压力等级123.docx
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压力等级123
压力等级
PN（Mpa）
CIass
2.0
150
5.0
300
11.0
600
15.0
900
26.0
1500
42.0
2500
公称通径和钢管外径
公称通径
10
15
20
25
32
40
50
65
80
钢管外径
A
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
B
14
18
25
32
38
45
57
76
89
公称通径
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
钢管外径
A
114.3
139.7
168.3
219.1
273
323.9
355.6
406.4
457
508
B
108
133
159
219
273
325
377
426
480
530
公称通径
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
钢管外径
A
610
711
813
914
1016
1219
1422
1626
1829
2032
B
630
720
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
公称通径
NPS（in）
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
钢管外径
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
公称通径
NPS（in）
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
DN
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
钢管外径
139.7
168.3
219.1
273.0
323.9
355.6
406.4
457
508
559
公称通径
NPS（in）
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
DN
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
钢管外径
610
660
711
762
813
864
914
965
1016
1067
公称通径
NPS（in）
44
46
48
50
52
54
56
58
60
DN
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
钢管外径
1118
1168
1219
1270
1321
1372
1422
1473
1524
法兰类型及类型代号
欧洲体系
美洲体系
法兰类型
法兰类型代号
法兰类型
法兰类型代号
板式平焊法兰
PL
带颈平焊法兰
SO
带颈平焊法兰
SO
带颈对焊法兰
WN
带颈对焊法兰
WN
整体法兰
IF
整体法兰
IF
承插焊法兰
SW
承插焊法兰
SW
螺纹法兰
Tｈ
螺纹法兰
Tｈ
对焊环松套法兰
LF/SE
对焊环松套法兰
PJ/SE
法兰盖
BL
平焊环松套法兰
PJ/RJ
大直径管法兰
WN
法兰盖
BL
衬里法兰盖
BL（S）
法兰的尺寸公差（欧洲体系）
项目
法兰型式
尺寸范围
极限偏差
法兰厚度C
双面加工的所有型式法兰（包括锪孔）
C≤18
﹢20
18﹤C≤50
﹢30
C﹥50
﹢40
法兰的尺寸公差（美洲体系）
项目
法兰型式
尺寸范围
极限偏差
法兰厚度C
双面加工的所有型式法兰（包括锪孔）
DN≤450
﹢3.20
DN﹥450
﹢4.80
碳素钢、合金钢无缝钢管的尺寸和理论质量（SH3405-96）
公称直径
DN
外径mm
壁厚及理论质量
SCH20
SCH30
SCH40
SCH60
SCH80
SCH100
SCH120
SCH140
SCH160
XXS
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
10
17
2.5
.089
3.5
1.17
15
22
3.0
1.41
4.0
1.78
5.0
2.10
7.5
2.68
20
27
3.0
1.78
4.0
2.27
5.5
2.92
8.0
3.75
25
34
3.5
2.63
4.5
3.27
6.5
4.41
9.0
5.55
（32）
42
3.5
3.33
5.0
4.56
6.5
5.69
10.0
7.89
40
48
4.0
4.34
5.0
5.30
7.0
7.08
10.0
9.37
50
60
3.5
4.88
4.0
5.52
5.0
6.78
5.5
7.39
7.0
9.15
8.5
10.79
11.0
13.29
（65）
76
4.5
7.93
5.0
8.75
6.0
10.36
7.0
11.91
8.0
13.42
9.5
15.58
14.0
21.40
80
89
4.5
9.38
5.5
11.33
6.5
13.22
7.5
15.07
9.0
17.76
11.0
21.16
15.0
27.37
100
114
5.0
13.44
6.0
15.98
7.0
18.47
8.5
22.11
11.0
27.94
14.0
34.52
17.0
40.66
（125）
140
5.0
16.65
6.5
21.40
8.0
26.04
9.5
30.57
13.0
40.71
16.0
48.93
19.0
56.69
150
168
5.5
20.04
6.5
25.89
7.0
27.79
9.5
37.13
11.0
42.59
14.0
53.17
18.0
66.58
22.0
79.21
200
219
6.5
34.06
7.0
36.60
8.0
41.63
10.0
51.54
13.0
66.04
15.0
75.46
18.0
89.22
20.0
98.15
24.0
115.41
23.0
111.17
250
273
6..5
42.72
8.0
52.28
9.5
61.73
13.0
83.35
15.0
95.43
18.0
113.19
22.0
136.17
25.0
152.89
28.0
169.17
25.0
152.89
300
325
6.5
51.05
8.5
66.34
10.0
77.68
14.0
107.37
17.0
129.12
22.0
164.38
25.0
184.95
28.0
205.07
34.0
244.00
26.0
191.71
350
356
8.0
68.65
9.5
81.17
11.0
93.58
15.0
126.14
19.0
157.90
24.0
196.49
28.0
226.48
32.0
255.67
36.0
284.08
400
406
8.0
78.52
9.5
92.89
13.0
125.99
17.0
163.08
22.0
208.33
26.0
243.64
32.0
295.13
36.0
328.47
40.0
361.02
450
457
8.0
88.58
11.0
120.98
14.0
152.94
19.0
205.22
24.0
256.27
30.0
315.89
35.0
364.23
40.0
411.33
45.0
457.20
500
508
9.5
116.78
13.0
158.69
15.0
182.36
20.0
240.68
26.0
309.04
32.0
375.62
38.0
440.43
45.0
513.79
50.0
564.71
550
559
9.5
128.73
13.0
175.04
17.0
227.22
22.0
291.33
28.0
366.64
35.0
452.26
42.0
535.47
48.0
604.86
54.0
672048
600
610
9.5
140.68
14.0
205.76
18.0
262.78
25.0
360.65
32.0
456.11
38.0
536.01
45.0
626.98
52.0
715.53
60.0
813.78
奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH3405-96）
公称直径
DN
外径mm
壁厚及理论质量
SCH5S
SCH10S
SCH20S
SCH40S
SCH80S
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
mm
Kg/m
10
17
1.2
0.47
1.6
0.62
2.0
0.75
2.5
0.91
3.2
1.11
15
22
1.6
0.82
2.0
1.00
2.5
1.22
3.0
1.43
4.0
1.80
20
27
1.6
1.02
2.0
1.25
2.5
1.53
3.0
1.80
4.0
2.30
25
34
1.6
1.30
2.8
2.19
3.0
2.33
3.5
2.67
4.5
3.32
（32）
42
1.6
1.62
2.8
2.75
3.0
2.93
3.5
3.37
5.0
4.63
40
48
1.6
1.86
2.8
3.17
3.0
3.38
4.0
4.41
5.0
5.38
50
60
1.6
2.34
2.8
4.01
3.5
4.95
4.0
5.61
5.5
7.50
（65）
76
2.0
3.70
3.0
5.48
3.5
6.35
5.0
8.89
7.0
12.09
80
89
2.0
4.36
3.0
6.46
4.0
8.51
5.5
11.50
7.5
15.30
100
114
2.0
5.61
3.0
8.33
4.0
11.01
6.0
16.22
8.5
22.45
（125）
140
2.8
9.62
3.5
11.96
5.0
16.90
6.5
21.72
9.5
31.03
150
168
2.8
11.58
3.5
14.41
5.0
20.40
7.0
28.21
11.0
43.23
200
219
2.8
15.15
4.0
21.53
6.5
34.57
8.0
42.25
13.0
67.03
250
273
3.5
23.61
4.0
26.93
6.5
43.36
9.5
62.66
15.0
96.87
300
325
4.0
32.13
4.5
36.10
6.5
51.82
9.5
75.02
17.0
131.06
350
356
4.0
35.24
5.0
43.93
400
406
4.5
45.22
5.0
50.18
法兰连接型式及密封面型式代号（SH3406-96）
连接型式
代号
密封面型式
代号
对焊
WN
凸台面
RF
承插焊
SW
全平面
FF
平焊
SO
凹凸面
MF（凹面为LF，凸面为LM）
螺纹
PT
榫槽面
（TG槽面为GF，榫面为TF）
松套
LJ
环槽面
RJ或环号（R11~R79）
法兰盖
不标注
钢制对焊无缝管件类型及代号（SH3408-96）
类型
代号
45°弯头
长半径
45E
90°弯头
长半径
90E
短半径
90E（S）
180°弯头
长半径
180E
短半径
180E（S）
异径管
（大小头）
同心
R（C）
偏心
R（E）
三通
等径
T（S）
异径
T（R）
管帽
C
ST/T3517-2001
2.2.1三通一平即：
道路通、通电、通水一平：
场地平整
3.1.1管道组成件的制造单位，经省级以上质量单位技术监督行政部门的安全注册。
3.3.14（3）安全阀应按设计压力规定的开启压力进行调试，当设计为规定时，开启压力应为工作压力的1.05~1.15倍，会做压力应大于工作压力的0.9倍。
3.4.4C对焊无缝、对焊焊接管件：
管件上不得有深度大于工程壁厚5%且大于0.8mm的结疤、折叠、扎折、离层、发纹。
管件上不得有深度大于工程壁厚12%且大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
奥实体不锈钢和低温钢管道法兰不得用钢印作标识。
3.6.5设计压力大于或等于10Mpa、设计温度低于-29℃管道用的合金钢螺栓、螺母应逐件进行光谱分析。
每批应抽两件进行硬度试验。
3.6.7其他管道用的合金钢螺栓、螺母应抽5%且不少于一件进行光谱分析。
3.8.3视镜经外观检查后，应逐个进行液压，强度试验和密封性试验。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，密封性试验压力为设计压力。
3.8.6过滤器应以设计压力的1.5倍逐个进行液压，强度试验
3.8.8承压阻火器逐个对壳体进行液压、强度试验]，试验前不得安装内部充填物，试验压力为设计压力的1.5倍进行。
5.6.5
管道焊接接头射线检测百分率
管道类别
设计条件
检测百分率
（%）
合格等级
压力（Mpa）
温度℃
SHA
－
－
100
ⅡⅢ
SHB
≤≥4＜
≥400
100
≥4
-29~400
20
＜4
≥400
＜4
-29~400
10
SHC
≥6.4
≥400
100
≥4
-29~400
10
＜4
≥400
＜4
-29~400
5
SHD
－
＜-70
100
－
-29~-70
20
SHE
≥10
≥400
100
≥10
-29~400
≥P＜10
≥400
≥P＜10
＜400
≥P＜4
≥400
≥P＜4
＜400
＜1
≥400
＜1
186~400
原油和成品油设施改造工程中交前“三查四定”
参加单位
内容
存在问题
整改时间
责任人
备注
技术处
18号路～6号路的钢结构、涂漆、地坪，DN700原油、DN150成品油、DN200蒸汽、150凝结水DN200回用水管线安装及保温，
生产处
机动处
安环处
储运厂
炼油厂
动力厂
设计院
质检站
永登二建
西古四建
省二建
河南保温
吉林监理
工程部
“三查”既查设计图纸施工情况、查设计变更执行情况、查尾项，“四定”既定任务、定时
外环材料
金属带材料
非金属带材料
内环材料
名称
代号
名称
代号
名称
代号
名称
代号
无
0
0Cr18Ni9
2
特制石棉纸
1
无
0
低碳钢
1
0Cr17Ni12Mo2
3
柔性石墨带
2
低碳钢
1
0Cr18Ni9
2
00Cr17Ni14Mo2
4
聚四氟乙烯
3
0Cr18Ni9
2
特制非石棉纸
4
0Cr17Ni12Mo2
3
00Cr17Ni14Mo2
4
HG20610-9
代号
GTAW（钨极气体保护焊）—Ⅱ（试件类别）—6G（45°向上焊）—2/57—02—实心焊
序号
1
2
3
4
5
6
名称
焊接方法
试件钢号
试件
形式代号
焊缝金属厚度/试件外管
焊条类别代号
焊接要素代号
代号
SMAW（手工电弧焊）—Ⅱ—3G（立焊）—14—F3J（低氧型碱性）
序号
1
2
3
4
5
名称
焊接方法
试件钢号
分类
试件
形式代号
焊缝金属厚度/试件外管
焊条类别代号
钢制管道的压力等级划分
1、低压管道：
0MPa2、中压管道：
1.60MPa3、高压管道：
10MPa4、蒸汽管道：
P≥9MPa，工作温度≥500º时为高压管道≤42Mpa
注；0.25MPa~1.6MPa为低压、2.5MPa~6.4MPa中压、10MPa100MPa高压100MPa以上为超高压。
摘自化工管路手册。
GB5782（粗牙）GB5785（细牙）
GB20613-97（钢制管法兰用紧固件）
≤-20º低温的35GrMoA应进行设计温度下的低温V型缺口冲击试验，其三个试验的冲击功AkV平均值不低于27J，但应在订货合同中注明。
用于公称批PN压力≥10.0MPa的全螺纹螺栓应逐根按4730进行磁粉探伤，符合Ⅱ级要求。
HG20614-97
6.0.3采用非金属垫片，聚四氟乙烯包覆垫，柔性石墨复合垫等软垫片时突面法兰可车制水线，除此以外法兰密封面不得车制水线。
GB700-88
Q235A级；不做冲击试验；
B级；做常温冲击试验，V型缺口；
C级；作为重要焊接结构用；
D级；作为重要焊接结构用。
UTM-101H测厚仪常用材料声速表
材料名称
声速（m/s）
铝
6400
黄铜
4640
铸铁
4600
铬
6200
水玻璃
2350
金
3240
钢
5900
不锈钢
5790
钛
5990
铅
2400
锌
4170
钢的材料代号
0Cr18Ni9（304）;
00Cr19Ni10（304L）;
0Cr18Ni10Ti（1Cr18Ni9Ti）321;
0Cr17Ni12Mo2（316）;
00Cr17Ni14Mo2（316L）
什么叫公称直径
既不等于内径，也不等于外径，而是一种名义直径
操作压力与设计压力的关系
若操作压力Po≤1.8Mpa,则设计压力PD=Po+0.18Mpa
若操作压力1.8Mpa白钢焊条的用途
A102；用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构。
A132；用于重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢如1Cr18Ni9Ti等
A302；用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢Cr19Ni和低碳钢以及高铬钢、高锰钢等
A402；用于高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接也可用于硬化性较大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr2）等以及异种钢的焊接
工程影像资料拍摄要点
《监理档案交付管理规定》第一4.3.14规定了工程影像质料保存的内容
1、项目监理部全体人员合影
2、项目监理部办公室照片
3、工程开工前现场全貌
4、工程施工各阶段现场照片（重要构筑物、建筑物等应一个角度每周拍摄一次）
5、重要设备吊装照片
6、重大质量问题照片
7、先进工艺照片
8、重要隐蔽工程照片
9、重要监理照片
10、上级领导视察照片
11、项目监理部的业绩照片
12、工程“中交”现场照片
13、工程验收照片
监理的产品是服务，它是无形的。
是一种脑力劳动，体现监理业绩的图片应有监理人员服务的图片，它包括；
1、进场材料的检查、（外观检查、量测检查平、平行检验的图片）；
2、组织重要施工图纸会审的图片；
3、组织重要施工专题会的图片；
4、旁站监理的图片；
5、重要工序或见证取样的图片
6、施工进场报验合格的图片
7、处理重大质量的图片
8、现场检测的图片
（）月血压测试曲线图
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