品质异常处置一期教材.ppt

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TPI教育训练,品质异常处置,讲师：

叶晁彰资专品质处,可勝科技（苏州）有限公司,目录,品质保证活动,1,确保制造品质,2,制造过程中的品质,3,品质异常及处理,4,1.何谓品质?

.满足设计之物品。

.生产出来好之物品。

.让顾客感觉没有买错！

之物品（商品）,打造业界NO.1,2.品质保证活动三个步骤,

（1）问题发生时，迅速地改善

（2）事前预防问题之发生（3）生产吸引顾客之制品,打造业界NO.1,3.异常之三个原则,1.呼叫停止,2.通知报告异常,3.等待指示,4.管理循环,P,A,D,C,A,C,P,D,计划Plan执行Do查核Check改善Action,5.各阶段之品质保证,设计、试作、准备,企划,贩卖、服务,生产准备,厂內（前、自、后工程）情报,索赔市场情报,制造、检查,该如何制造、检查才能保证品质？

（1）初品、初物检查。

（2）标准作业之遵守条件管理（3）自主检查，顺序检查。

（4）目视管理。

（5）检查方式之整备（检出力）（6）质量情报之早期回馈。

（7）作业者变更时之管理。

（8）教育训练之指导。

制造品质之确保,品质是制造出來的,5.各阶段之品质保证,.维持与改善

（1）维持:

保持与某一水平

（2）改善:

更进一步提升水平,我们的工作为这两项之反复,0,T,不良率P,维持,维持,维持,改善,改善,.维持质量

（1）按照标准做工作

（2）迅速实施异常处置（3）防止异常再发,工程中制造出來的,.与相关单位之合作和任务,RD,Q,PE,生产,与生产部之关系非常深任务

（1）防止不良品流出。

（2）提供精确度高之质量情报（可供立即活用之情报等）。

（3）生产部之配合。

再三重复连续实施为最必要（真因追求相关者行动之）,异常之发现

（1）.技术员a.质量检查甲、已规定之部位用量规、目视、手感检查。

乙、未规定之部位用五感来检查。

b.遵守检查之规则甲、利用已规定之检查动作、判断。

乙、按照已规定之规则来检查与记录。

c.当感觉奇怪了时处置并迅速报告上司！

视觉嗅觉味觉听觉触觉（五感:

与平时不一样喔）,品质意识,现在不良正流出哦！

（2）.监督者按照标准做工作使其按照标准工作迅速处置异常,监督者应该具备哪些能力？

发现问题之能力甲、意识计划性的观察职场，养成注意观察的习惯。

乙、作业标准变更或技术员变更时检查，其频率要增多。

从前工程联络了吗？

解决问题之能力甲、那个作业是什么理由难做。

困难作业之改善（询问其为什么那样做呢）不可以诘问乙、技术员未理解标准的目的。

监督管理能力甲、为使技术员持有参与计划意识，应与其一齐来思考对策。

乙、看见不可装成没看见。

（没有对策案时）丙、未规定事项即使再小也应规则化。

监督者之三项能力,1.工程中质量混乱的要因5M,创造可生产好质量的工程要从成立5M起,1）做好5M和5S。

（2）该完成的事要用5W1H来正确整理之。

（3）干部的意志要一项一项的反映到工作上。

5W2H的内容为何追求其必要性何事对象物何时时期何人人何地场所如何方法多少数量,（WHY）（WHAT）（WHEN）（WHO）（WHERE）（HOW）（HOWMANY）,2.创造高品质的方法,.何谓异常？

（1）平常未出现之不良发生时。

（2）叫平时出现倍增之不良开始发生时。

（3）寿命未到期限却损坏掉时。

（4）不良品即使是1个流到后工程时。

（5）奇怪了？

注意到与平常不一样时。

奇怪了？

与平常不一样！

突然变多了,平常未出现不良品,.异常与慢性不良,

（1）.发生时不慌张沉着寻找的话，原因必可被发现。

迅速不马上调查的话，异常品的处置，异常原因之发现就费事多了。

.异常对策之重点,

（2）.原因调查找出有什么变化了确实把握何时起之异常若何时起了解的话，则有什么变化亦易于了解。

决定不良品之处置亦是重要的。

试着预想可能之原因这样的异常发生时，预想到底是什么要因变更了呢，再从可疑处开始检查看看。

过去发生过一样的异常吗？

如果曾发生的话要去调查看看那时是什么改变了。

试着去请问实际作业者的意见是否曾经感觉过奇怪喔？

是否曾经在作业时感觉过糟糕了？

详细观察工程与零件用眼睛看，拿到手里调查。

为了异常发时能不慌张，并且迅速实施对策，平常必须注意下列各点：

（1）.创造无不可说之职场不隐瞒错误减少错误的努力为重要，但万一错误时，能诚实说出为重要的，若隐瞒错误的话，则真因就无法得知做了过多的对策等损失就变大了，部下诚实报告错误时，上司不可责备之。

感觉到奇怪了时，立即报告试着去问实际作业的人老实说从昨天起就奇怪了的事情也有。

感觉到奇怪了时，立即报告最重要。

何时起不良了呢？

知道后，不良品之个数可迅速减少，可解决之。

（2）.遵守作业标准若调查到现在为止什么地方变更了时因为未依照标准作业，且不知道何时起那样做的话，则未依照标准作业是否为异常的原因就无法得知。

以上之情形也有，遵守困难之作业标准要向上司反映以取得改订，使其能常时的遵守作业标准为最重要。

日常之准备,（3）.对策恢复原状仅变更之要因，使其恢复平常。

未变更处不可突然变更。

迅速未发现出原因（变更处）的话，先暂定对策，但是必须将真因找出。

不做过多之对策实施多的对策时，候来要反省有无浪费。

（4）.结果确认与现在为止成为相同状态仅对异常对策的话，无法比以前更好。

与现在为止不相同时确认下列各点:

异常的原因发现了吗？

漏掉异常原因仅实施慢性不良对策时异常会再发。

更进一步改善时，有考虑其改善之必要性，改善效果与改善成本之平衡吗？

到何处为止异常对策，从何处起慢性不良对策。

（5）.再发防止其它的类似工程也须包含考虑能预防其它工程的话，可收到大利益。

用追加检查不能满足不仅要因在混乱时的发现方法，要因在未混乱时之发现方法最必要。

日常之准备,.要做好异常处置

（1）迅速报告.技术员

（2）迅速处置异常.监督者（3）报告之内容为异常不良或者慢性不良，监督者必须能够正确的判断（好好地认定其报告之规则）（4）监督者.努力创造一个异常立即能得到报告的职场（身教）。

教育、指导以提高技术员的发觉异常之能力。

.监督者必须留意事项

（1）接到异常报告时，立即实施现地确认。

不可以说待会再去看而放着。

这样的话，对部下而言是一个严重打击。

如果自己判断这样就可以的话，这件事就错过了。

（2）听听失败的话监督者全员应该愿意去听听部下失败的话。

其它之同类工程有无相同之问题再发防止有否。

对失败不可生气，否则就无法听到失败的原因。

失败为提升全体水平之最佳机会,异常处置,.作业员用

（1）停止生产线.不管是物品或设备

（2）迅速向班长报告.首先什么时候发生？

有何异状？

与平常有何不同？

何以会发现？

做何种暂定处置？

（3）依班長的指示指示内容，完全理解后行动（指示内容是否了解）。

非指示事项不任意行事。

发现者，周围的人，及相关的每个人尽速处置。

班张不在时A:

向组长B:

STAFF，课长报告,异常处理要领,.班长用

（1）掌握异常內容不良的程度？

不良品已流至何工程？

（2）向组长报告班长亲自报告（但依状况需要由技术员报告亦可）（3）依班长指示点检、选别范围？

完全理解后行动。

良品、不良品之識別記號作成。

不良全部移出生产线（无法移出时，明示之）（4）对班长而言，特别重要的是,亲眼确认不良程度确实行动,不良品1个也不可流向后工程！

另一班的物品也不能使他人有偏见！

所属是否依指示行事，亲自确认FOLLOW。

NO!

组长不在时向课长或STAFF报告,.组长用

（1）辨明异常内容.使生产线稼动或继续停止立刻指示。

（2）向课长报告.（课长不在时向STAFF连络）组长亲自向课长报告，（但依状况由班长亦可）。

请求指示（完全理解后行动）。

（3）不良品的排除.取得关系组长、（班长）之协力（紧急时）。

人员、方法、选别场所、治工具之调度。

确认是否依指示选别、回收。

认为有奇怪了！

时在指示之。

（4）不良原因之处置后作业.良品零件组装（记入品号、批号）确认（含识别记号）向后工程连络作业开始内容。

确认依赖后工程处置之结果良否。

（5）实施在发防止。

（6）提出异常处置报告书。

向发现者表彰致谢!

让部下尽速正确的处置,身为后工程者，纵使起因为前工程责任，仍必须以自工程责任视之！

.课长用

（1）辩明异常内容然后判断可以出货（OK）？

不可以出货（NG）？

（如果可以出货自己买到这个产品会如何感受？

将心比心判断之）不良东西是否流到后工程？

（2）向经理报告.联络关系部门（前后工程、检查、日程CONTROL）。

請求指示。

（3）使不良品尽速选别、回收.选别之范围？

处置要员之调度指示（以后工程为优先）。

（4）不良品回收状况亲自确认明确。

（5）原因之处置与作业开始准备之指示与确认。

（6）修正后状况，亲自确认良否，再指示出货，（修正方法，必须与品管部相谈）。

（7）向经理报告。

（8）两班（早、中班）共同实施再发防止。

（不可单班任意作）。

（9）横向展开，迅速向类似工程反应。

站在使用者的立场给部下明确的指示,.良品、不良品识别,识别色基本的以下记之识别色区别之。

.,.异常问题处置流程,1掌握异常的实际状况in2hrs2对生产流程的影响HookinJPN3对异常问题或状况提供紧急处理方式4目前产品在各生产流程状況ex.断刀,扩孔5异常问题点是否在SOP/SIP中有被管制6评估厂内产品是否有相同问题,案例分析,某月某日，在可成某厂MP-M-P线CNC加工时发现制一来料电池盒裂纹。

请讨论：

该如何处置此问题？

第四步：

判别真因，防止再发并向经理报告,第三步：

辨别异常,处理对策并向课长反馈,第二步：

班长检查不良程度并向组长汇报,第一步：

作业员向班长反馈,职层别异常一般处理步骤,PE了解问题具体情况后，经过与其他部门讨论决定进行重工后再将部品移转至下一制程。

问题对策：

NO！

这样问题就解决了吗？

还有许多工作要做,Q：

做真因验证，再发防止。

RD：

确认设计图样，调查变异真因，提供技术支持。

生管：

了解库存状态，以满足交货为有限，发布生产指令。

现场：

配合Q、PE、RD、生管等单位的指示执行解决不良问题。

Theend,