工厂车间安全隐患自查自纠排查表Word下载.doc
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2.危险库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标志是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。
砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。
锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。
1.离合器动作无连冲。
2.制动器可靠与离合器联锁。
3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。
4.传动外露部分防护装置齐全可靠。
5.脚踏开关有防护且防滑。
6.机床PE连接可靠。
7.有防伤手的安全防护措施。
8.剪板机等危险位置有无可靠防护。
1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。
2.PE连接可靠，控制电气符合安全要求。
3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。
2.防护罩、档屑板良好。
3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。
2
易燃物品材料场所
1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。
2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；
作业场所具有良好通风；
作业场所涂料存量符合要求
消防设施完备、安全标志醒目；
作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求
4
作业
机械
1.螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。
4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。
5.夹钳等辅助工具无裂纹
5
工业梯台
1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。
2.梯段高大于3米的设有护笼。
3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米
4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固
6
锅炉
2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。
3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。
7
厂内机动车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。
4.制动安全有效，制动距离符合要求。
8
动力（照明）配电箱（柜、板）
1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。
2.有足够的操作空间，PE可靠。
3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。
9
电焊机
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。
3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。
4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
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手持电动工具
装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。
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用电安全
5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。
6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
7.移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。
8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。
11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。
12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。
12
起重机械
1.钢丝绳的选用符合国家标准。
无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。
吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。
3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。
4.各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。
5．各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求。
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风动工具
1.防护罩完好无损。
2.防松脱锁卡完好可靠。
3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。
5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。
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车间作业环境
1.实行定置摆放。
2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。
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仓库
1.仓库通道畅通。
采光符合要求。
2.消防设施完好、有效；
有专人管理。
3.物品摆放符合要求。
6.普通物资仓库不准存入危化品。
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危险品使用现场
1.储存、使用符合要求。
2.建立有事故预防预案。
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作业现场
存在违反安全操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按规定正确佩戴使用、
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其他
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公司自查自纠安全生产隐患整改情况
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存在安全隐患
20
整改措施
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整改落实情况
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参加检查人签字
整改负责人签字
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