应急演练策划方案全厂停电.docx
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应急演练策划方案全厂停电
厂用电全停
反事故演习方案
一、事故演习目的
1.1事故演习是运行岗位培训的重要内容，通过演习提高和检验运行人员事故处理的综合能力、心理素质和各岗位的快速反应能力，同时也是检验重大预案和应急措施是否完善的有效办法。
1.2通过演习，了解运行人员的技术业务动态情况，及时发现薄弱环节和存在问题，引导运行人员进行深入的分析、研究，采取针对性的培训和管理。
1.3考查和加强值长在事故异常中的正确判断、人员组织、指挥协调及与北京国华、公司领导、生产部门相关负责人、上级调度的汇报、联系等规范的工作能力。
1.4考查和加强机组长在事故异常中的正确判断、事故处理和本机组各岗位人员组织、操作任务安排、指挥协调等应急处理技能和心理素质。
1.5考查和加强操作员、巡检员在事故异常处理中快速、准确的分析、检查、调整操作、相互配合等应急处理的工作技能和心理素质。
二、演习时间及人员安排
三、事故前运行方式
3.1500kV系统：
胜苍5801线、胜岩5802线运行，B4～B5串开关成串运行，500KVGIS继电保护及自动装置均正常投运,一期01号高备变空载运行。
3.25、6号机组正常运行，所有保护正常投运，厂用电系统均为正常运行方式，快切装置正常投入状态，5、6号机组负荷均为1000MW，5、6号机组制粉系统运行方式均为磨煤机B、C、D、E、F五台运行。
3.3事故前天气状况：
大风暴雨。
四、演习注意事项
4.2根据演习要求，本次演习所有参演人员在6月**日（待定）13:
35点准时集中，地点在发电部三楼会议室，交代有关演习注意事项。
4.3演习前演习值、监护值应熟悉演习中预定的机组运行方式。
4.4所有参演人员必须遵守演习纪律，佩戴演习专用卡，按照指定位置演习，不得影响现场正常工作。
4.6演习开始后，监护人员根据岗位情况一一对应监护，监护值人员及时将事故异常现象及保护动作情况告知演习人员，然后详细记录演习人员的分析、检查、操作、汇报等处理过程的时间、步骤、内容。
4.7本次演习考虑到操作的真实性，要求演习人员在仿真机上实操，演习前将仿真机运行在1000MW工况，各自动装置在投入状态。
4.8值长、机组长安排在NCS操作员站和就地人员的演习只准模拟、不准实操。
4.9演习结束，相关人员只有在接到总导演演习结束的命令后，方可离场。
4.10本次演习对讲机5号机使用5频道、6号机使用6频道。
五、反事故演习的评价
5.1演习结束后二天内，演习值对在演习过程各阶段及各岗位执行情况、存在的不足、需改进的方面进行自我评价并出具评价报告。
5.2演习结束后二天内，监护值应对演习值在演习过程中暴露出的问题、需改进的方面进行评价并出具评价报告。
5.3演习结束后二天内，反事故演习领导小组完成对各工作小组的工作实绩结合演习组织、实施情况的总体评价并出具评价报告。
5.4演习结束后二天内，安全监督小组完成对演习人员的执行安全规范的评价并出具评价报告。
5.5演习结束后二天内，评价小组完成对演习值各岗位的具体表现的评价并出评价报告。
演习值各岗位评价表：
演习值岗位
姓名
评价内容
评价权重（%）
监护人初评
评价小组终评
值长
出现异常迹象时是否布置事故预想
10
事故异常判断的准确性
20
事故处理的紧急应变能力和组织措施
20
事故处理过程中的指挥、协调、把关，对下属岗位的原则指导
20
与有关领导、上级调度汇报联系的主动性、及时性、准确性
20
精神状态和心理素质
10
机组长
出现异常迹象时是否落实事故预想
10
事故异常判断的准确性
20
事故处理的紧急应变能力和人员组织调配
20
事故处理过程中的指挥、协调、把关，对下属岗位的操作指导
20
与值长的工作配合，汇报值长的主动性、及时性、准确性，向值长提供处理意见
20
精神状态和心理素质
10
操作员
是否做好（或考虑）事故预想
10
紧急应变能力
10
是否误操作
30
操作的及时性、正确性、熟练程度
30
汇报、联系、配合、交流、提醒
10
对巡操员的工作布置和工作指导
5
精神状态和心理素质
5
操作员
是否做好（或考虑）事故预想
10
紧急应变能力
10
是否误操作
30
操作的及时性、正确性、熟练程度
30
汇报、联系、配合、交流、提醒
10
对巡操员的工作布置和工作指导
5
精神状态和心理素质
5
巡操员
是否误操作
35
现场检查、操作的及时性、正确性、熟练程度
35
汇报、联系、配合、交流、提醒
15
精神状态和心理素质
15
巡操员
是否误操作
35
现场检查、操作的及时性、正确性、熟练程度
35
汇报、联系、配合、交流、提醒
15
精神状态和心理素质
15
六、反事故演习内容附件：
1、事故前运行方式
1.1500kV系统：
胜苍5801线、胜岩5802线运行，B4～B5串开关成串运行，500KVGIS继电保护及自动装置均正常投运,一期01号高备变空载运行。
1.25、6号机组正常运行，所有保护正常投运，厂用电系统均为正常运行方式，快切装置正常投入状态，5、6号机组负荷均为1000MW，5、6号机组制粉系统运行方式均为磨煤机B、C、D、E、F五台运行。
1.3事故前天气状况：
大风暴雨。
2、演习内容
2.1第一阶段：
2.1.1现象：
（接值长通知：
胜苍5801线、胜岩5802线线路覆冰严重，要求两台机组做好事故全停的预想.）500kVNCS操作员站和保护室上胜苍5801“分相电流差动动作”、“500kV边开关或中开关A相/B相/C相跳闸”光字牌亮；“微机后备保护动作”、“远跳”等光字牌可能亮。
故障录波器启动。
2.1.2处理过程：
2.1.2.1值长处理：
1、根据省调命令，由于胜苍5801跳闸，胜龙电厂快速减负荷至1000MW,下令5、6号机组分别快速减负荷至500MW，6号机做好紧急拍停准备。
2、向单位及部门领导汇报，向国华公司汇报，安排6号机巡检对GIS一、二次设备进行检查，同时通知设备部及发电部专工等人员到现场协助检查处理。
3、指导6号机进行安全停机操作，通知5号机保证机组稳定运行并做好事故预想。
4、天气情况恶劣，布置好5、6号机人员做好线路跳闸及厂用电全停的事故预想，提示任何操作要保证人身安全。
5、及时通知燃料、灰硫和化学等专业，同时让他们做好厂用电全停事故预想。
2.1.2.26号机机组长处理：
1、执行5、6号机快速减负荷和紧急停机预案
2.2第二阶段：
接值长令由于减负荷慢，胜岩5802线超流，省调要求6号机紧急拍停。
6号机机组长处理：
1、接值长令，紧急拍停6号机组，先投运B层油枪稳燃、等离子拉弧.
2、按下紧急停机按钮，确认汽轮机跳闸，发电机解列，各联锁保护动作正常；确认高低压旁路开启，锅炉保留3层制粉系统，总燃料量为45％BMCR。
令操作员及时调节锅炉各运行参数在正常范围。
3、令操作员分开发电机出口闸刀，投入发电机突加电压保护压板。
4、通知退出脱硫系统运行，退电除尘三四电场，通知化学将加氧方式切换为AVT方式，提高凝结水、给水PH值
5、锅炉MFT后，停运前置泵，启动循环泵，停运一台循泵，停运多余凝泵，通知除灰脱硫专业确认电除尘跳闸，停运增压风机、氧化风机，保留一台浆液循环泵运行。
6、派巡检检查捞渣机运行情况，通知维护人员到场，渣量大及时清渣，防止捞渣机过载跳闸。
7、及时向值长汇报机组停运情况。
6号机侧操作员：
1、检查发电机跳闸，汽机跳闸，应检查发电机出口开关、灭磁开关断开。
应确认高中压主汽门、调门、补汽门，高排逆止阀、各抽汽逆止门、抽汽电动门关闭，高排通风阀、汽机本体疏水门、低压缸喷水门开启，汽机转速下降。
2、确认高、低压旁路动作正常，高旁转为C模式，检查高低旁的开度与锅炉燃料量匹配，确保锅炉主、再热蒸汽压力和温度正常。
3、高旁快开后，应注意监视再热器压力和汽轮机高压缸排气压力、温度等参数。
4、确认小机汽源已自动切至辅汽汽源，检查小机排汽温度等参数正常。
5、检查轴封系统运行正常，检查轴封电加热联启，就地开启辅汽供轴封沿程相关疏水门。
6、检查确认各加热器抽汽已切断，除氧器汽源切换至辅汽供应,当辅汽至除氧器进汽旁路电动门开启后，注意辅汽压力稳定。
7、检查锅炉给水、主、再汽温的自动控制。
防止因工况剧烈变动（燃料量剧减、给水温度骤降等）引起煤、水失调引起水冷壁或主、再热汽的超温。
8、检查辅汽参数正常，必要时投入本机冷再至辅汽，或增加A厂供汽。
9、检查凝结水系统运行正常，及时启动备用凝泵。
10、注意凝汽器、除氧器的水位正常。
11、汽机转速小于510r/min，顶轴油泵自启动。
检查各道轴承顶轴油压力正常。
汽机转速低于120r/min，盘车自动投入。
记录汽机惰走时间并与上次进行比较。
12、拉开发电机出口闸刀，投入发电机突加电压压板。
6号炉侧操作员：
1、检查FCB动作正常，锅炉保留3层制粉系统，总燃料量为45％BMCR。
并确认炉膛燃烧工况良好，投入等离子助燃，必要时投入油枪稳燃。
视情况逐步停运剩余3层制粉系统，锅炉手动MFT。
2、MFT后确认所有磨煤机、给煤机、一次风机、密封风机、所有油枪跳闸，燃油跳闸阀、回油跳闸阀全部关闭。
3、确认高、低压旁路动作正常，防止锅炉超压。
待锅炉压力正常后，及时关闭高、低压旁路，并检查再热器安全门回座。
4、确认一台汽泵跳闸、锅炉省煤器入口电动门关，过、再热器减温水调节门及前后隔离电动门关闭；投运的吹灰器保护退出；所有的辅助风小挡板开启；及时将主、再热蒸汽管道疏水门关闭，利用锅炉余汽维持辅汽压力稳定。
5、确认汽水分离器疏水箱液位控制阀以及锅炉各受热面疏水根据各点蒸气压力、温度及液位控制正常。
6、确认电除尘、脱硝、脱硫系统退出运行，脱硫旁路挡板开启。
7、维持炉膛负压，调整风量至30％～40％BMCR对锅炉进行吹扫10min后，停运送、引风机进行闷炉。
8、保持辅汽供应正常，尤其注意轴封汽温度的控制，确保轴封汽温度与转子金属温度相匹配。
9按照机组正常停运操作，把汽轮机和发电机安全停运。
拉开发电机出口闸刀。
10、停止凝结水、给水加药。
11、加强跳闸磨的检查，若机组需停炉检修，还应联系检修人员清理磨煤机及给煤机中的存煤，防止制粉系统着火、爆炸。
5号机机组长处理：
1、加快5号机减负荷速度并关注灰硫停运辅机的速度
2.3第三阶段：
2.3.1现象：
胜岩5802线路跳闸，机组零功率保护动作，启动跳闸小母线，5号机组MFT，汽轮机跳闸，发电机跳闸。
机组快切动作，事故停机段过流保护动作，厂用电全停，两台机组柴发启动正常。
2.3.2处理过程：
（全厂失电，柴油发电机自启动正常时的处理）
1、根据表计指示的变化、继电保护动作情况和设备外部迹象判断事故的全面情况，值长立即向网调、省调汇报，若有必要还可以联系调度及有关变电所，询问事故的情况，尽快汇报单位领导，通知一期值长。
2、值长及时关心各机组安全停用情况和事故处理时的人身安全，及时通知燃料、灰硫和化学等专业，同时要求他们做好厂用电中断后自身设备的安全停运。
柴发启动后通知脱硫人员确认脱硫保安电源恢复。
消防水压力过低后，联系一期值长，保证消防水压力正常。
及时联系安全技术部人员到场配合，保证机组安全停运。
3、检查500KV系统、发电机出口开关和灭磁开关及厂用电源系统各开关状态及继电保护动作情况，判断事故的原因，并及时汇报调度，向调度及时申请500kV线路的强送，尽快组织指导恢复事故停机段供电。
4、将升压站MCC转由汽机保安MCC5B供电；在得到调度的许可后，将500KV系统改热备用。
5、全厂失电后，各机组长应立即确认检查主机直流润滑油泵、直流密封油泵、两台小机直流油泵联启，主机润滑油母管压力正常，油氢差压正常，派人去就地检查各机组的柴油发电机组的启动情况，确认其启动正常且各保安段电源切换正常。
如果柴油发电机未自启动，则按下“启柴油发电机”事故按钮，启动柴油发电机组。
若还不成功，应立即手动启动。
6、由于全厂停电引起循环水中断，各机组按照破坏真空紧急停机处理，确认5号炉MFT，炉侧联动正常，高压旁路和再热器安全门动作正常。
汽轮机、发电机跳闸，高中压主汽门、调门、补汽门，高排逆止阀、各抽汽逆止门、抽汽电动门关闭，高排通风阀自动开启（转速下降后手动关闭），汽机转速下降，关闭高、低压旁路、主、再热蒸汽管道、汽机本体、抽汽管道上的所有疏水门及其前手动门，切断所有至凝汽器的疏水（确认机组停运情况正常后，根据各疏水门重要程度关闭相关阀门）。
锅炉启动疏水泵至凝汽器电动门确保关闭，防止热水排至凝汽器。
7、确认电除尘、脱硫、脱硝系统失电，脱硫烟气旁路挡板快开正常，保持锅炉自然通风5到10分钟后闷炉。
8、待保安段电压恢复正常后，及时查看下列负荷已自动恢复：
及时恢复主机交流油泵、交流密封油泵、顶轴油泵、火检风机、空预器主马达、小机交流油泵、高低压旁路油站、分疏箱液位控制阀油站、锅炉再循环泵的事故冷却水泵的运行，停运相关的直流油泵和保安段次要负荷。
恢复UPS、直流220V、直流110V的正常运行方式。
9、注意除氧器的保压，防止除氧器剧烈振动，监视凝汽器排汽温度，在排汽温度未降至50℃以下时，禁止启动循泵向凝汽器通循环水。
检查空预器的气动马达投入正常（应该在柴发启动前检查），强制提升空预器LCS系统的各扇形密封装置，当厂用电中断时间较长时联系一期值长停止冷却水塔的循环水补水。
10、注意分疏箱和锅炉启动凝结水箱水位，高水位放水时应当缓慢，避免振动。
11、检查各机组及升压站直流系统和UPS电源运行正常,确保通信、监控系统、远动设备和运行中电气设备运行正常。
机组跳闸后拉开发电机出口闸刀，并投入突加电压保护。
12、对各机组6KV及400V系统进行检查，将所有报警复归，并将所有需要在系统得电后尽快投入的开关改热备用。
拉开所有6KV（主要是6KV工作、停机电源进线开关及其它未跳闸的开关）和400VPC开关，为厂用电重新送电做好准备。
13、汽机惰走期间，应注意倾听机组各部分声音正常，重点监视汽机的振动、轴向位移、上下缸温差、瓦温、润滑油供油压力、温度等参数。
14、事故处理期间，应加强柴油发电机的出口电压、电流及频率及其油箱液位的检查，防止柴油发电机过负荷。
15、紧急停炉后，应检查各磨煤机出口门关闭，燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪角阀关闭。
因其制粉系统中存粉无法抽净和进行吹扫，磨煤机内存煤较多，容易引起自燃，检修人员、运行人员应根据“制粉系统防磨防爆应急预案”进行相应处理。
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