规范要求频率进行抽检。

1.水泥混凝土用细集料

其试验项目包括颗粒分析、表观密度、堆积密度、空隙率、杂质含量（含泥量、云母含量、轻物质含量、有机质含量、三氧化硫含量）、碱含量和碱活性等。

若对其坚固性有怀疑时，应做坚固性试验。

试验报告格式见样表5-8-19。

2.路面用细集料

路面用细集料试验报告是一套通用表式,可根据用途有针对性的选取试验项目。

（1）沥青路面用细集料

其试验项目包括颗粒分析、表观密度、砂当量等。

必要时可加做坚固性试验。

（2）水泥（石灰）稳定粒料基层用细集料

其试验项目包括颗粒分析、表观密度、液限和塑性指数、吸水率等。

必要时做有机质和硫酸盐含量试验。

试验报告格式见样表5-8-20。

八、矿粉

是指沥青混合料中起到填料作用的符合规格要求的矿物质粉末。

沥青混合料用矿粉，应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）的要求。

进场矿粉每批都应进行取样试验，验收批数量按合同要求执行。

取样和试验按《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）的规定进行，并在施工过程中根据施工技术规范要求的频率进行抽检。

试验项目包括颗粒分析、视密度、加热安定性和亲水系数，并编制试验报告。

试验报告格式见样表5-8-21。

九、道路石油沥青

公路工程用道路石油沥青，应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）的要求。

（二）出厂质量合格证

沥青出厂质量合格证内容包括品种、标号、产地及各种试验指标、合格证编号、出厂日期、生产厂检验部门印章。

进场沥青每批都应进行取样检验，验收批数量和取样、试验方法按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）的规定执行，并在施工过程中根据施工技术规范要求的频率进行抽检。

中、轻交通道路石油沥青做针入度、延度、软化点、溶解度、闪点和蒸发损失试验。

重交通道路石油沥青除做上述试验项目外，加做含蜡量和薄膜加热试验。

并编制试验报告。

试验报告格式见样表5-8-22。

十、工程用土

公路工程用土按用途不同应分别满足《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）和《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的要求。

路基填料土或路面基层用土，在使用前分别按照《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的取样方法进行取样试验。

在施工过程中根据施工技术规范的要求进行抽检。

本书给出的“工程用土试验报告（样表）”是一套通用表式，在使用时应有针对性的选用，用不到的试验项目可以不做。

1.路基填料土的试验项目

包括颗粒分析，液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数，含水量试验，密度试验，土的击实试验，土的强度试验。

一级公路、高速公路应做有机质含量及易溶盐含量试验；

对特殊土，除进行上述试验外，还应结合对各种土定名的需要，加做相应的专门鉴别试验，以确定其种类及处理方法。

2.水泥（或石灰）稳定细粒土基层用土试验项目

包括颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度试验。

对土有怀疑时做有机质和硫酸盐含量试验。

试验报告格式见样表5-8-23。

十一、混凝土外加剂

外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性质的物质。

掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。

常用的外加剂有减水剂、引气剂、早强剂、缓凝剂等。

所有的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。

使用前应复验其效果。

混凝土外加剂现场复试检测项目及检验标准参见《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）附录F-2。

外加剂现场复试检测，可到监理指定的试验室做委托试验。

试验报告格式（略）。

附：

原材料工地试验报告填写说明

1.工地验收批编号。

按工地进场原材料验收批划分要求，以材料种类、单位工程分别进行批次编号。

2.进场日期。

指该批原材料进场日期。

3.代表数量。

是指试样代表数量，即该验收批的数量。

4.产地、生产厂名。

指材料的产地和生产厂名称。

5.存放地点。

是指进场后经检验合格材料的存放地点。

6.报告日期。

指报告人填写试验报告的日期。

7.结论。

对各项试验结果进行分析后，确定该种材料是否符合现行规范、标准的要求。

8.报告：

指参加试验的人员

校核：

指试验室质量保证人员

批准：

指试验室负责人

监理：

指现场旁站监理人员

材料名称

生产厂家

进场日期

进场数量（）

合格证原编号

合格证代表数量（）

合格证收到日期

存放地点

（合格证粘贴处）

表5-8-1

合格证贴条（样表）

承包单位：

合同号：

监理单位:

编号:

注：

原材料、成品、半成品均应把合格证贴在贴条上，且每张合格证贴一份贴条

表5-8-2原材料试验结果汇总表（样表）

原材料名称：

钢筋合同号：

承包单位：

合同段桩号：

工地验收批

编号

品种

直径（mm）

代表数量（t）

屈服

强度（MPa）

抗拉

伸长率（%）

冷弯

用途、供应范围（桩号、部位）

编制人：

技术负责人：

年月日

表5-8-3

原材料试验结果汇总表（样表）

水泥合同号：

工地验收批编号

品种、强度等级

凝结时间

胶砂强度（MPa）

安定性

细度（%）

初凝

终凝

抗折

抗压

表5-8-4

石灰合同号：

品种、等级

有效钙加氧化镁含量（%）

未消化残渣含量（%）

消石灰细度（%）

消石灰含水量（%）

用途、供应范围（桩号、部位）

①

②

“消石灰细度”栏中，①代表0.71mm方孔筛筛余；

②代表0.125mm方孔筛筛余。

表5-8-5

水泥混凝土用碎（砾）石合同号：

品种、规格

产地、生产厂家

代表数量m3

颗粒分析

堆积密度kg/m3

表观密度

g/cm3

含泥量

%

有机质含量

三氧化硫含量%

压碎值

小于2.5mm颗粒含量

针片状含量

碱活性

表5-8-6

路面碎（砾）石合同号：

产地生产厂家

代表

数量

m3

毛体积密度

<

0.075mm颗粒含量%

吸水率

洛杉矶磨耗值%

软弱颗粒含量%

破碎砾石含量

与沥青的粘附性

磨光值

坚固性%

冲击值%

表5-8-7

水泥混凝土用细集料合同号：

云母含量%

含泥量%

轻物质含量%

三氧化硫含量

坚固性%