《机电设备故障诊断与维修》考核方式Word文档格式.docx

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刀架部件拆装工艺正确

20

3

刀架部件拆装时零件无损坏及装配时无遗漏零件

4

刀架部件装配符合要求

10

5

塞铁装配正确,调整间隙允差≤0.04mm

6

小滑板丝杠、螺母调整间隙≤0.15mm

7

方刀架锁紧手柄旋转过程中无紧松现象

8

违反安全文明生产规程倒扣10~40分

备注

项目二《CA614卧式车床尾座部件拆装和修理》技能评分标准

尾座部件拆装工艺正确

尾座部件拆装时零件无损坏及装配时无遗漏零件

尾座套筒装配正确

尾座套筒锁紧装置装配正确

手轮机构安装正确

手轮机构旋转无紧松现象

 

项目三《CA6140卧式车床溜板箱的拆装和修理》技能评分标准

溜板箱拆装工艺正确

溜板箱拆装时零件无损坏

溜板箱装配时无遗漏零件

溜板箱装配调整符合要求

各轴旋转灵活无紧松现象

25

项目四《CA6140卧式车床溜板箱的拆装和修理》技能评分标准

进给箱拆装工艺正确

进给箱拆装时零件无损坏

进给箱装配时无遗漏零件

进给箱装配调整符合要求

项目五《CA6140卧式车床主轴箱部件的拆装和修理》技能评分标准

拆装工具使用合理与正确

拆装工艺正确

拆装时零件无损坏及缺少

检测量具使用合理与规范

主轴轴承间隙调整工艺正确

主轴的轴向窜动≤0.01mm

主轴的径向跳动(近主轴端面≤0.01mm;

距主轴端面300mm处≤0.02mm)

主轴旋转灵活无紧松现象

9

项目六《CA6140车床电气控制常见故障分析与排除》技能评分标准

评分标准

标出故障范围

标出故障点

每错一处扣5分

停电验电

正确使用仪表、工具

不正确使用每次扣5分

电气元件完好

损坏元件每个扣5分

排除故障方法正确

排除故障点

不能排除每个扣10分

不扩大故障范围或产生新故障

故障不能排除不得分

安全文明生产

违反安全文明生产扣50分

1、超时5分钟,扣得分15%

2、超时10分钟,扣得分50%

3、超进10分钟以上,扣得分100%

项目七《X62W万能铣床主轴变速箱的拆装和调整》技能评分标准

项目八《X62W万能铣床电气控制常见故障分析与排除》技能评分标准

项目内容

故障分析

30

(1)检修思路不正确扣5~10分

(2)标错故障电路范围,每个扣15分

排除故障

70

(1)停电不验电扣5分

(2)工具及仪表使用不当,每次扣5分

(3)排除故障的顺序不对扣5~10分

(4)不能查出故障,每个扣35分

(5)查出故障点但不能排除,每个故障扣25分

(6)产生新的故障或扩大故障范围:

不能排除,每个扣35分,已经排除每个扣15分

(7)损坏电动机扣70分

(8)损坏电器元件或排故方法不正确,每只(次)扣5~20分

安全文明

违反安全文明生产规程扣10~70分

三、数控机床故障诊断与维修考核标准

项目九《数控车床四工位刀架故障维修与诊断》技能评分标准

刀架拆装顺序正确

刀架拆装时零件无损坏和遗漏

刀架运作灵活

刀架电气线路制作规范

刀架电气线路连接正确

项目十《数控机床主轴伺服故障维修与诊断》技能评分标准

主轴电气线路制作规范

主轴电气线路连接正确

变频器参数填写正确

检查元件选择使用正确

数控车床主轴精度检查正确

数控铣床主轴精度检查正确

项目十一《数控机床进给伺服故障维修与诊断》技能评分标准

车床X轴拆装顺序正确

数控车床进给方向反向间隙正确

铣床X周拆装正确

数控铣床进给方向间隙测量方法正确

机床进给电气线路制作正确

进给系统连接可靠

违反安全文明生产规程倒扣10~30分

项目十二《数控机床PLC常见故障诊断与维修》技能评分标准

机床输入/输出口线路制作规范

机床输入/输出口线路连接正确

机床PLC信号设置正确

机床PLC信号的故障判断

机床PLC信号的故障维修

项目十三《数控机床参数设置》技能评分标准

机床上电调试

机床参数的设置、编辑、备份等

回参考点参数设置

反向间隙及逻辑误差补偿测量

常见故障分析判断

常见故障处理

四、自动化生产线故障诊断与维修考核标准

项目十四《皮带输送线的拆装与修理》技能评分标准

熟读装配图,并进行解读

能够指出图纸中各组件和部件的功能

按照装配图对输送线进行拆卸并无零件损坏

按照装配图对输送线进行装配并无零配件损坏

能够描述皮带输送线张紧机构的组成和功能

能够对流水线进行故障测试及故障排除

掌握流水线的维护方法和要领

违反安全文明生产规程倒扣10-40分

项目十五《辊筒输送线的拆装与修理》技能评分标准

能够描述辊筒输送线张紧机构的组成和功能

项目十六《倍速链输送线的拆装与修理》技能评分标准

能够描述倍速链输送线张紧机构的组成和功能

项目十七《自动化生产线气压传动系统安装与修理》技能评分标准

熟悉气动系统组成

能够指出系统中各元件及其功能

能够熟练使用气动系统绘图软件

能够了解气动系统的安装规范

能够无损坏的进行气动元件安装

能够对气动系统的故障进行排除

掌握气动系统的维护方法和要领

项目十八《生产线电控系统的安装、调试与故障检测》技能评分标准

可以自己独立看懂系统电气原理图和接线表,并且能够根据原理图指出各个部件之间的关系

熟悉电控系统组成,能够指出各个电器元件的功能与应用

能够按照电气工艺要求进行系统配线前准备

配线过程中配线规范、有线号、定义明确,布线整齐

熟悉电气配线工艺要求,能够按照国标要求进行系统配线及自检

能够熟练使用万用表等辅助检测工具

掌握电控柜的维护方法和要领

项目十九《输送线PLC控制系统设计与调试》技能评分标准

熟悉输送线工艺流程

能够用流程图表达工作过程

熟悉PLC硬件组成,能够进行PLC选型

I/O信号的定义及地址分配正确

程序中无明显错误

能够解决调试过程中的问题

掌握PLC的维护方法和要领

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