某某某浓缩池底板模板支撑架搭设方案文档格式.docx

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7.注意事项…………………………………………………………………………8

8.计算书……………………………………………………………………………9

附：

布置图………………………………………………………………11

浓缩池底板模板支撑脚手架搭设方案

编制：

审批：

2012年2月20日

********煤矿浓缩池脚手架方案

一、工程概况

该工程为****煤矿选煤厂浓缩车间工程，±

0.000m相对于绝对标高为936.8m。

浓缩车间为直径30m钢筋砼圆筒结构，分为上下两层，上部为浓缩池，下部为事故放水池。

基础为倒锥形筏板基础，板厚为350mm，中间深，四周高。

基础梁板、浓缩池壁、水池池壁均为C30，抗渗等级为p12，基础下为c15素砼垫层宽出基础100cm。

地基处理为CFG桩基。

基础底部中心标高为-7.845m。

二、编制依据

浓缩车间建筑、结构施工图

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）

三、施工方法

1、浓缩池底板脚手架搭设材料

（1）钢管

钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准GB700-89中Q235A钢的规定。

（2）扣件

扣件采用可锻铸造扣件（包括直角、对接、旋转扣件），其力学性能应符合JGJ22-85的规定,扣件不能有裂缝、汽孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件加紧钢管时，开口处的最小距离要小于10mm。

（3）脚手板

脚手板采用钢制25㎝宽、5㎝厚的脚手板。

2、架体搭设方法

（1）放置纵横向扫地杆，依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定，（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）竖起立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）。

2、根据脚手架平面布置图放置立杆（见附图）。

3、搭设

立杆和水平杆按要求校正后，按40-60N·

m力拧紧扣件螺栓，形成上人斜道及泵管架的起始段，检查一遍架体的质量和地基情况，严格确保设计要求和架体的质量。

立杆每隔四排设置斜撑2道，平杆中间部位设置水平剪刀撑。

4、构造要求

（1）、立杆间距0.8m，允许搭设误差（间距）±

5cm，立杆垂直度允许搭设偏差±

10cm。

（2）扫地杆设置

从基础往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆布置在事故池底板上，与底板平行。

（3）水平杆步距、平直度

水平杆步距采用1.5m，用对接方法接长，纵向水平杆全长平直度不能超过±

（4）立杆接头的详细做法

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主接点距离不应大于步距的1/3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

四、质量标准

项次

项目

技术要求

允许偏差（mm）

示意图

检查方法与工具

1

地基基础

坚实平整

观察

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的

高度（mm）

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

7

20

40

60

80

25

50

75

中间档次用插入法

3

间距

步距

纵距

横距

—

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

10

5

扣件安装

主节点处各扣件中心线相互距离

a≤150mm

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤ln/3

扣件螺栓拧紧扭力距

40~60Nm

扭力扳手

连杆的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

五、安全及文明施工要求

（1）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

（2）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连杆。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

（3）工人在架体上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架体上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。

（4）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作用，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

（5）在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倒垃圾。

六、架体的拆除

脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。

拆除架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架操作，周围设置护身栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。

连杆必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

七、注意事项

1、外径48mm与51mm钢管严禁混合使用。

2、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直扣件的开口不得朝下，以确保安全。

5、上架作业人员必持证上岗，戴安全帽，系安全带。

6、严格按搭接方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不滞后超过两步：

在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。

八、脚手架计算书

已知条件：

立杆横距0.8m，纵距0.8m，步距为1.5米，立面设置剪刀撑。

架体高度6.5m。

其它计算参数为：

立杆截面A=489mm2，立杆截面抵抗矩W=5.08×

103mm3，立杆回转半径I=15.85mm，钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2。

荷载计算：

每米立杆承受的结构自重标准值Gk：

0.14KN/m

每米立杆的自重标准值；

0.0385KN/m

直角扣件自重标准值：

0.0132KN

旋转扣件自重标准值：

0.0146KN

对接扣件自重标准值：

0.0184KN

结构施工均布荷载标准值：

3KN/m2

荷载效应组合：

纵向、横向水平杆强度与变形：

永久荷载+施工均布荷载

脚手架立杆稳定：

立杆稳定性验算：

N/（φA）≤ƒ

N——计算立杆段的轴向力设计值

φ——轴心受压构件的稳定系数，查表得：

φ=1.82

A——立杆的截面面积489mm2

立杆轴向力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×

1.4∑NQk

NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力

NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；

混凝土重580（m³

）*2.5t+钢筋60t

NQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和

ιa——立杆纵距

立杆计算长度：

ι0=κμh=1.155×

0.8×

1.5=1.386m

κ——计算长度附加系数

μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数

h——立杆步距

NG1k=1.2×

（6.5*0.0385+0.0132*12+0.0184*2+0.0146*4）=0.61KN

NG2k=1.4*（16300+3）=22824.2KN

N=2282.4+0.61=2283.01KN，2283.01/816=2.80KN/根，

2283.01/（3.14*15*15）=3.23KN/㎡

NQk=1.4*3=4.2KN

（2283.01/1.82/489）/2=256.6/2=128.3≤ƒ=205安全

脚手架的可搭设高度：

Hs=[φAƒ-（1.2NG2k+1.4∑NQk）]/1.2gk

=[1.82*489*205-（610+4200）]/（1.2*140）=1057m

[H]=1057/（1+0.001*1057）=513.8m

6.5m＜[H]，满足要求。

附图：