家具材料Word下载.docx
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沿原木半径方向锯割的板材，年轮纹切线与宽材面的夹角大于或等于45度的锯材称为径切板。
弦切板：
沿原木年轮切线方向锯割的板材，年轮纹切线与宽材面的夹角小于45度的锯材称为弦切板
锯材尺寸检验标准：
锯材长度：
1m~8m;
1m~6m
锯材长度进级：
自2m以上按0.2m进级，不足2m按0.1m进级
硬杂木：
密度大、重量级木材如柞木水曲柳、柳桉。
单板层积材：
是把旋切单板（经拼接）多层纤维方向平行地层积胶压而成的一种高性能人造板方材。
单板层积材的分类：
按树种：
针叶层积材、阔叶层积材
按承重：
非结构用层积材、结构用层积材
层积材的结构特点：
1经济性好；
小材大用；
劣材优用
2纵向接长或横向拼宽（规则灵活）
3加工性好
板材的分类：
细木工板、人造板、空心板、其它人造板
人造板：
胶合板、纤维板、刨花板
胶合板：
GB/98461~9846.8——2004
生产原理：
利用原木旋切单板（薄板）再经过干燥、涂胶，按木材纵横交错重叠起来，在热压机上加压而成。
胶合板的生产工艺流程：
原木→截断→水热处理→剥皮→定中心→旋切或刨切→单板剪切→干燥→单板拼接与修补→芯板涂胶→组坯→修补→砂光→涂胶→表芯板组坯→冷压→热压→合板齐边→砂光→检验→成品
胶合板有3层、5层、7层9层四种规格，常用的是3层和5层，分别称为三夹板、五夹板5
胶合板的组成原则：
对称性：
胶合板对称平面的层数应相等，对称层单板的厚度、树种、含水率、木纹方向及制造方法都必须相同，才能使胶合板的各种内应力保持相对平衡，防止翘曲变形。
奇数层原则：
胶合板相邻层单板的木纹是互相垂直而又是对称的，因此它的层数必须是奇数。
实验证明，奇数层胶合板的强度大于偶数层胶合板的强度。
厚度原则：
同一厚度的胶合板，可以用较厚而层数较少的单板组成，也可以用较薄而层数较多的单板组成。
实验证明，单板越薄，层数越多，胶合板的质量越好。
因此，对胶合板的层数和单板的厚度，要根据用途作出适当的选择。
胶合板（夹板）的分类：
Ⅰ类夹板。
这类胶合板是用酚醛树脂或其他性能相当的胶合剂胶合而成的，具有耐煮沸和适合蒸汽处理、耐干热和抗菌等性能，可在室外使用。
Ⅱ类夹板。
这类胶合板是用尿醛树脂胶等黏剂胶合制成的。
它可在冷水中浸泡和受短时间的热水浸泡，有抗菌性能，但不耐煮沸。
Ⅲ类夹板。
这类胶合板是用血胶合带有大量填料的尿醛树脂等胶黏制成的。
他能耐短时间的冷水浸泡，适合室内常温状态下使用。
Ⅳ类夹板。
这类胶合板是用豆胶合黏剂胶合制成的，适合在室内常温状态下使用。
胶合板的特点：
1幅面大，厚度小2木纹美观，表面平整
3板材纵横向强度均匀，尺寸稳定性好，不易翘曲变形
4轻巧坚固、强度高、耐久性好、耐水性好5易于各种加工
6制造时遵守三个原则使其各个方向物理力学性能比较均匀，克服了木材各向一性的天然缺陷。
纤维板：
利用木材或其他植物纤维为原料经过削片、制浆、盛型、干燥和热压而成的板材。
纤维板的优点：
性能大致与夹板相同，构造上比天然木材均匀而且无节疤、腐朽、胀缩等缺陷。
成本低、质量好，是木材综合利用的重要途径。
分类;
高密度纤维板（880~940kg/m
）、中密度纤维板（450~880kg/m
）、软质纤维板（小于450kg/m
中密度纤维板GB18580——2001
采购：
看标志——看标签——甲醛释放量——检查板面——进一步检查板面——含水率——敲板面
中密度纤维板生产工艺：
原料准备→削片→（水洗）→筛选→蒸煮软化→纤维热磨与分离→纤维干燥→（施胶）→铺装→预压→热压→冷却→裁边→堆放→砂光→检验→成品
中密度纤维板的特点：
1幅面大、尺寸稳定性好、厚度可能在较大范围内变动
2内部结构均匀，物理力学性能好
3板面平整光滑，便于贴面、涂饰等
4可加工各种异型的边缘，并可直接涂饰
常用幅面1220*2440
硬质纤维板一般为2240×
1220mm即4’×
8’英制
尺寸偏差不得超过正负0.25两对角线长度之差不得超过6
mm
1’=12’’1’’=25.4mm
英尺英寸英寸毫米
刨花板：
是利用小径木、木材加工剩余物、采伐剩余物和其他植物性材料加工成一定规格和形态的碎料或刨花施加一定的胶黏剂，经铺装成型、热压而制成的一种板材。
按结构分类：
单层刨花板、三层刨花板、多层刨花板
工艺途径：
原料准备→刨花制备→湿刨花料仓→刨花干燥→刨花筛选→干刨花料仓→拌胶→铺装→预压→热压→冷却→裁边→砂光→检验→成品
刨花板的密度大于普通木板密度
板长度
允许值
小于等于1220
小于等于3
1220~1830
小于等于4
1830~2240
小于等于5
大于2240
小于等于6
刨花板的购买：
看标质→看标签→甲醛释放量级别→检查板面→进一步检查版面→板面清漆→看品牌（外国的好）
刨花板的特点：
优点：
1可制成大幅面板材、长宽同性、无生长缺陷
2不需干燥，可直接使用
3隔音隔热性能好，有一定的强度
4不易加工，有利于机械化生产
5价格低廉，利用率高
缺点：
1易吸湿变形、厚度膨胀率大
2握钉力较低
3密度较大，做家具较笨重
4游离甲醛释放量大、无木纹
5用于横向构件易产生下垂变形
比较刨花板和纤维板：
1环保：
刨花板好于纤维板2握钉力：
刨花板好于纤维板3变形：
刨花板好于纤维板4加工性能：
纤维板好（镂铣、雕刻、弯曲）5价格：
刨花板便宜
细木工板：
用长短不一的小木条拼合成芯板，两面胶贴一层或两层单板，经过热压而成的。
结构：
表板——使板面美观，提高板材的纵横向强度
板芯——使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因芯板的不平整给板面带来的不良影响（为板材提供一定的厚度和强度）
背板
细木工板的长度和宽度
宽
长
915915——
18302135——
1220——1220
183********0
甲醛释放量限制
E
≤0.5mg/L
可直接用于室内
≤1.5mg/L
≤5.0mg/L
必须饰面处理后可允许用于室内
细木工板的生产流程：
小径原木→制材→干燥→双面刨平→纵解→选料→芯条涂胶→横向拼接→陈放→板芯双面刨光或砂光→芯板整理与涂胶→表背板整理→组坯→预压→热压→陈放→裁边→砂光→检验→分等→修补→成品
细木工板的特点：
1生产设备较简单、投资少2对原料的要求比较低
3生产中耗胶少4具有美丽的木纹
5含胶量少对刀具的磨损没那么严重
看标志——看标签——甲醛释放量级别——是否有气味——选机拼不选手拼——芯板用料以单一品种为准（实木板芯以杨木桦木为原料最好）——胶合强度、厚度、含水率等检测报告——芯板质量和密实度
细木工板与实木相比：
细木工板幅面尺寸宽大，表面平整美观，结构稳定，不易开裂变形；
能利用边材小料，节约优质木材，板材横向强度高，刚度大，力学性好
细木工板与三大板（刨花板、纤维板、胶合板）相比：
细木工板生产设备简单、与胶合板相比对原料要求较低，耗胶少，能源消耗少。
与刨花板、纤维板比具有天然木纹，握钉力好，对刀具的磨损不严重；
榫结合强度与木材差不多，比刨花板高
其他人造板：
包镶空心板、华夫刨花板、炭化木、防腐木（用于室外）、木塑复合材WPC
科技木：
学名人造方，是指采用高科技手段、经过特殊工艺，将普通木材或速成材按设计要求组合成具有各种色泽和图案的一种新型全木质材料
特点：
1色彩丰富、纹理多样2产品性能更优越3成品利用率高，装修更节省4引导绿色消费潮流
科
技
木
化学木材
日本
原子木材
木材+塑料美国
增强木材
木材+陶瓷美国
复合木材
WPC
彩色木材
匈牙利
合成木材
木屑+树脂
人造木材
废塑料仿木材美国
空心板：
由轻质芯层材料和覆面材料所组成的空心复合结构板
生产工艺流程：
湿锯材→干燥→双面刨平或直接用中密度纤维板、刨花板、单板层积材等厚人造板做周边木框原料→纵解→横锯→组框→涂胶→组坯（板芯填充、覆面）→冷压→热压→陈放→裁边→砂光→成品
选购1检察有无脱胶散架现象2检察内层薄木质量3厚度均匀、平整光滑、没有水渍、油污和粘迹
集成材：
也称胶合木或指接材、齿接材。
是将木材纹理平行地实木板或板条接长、拼宽、层积胶合形成一定的规格尺寸和形状的人造板或方材
工艺流程：
原木→制材→板材干燥→板材两面刨光→板材纵解→板材横截去除缺陷→人工分选→板材两端开指榫→指榫涂胶→长度指接→指接方材陈放养护→侧面刨光→侧面涂胶→宽度拼接→指接板材陈放养护→裁边→两面砂光或刨光→修补→检验分等→成品
等级：
特级、A级B级C级
GB11954——89
分类：
按使用环境：
室内用、室外用
按长度方向形状：
通直、弯曲
按断面形状：
方形、矩形、异型
按用途：
非结构用、结构用
1保留木材天然花纹2在长宽厚度上都可调节3小材大用，劣材优用，易于干燥及特殊处理5克服了木材的一些天然缺陷6工艺美观可连续生产3尺寸稳定性好强度比天然木材大8合理利用木材构件设计自由9生产投资大，技术要求高
薄木：
是一种具有珍贵树种特色的薄型（片状或带状）木质饰面材料分类：
按厚度分：
1厚薄木厚度大于0.5m一般0.5~3m
2薄型薄木厚度小于0.5m一般0.2~0.5mm
3微薄木厚度小于0.2m
珍贵木材旋切极薄带状单板厚度0.05~0.2mm
光滑强度很高的特种纸厚度0.05~0.07mm
按薄木制造方法：
锯切薄木：
多用于厚薄木
刨切薄木：
径向薄木、弦向薄木
旋切薄木：
纹理为弦向
按木材来源分：
天然薄木、人造薄木、集成薄木、染色薄木、复合薄木、
按薄木树种分：
阔叶薄木、针叶薄木
按薄木花纹：
径切纹薄木、弦切纹薄木、波状薄木、鸟眼薄木、树瘤薄木、虎皮薄木
刨切薄木工艺流程：
原木造段→刨方→木方软化→刨切→干燥→剪切→检验分等→包装入库
GB13010——2006刨切单板
GB15104——1994装饰单板
三合成树脂浸渍纸：
三聚氰胺树脂浸渍纸
酚醛树脂树种浸渍纸
鸟类胺树脂浸渍纸
邻苯二甲酸二丙烯酯浸渍纸
四热固性浸渍纸高压装饰层积材：
GBT7911——1999
五塑料薄膜：
聚氯乙烯薄膜PVC
聚乙烯薄膜PVE
ABS（A丙烯腈B丁二烯S苯乙烯）
PC聚碳酸酯PP聚丙烯PS聚苯乙烯PMMA有机玻璃热转印箔：
由聚乙烯薄衬纸、脱模层、表面保护层、装饰木纹印刷层、底色层和热熔胶等构成的
封边材料：
实木：
实木条、薄木封边
塑料：
PVCABS
铝合金：
办公家具、橱柜
胶黏剂：
是一类单组份或多组分的在一定条件下使被胶接材料通过表面粘附作用紧密结合在一起的物质
组成：
1粘料（主要起粘结作用）2固化剂（降低PH加快固化）3促进剂（促进粘贴自身反应，加快固化时间，降低固化温度4填料（赋予涂料新的特性）5增韧剂6增塑剂（促进形成界面层）7稀释剂（降低粘度）
1主要胶合物：
蛋白质胶（动物：
皮、骨、鱼、血）；
植物（淀粉、豆粉）
合成树脂胶：
缩聚反应：
PU、MF、PF、环氧树脂聚合反应：
PVAC、EVA合成橡胶：
丁腈橡胶
2胶液受热后的物态：
热塑性：
受热时软化冷却后硬化后受热可再次融化；
如：
UF热固性：
受热先软化后固化成型变硬后不能再软化（骨胶、PVAC）热熔性
3耐水性：
高级耐水性PE、EPI耐水性UF非耐水性PVAC
4固化条件：
高温固化/热压固化PF105—110度、UF130—150度
常温固化/冷压固化PVAC502
尿醛树脂胶
1组成：
尿素+甲醛2外观：
乳白色粘稠液体或固体
3优点：
便宜300元每吨、固化迅速3——5分热压固化105——115度储存期长1——2年
4缺点：
耐水性：
不耐沸水、不环保（含有甲醛）、
5应用：
三板、薄木贴面、胶合弯曲、地板（实木复合）
6调制：
固化剂：
NH
Cl（NH
SO
MF三聚氰胺树脂胶
三聚氰胺+甲醛
2外观：
无色透明较稀液体
耐水性好、胶合强度好
120000元每吨（价格贵）胶层脆（加UF）
三聚氰胺树脂浸渍纸（贴面）纸质层积材
PF酚醛树脂胶
苯酚+甲醛
淡棕红色粘稠液体或固体
耐水性非常好
7000——8000元每吨价格贵颜色深影响板面效果
胶合板、建筑模板、户外用材
PVAC乳白胶（聚醋酸乙烯脂乳液胶）
聚醋酸乙烯脂单体、水（聚合反应）
乳白色粘稠液体酸味
环保、便宜4000元每吨
1耐水性不好、耐湿性不好2耐热性不好（热塑性）软化点60——80度。
指接材贴面
6固化时间：
夏天2——4小时（水分蒸发）
冬天4——8小时
EVA热熔胶（乙烯醋酸乙烯脂胶）
乙烯醋酸乙烯脂
白色颗粒状固体（常温）
无溶剂、环保耐水性、耐化学品性好可恢复性好
耐热性好热稳定性不好（高温热熔胶170度到180度低温热熔胶140度到150度长时间加热200度以上失效）
不适合大面积胶接（自动化生产）
板式家具的封边PVC封边条（也可用于金属封边）
EPI/API双组分水性高分子异氰酸酯胶
主剂（改性PVAC）+固化剂（异氰酸酯）
2外观【乳白色粘稠液体】、【棕红色液体】
环保无污染、耐水性好、耐温差性好、胶合强度大，加压时间较短30——40分
价格贵：
粘软木类12500—13500元每吨
粘硬木类17000—19000元每吨
调制后必须在30—45分钟内用完（多为双组分）
储存时间为9个月，储存温度大于2摄氏度，使用温度大于8摄氏度
被污染衣物无法清洗，工作服不易清洗
拼接和指接
6主剂：
固化剂=100:
10~15（重量）
活性期：
40分钟保存时要密封防潮
保压时间：
软35分硬45分
储存温度2摄氏度以上使用温度8摄氏度以上
502胶
1组成
2外观
瞬间固化、固化后无毒
用时要谨慎、具有催泪性易挥发
橡胶类：
氯丁橡胶（贴面用）
压敏胶（包装箱封袋）
聚氯酯胶（贴面）
软木：
落叶松、杨木、桦木、椴木
硬木：
阔叶材（大多数）水曲柳、柞木、色木
红木五属八类：
1紫檀木2花梨木3香枝木4黑酸枝5红酸枝6乌木类7条纹鸟木类8鸡翅木
广州：
红古轩北京：
龙顺城
吸湿性：
木材在空气中吸收水分或蒸发水分的能力
湿涨干缩各向异性
木材的采购流程：
1请购（申购）→2订购→3决策→4签约→5采购实施→6检验→7入库→8结算
1仓库管理员根据库存情况提出申请。
填写采购单
2询价。
核对报价，供应商评审；
议价
3依据评审结果及议价结果确定采购商
4依据采购合同要求签订合同，封存样品，各类资料存档
5各供应商根据采购合同供货
6依据原材料质量标准不封存的样品进行检验
7合格品入原材料库房，不合格品入不合格品库房；
累加共同退货或降低采购价格
8预付款；
货到付款；
月结；
一次性付清
GB/T144—2003原木检验GB/4814—84原木材积表
LY/T1511—2002原木产品标志，号印
GB/T4822—1999锯材检验GB449—1984锯材材积表
GB/T143.2—1995针叶树锯切用原木尺寸、公差、分等
GB/T4813—1995阔叶
板式家具中的三大件：
铰链、连接件和抽屉滑到
家具配件（按功能）：
活动件：
挂插支撑件
连接件：
滑动转动件
紧固件：
锁合件
铰链：
明铰链（合页）、暗铰链
滑到（安装位置）：
托底、侧板、槽口、搁板
滑到（抽屉拉出距离）：
单节、双节轨道、三节
涂料：
是一种有机高分子胶体混合物的溶液或粉末
涂料的基本知识：
1主要成膜物质：
（是一些涂于质品表面能够于结成膜的材料）
油料（植物油、动物油）树脂：
天然、人造、合成
2次要成膜物质：
颜料：
（着色颜料：
具有一定的遮盖和着色作用的颜料）（体质颜料：
不具有遮盖和着色作用的白色或无色颜料）
染料：
是一些能够使纤维或其他物料牢固着色的有机物
3辅助成膜物质：
溶剂（信那水如：
松香水）（天那水如香蕉水）
助剂：
防白剂、增塑剂、流平剂、消光剂
涂料的分类：
1GB2708—1992《涂料产品分类命名和型号》
NC硝基漆代号QPU聚氨酯代号SPE聚酯漆代号Z
着色颜料：
指具有一定的着色力与遮盖力，在色漆中主要起着色与遮盖作用的一些颜料，用于调制各种着色剂，能为基材表面着色，具有白色、黑色或各种颜色
体质颜料：
指那些不具有着色力与遮盖力的白色和无色颜料、无遮盖力与着色力，但能增加漆膜的厚度和本质增强漆膜的耐久性
漆：
常用漆品种（主要6—10）
1油脂漆：
清油、厚油（铅油）、调和油
2天然树脂漆：
虫胶漆（酒精）、大漆、油基漆（：
磁漆、清漆）
大漆：
生漆（提庄。
红贵庄）红黑、熟漆（推光）黑、广漆（紫褐）、彩漆（朱红）
3酚醛树脂：
（户外）
4醇酸树脂：
5丙烯酸树脂/（压/啊克力树脂（钢琴、缝纫机）
6NC硝基漆：
（溶剂：
信那水）硝化棉+合成树脂+增塑剂+（颜料）+稀释剂17.18元/公升
7PU聚胺酯树脂（聚氨基甲酸酯树脂）（双组分）50~60元一桶约5升
8PE（不饱和）聚酯树脂（组成：
不饱和聚酯树脂+苯乙烯+引发剂+促进剂+阻聚剂+颜料+（石蜡）
（1吨12000一般工厂使用易燃）
多组分、脆、附着力不强、无溶剂、环保、固体分高、耐热耐温变绝缘高档面漆
9UV光敏漆：
光敏树脂+稀释剂（苯乙烯）+光敏剂+添加剂（常做地板：
耐磨、平整、无溶剂、固化时间短适合没装配的、异型面不适合
10W水性漆：
凡是水做溶剂或分散介质当代涂料
备注：
NC漆（硝基漆）：
1虫胶底+NC面
2NC不能做油脂、酚醛、醇酸的面漆（咬底现象）
3不能做PU底漆
PU漆（聚氨酯漆）：
1用多少配多少（双组份，主剂和固化剂）
2忌水：
木材的含水率不能过高、水性材料干、密闭（储存）
3不能用酚醛、醇酸做底漆：
可以PU+PU“湿碰湿”
4单次涂层不能过厚（防止起泡、针眼）
5温度过高失光
6有毒
PE漆（不饱和聚酯树脂漆）：
非气干{（蜡型）→浮蜡法/覆膜
气干
1引发剂（过氧化环已酮）和促进剂（环烷酸钴）一定要分开
2引发剂见光分解
3引发剂和剩余漆不能直接倒入下水道
4促进剂35度
5木材表面去污
6用时带保护面具
可以做NC、PU底，不可以做PE、虫胶底漆
UV1清漆。
白坯素板直接着色、水粉
W水性漆：
环保（用水做溶剂）、可以在湿环境中使用、涂装家具时可以直接用水去
干的特别慢不耐水
种类：
水溶性、水稀释性、水分散性
水性涂料：
丙烯酸、丙烯酯、聚氨酯水性漆（有一种淡淡的油脂味，较常用）
习惯分类：
1涂料（贮存方式）：
单组份、多组分
2涂料（颜料量）：
透明清漆、不透明色漆
3漆膜的光泽：
亮光、亚光
4溶剂状况：
溶剂型NC、无溶剂PE、粉末、水性W
5固化方式：
挥发型如PC反应型如PE、PU
气干型如醇酸辐射固化型UV漆
6装饰工序：
腻子、填充剂、着色剂
液体涂料性能：
活性漆（储存分装的多组分漆临时使用前。
按规定调制后的使用期限）如PU、PE
有害物质含量GB18581—2001
2施工时间：
粘度与固体含量（测试工具：
涂—4温度计）
涂层干燥时间：
表干、实干
流平性遮盖性
3固体漆膜：
GB48931.1~4893.8—1997
附着力、硬度、柔韧性（弹性）、耐热性、耐液性（酸碱性）、耐湿性、耐摩性、光泽与保旋光性→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→
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