电梯井道脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

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五、脚手架搭设流程及要求

5.1电梯井道落地脚手架

脚手架搭设的工艺流程为：

井道内地基整平→基础承载力试验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→铺脚手板→连墙件→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：

根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出立杆离墙距离，并做好标记；

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

5.4电梯井道脚手架搭设要求

1、主杆基础

所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够满足脚手架的搭设要求。

2、立杆间距

（1）货梯井道脚手架立杆间距为1.3*1.0米呈长方形平面，步距1.8m；

连墙杆间距竖直3.6米。

客梯井道脚手架立杆间距为1.45*1.25米呈长方形平面，步距1.8m；

。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、电梯井道横杆设置

井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.8m，置于立杆外面形成四周封闭两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。

4、脚手板、竹笆片的铺设要求

满铺竹笆脚手板，四个角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。

不能满铺处必须采取有效的防护措施。

发现有破损的要及时更换。

5、连墙件

每3.6米高度在楼面上设置两根钢管伸出井道与柱子或梁连接作为井道脚手架的连墙件。

6、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为350~400mm，须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下每隔4步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

六、脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、井道脚手架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及JGJ59-2011中"

落地式外脚手架检查评分表"

，中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

七、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的底部。

从二层楼面起张设，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。

（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·

m～65N·

m之间。

（3）架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；

架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

（4）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：

主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

（2）安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；

同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

A在下列情况下，必须对脚手架进行检查

a在六级大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c安全防护措施是否符合要求。

（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

4、其它

（1）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

（3）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（4）井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上，确保较大安全储备。

（5）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

（6）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

（7）电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。

（8）架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经安全员同意，由架子工负责拆改。

（9）电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。

脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。

（10）电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。

（11）张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

（12）电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即用钢管围护起来，高度1.8米，最下面横杆离地200mm,中间间距不大于400mm;

或用直径12钢筋焊接防护门，防护门钢筋间距不大于200mm,防护门最低排钢筋离地最少200mm.

八、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，再解端头扣。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

10、井道脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

九、井道脚手架计算书

1#、2#、6#货梯脚手架搭设从井道底-1.600搭设至12.00，总搭设高度为13.6米。

7~9#房货梯从井道底-1.600搭设至18.60，总搭设高度为20.2米，客梯从井道底-1.600搭设至21.60，总搭设高度为23.2米。

综上所述货梯按搭设高度20.2米计算，客梯按23.2米计算。

货梯井道脚手架计算书：

依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，搭设高度20.2米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.30米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.80米。

钢管类型为φ48×

2.8，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距2.60米。

施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑1层施工。

脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。

栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0000kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。

基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。

地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×

1.000/3=0.117kN/m

活荷载标准值Q=2.000×

1.000/3=0.667kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×

0.036+1.2×

0.117=0.183kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×

0.667=0.933kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×

0.183+0.10×

0.933）×

1.3002=0.182kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×

0.183+0.117×

1.3002=-0.215kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=0.215×

106/4248.0=50.708N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.036+0.117=0.152kN/m

活荷载标准值q2=0.667kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×

0.152+0.990×

0.667）×

1300.04/（100×

2.06×

105×

101950.0）=1.038mm

大横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.036×

1.300=0.046kN

1.000×

1.300/3=0.152kN

1.300/3=0.867kN

荷载的计算值P=1.2×

0.046+1.2×

0.152+1.4×

0.867=1.451kN

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×

0.036）×

1.0002/8+1.451×

1.000/3=0.489kN.m

σ=0.489×

106/4248.0=115.089N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×

0.036×

1000.004/（384×

2.060×

101950.000）=0.022mm

集中荷载标准值P=0.046+0.152+0.867=1.064kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1064.483×

1000.0×

（3×

1000.02-4×

1000.02/9）/（72×

101950.0）=1.799mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.821mm

小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.036×

1.000=0.036kN

1.300/2=0.227kN

1.300/2=1.300kN

荷载的计算值R=1.2×

0.227+1.4×

1.300=2.136kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

本例为0.0929

NG1=0.093×

20.200=1.877kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×

4×

1.300×

（1.000+0.400）/2=1.274kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17

NG3=0.170×

4/2=0.442kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.000

NG4=0.000×

20.200=0.000kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.593kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×

1×

1.000/2=1.300kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：

N=1.2×

3.593+1.4×

1.300=6.131kN

五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.131kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=1.155×

1.500×

1.800=3.118m；

　　A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.248cm3；

λ——由长细比，为3118/16=195；

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；

　　σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经计算得到:

σ=6131/（0.19×

397）=80.590N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<

[f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下列计算：

其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.716kN；

　　NQ——活荷载标准值，NQ=1.300kN；

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.093kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=105.097米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

Nlw=1.4×

wk×

Aw

wk——风荷载标准值，wk=0.0kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；

连墙件轴向力设计值Nf=0.85φA[f]

不考虑风荷载连墙件的轴向力计算无需计算!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

pk≤fg

其中pk——脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk=Nk/A=19.57（kPa）

Nk——上部结构传至基础顶面的轴向力标准值Nk=3.59+1.30=4.89kN

A——基础底面面积（m2）；

A=0.25

fg——地基承载力设计值（kN/m2）；

fg=68.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg=kc×

fgk

其中kc——脚手架地基承载力调整系数；

kc=0.40

fgk——地基承载力标准值；

fgk=170.00

地基承载力的计算满足要求!

扣件脚手架计算满足要求！

客梯计算书

双排脚手架，搭设高度23.2米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.45米，立杆的横距1.25米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距1.80米。

2.8，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距2.90米。

1.250/3=0.146kN/m

1.250/3=0.833kN/m

0.146=0.218kN/m

0.833=1.167kN/m