蓄电池充放电试验方案文档格式.docx
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UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备
1.方案学习
1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
尖嘴钳
TC-602T150mm世达
把
2
斜口钳
世达70202A
3
万用表
FLUKE17B+
只
4
螺丝刀
十字、一字6*150mm
各1
5
套管扳手
8#---32#
套
6
7
试验仪器
蓄电池充放电仪、活化仪
台
六、工作项目及内容
1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表
项目
技术参数
蓄电池组别
型号
单体标称电压（V）
单体浮充电压（V）
单体均充电压（V）
额定容量（Ah）
蓄电池安装数量（只）
8
蓄电池投运数量（只）
9
蓄电池制造厂家
10
出厂日期（年.月）
11
投运日期（年.月）
备注
厂家提供蓄电池内阻参考值
2.外观及接线检查
逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表
蓄电池外观及接线检查要求
检查结果
连接条固定良好且有绝缘热缩处理，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正、牢固。
电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象。
检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀污迹，并保持清洁。
检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹及泄漏现象。
检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠。
蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标志清晰，安装布线整齐正确。
检查单体蓄电池外壳无温度异常。
3.蓄电池运行环境检查
蓄电池运行环境检查记录表
蓄电池运行环境要求
蓄电池室的门应向外开，应采用非燃烧体或难燃烧体的实体门。
蓄电池室的照明应使用防爆灯，并至少有一个接在事故照明母线上，室内照明线应采用绝缘导线；
开关、插座、熔断器等电气元器件均应安装在蓄电池室外（专用空调插座除外）。
蓄电池室的窗户应有防止阳光直射的措施。
蓄电池室应装设通风装置，通风口装设网栅。
蓄电池室应装设空调，空调应具有自启动功能。
用温度计测试蓄电池室温度为℃，温度应宜保持在25℃左右。
4.放电前的运行方式检查
4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电
5.1将蓄电池组脱离直流母线。
5.2将放电试验仪与蓄电池放电开关连接进行放电，每隔1小时记录一次下表所列各项参数。
蓄电池核对性放电数据记录表
记录实际时间
蓄电池编号
放电前
第1h
第2h
第3h
….
第10h
…
n
整组电压（V）
放电电流（A）
试验环境温度（℃）
蓄电池放电容量（Ah）
技术要求
5.3放电末期要随时监视测量并记录，以便确定蓄电池放电到终止电压时的准确时间。
5.4当其中一只蓄电池端电压降至下表规程值时，停止放电，计算容量，不允许蓄电池的电压低于其终止电压。
蓄电池放电终止电压规程值
标称电压（V）
蓄电池放电终止电压（V）
1.80
12
10.80
6.充电
6.1放电结束后，将电池组恢复到装置中进行充电。
6.2蓄电池内阻测试
按照下表进行蓄电池内阻测试，分析蓄电池内阻变化趋势。
蓄电池内阻记录分析表格
蓄电池内阻（mΩ）
与平均内阻偏差（％）
上一次内阻（mΩ）
与上一次内阻偏差（％）
测试时间
测试仪器
蓄电池最高内阻（mΩ）
蓄电池平均内阻（mΩ）
蓄电池最低内阻（mΩ）
上次平均内阻（mΩ）
内阻大于平均值30％～50％的蓄电池
（列出蓄电池编号以及对应内阻值）
内阻大于平均值50％的蓄电池
蓄电池内阻异常情况分析
（综合分析整组蓄电池内阻异常情况，对于内阻值特别异常的要重点说明）
结论
1）平均内阻宜按照整组80％蓄电池数量的内阻数据进行平均（除去内阻数据较高值）；
2）浮充电压以及内阻应分别进行测试，先测各蓄电池的浮充电压，再测蓄电池内阻；
3）蓄电池的内阻偏差不应超过平均内阻值的30％，超过平均内阻值30％的应进行跟踪处理；
超过平均内阻值或超过投运初始值50％的应进行活化或充放电处理。
附件1：
质量验收卡
检修项目名称：
设备检修质量验收卡
检修类别：
A□B□C□
装置名称：
项目编号：
设备名称：
厂（中心）运行部
设备位号：
施工单位：
检修时间：
年月日
验收时间：
年月日
验收内容及要求
检
修
项
目
验
收
验收内容
标准要求
验收情况
验收结论
放电终止电压
蓄电池单个放电终止电压不低于V
逆变器市电电压
逆变模块市电电压正常
容量
蓄电池容量（），放出容量（）
外观检查
蓄电池外观正常，无鼓包现象
电源线检查
电源线安全可靠
交流电源检查
交流电源双电源切换正常
标识检查
标识正确
报警信息检查
控制器无报警信息
现场恢复检查
放电完成后现场恢复正常
施
工
简
图
零部件更换
检修完成情况
是否完成检修：
（）；
检修记录是否完整：
是否具备交工条件：
文明检修情况说明：
隐蔽项目验收
要求：
内部工器具等杂物是否清理干净：
（）
是否具备封闭条件（）；
确认人签字：
附加2:
风险控制卡
蓄电池充放电试验风险控制卡
日期：
年月日时分操作人：
工序与步骤
风险预防措施与工作标准
操作结果是√否×
确认结果是√否×
关键风险提示与存在问题
正确佩戴劳动防护用品
作业前必须按要求穿工作服。
正确佩戴未过期的安全帽。
正确使用安全工器具
选择合适安全工具器，确保完好并在有效期内。
A.验电器□；
B.万用表□；
C.摇表□；
D.直阻仪□；
E.其他工具。
确认安全措施落实
对照工作票安全措施逐项进行确认。
切除电池
切除电池前检查装置运行正常，无报警信息，交流输入正常。
电池放电过
根据蓄电池电压，在放电仪上设置好放电终止电压。
电池恢复
放电前后检查螺丝无松动。
检修完后未恢复到原始状态
放电完成后及时恢复，检查无异常。
放电过程中交流失电
若交流失电，立即终止放电。
补充措施:
备注:
（操作结果为否时需备注说明）
操作人确认签字：
班长确认签字：
技术员确认签字：
友情提示：
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