车间开车方案模版Word下载.docx

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3

已确认“工完、料净、场地清”

4

已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍)

5

确认个人防护设备已到位并完好,员工正确佩戴

6

安全警示牌已安装到位

7

高温表面已经保温/防护

8

转动设备具有防护措施

9

护栏、挡脚板已安装到位

10

危害风险区域都有标识

11

喷淋、洗眼器已就位并调试

12

已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整

13

地面的孔洞具有护盖或警戒信号

14

所有区域和室内通风良好

15

绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离

16

已采取适当的措施防止头部遭碰撞

17

尖角锐利处已防护或涂上提醒色

18

门、窗都为安全玻璃

19

各区域的安全条款都已审核并张贴

20

各种最新作业操作规程已到位(包括“紧急停车”)

21

设备维修工作程序已到位

22

生产操作培训已完毕

23

设备维修培训已完毕

24

设备位号和管线标识已准确

25

所有特种作业人员已取得资格证书

26

危化品MSDS是否现场张贴或存放

此项现有条件是否满足开车要求

审核人

批准人

3.1.2开车前消防应急安全检查确认

开车前安全检查确认表二

(消防应急)

制订了应急救援预案及现场配备救援物资

逃离通道已标识

声光报警系统已经过测试并可投用

紧急停车按钮的位置确定并已测试

停电的应急处理程序已明确

停水的应急处理程序已明确

应急照明能正常使用

有紧急出口点及标志

应急设施平面布置图已更新

消防水带设置规范,定期检查

灭火器的种类适合、数量足够、定期检查

灭火用的覆盖物(沙子)已到位

消防水池系统正常

消防泡沫系统正常

防火门等符合安全要求

楼板和隔墙的穿管处已采取防火封堵

疏散通道和消防车道保持畅通

有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具(防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等)

易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置,且定期校验

3.1.3开车前电器设施安全检查确认

开车前安全检查确认表三

(电器安全)

电气已标志、电源已标识

电气防护设备容量正确并经过校验

电机控制电路和装置安装正确,可正常运行

已正确安装电机过载保护

设备安装位置与图纸一致

电气单线图已更新

防爆区域分级明确并符合规范,图纸完成

设备及建筑物的接地到位并已测试

防雷保护已按规定正确安装

开关装置已采取防止意外碰撞的措施

负荷平衡测试已完成并存档

电气柜上锁,钥匙受控

绝缘测试完毕

临时电路分支具有明确标志、警告

避雷针已安装、避雷/接地已标识

下列各部位已安装识别符号、标志、标签:

配电间、变压器围栏、开关架、按钮、开关、

地下电缆路径、供电源、各电路系统的供应负荷、各回路识别标志、联锁系统、接头处及末端接头板、报警系统

3.1.4开车前计量仪表安全检查确认

开车前安全检查确认表四

(计量仪表)

仪表已完成接通、压力试验并具备操作条件

仪表安装正确并已调校

感应器、变换器已正确安装、测试

分析仪器已正确安装、测试

记录仪表已正确安装并测试

测量仪表和就地表已正确安装并测试

控制阀和调节阀等已正确安装并测试

警报和报警仪表设施等正确安装并测试

供电及其有关设施已正确安装并测试

气封吹扫系统正确安装并测试

加热、换气系统正确安装并测试

所有控制阀的仪表风故障位置已核对

接近仪表的通路畅通无阻

控制回路微调完毕

控制回路图已更新

仪表控制器、阀门等技术资料已建档

主停车系统运作与要求相符

紧急停车系统运作与要求相符

项目图纸已更新以反映安装/装置的变更

警示或指令已按规定张贴

转动设备测振装置(包括警报、自动停车)安装到位

仪表已有编号和等级等内容的标识

流量计的孔板有位号标志

3.1.5开车前设备设施安全检查确认

开车前安全检查确认表五

(设备设施)

容器及其管道已清理、吹扫及置换

梯子、平台、防坠装置良好

起重装置运转已检查

玻璃装置防护措施到位

管线、照明的防振动固定

安全联锁调试完毕

设备的报警及其表盘已测试

必要的警告标识已张贴

所有控制器、警报器及联锁装置的阀门、设备的编号已更新

管线末端快开阀已加堵头

管线颜色已标识

盲板撤除或安装位置已明确标识

搅拌器的检查已完毕,设备完好

罐容器检查完毕并已封闭

设备内部衬里检查完毕

阀门能完全的打开与闭合

阀门的安装与物料流向相符

设备的水平、平衡检查完毕

设备的基础稳固,开口已封闭

设备的维护保养人已确定

已进行了设备的接地和其连接检查

安全阀已挂签并保持编号的一贯性

安全阀的测试有公司人员的确认签字

按要求完成设备的水压试验

用于水压试验的盲板己拆除

需要干燥的设备已干燥完毕

27

电机的旋转方向已检查确认

28

防止超温、超压的措施已到位并测试

29

防爆仪表盘已标明,并注明防爆等级和接线柱型号

30

安全阀已测试、核查及签封

31

容器及管道的泄漏试验已完成

32

压力容器、压力管道的测试已完毕

33

贮罐的容积标定及液位计对应的调校完毕

3.2复产开车程序和要求

开车程序和要求

岗位

作业步骤

作业要求

作业人

编制人

日期

4.复产开车安全环保风险分析

复产开车安全环保风险分析评价表(附件1)

风险分析情况

安全环保

风险因素

风险级别

(重大/一般)

分析评价人

5.应急处置方案

1、复产开车过程存在的安全环保重大风险因素:

2、应急处理办法:

6.应急防护物品

7.复产开车领导带班安排表

复产开车领导带班安排表(附件2)

日期

带班领导

联系电话

备注

8.开车前安全环保培训(开车风险告知)

8.1培训计划

8.2培训通知

8.3培训资料

8.4培训记录

8.5培训考卷

8.6培训效果评价

9.开车前综合安全确认

开车前综合安全检查确认(附件3)

检查内容

标准要求

开车方案

按要求建立备案

操作人员

安全风险告知

开车培训已到位

特种人员持证上岗

领导带班

已经按排落实

设备仪表

单机验收合格

仪表灵敏有效

管道阀门

管道防腐保温齐全

盲板抽堵完成

阀门开闭情况正确

物料管理

物料存放符合要求

安全防护设施

安全装置灵敏可靠

消防设施齐全有效

安全通道畅通

防护设备齐全有效

应急物品齐全

全员安全培训

开车前进行全员安全培训

确认综合结论

根据各职能部门及车间的确认,以及现场检查情况,已经具备开车条件,严格按开车方案落实措施,

同意开车。

不同意开车。

确认人签名

10.附件:

附件1:

复产开车安全环保风险分析评价表

附件2:

复产开车前综合安全确认表

附件3:

复产开车领导带班安排表

编制人:

审核人:

批准人:

日期:

日期:

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