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3、正常涌水情况下:

水直接从花管流向泄水巷。

花管最小流量为40m3/h大于30m3/h,排水能力满足要求。

现工作面没有积水。

4、最大涌水情况下:

开启1台90KW进口泵,1台110KW进口泵,1台37KW进口泵和原切眼两路花管,总排水能力为:

160×

0.8+(80+150)×

0.7+40=329m3/h。

注:

进口泵排水效率按0.8倍计算,国产泵排水效率按0.7倍计算,两路花管按最小流量。

大于300m3/h,排水能力满足要求。

三、其他地点排水系统的安设

运顺移动列车外排水仓内安设一台37KW进口泵,备用一台75KW国产泵用于排放引自运输顺槽探放水孔的出水及生产水,经运顺Ф108管路排至一采区轨道下山。

以上地点的排水能力及供电能力生产实际中已满足要求,不再校核。

四、排水管路的安设及排水能力校核

1、轨道顺槽Ф159管路两路:

排水巷1台进口90KW水泵和1台国产110KW水泵,每一组分别与一条Ф159管路连通,从机尾经轨道顺槽排至一采区总回。

各管路中间安装逆止阀,防止回水。

2、轨道顺槽Ф108管路一路:

机尾一台37KW进口泵与该管路相连,从机尾经轨道顺槽排至轨道巷与排水巷交叉处的水仓内,再由一部37KW进口泵与该管路相连排至一采区总回。

管路中间安装逆止阀,防止回水。

3、运输顺槽Ф108管路一路:

运输顺槽低洼点的水泵从该管路将水排至一采区轨道下山。

以上排水管路的直径均大于或等于与其相连的水泵出口,故能满足排水能力需要。

五、轨道巷供电系统的安设及供电能力校核

1、轨道巷1台90kw进口水泵,2台37kw进口泵的供电及校核。

电源从轨道巷660v线路搭火,电缆为70mm2,载流量为216A。

90kw进口泵(BS2400.591)水泵额定电流为92A。

37kw进口泵(BQW390-20-37/B)额定电流为80A。

80+92=200A小于216A。

满足要求。

此时轨道巷绞车等其他设备不运行。

2、轨道巷1台110kw国产泵

从排水巷新敷设一路电缆在运输巷660v电缆上搭火,电缆为70mm2,载流量为216A。

110kw国产泵(BQS150/120/4-110N)额定电流为122A。

122A小于216A。

此时运输巷绞车等其他设备不运行。

3、电源变压器的供电能力校核

轨顺高压配电点移变型号为KBSGZY-315/10/0.69,容量为315KVA,轨顺总负荷为:

90+37+37=164KW小于315KVA。

运输配电点移变型号为KBSGZY-630/10/0.69,容量为630KVA,运顺总负荷为:

110KW小于630KVA。

所以,变压器可同时满足工作面水泵运行的要求。

六、防排水系统的运行方式

为检验防排水系统的可靠性,要提前对各台水泵分别进行试运行来检验水泵和开关的可靠性,具备条件时,还要对整个防排水系统与工作面生产进行联合试运行,以检验矿井供电系统的可靠性。

1、工作面调试生产初期

调试生产初期,水源主要来自两顺槽的探放水孔,利用现两顺槽的集水池的水泵和切眼机尾的水泵进行排水。

2、工作面正常涌水进入排水巷时

除保持两顺槽的挡水池水泵的运行外,根据工作面实际涌水量大小,视排水巷的存水情况,以进口泵为主运行排水,当进口泵不能满足要求时,再逐台增开其它水泵,直至开启排水巷所有的水泵。

3、工作面突水水量大于实际最大排水能力时

当工作面突水水量超出预测量,或排水巷因淤煤影响使排水设备效率降低以及排水巷水泵损坏等情况难以短时处理,造成现场最大排水能力不能满足实际需求时,有必要准备便于移动和安装的小功率排沙泵,安装在切眼机尾和排水巷中,通过水龙带将水排至轨顺中间水窝,轨顺中间水窝热备用75KW水泵两台,用水龙带直接排至轨顺最高处以外,水自流至一采区轨道下山。

此种情况必须事先检验一下水龙带及其接头的承压能力是否满足实际要求。

除两台37KW进口泵外,现场再准备37KW(或22KW)排沙泵9台(1140V的5台、660V的4台),1140V电源可从列车另一台清水泵开关上串火;

660V电源可分别从两路(或三路)不同电源的线路上搭接。

该应急排水系统应提前安设好,作为热备用,搭火后的小功率水泵可临时存放至排水巷的通道内。

启动应急排水系统时,必须同时做到以下几点:

(1)工作面要停产压减1140V的负荷,以保证1140V小功率水泵的运行。

(当1140V大泵出现故障停运时,1140V小功率水泵也可直接投入应急运行)

(2)660V小功率水泵由于受总负荷的限制,只有在与其同电源线路上的大泵出现故障停运时方可开启投入应急运行,否则严禁运行。

(3)如果将各台小功率水泵的排水通过尼龙带直接排进4#通道集水池内,此种情况下,当集水池内90KW水泵运行时轨顺中间的75KW的水泵严禁运行。

如果2#采区变电所供排水巷的电源实现,660V供电能力可不受上述所限。

4、出现有淹没工作面威胁情况时

工作面现场人员应立即发出警报,汇报调度室,并立即停止生产,把人员撤至安全地点。

由调度室通知矿井应急指挥部,启动矿井应急救援预案,组织抢险救灾。

工作面出现涌水异常紧急情况时,现场人员要立即汇报调度室,调度室要立即通知各掘进迎头停产并压减矿井供电负荷,以确保工作面排水系统的供电。

七、防排水设备的移挪及更换方法

1、切眼机尾22KW水泵必须随工作面推采及时向前移挪,水泵不得滞后于老塘放顶线,移挪或更换水泵地点必须顶板支护可靠、通风良好。

2、排水巷必须安设局扇进行通风,并保证“双风机双电源”。

排水巷共计5台主排水泵,进口泵始终保持处于最里侧,其外侧的4台水泵分为两组(同一条排水管路的为一组),移挪水泵时由外向里依次进行,保持5台(或6台)水泵的排列顺序不变。

工作现场必须保证巷道通风良好、支护完好。

排水巷主排水泵要随工作面推采同时向前移挪。

排水巷任一台水泵损坏后都要及时进行更换,更换、移挪水泵可辅以回柱绞车进行,但严禁损伤电缆和管路。

3、为防止淤煤堵塞水泵,排水巷第1#通道的沉淀池要安装篦子,排水巷正迎头在进口泵里侧要用金属网封堵巷道。

4、工作面及时做好各排水地点的淤煤清挖,同时一采区轨道下山和总回的水沟也要及时清挖,严禁出现淤堵现象。

八、防排水物资的储备

1、工作面各排放水地点按排水系统设计均要放置有同型号的备用水泵和备用开关,其中排水巷的备用水泵(管路和电缆均连接好)为热备用。

2、轨顺控制台附近再放置37KW(或22KW)备用水泵10台(1140V和660V两种电压等级各5台)、KBZ-400馈电1台,QBZ-200启动器2台、QBZ-120启动器2台、QBZ-80启动器8台。

3、轨顺控制台附近放置不同截面积的备用橡套电缆,其中10mm2电缆660V和1140V电压等级的各200m、16mm2电缆660V和1140V电压等级的各100m、35mm2电缆660V和1140V电压等级的各100m、50mm2电缆1140V电压等级的150m、70mm2电缆660V电压等级的200m。

4、轨道顺槽存放尼龙带2000米,快速接头、抱箍若干,各类管路的卡兰各10个、各类管路的密封垫各20个,各类水泵出口带管接头的连接法兰盘各2个。

5、轨顺控制台附近存放棕绳、铁丝若干,1吨、2吨千不拉各10个,衩裤10身,抬筐20个以及铲子、镐、扁担等其它各类工具等。

地面仓库要配齐各类抢险救灾物资。

同时提前做好与柴里煤矿及周围兄弟煤矿的沟通与协调,做好应急抢险物资和人员的调配。

第二篇防排水劳动组织方案

一、工作面调试生产初期防排水由采煤工区负责

调试生产初期,工作面出水量较小,水源主要来自两顺槽的探放水孔,利用现两顺槽两个集水池的水泵和切眼机尾的水泵正常排水即可满足要求。

防排水队伍可由采煤工区的现场生产人员兼任,除保证正常生产外还负责排水、供电及事故处理等。

二、工作面正常涌水进入排水巷时组建防排水专业队伍

当工作面的涌水进入排水巷,需要开启排水巷的水泵时,组建的防排水专业队伍正式进入,并完全接管工作面的防排水工作。

1、防排水专业队伍的构成及职责

组建工作面防排水专业队伍共需43人(其中水泵司机21人,维修电工13人,管路维修工9人)

按“三八制”具体每班必须保证由下列人员组成:

(1)水泵司机5人(排水巷2人、轨顺集水池1人、轨顺中间低洼点1人、运顺集水池1人),负责水泵的开停及运行情况监控;

(2)维修电工3人(轨联高配点1人、排水巷2人),负责排水供电系统的安全保运及应急事故处理;

(3)管路维修工2人,负责排水管路系统的巡查及及应急事故处理;

上述10人中设正副组长各1人,10人配合协作分工不分家,共同负责现场水泵的移挪更换及水情监测,确保系统正常运行,及时组织抢险排水,确保不淹面,不危及人身安全。

切眼机尾水泵由采煤工作负责运行管理及随切眼推进向前移挪。

当现场出现防排水专业队伍无法处理的紧急情况时,由采煤工区当班跟班管理干部负责协调人员全力以赴帮助处理,必要时工作面停产保排水工作。

2、对防排水专业队伍的现场知识培训

防排水专业队伍必须达到人人熟知工作面的避灾路线和排水线路,熟悉防排水方案和应急组织措施,掌握排水系统的运行方式和事故处理程序,电工还要全面掌握排水供电系统及应急处理方法。

防排水人员必须配齐专用工具和有关仪器仪表,以及有关备品备件等。

防排水人员必须在现场交接班,做到“手对手,口对口,你不来我不走”,同时要做好交接班记录、设备运行记录以及事故抢险记录等。

三、防排水专业队伍人员的来源及有关费用的支付

1、防排水专业队伍从柴里煤矿抽调精干力量组成。

2、防排水专业队伍的各种劳务费用管理费用等由滕东生建煤矿与柴里项目部签订具体协议执行。

附件:

一、工作面排水路线及避水灾路线

二、工作面应急物资一览表

三、工作面供电系统图

四、工作面排水系统布置图

附件一、工作面排水路线及避水灾路线

1、排水路线:

一采区回风下山

3下105工作面轨道巷→105轨道联络巷→→一采区水仓→-865水仓→地面一采区轨道下山

3下105工作面运输巷→105运输联络巷→一采区回风下山→一采区水仓→865水仓→地面

2、避水灾路线:

3下105工作面轨道巷→105轨道联络巷→一采区回风下山-865北翼回风巷→回风通道→-865北翼轨道大巷→副井→地面

3下105工作面运输巷→105运输联络巷→一采区回风下山-865北翼回风巷→回风通道→-865北翼轨道大巷→副井→地面

附件二、工作面应急备用物资一览表

序号

物资名称

规格型号

数量

存放地点

备注

1

110KW水泵

1140V

2台

排水巷第2#通道内

现场1台仓库1台

2

660V

3台

无设备(用1备2)

3

90KW进口泵

1台

现场1台无备用

4

90KW水泵

排水巷第4#通道

无备用

5

75KW水泵

轨道顺槽中部低洼点

仓库有5台

6

37KW进口泵

排水巷第3#通道内

仓库有2台

7

37KW水泵

无设备(100米尾巴线)

8

9

22KW水泵

10

仓库有3台

11

馈电开关

KBZ-400

仓库有8台

12

电磁启动器

QBZ-200

仓库有4台

13

QBZ-120

排水巷第4#通道入口

14

QBZ-80

10台

仓库有5台.另80N有4台

15

四通低压线盒

200A

10个

控制台列车

16

橡套电缆

1140V10mm2

200米

控制台列车以外

17

1140V35mm2

100米

18

1140V50mm2

150米

19

660V70mm2

24

尼龙带

2000米

控制台列车处

25

接头、卡箍

26

管路卡兰

Ф108.159.194

各10个

27

管路密封垫

各20个

逆止阀

Ф159

2个

排水巷第5#通道内

29

Ф194

1个

30

法兰管接头

各2个

与各水泵管路配套

31

衩裤

10身

32

棕绳

6分

33

铁丝

8#、12#

各50kg

34

千不拉

1吨、2吨

35

抬筐、扁担

各20各

36

铲子、镐

20、10把

37

移动变电站

KBSGZY-500/1/0.69

3下105改造巷

38

高压电缆

MYJV22-8.7/10

50mm2

800米

2#变电所至3下105改造巷

需现场丈量尺寸

39

低压电缆

MYP-0.66/1.14KV

70+1×

25mm2

轨道顺槽排水巷

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