多功能厅装饰工程项目的主要装饰材料及其施工工艺Word文件下载.docx

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(6)全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

(1)做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。

(2)根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行,现场施工人员平均在125人左右,高峰期约196人。

(1)由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。

然后再对主要材料提前进行预定准备。

(2)项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。

各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。

工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。

不合格材料不得进场.

进场施工之前,特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修,确保所有机具在进场时完好能用。

二、主要工程项目的施工程序和施工方法

1.总施工工艺流程

根据建设单位提供的施工现场,首先对现有成品进行分离保护,对部分原装修进行拆除,施工区域做到全封闭施工。

施工工艺流程:

(1)施工技术、物资、人员准备

(2)现场清洁,开工放线

(3)天花龙骨安装

(4)石膏板、铝扣板吊顶施工

(5)地毯、木地板铺装

(6)墙面石材、玻化砖挂贴

(7)地面石材、地砖铺装

(8)灯具、洁具安装施工

(9)临时布置

(10)墙面木作

(11)油漆涂料施工

(12)成品保护

(13)竣工清理、验收、移交

2.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

(1)工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→

安装次龙骨→安装罩面板

(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

(3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(4)安装主龙骨吊杆:

为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。

(5)龙骨安装:

采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

(6)面层安装:

龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进

行面层的施工。

面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

(7)刷防锈漆:

轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。

(8)与水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安

装,风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

(9)在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:

通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;

大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施:

1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:

图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。

在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。

待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

2)通长板的平整度控制,主要采取两个措施:

一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。

二是在龙骨架安装固定,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。

刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。

保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

(3)大面积石膏板防裂:

纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

(A)吊顶板局部变形:

主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻

螺钉间距太大。

在施工完成后会发生缓慢变形。

因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、

控制。

(B)吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。

板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。

(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。

在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

(10)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:

允许偏差(mm)序号项目纸面石膏板

检查方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺

2接缝平直3用5m接线

3压条平直2用5m接线

4接缝高低1用直尺和楔形塞尺

3.地面地砖、花岗石铺贴施工工艺

(1)准备工作

在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应

予以是刎除。

常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

(2)操作工艺

1)基层处理:

基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓,应将其敲下重新粉刷;

如基层是光面,应先对基凿毛。

对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

2)地面砖贴面:

按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:

3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地砖。

用1:

2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。

(3)质量要求

同一面表面平整度允许偏差不大于2mm,地面砖之间接缝高差偏差不

得大于0.5mm.

(4)成品保护

对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖

体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。

(5)地砖铺贴质量检查标准

4.卫生间墙面砖镶贴工艺

(1)工艺流程

基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。

(2)工艺简述

1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

2)墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

3)抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用1:

3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝后浇水养

4)弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

5)排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处,但要注意一致对称。

6)浸砖:

面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖:

在同一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

(3)镶贴面砖工程质量通病控制要点:

1)抹灰空鼓、裂缝:

通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生。

2)面砖空鼓,脱落:

通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

3)面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平:

通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决。

(4)墙面砖质量检查标准

项目允许偏差(mm)

检验方法备注

1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺

2阴阳角方正度

2用内外直角尺检查

3接缝平直2拉5mm线检查,不足5mm拉通线检查

4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺

5、墙面花岗石干挂施工工艺,花岗石干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固,然后用不锈钢安插件,把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上,挂满墙柱面。

具体施工工序如下:

(1)编制作业设计:

根据墙柱面结构基体尺寸,结合花岗石厂家的常用尺寸,绘制板材排列图以及连接件大样图,提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。

(2)钻孔:

开槽及连接构造。

相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接,即把销栓插入相连板的一对孔和槽内(先安装的板相接处钻孔,与其相接的后装板连接处开槽)。

其孔径5mm,深15mm,长60mm左右。

不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工,或购成品直接采用。

(3)板背涂防水剂:

用于外墙时,为增强面层防水性能,在背面提前涂刷一层外墙防水涂料——191丙烯酸外墙涂料。

(4)墙面修整及防水层处理:

结构基体面修整凿平时,可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。

(5)弹线格作标志块:

安装前,认真找直、找平、找标、找平整、找方正,作出相应的标志块。

标志块外表面接线吊垂直,其表面即为花岗石外表面。

板安装到哪里即铲除该处标志块。

标志块设置与墙上弹线格结合进行,弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。

(6)安装固定:

根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况,在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓(长度不小于100mm,直径Φ8~Φ10)。

膨胀螺栓锚固后,必须作抗拔试验。

且符合表7-4要求。

施工过程中进行抗拔检查,即将弹簧拉钩用钢丝绑在锚固后的膨胀螺帽上,用手拉,读数即可。

(7)利用标志块将全部扣件找水平:

将所有销栓孔位竖直,找平整,对正板孔槽的位置,调准无误后,将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。

先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。

安装好第一层第

一块后,安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂,对正板栓,插入调平、调正、调匀缝隙即可。

(8)板缝处理及板面清理:

板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯,嵌条作衬底,塞至背面边,然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。

再用专用工具进行表面处理,使其平顺光滑,边角平整,最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉,保证干净整洁。

而后涂一层薄而匀的白色蜡,并擦亮。

(9)质量控制:

1)花岗石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求,并进行挑选、预排、拼花、编号,使施工时对号入座。

2)编制作业计划设计,关键问题阐述清楚,能正确指导施工。

3)现场技术负责人做好技术交底,督促现场按作业设计操作。

4)检查成品的保护措施,清除污物砂浆及时擦洗干净。

(10)质量通病防治:

1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不协调:

对进场材料组织认真的检查验收,不符合质量标准的板材不得用于工

程施工。

安装时必须认真找平整。

必须按作业设计对号入座,扣件固定牢固,灌浆时应小心捣固,不得使石板移位,发生时及时处理。

2)板脱落:

干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验,确保牢固,其露出锚固面的部位做防锈处理,所有连接件应经计算留有保险安全系数,销栓深入板孔内不得小于10mm,如销栓孔和槽壁破损,应采用环氧树脂修补完整。

3)棱角破损,表面污染:

施工过程中落实保护措施,随时检查。

若板材局部棱角破损、断裂,应该拾起其碎块,并保管好,注明板材号,然后用环氧树脂进行粘接,待其硬化养护3d后,用油石磨平、磨光后使用。

6.细木制品施工工艺

(1)材料及施工要求

全部木材须一级好材完全干燥,彻底风干,无环裂、缺边、松节、死

节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

1)硬木:

木工与细木作所用硬木,除另行规定者外,一般重不少于722kg/m..和含水率不小于14%,不大于20%。

含水率=×

140%

2)樱桃木:

樱桃木的来源供应及规格应由建设单位审定认可,含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。

3)木材防腐剂:

非外露的木材表面,如墙裙背面,嵌条背面,门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次,或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理,然后铺敷或安装。

(2)样品:

在开始各项细木作业施工之前,送选用于土木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给建设单位审批,并封样。

楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

(3)工艺要求

潮湿现重—干燥重量

干燥重量

1)细木件生产时放样准确,要严格按照详图制作和装配,精饰后制品应显得外观完美,工艺精巧。

一经签订合同,就立即着手细木件准备工作,架空晾干;

不到安装阶段不得安装。

2)木材中间有接头处,必须配以连接销,木料厚度超过37mm时,须用双横舌榫。

3)除非另有规定,否则细木件一律用细木砂纸砂光。

4)养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时,须及时清除、修补及更换有问题部分。

(4)木制品质量通病控制要点

1)木龙骨:

木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

2)面层板:

面层板要示花纹一致,颜色均匀,棱角顺直,表面平整,接缝严密,钉帽不外露筒子板,贴脸割角严密、方正。

木墙裙、木压条、贴脸严整,不发生劈裂。

7.油漆工程施工工艺

(1)材料要求

本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准,所选用油漆是一级

优质产品,符合国家有关标准。

所有本工程采用的规定牌号材料,原包装封运至工地,包装不得破裂,

制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰,材料保存在工地仓库内,以便建设单位随时检查使用材料时,必须严格遵循说明书规定。

(2)工艺流程

本工程的木制品表面为素色亚光清漆,其工艺流程为:

基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护

1)漆刷、漆桶和其他各种工具,必须清洁无杂物,换用不同种类或等级的材料前,必须把原先的材料清洁干净。

2)不允许把不同种类的漆调和在一起。

3)各种漆在使用前要搅拌均匀,漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。

4)油漆需要稀释时,所用稀释剂和稀释比例,必须按照生产厂商的规定。

5)所有刷装饰材料的硬毛刷子,其质量及尺寸须经批准,饰面可以用滚筒涂刷,但必须有生产商的有关说明并经设计批准。

6)上油漆时,均不得在潮湿、有水雾时实施,空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。

7)打过底子或上过层漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。

8)物体表面未经过检查,以及准备工作未批准不得上底漆。

9)头道漆必须干透后才能刷后道漆,各道漆之间需用砂纸砂平。

10)所有在一物体上的底漆,底层漆和面层漆,应该是同一家厂商的产品,哪几种材料可以在一起使用,必须遵循使用说明书规定。

11)容器打开后,要充分搅拌均匀,再倒进漆工的漆桶,必要时可以过滤去结皮。

(4)木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序:

1)清扫:

清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹,对木材各种疤中涌出的松脂,应用铲刀刮去,再用酒精清洗,点刷漆片防止以后再有松脂渗出。

2)打磨:

经过清扫,清理后的木材面要用140号的木砂打磨,使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。

根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。

3)刷清油:

清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:

2.5较好,这种配合调配清油较稀,能渗透入木材内部,起到防止木料受潮变形,增加防腐作用。

并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。

4)清油干后应立即进行嵌批腻子,所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐,待腻子干后,用木砂纸打磨,清扫干净。

5)刷铅油,要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹待刷铅油干后,用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。

要找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。

6)刷油漆时,刷毛不宜长或过短,刷毛过长油漆不易刷匀,容易产生皱纹,留坠现象;

刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。

(5)油漆工程质量检查标准

项目中级高级

1不允许漏刷、不允许脱皮、不允许斑迹

2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚

3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感

4裹棱、流坠、皱皮大面积不允许,小面明显处不允许

5颜色、刷纹颜色基本一致,无刷

纹,颜色一致

6五金、玻璃等洁净洁净

(1)基层面处理:

清除面层灰尘残浆污物,要求达到80%以上干透。

(2)批腻子底灰:

腻子按基层材料配制,一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制,混凝土面基层采用配合比(重量比)为滑石粉:

羚甲基纤维基:

乳涂=140:

4~6:

14~13均匀调制。

在面层上用腻子往返多次刮涂,使之平整光滑,待干燥后用砂纸磨光扫净。

(3)油刷面油:

:

顺序由上至下,由顶棚到墙身,用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次,每一次干燥后都要进行磨砂。

施工过程中要注意环境清洁,门、木饰、窗边,地脚线、玻璃等都要粘纸保护,防止污染。

9、墙纸粘贴施工工艺

(1)墙面基层处理

1)清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等,并把接缝、裂缝、凹坑等,用胶油腻子修补填平贴上纤维带,然后刮满腻子,用砂纸磨平,要求大墙面及阴阳角要直、方正,小圆角弧度大小一致。

2)对基层要求拼缝严密,不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子,然后用砂纸磨平。

(2)基层处理并待干燥后,表面涂满基层处理材料一遍。

(3)裁纸:

注意花纹上下方向,每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置,并应裁面方正,长度根据墙高度定。

比较每条纸的颜色,如有微小差别,应予以分别安排在不同的墙面上。

(4)刷胶:

在墙和壁纸背面同时刷胶,不应有明胶,胶不宜太厚,应均匀一致,纸背面刷胶后,胶面与胶面对叠,以避免干得太快。

(5)裱糊

1)根据阴角搭缝的里外关系,决定先做哪一片墙,贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线,弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线,每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始,将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。

2)裱糊先从一侧由上开始,上端不留余量,对花接缝,用手或棉丝将接缝处14mm左右压一下相对固定。

3)由对缝一边开始,上下同时用干净胶刷,从纸幅中间向上下划动,压迫壁纸贴墙,不留气泡,不能从上下端向中间赶。

赶气泡时,应注意纸对缝的地方,不要搭缝或离缝,不要有张嘴现象。

阴角不对应、阳角甩缝。

4)溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理,保持纸面洁净。

5)壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度,除胶刷和棉丝外,不得使用其他硬质工具,以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。

(6)局部修补方法:

1)纸边“张嘴”:

用油画笔蘸胶粘剂粘贴,然后压实。

2)纸面有气泡:

用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂,再压平、压实。

3)纸面出现皱折,可在胶粘剂未干前,掀起纸幅,重新粘贴。

4)碰撞、损坏壁纸,可对纹、对色挖空填补,其花纹图案、缝隙吻合。

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