水泥夹芯复合板轻质隔墙施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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4

主要规范规程标准

工程测量规范

GB50026-2007

5

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

6

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

7

建筑施工高空作业安全技术规范

JGJ80-2016

8

建筑施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2012

9

建筑轻质条板隔墙技术规程

JGJ/T157-2014

10

建筑隔墙用轻质条板

JG/T169

2、工程概况

1.工程简介

1.1工程名称:

蒲城县第二医院业务综合楼

1.2建设单位:

蒲城县第二医院

1.3设计单位:

中联西北工程设计研究院有限公司

1.4监理单位:

陕西世纪星建设工程监理有限公司

1.5工程地点:

蒲城县东风路东段

2.工程建筑概况

2.1建筑概况:

综合楼地下一层,地上五层,共28389.56m²

,其中地上建筑面积:

16807.2m²

,地下建筑面积:

11582.36m²

2.1.1总平面位置及标高:

总平面位置详见总图。

室内地面设计标高为±

0.000,室内外地面高差0.30米。

本工程设计标高以米为单位,其余尺寸以毫米为单位,楼层标高为面层标高,屋面标高为结构标高。

2.2工程结构概况

2.2.2主体结构形式:

框架结构,基础为非抗震,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级,抗震设防烈度为8度。

2.2.3筏板厚度为500,剪力墙厚为350、300、400mm;

楼板厚度一层250、180二至顶层200、150、120、100。

2.2.4混凝土强度等级:

垫层为C15素混凝土,防水保护层C20细石混凝土。

基础C35P6,车库柱及混凝土墙C40,4.75m标高以下主楼范围内的柱C45,4.75至13.15墙柱C40,13.15以上C35。

梁、板、楼梯:

-0.05以下C35,以上C30。

2.2.5楼层层高:

一层层高4.8m。

二至五层层高均为4.2m。

2.3墙体部位介绍:

硅钙复合夹芯板(FPT)内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。

产品技术指标:

型号规格:

2440mm*610mm*120mm

抗压承载≥3.5MPa

面密度≤110kg/m²

空气声隔声量≥40dB

耐火极限≥1h(其它详见检验报告)

主要辅材:

构造柱选用:

120x60x3镀锌矩形管,180x90x6镀锌钢板,M8膨胀螺栓L=75固定。

钢卡:

1.5厚轻质隔墙专用钢卡,射钉枪固定。

2.3.1、内墙:

1)±

0.000以上一至四层内隔墙,厚度为120mm(空气隔声≥35dB,耐火极限≥60min详见检验报告)。

3)多水间200mm高C20混凝土止水带施工完成后方可进行安装,墙厚均为120mm。

4)有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求,局部增设加强构造;

局部精装修部位亦需要增设加强构造。

3、施工前准备:

3.1、材料进场验收:

每批材料进场后,出具该批次合格证及检验报告,必须经建设、监理及施工相关人员联合验收后方可按照规划场地卸货。

3.2、标高基准线的确定:

进入楼层内施工,必须先对原建筑物内每一方位的标高基准线进行复核,墙体边线测放自检且经验收合格,确认无误后方可进行施工。

3.2、工序的确认:

施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸、找平层的平整度、垂直度进行检查。

在施工过程中,严格实行后道工序对前道工序的检查验收制度,并由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。

若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期做出整改。

4、施工部署

4.1为了保证安装工程在施工过程中做到有组织、有部署,使安装施工自始自终的有序进行,我们将组建轻质隔墙工程的工作组,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全等总体管理,确保工程质量和施工进度。

组长:

曹松

副员:

王岳明、刘国轩(生产)、赵鹏昭(质检)

4.2、工程目标

4.2.1、质量目标:

严格按照现行规范组织施工,工程一次性验收合格。

4.2.2、安全目标:

无人员伤亡事故、无火宅事故。

4.3、水平运输和垂直运输

4.3.1、水平运输:

水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。

本工程材料及机具由人力进行装卸,并在现场合理分层、分类堆放,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积。

在进料时,提前做好材料的规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作,尽可能的不因场地原因影响工期进度。

4.3.2、垂直运输:

根据现场情况,采取如下措施。

①、按规定的时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合理地计划时间。

②、提前做好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运输时间,申报业主、监理及相关单位,对于特殊材料应申请专用仓库。

4.4、施工准备

安装施工前组织施工人员认真学习施工方案,熟悉图纸,检查放线位置准确性,现场应清理干净,安装部位基层平整度应进行找平处理,检查脚手架的牢固可靠性。

5、施工工艺及方法

5.1、该工程所用轻质防火墙板规格:

长度为2440㎜,宽度为610㎜,厚度120mm。

5.2、现场安装墙板多为拼装式安装。

5.2.1条板应按隔墙长度方向竖向排列,排板应采用标准板,当隔墙长度方向不足一块标准板宽时可按要求切割补板,补板宽度不应小于200mm。

竖向接板不宜超过一次,相邻条板接头位置应错开至少300mm。

5.2.2接板安装隔墙:

接板安装条板隔墙安装高度应符合以下要求:

120mm厚条板隔墙接板安装高度不大于4500mm。

5.2.3当隔墙长≥6000mm时,需加钢柱。

5.3、现场施工

5.3.1、确认放线准确无误,将条板对准墙体或柱边侧立安装,同时刮上专用灰浆粘合。

5.3.2、条板与结构底板、顶板、梁、主体墙、柱间采用1.5厚镀锌U型轻质隔墙专用钢卡连接,钢卡与砼、砌体间采用射钉固定,钢卡与钢质梁、柱间采用焊接固定或采用燕尾丝固定。

5.3.3、测量尺寸后切割墙板进安装,刮灰浆粘合,利用木楔调整位置,使墙板垂直平整到位,再单边打入250㎜,直径为6的钢筋固定。

5.3.4、前块墙板安装后,再进行下一块墙板的安装,按拼装次序对准楔槽拼装,连接处挤满灰浆粘合。

直径为圆6的钢筋45°

斜插加以固定。

5.3.5、条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡,并应使用胀管螺丝、射钉固定。

钢卡的固定应符合下列规定:

a、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大600mm;

b、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于lm;

c、接板安装的条板隔墙,条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定,且每块条板不应少于2个固定点。

5.3.6、墙体加固

1.两支点间隔墙长度超过6m时,应增设120x60x3镀锌矩形管构造柱。

2.隔墙端部无支撑的墙、柱时,应增设120x60x3镀锌矩形管构造柱。

3.当门洞口宽度尺寸≥1500mm时,增设钢质门套,材料为120x60x3镀锌矩形管。

4.当消防箱贴砼柱边设置时,应增设钢质过梁和构造柱,材料为120x60x3镀锌矩形管。

5.构造柱、门套的后置连接板为180x90x6镀锌钢板,M8膨胀螺栓L=75固定。

6.钢质构造柱、过梁、门套的焊接均为满焊,所连钢卡为点焊,焊缝、焊点均应除渣刷银粉漆。

5.4、墙体留洞、封堵与专业配合:

1)水电管线的安装、敷设应与条板隔墙安装配合进行,并应在条板隔墙安装完成7d后进行。

所有内隔墙,暗装消火栓处内隔墙,配电箱等需预留洞口的,必须按照设备预留孔大小、位置精准预留。

2)安装水电管线时,应根据施工技术文件的相关要求,先在隔墙上弹墨线定位,再按弹出的定位墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口,并应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割,不应在条板隔墙上任意开槽、开洞。

3)切割完线槽、开关盒洞口后,应按设计要求敷设管线、插座、开关盒,并应先做好定位,可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在条板的实心部位上。

开关盒、插座四周应采用粘结材料填实、粘牢,并宜采用与条板相应的材料补强修复。

开关盒、插座的表面应与隔墙面齐平。

空心条板隔墙纵向布线时,可沿条板的孔洞穿行。

4)管线、开关盒敷设后,应及时回填、补强。

水泥条板隔墙上开的槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实;

开槽的墙面可采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。

空心条板隔墙可在局部堵塞横槽下部孔洞后,再作补强、修复。

6、现场文明施工措施

6.1、材料堆放整齐、规范。

6.2、施工现场及时清运垃圾,做到当日垃圾清运至指定地点。

6.3、材料进出工地,由专人进行监护,并及时做好清理工作,保证工地道路的清洁。

6.4、节约用水、用电,杜绝浪费。

6.5、施工人员按照施工方案及技术交底施工,杜绝野蛮施工。

6.6、成品,半成品由专职人员保管保护,防止破损。

6.7、不大声喧哗,不损坏公物,进入施工现场注意安全。

6.8、现场用电接线,需使用三级配电箱,专业电工规范接线,严禁私拉乱接,严禁使用花线和无护套线缆。

6.9、严禁现场随地大小便,高空抛物,嬉戏打斗。

6.10、夜间作业噪声低于55分贝。

6.11、夜间作业照明采取集中照明,避免扰民。

7、质量保证措施及施工验收

7.1、所有进场的材料必须在施工前检查,验收合格后,方能使用。

7.2、安装前,应将板边部位清理干净,墙身边线浇水湿润。

7.3、在施工中,必须严格按照施工方案进行施工。

7.4、为明确质量的可靠性,在进行施工的过程中,应严格执行自检、交接检及工序检查等制度,在上一道工序通过检查验收后才能进行下道工序的施工。

7.5、板与板之间,板与建筑之间结合应牢固稳定,接缝应密实平整。

7.6施工验收:

主控项目

7.6.1、隔墙条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。

对于有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程,板材应满足相应的性能等级。

检验方法:

观察,检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

7.6.2、条板隔墙的预埋件、连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求。

观察,尺量检查,检查隐蔽工程验收记录。

7.6.3、条板之间、条板与建筑主体结构的结合应牢固,稳定,连接方法应符合设计要求。

观察,手板检查。

7.6.4、条板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

观察,检查产品合格证书和施工记录。

一般项目

7.6.5、条板安装应垂直、平整、位置正确,转角应规整,板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷。

观察,尺量检査。

7.6.6、条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀,不应有裂缝。

观察,手摸检查。

7.6.7隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。

观察。

条板隔墙安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

墙体轴线位移

用经纬仪或拉线和尺检查

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直度

用2m垂直检测尺检査

接缝高低

用直尺和楔形塞尺检査

阴阳角方正

用方尺及楔形塞尺检查

8、施工安全措施

8.1、进入施工现场的材料,辅助材料等必须放在通风、干燥处。

8.2、施工人员在进入施工现场时,必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、光脚进入施工现场。

8.3、严禁在施工现场吸烟。

8.4、加强人员的管理,严格遵守工地的各项规章制度。

9、成品保护

9.1、条板隔墙施工中各专业工种应配合,不得颠倒工序。

交叉作业时,应做好工序交接,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

9.2、条板隔墙安装施工过程中及工程验收前,应采取防护措施,不应受到施工机具碰撞。

安装后的条板隔墙7d内不得承受侧向作用力,施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。

9.3、当进行混凝土地面等施工时,应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。

陕西建工第六建设集团有限公司

蒲城县第二医院综合业务楼、住院楼项目部

2017年8月7日

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