警星花园施工组织设计文档格式.docx
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《建筑机械使用安全技术规范》JG33-86；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003；
《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；
1.1.7设计图中有关技术要求。
1.1.8现场踏勘资料。
三、施工准备
1.3.1技术准备
①确定总体方案
②图纸会审，中标后立即组织人员熟悉图纸，争取在开工前完成图纸会审。
③技术交底、程序为：
项目经理施工员班组长，并以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真、贯彻施工意图,
技术交底随同任务单一起下达班组。
1.3.2拟投入的主要施工机械设备见附表7.1。
1.3.3劳动力计划见附表7.2。
1.3.4材料准备：
由材料供应部门根据需用量计划，并结合工程特点要求采购合格材料，认真安排成品、半成品、门窗加工计划，并与供应商签订供料合同，确保材料按计划进场。
1.3.5现场准备：
①架设施工用电；
②安装施工用水；
③搭设临时用房。
④做好控制测量工作，定位放线，提请甲方、监理、设计验线。
第二章施工技术方案
施工工序流程
工程为现浇钢筋混凝土框架结构，填充墙体为粘土MU10实心红砖墙，墙厚240、120,工程量大工期短。
结合我公司的实际设置一座JS500强制式混凝土搅拌站，一台JZ350搅拌机用于砂浆搅拌，一台QTZ63的塔吊垂直运输及水平运输，一台30米井架辅助垂直运输。
一、测量放线
2．1.1定位放线
按总平面图的相关座标，用J2-2级光学经纬仪测出立体停车库工程的轴线，做好轴线控制桩，然后定出各孔桩的位置，每一棵桩的控制桩须钉一棵5公分铁钉，以便施工时控制每一棵桩的中心轴线。
2．1.2高程控制
根据甲方确定的±
0.00标高设置水准点，进行高程控制。
基础完工后，把高程测引到四角边柱上，用钢尺传递高程须采用同一把钢尺，每一层的高程控制线，须用水准仪测至每棵柱子的主筋上，并用红油漆注明，标注高度比楼板高出0.5米。
2．1.3轴线控制：
采用经伟仪投放轴线控制线。
2．1.4沉降观测
在底层四角框架边柱上，用φ16圆钢设置6个观测点，底层框架柱拆模后，开始设置沉降观测点，并进行第一次观测，每加一层荷载观测一次，主体结构完工后每月观测一次，交工前观测一次，并把观测的全过程记录下来，作为竣工资料和以后继续观测的资料送交建设单位。
二、基础工程
基础工程的施工顺序为：
挖孔→浇护壁→桩身砼→安放钢筋笼→埋柱插筋→挖地梁土方→浇地梁垫层→扎地梁钢筋→支地梁模板→浇地梁砼。
该工程为人工挖孔灌桩。
根据岩土工程勘察报告书，为确保施工安全，预备40套护壁定型模和30台单相潜水泵，并预备设置2台鼓风机，对孔中送风，以补充氧气，桩距小于四米的应隔一个施工一个，严禁同时开挖。
为确保基础施工的安全质量，根据施工规范要求注意以下几点：
2．2.1挖孔时必须控制好孔壁的垂直度和桩孔直径，并随时检查，确保桩的中心位置正确，在每个桩十字中心线钉4棵中心控制桩。
2．2.2控制桩的深度，在每棵桩的孔壁上测出桩顶的标高，用以控制桩底标高。
2．2.3桩底不能浸泡在水中，以免减弱土的承载力，因此在桩底留100—200mm深的土，待浇灌前一次性挖出及时浇注混凝土。
2．2.4挖到设计标高后，应立即通知有关人员，进行检查，检查合格后，立即浇灌混凝土，扩大头混凝土浇好后应及时安放钢筋笼，并继续浇桩心混凝土，中间停隙时间不得超过60分钟。
2．2.5严格控制好柱插筋的轴线位置。
混凝土浇到柱插筋埋置深度时，予埋柱插筋，柱插筋须固定牢固，避免钢筋下沉或位置移动，并经过检查，轴线位置正确后，才能浇灌混凝土，此时浇混凝土要特别小心，不允许从一方向倒混凝土，应把混凝土倒在铁板上，用铁铲把砼从柱插筋的四周，铲入桩中。
在浇灌的同时，还要随时检查柱插筋的轴线，如发现偏差，应及时纠正，确保柱插筋轴线位置正确。
2．2.6夜间施工桩内要提供36V以下的低压照明灯,并要装有安全防护罩，以免碰坏灯泡造成断路触电。
三、主体工程
主体工程是控制工期质量的关键，必须组织足够的劳动力和各种建筑材料，保证施工正常进行。
2．3.1施工顺序：
放线焊接绑扎柱筋支模板浇柱砼扎梁板钢筋浇梁板砼养护上一层。
2．3.2施工机械
设置一座JS500强制式砼搅拌站，一台砼搅拌机，用于砼和砂浆搅拌；
垂直运输机械设置一台塔吊，一台提升井字架，用于施工现场各种材料的垂直及水平运输；
砼振捣采用10台插入式振动器和4台平板振动器；
设置2台竖向对焊机。
2．3.3外脚手架采用φ48钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭施工，水平方向按规定每隔两层设一道安全底网，施工层设置满铺工作跳板，外边沿设置200高的贴脚板。
2．3.4模板工程
2．3.4.1模板是现浇砼面层定型模型，采用钢模，建筑专用的胶合板，模板除保证建筑物的几何尺寸还须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受现浇砼的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载，模板接缝应严密，平整、模板安装允许偏差。
模板安装允许
谝差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±
截面内部尺寸（mm）
10
+
+4-5
层高垂直度（mm）
6
8
相邻两板表面高底差（mm）
2
表面平整度（mm）
2．3.4.2支模前应按轴线放出边线，在柱子主筋上测出水平标高，用来控制结构的高度、几何尺寸。
2．3.4.3支柱模应将四周边线处找平后，才能立钢模（便于校正垂直度），并在柱底留清扫口，浇砼前，把柱内的垃圾和杂物清扫干净后，再封闭，超过3米的柱必须留设浇注口。
2．3.4.4搭设支撑时，梁底支撑间距不大于1米，并设剪刀撑，使其有足够的稳定性，确保砼浇灌时模板不变形。
2．3.4.5铺梁底模板应拉通线，铺好后确认中线和标高均无误后，再安装梁帮，梁帮撑牢固定后再铺板模。
2．3.4.6悬挑梁和板的模板支撑必须设剪刀撑，并设拉杆与内支撑形成整体，模板必须固定牢固，防止向外倾斜。
2．3.4.7每层模板支好后应进行清扫，认真检查模板安装的标高、中线、平整度和各构件相关的几何尺寸，以及支撑的稳定性，符合设计要求及施工规范要求后，才允许扎钢筋。
2．3.4.8现浇模板移位或支撑变形，应立即停止砼浇筑，且必须在砼初凝前修复好，再浇砼。
2．3.5钢筋工程
2．3.5.1所用钢筋必须有出厂合格证和检验报告单，运至工地后，应根据各种规格分别堆存，并按规定要求取样，由监理公司见证取样，送属地工程质量监督站试验室进行机械性能检验。
2．3.5.2钢筋堆放于施工现场，必须注意保持钢筋表面清洁，无油污，如发现表面带有颗粒状或片状老锈，必须进行除锈处理。
2．3.5.3钢筋绑扎要求：
钢
筋
安
装
允
许
偏
差
绑扎钢筋网
长、宽（mm）
网眼尺寸（mm）
20
绑扎钢筋骨架
长（mm）
宽、高（mm）
受力钢筋
间距（mm）
排距（mm）
保护层厚度（mm）
基础
柱、梁
板、墙、壳
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）
钢筋弯起点位置（mm）
预埋件
中心线位置（mm）
水平高（mm）
+3
钢筋位置准确，绑扎牢固，钢筋的规格，形状尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置及保护层厚度必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
柱或梁箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
柱角竖向钢筋的弯钩应放在柱模内角的等分线上，其它竖向钢筋的弯钩应与模板成900角，小截面柱的钢筋弯钩与模板所成角不应小于150；
并与主筋焊接。
正弯矩钢筋应做15mm水泥砂浆垫块，负弯矩钢筋应加工足够的扳蹬铁垫在下面。
2．3.5.4钢筋绑扎完毕后必须进行严格认真的检查，如与设计及施工规范不符时，必须返工，符合要求后，才允许进行下一道工序的施工。
钢筋代换时，必须有建设单位、监理单位设计人员的签字认可，并做隐蔽工程详细记录，按施工验收规范要求进行施工。
2．3.6混凝土工程
2．3.6.1砼为现场拌制，拌制砼所用的砂及碎石必须进行送检筛分析试验，其颗粒级配及含泥量必须符合有关规定。
2．3.6.2砼拌制采用一次投料的方法，砂、碎石用电脑控制的电子称进行计量，做到配合准确，保证砼强度达到设计要求。
2．3.6.3砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合设计及施工规范后方能浇筑砼。
浇筑时，应保证砼的均匀性、密实性及结构的整体性，要保持钢筋及预埋件位置正确，模板及支架不应松动或超过允许的变形，并安排好木工及钢筋工的值班人员，对浇筑时出现的问题及时进行处理。
2．3.6.4框架柱浇筑时，其底部应先填50—100mm厚与砼成分相同标号的水泥砂浆，然后再浇筑砼，以保证施工缝接头良好。
2．3.6.5梁和板浇筑时要从一个方向向前推进，砼必须连续浇筑，无特殊情况（如浇筑时停电或下大雨等）不准留施工缝，如已造成施工缝，必须按施工验收规范处理，浇筑时要随时检查砼表面平整度及板的厚度。
2．3.6.6混凝土模板拆除后，现浇结构外观尺寸须满足以下要求：
一
般
项
目
15
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度（mm）
层高
≤5m
＞5m
全高（H）
H/1000且≤30
标高（mm）
全高
30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线（mm）
+25,0
井筒全高（H）垂直度（mm）
预埋设施中心线位置（mm）
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置（mm）
2．3.7
砖砌体工程
2．3.7.1砌砖应采用中砂拌制砂浆，砂的含泥量不得超过10%，砂浆配合比用重量比，宜用砂浆搅拌机拌制，一次拌制的砂浆须在2小时内用完,不允许超过两个小时。
2．3.7.2所有砖砌体均采用三顺一丁的组砌方法砌筑，砌筑前，砖要浇水湿润，干砖不准上墙，并做好其它辅助准备工作，砌筑时要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块组砌合理上下错缝，墙拉筋安放合理，砌筑时还要随时检查墙体的平整度和垂直度，杜绝质量隐患。
按施工验收规范允许偏差范围内施工。
轴线位移
≤10mm
垂直度（每层）
≤5mm
组砖方法
第5.3.1条
水平灰缝厚度10mm
8～12mm
基础顶面、楼面标高
15mm
表面平整度（混水）
8mm
门窗洞口高度宽
5mm
外墙上下窗口偏移
20mm
10mm
2．3.7.3外墙的砌筑要砂浆饱满度要满足80%，采用“三走一丁”法砌筑，不准留有瞎缝，避免下雨时渗水。
构造柱应砌成马牙搓，留搓应先退后进，并且按图示要求安放墙体拉接筋，8皮砖安放一次（两根φ6钢筋）。
四、装修工程
2．4.1装饰工程是工序繁多且复杂的施工阶段，各工序的施工顺序安排不当，将直接影响装饰质量，为保证质量完成工程任务必须统筹安排好各工序的交叉作业，尽量避免各工序之间的相互影响。
2．4.2室外装修的工程顺序是从上至下，室内装饰的施工是先从下至上再从上至下，即：
内粉刷从底层拆模后就开始进入，逐层向上进行，直至顶层粉刷完毕，室内细部装饰随外装饰从上而下进行。
2．4.3所有内外装饰施工时，先粉刷出一个样板间，经过质量和色泽的认定，建设单位和监理公司认可签证，同意该标准要求进行大面积抹灰。
抹灰允许偏差：
立面垂直度
4
表面平整度
阴阳角方正
分格条（缝）直线度
墙裙、勒脚目口直线度
2．4.4内墙粉刷须在墙面上拉通线，1.8米左右抹一个灰饼，控制垂直度与平整度，且分3遍成活，确保内墙的平整度和垂直度达到合格工程的标准。
2．4.5天棚抹灰前先清除砼基层上的杂物、油污、凸凹不平处应先打底，抹灰宜薄，保证粉刷层与基层粘结牢固。
板底采用清水模板不再抹灰。
2．4.6外墙设计为欧式风格，线条比较复杂，为保证装饰效果，线条到专业预制厂家订购，保证线条光滑而顺直。
2．4.7外墙粉刷打底前四大角必须吊线，梁底和窗台须测验统一标高，并拉通线，保证整个建筑横平竖直，粉刷时分三遍成活，表面用细砂粉，并用搓板反复抹压密实，确保表面平整、光滑，无裂缝，为做外墙漆打好基础。
2．4.8外墙漆施工前必须对基层进行检查，表面必须平整，无刮痕、起皮、松散等缺陷，且含水率不得大于8%，表面满刮腻子（由防水胶和水泥配制），使表面的缝隙、孔洞和麻面补平，打磨光滑，然后用滚洞涂外墙漆，分色处应弹线，并用纸沿线贴好已涂好的分色部分，以免相互污染。
五、水电安装工程
2．5.1水电安装须与主体工程和装饰工程密切配合，与主体同步施工，其余线管，线盒等必须在装饰之前做好，管道安装、电器设备安装要与装饰工程穿叉进行，注意它们之间的先后顺序，密切配合，避免造成不必要的返工。
给水管道安装好后必须做吹洗试验和打压试验，杜绝水管滴漏现象。
排水管安装好后，必须分层做灌水试验，符合规范要求排水管不漏水和排水畅通无阻，电线穿好后进行绝缘电阻测试，符合施工要求后才能安装电器。
2．5.2防雷接地应在基础梁施工完成后自检测试一次，合格后再往上施工，屋面避雷网完成后自检测试一次，符合设计要求再请气象部门测试做出报告。
第三章工程质量保证措施
认真执行国家颁布的现行建筑施工技术规范、规程，即《建筑工程质量施工验收统一标准》（GB50300——2001）有关法律法规以及行业有关质量规定。
技术负责人、施工员保证质量技术措施方案的制定以及对操作工人的质量要求明确交底；
质量员对项目整体工程质量负责；
材料采购员对采购的材料质量负责；
计量员对砼、砂浆等材料的配合比是否准确负责。
一、质量承诺及质量管理体系
3．1.1施工质量自报等级
本公司将以标准化、规范化、优质高速文明的施工，保证工程质量按建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001一次性验收合格。
如竣工后，工程施工质量等级未达到合格，我公司愿以总价的3%进行罚款。
3．1.2质量管理系统
质量管理体系实施四级管理
二、质量保证措施
订立质量目标岗位责任制。
建立由项目经理领导，项目技术负责人具体负责，施工员中向控制，质检员中间检查的质量管理系统。
形成横向从土建到安装各分项工程，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络按质量管理体系确定各岗位人员人数，明确各岗位的职责及上下对应关系。
3．2.1在第一级管理体系中设立：
（1）施工员2名（专职1名、兼职1名）职责：
负责各分项工程的测量放样工作。
学习、熟悉图纸，对结构尺寸了解清楚，明白相互关系。
及时完成各道工序的测设工作，并通知监理等有关人员及时复核。
建立统一规格的测量内业资料，认真填写放样复核记录。
（2）质量员3名（专职1名、兼职2名）职责：
负责施工过程中各工序的质量控制。
负责分项、分部施工过程中各工序的质量控制。
组织施工技术骨干及工人认真学习建筑工程施工质量验收统一标准的有关操作规程，并认真组织实施。
3.2.2第二级质量管理体系中含分管技术质量的项目总工1名，项目部专职质量员1名。
（1）项目总工质量职责：
了解、熟悉各单位工程质量控制情况，对本项目的重大质量、技术问题进行决策。
对本项目内的质量情况进行总结，向公司质检科提出书面汇报。
组织参加单位工程的中期质量验收及参加业主组织的各种质量抽检、大检查。
（2）项目部专职质量员职责：
负责并参与项目部质量管理的日常事务工作，主持召开每旬一次的质量例会。
对施工中的每道关键工序及时组织技术交底。
对第一级质量管理体系中的人员加以指导、检查、监督。
3.2.3第三级质量管理体系为公司质监科
成员职责：
每月组织一次质量活动，邀请监理等参加，汇报本月的工程质量情况及下月的计划和打算。
指派人员参与工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第二级复核。
负责本项目中每个分部分项工程的质量验收工作。
对二级管理人员上报的各种内业资料进行复核，及时签证并上报监理验收。
对工程中的各种内业资料指定专人进行收集。
检查、督促第二级质量管理人员的工作，负责签发工程质量整改单及处罚通知单。
3.2.4四级质量管理体系由总工程师主要负责
职责：
负责施工大纲方案及施工工艺方案的研究，指导督促按方案进行施工。
检查监督指导下级质量管理工作，负责处理质量事故。
制定质量奖罚制度确定质量管理网络中各级人员的组成，随时调整网络确保其执行流畅。
三、质量保证总体措施
3.3.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一，以质量取胜”的意识，确保本工程达到“一次性验收合格”的标准。
3.3.2切实贯彻公司质量体系的正常运行，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖惩制度。
3.3.3施工组织设计由公司总工审批同意后，经总监理工程师审批通过后，严格实施。
3.3.4工程施工质量实行工序质量控制管理方法。
对主要工序加强技术交底，质量员对工序质量过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
3.3.5严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法。
3.3.6劳务队伍的选择严格审查，择优选用。
四、质量控制措施
3.4.1施工过程建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质检技术人员负责搜集、整理和传递质量动态、信息给决策机构（项目经理部），决策机构对异常情况和信息迅速作出反应将新的指令传递给执行机构，调整施工部暑，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的信息网。
3.4.2对影响本工程质量的关键部位、关键工序、影响因素，设置如下５个管理重点：
人工挖孔桩的施工、混凝土浇灌、卫生间防水、外墙面抹灰及外墙漆的施工。
3.4.3严格执行三检制，每一道工序、每一个分项工程都应检查合格才进行下一道工序和下一个分项工程的施工。
并严格按照施工验收范准整理自检和专检竣工资料。
3.4.4对本工程所需原材料实施质量控制，严格把好进场验收关口，红砖、水泥、钢材，各类门窗、电器材料，供排水管配件均应有合格证及检验报告，要求做到“证随货到”。
砼用碎石、砂均严格按检验技术规范进行检验合格后才允许进场，经常检查碎石、砂含泥量，含泥量超标的禁止使用。
水泥分批号，标号防潮保管，按期使用，出厂三个月以上及结块水泥严禁使用。
3.4.5砼和砂浆等和配合比，由试验室先进行试配，合格后才能使用。
3.4.6实行“样板引路”，坚持定标准、定样板、定做法，所有装饰工程统一配料,强制执行“一样、三定”的施工方法。
五、雨季施工措施
3.5.1做好现场排水，事先根据工地实际情况修排水沟，将地面水及时排出场外。
3.5.2桩孔必须覆盖，避免雨水流入孔中。
3.5.3砼配合比根据现场情况测定砂、石含水率，进行配合比调整，保证混凝土的强度。
3.5.4灌注桩浇好后，如遇大雨，应用棚布覆盖，正在浇灌时如遇大雨，应用事先做好和活动遮雨棚，架设于桩孔的上方，使雨水不流入孔中，不间断续浇砼保证桩身质量。
3.5.5降雨中等以上禁止浇灌梁板砼，如浇梁板砼时遇大雨，已浇好的砼用棚布覆盖，并按规定留设好施工缝。
六、竣工后质量服务保修措施
3.6.1本公司向用户承诺，由本公司承建的工程，自竣工之日起按照国家规定保修范围及保期限及时保修，并主动在工程交付使用的保修期内，由工程项目经理带有关技术人员进行回访，听取使用用户对工程质量的意见。
3.6.2对于其它不属于本单位施工原因造成的问题，协助建设单位进行处理和进行必要的技术服务。
3.6.3保修承诺：
我公司保证做到服务态度好，维修质量好“两反馈”，把用户意见和工程质量缺陷反馈上来，“一满意”用户满意。
第四章安全生产保证措施
一、安全生产责任保证体系
施工现场认真执行和贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行“一标、五规范”即《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》、《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》、《JGJ80-91建筑施工高处作业技术规范》《JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、《JGJ128-2000门式钢管脚手架安全技术规范》、《JGJ130-2001扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
项目经理对本工程的安全施工负总责；
施工员负责实施；
专职安全员负责检查督促各专业施工队，带臂章值日，发现不符合安全生产操作的情况立即制止，发现安全隐患立即整改，做好安全生产台帐记录。
组织建立施工现场安全生产管理责任制保证系体。
项目部安全生产责任保证体系
二、安全生产保证体系图
安全生产保证体系
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