车间综合性安全检查表Word格式.docx

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作业人员

1、工作场所必须佩戴劳动防护用品

现场查看

 

2、工作人员精神饱满,无异常

3、工作人员无“三违”现象发生

2

安全生产

1、操作工必须按照相关的操作规程操作

2、从业人员在作业过程中,应当严格遵守公司安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品

3、未经安全教育培训合格的从业人员不得上岗作业

查看培训记录

4、安全会议情况是否落实

查看记录

5、隐患治理是否落实

6、安全培训是否实施

3

安全教育

1、对新职工进行了三级安全教育

2、特种作业人员持证上岗

查落实情况

4、对变换工种,复工等进行安全教育

4

劳动保护

1、按规定为员工配备劳动防护用品

2、职业卫生符合国家规定的标准

5

设备设施

1、设备禁止带病运转

2、设备设施应当定期维护检查

3、气瓶检验其外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用

4、空压机完好、完备

5、压力容器、定期检测,安全附件完好

6、应急救援物资、设备完善

6

电焊机

1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。

2、焊机外壳PE线接线正确,焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用。

3、焊机二次接线连接良好,接头不超过3个。

4、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物

7

用电安全

1、电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。

2、没有增大电气装置的额定容量。

3、没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格

4、电气装置没有超负荷运行或带故障使用

5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间

6、使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。

7、移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时装设了漏电保护器。

8、临时用电经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理,限期拆除。

9、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。

10、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,电线下放不得堆放可燃物资。

11、机床局部照明及使用行灯采用安全电压。

12、使用手持电动工具等移动电气设备,应装设漏电保护器,是金属外壳的,是否进行保护接地或接零

8

起重机械

1、钢丝绳的选用符合国家标准。

无断股,滑轮护罩完好,转动灵活。

吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。

2、制动器完整可靠,安装符合要求,行程限位联锁保护装置完好

3、急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效

4、各种信号装置与照明符合规定,PE连接可靠,电器设备完好有效。

5、各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求,安全标志与消防器材配齐,各类吊索管理有序,状态完好

9

金属切削机床

1、防护罩、盖、栏完备可靠,各种夹、卡具完好,限位联锁操作灵敏

2、PE可靠,照明符合要求,电气连接符合要求

3、备有清屑专用工具。

10

磨床

砂轮旋转时无明显跳动,防护装置完善

11

加工中心

加工区域周边有固定可调式防护装置

12

冲、剪、压、机械

1.离合器动作无连冲。

2.制动器可靠与离合器联锁。

3.急停按钮灵敏,醒目,安装符合要求。

4.传动外露部分防护装置齐全可靠。

5.脚踏开关有防护且防滑。

6.机床PE连接可靠。

7.有防伤手的安全防护措施。

8.剪板机等危险位置有无可靠防护。

13

砂轮机

1.安装地点人员较少。

2.防护罩、档屑板良好。

3.砂轮无裂纹,托架牢固、运行平稳。

4.PE连接可靠。

5.控制电器符合规定

14

气动工具

1.防护罩完好无损。

2.防松脱锁卡完好可靠。

3.气阀、开关、气路无漏气,气管无老化腐蚀。

15

易燃物品材料场所

1、料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通

2、在入口及重点位置设置了防火安全标志

3、消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求

16

警示标志

1、本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况

2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查

17

作业环境

生产现场设备设施、电线电缆、气路管道是否有序

人员工作区域、通行区域是否有效

进入生产厂区车辆是否按要求停放

18

综合管理

政府、公司安全指示文件及时落实

看台帐记录

及时完成安全目标任务

按计划开展安全标准化体系运行活动

加强应急管理,开展应急演练。

检查人员签字:

 

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