新农村综合文化站施工组织设计课程Word格式.docx
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（1）要求有一流的先进技术，采取有效的组织措施，做出一流的质量和一流的工期及相关售后服务来完成本项工程。
（2）采用先进的建筑施工管理经验，通过施工实践，锻炼培养出一支高水平的施工管理队伍，不断总结提高施工经验，熟悉和掌握新技术、新设备、新工艺的施工技术。
综合文化站工程位于严店乡苏小街，由严店乡人民政府兴建，合肥市规划设计研究院设计。
（一）工程概述
1、本工程抗震设防等级为7度，使用功能为宿舍，建筑面积为805㎡，结构形式为框架，檐高为7.5M，室内外高差为0.45M，层数为二层.
2、本工程基础为钢筋砼独立柱基础。
基础垫层C10,基础梁柱及承台为C25。
3、砌体结构：
±
0.000M以上砖砌填充墙采用承重机制粘土砖，±
0.000M以上采用M5混合砂浆砌筑。
0.000M以下采用M5砂浆砌筑。
4、本工程采用的砼强度等级：
基础垫层为C10，所有梁板柱为C25。
5、外装饰
外墙面采用面砖墙面，详见2004J301图集40页节点16。
6、内装修
内墙面：
采用皖2004J301图集53页节点1
地面：
水泥砂浆地面。
7、门窗：
底层大门为推拉门（带小门），卫生间门为木门，窗为塑钢窗。
（详见门窗表及建筑说明）。
8、本工程开工前施工单位应配合甲方做好“三通一平”工作，以确保施工道路施工水电的畅通。
9、本工程自报工期和质量等级
工期：
日历天数90天。
质量合格.
（二）原始资料及场地情况
1、场地条件：
现场“三通一平”已完成，已具备施工开工条件。
2、道路条件：
场外有道路与本工程现场相通，场内只需修临时施工道路。
3、临时设施：
根据现场踏勘和规划平面图情况，临时生活设施安排详见施工总平面布置图。
（三）本工程采用的相关标准、规范
1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-202）
5、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
三、施工组织机构、管理及前期准备计划
（一）施工管理目标
1、质量目标：
我们将运用现代化的管理手段和方法，组织精干的施工队伍，配备先进的施工设计，严格按公司的质量体系要求组织施工，切实履行投标文件的承诺和施工合同中的各项条款。
2、工期目标：
在确保质量目标和安全的前提下，努力克服施工中的不利因素，确保在90个日历天内按期完成合同约定的全部施工任务。
3、现场管理目标：
本工程位于严店乡苏小街，要树立新形象，严格按市安全文明标准化工地部署和管理施工现场，确保达标，争创安全文明示范工地。
（二）工程管理
本工程将实行项目法施工，选配施工经验丰富、管理水平高、技术素质好的二级项目经理任本程项目经理，组建项目部管理班，配备好各工种施工人员。
（三）质量管理
严格执行公司的质量体系，切实贯彻公司的质量方针为指导思想：
“以人为本、坚持标准、质量精品、关爱环境、安全至上、诚实守信、全面控制、持续改进”“的质量方针，
实行项目经理质量责任制，由公司总工程师任工程的技术负责人。
1、建立以项目经理为质量主要负责人，技术负责人和施工管理者实施工技术保证和关键控制，质检员负责基层检查为基本手段，班组和分包单位自查为基础的三级技术保证体系，形成纵模的技术质量管理网络。
2、制定严格的内部质量监督制度
（1）技术监督复核制：
对技术负责人制定的作业指导书，在施工中实行审核、复核，确保技术质量。
（2）质量予控监督制：
项目部成立质量予控小组严把质量控制点的监督关，对工程实施全过程予控监督。
（3）质量“三检”监督制：
各分部分项工程和各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。
（4）质量专职监督制：
由专职质检员对各分部分项工程进行专检，绝不放过任何一个质量不合格点。
（5）公司质量“巡检”监督制：
由公司分管领导组织质量科、技术科等相关部门定期对施工工程质量全面“巡检”。
3、质量管理制度
（1）公司执行终身质量责任制，项目经理是第一行政责任人，技术负责人是技术责任人，有关管理人员承担相应责任，所有责任人对工程承担历史责任。
（2）公司执行质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权的“质量决定制度。
（3）实施施工图会审及设计变更联系制度。
（4）强化施工组织设计、分部分项施工方案及作业指导书的编制和审批制度。
（5）执行材料试验和计量器具校核制度。
对进场材、构配件一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。
在施工中按规定对砼、砂浆应随机做试块试验，确保工程质量。
钢筋强度试验、砼、砂浆试块、水泥、砂、石、砖等送市材料试验站或省站。
（6）严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：
施工按规范、操作按规程、验收按标准。
（7）加强技术复核制主工，严把施工质量关，确保轴线位移、垂进偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。
（8）认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目“为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。
（9）严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控制量标准，挤水份、上等级、达标准。
（10）认真实施工程技术档案管理制度，配备专职档案资料员，各类技术资料，实行计算机管理，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。
（11）坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。
样板引路，定标瘁、定工艺、定操作、定材料，形成工艺工工法，由点到面，提高质量水平。
（12）严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护。
附：
工程项目人员管理机构体系图：
（四）施工部署
根据本工程特点和业主对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质快速、安全。
1、施工顺序
总体按“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装“和装修自上而下的原则，合理安排施工顺序。
进场后即进行土方工程施工。
同一施工段上不同施工层，立体交叉安排施工。
根据本工程的框架结构特点，为了按期交付使用，工程按整体组织施工，安装及附属工程穿插进行施工。
按“抢基础、抓结构、扎扎实实搞装修“的原则，用最快速度把基础施工完毕，尽早为上部结构施工创造条件。
工程施工顺序为：
桩基工程→基础工程→主体结构工程→屋面工程→内外装饰工程→门窗安装工程→油漆工程→室外附属工程→收尾→竣工验收（水电安装工程贯穿始终）。
2、确定主要施工方法
原则是：
充分利用机械加工优势，提高劳动生产率，减少人员投入。
（1）桩基工程：
采用机械加工优势，提高劳动生产率，减少人员投入。
（2）砼垫层：
应在基槽（坑）开挖好后及时浇筑基础砼垫层。
（3）钢筋工程：
采用现场加工制作和现场绑扎安装，工程所需电渣压力焊和闪光对接焊在施工现场。
（4）模板工程：
采用木模。
（6）脚手架：
采用毛竹脚手架。
3、工期计划安排
总工期：
90天。
各分部分项工程施工工期安排详见施工进度计划横道图、网络图。
在确保实现阶段工期目标的前提下，保证总工期目标的实现。
详见确保工期的保证措施。
4、主要周转材及工程用材安排
根据本工程特点选用和安排，详见本工程主要投入物资计划。
5、协调配合
工程在土建施工时，合理安排按图纸密切配合予留予埋，严禁后凿。
安装施工合同铺开后，土建应密切配合安装。
装饰施工时土建安装应按协调一致，以利收尾竣工。
（五）前期准备工作
（1）技术准备
A、会审图纸：
开工前由项目技术负责人组织专业工长学习施工图，充分了解设计意图，掌握图纸内容和特点，尽快组织会审，要把图纸中错、漏、缺的问题在会审时一并提出统一答复解决。
B、编制作业方案：
图纸会审后应立即组织有关人员制定分项工程作业方案。
C、技术交底：
分部分项工程开并前，工程技术负责人按照业主和设计单位的意图向施工人员进行工程质量、技术、安全交底，使操作人员对规范、规程、技术要求、强制性标准等做到心中有数。
（2）组织准备
A、本工程实行施工项目管理，合同签订后三天内，项目管理人员全部进入现场；
B、对操作人员实行动态管理，根据建设单位和监理单位的意见，时行完善的人事管理。
根据施工部署、进度计划和劳动力用量的要求调配施工队伍。
人员入场后要组织进行规章制度、质量、安全、文明施工等教育，主要工种和特殊工种均应持证上岗。
（3）物资准备
A、材料准备计划：
首先做好工程周转材的供应计划，并按预算的材料用量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料需用量月计划、旬计划和周计划，组织好供料，确保材料质量和施工进度的落实。
材料进场应按施工总面布置图规划的位置分类堆放，保持现场整洁有序。
对各种物资要妥善保管和发放，落实材料领料手续，保证赶工措施的实现，做到有章可循，并加强安全措施。
B、施工机具准备计划：
各种机械设备进场后应按总平面布置图规划位置合理安排。
主要机械设备必须在开工时进入现场，在进入工地前必须进行全面检查，验收合格后应按时进场投入运作，并配备机械设备后勤人员保障人员，保证施工机具的出勤率。
机械、机具配备详见拟投入本工程的主要施工机具机械表。
（4）现场准备
A、进场后应会同甲方进行现场标点、水准点的交接工作，制定本工程详细的测量控制方案，并做好保护措施和详细记录。
B、对建筑时行定位放线，特别要控制好条形基础的定位放线，以确保建筑轴线的定位正确。
C、搭设施工临时设施，敷设施工用水、电管线。
修好临时施工道路和现场排水沟、蓄水池、沉淀池等。
D、修筑施工区围墙，标示“六牌二图“，做到门楼艺术化，墙美术化。
（六）劳动力安排计划
为使工程进展顺利，要打破工种界限，该楼划分为三施工段，组织立体交叉流水作业，各工种要相互协调。
为保证施工工期，施工力量必须充分保证，统一、合理安排现场劳动力，编制总用工计划如下：
工种
基础工程
主体工程
装饰工程
安装工程
瓦工
20
30
木工
15
钢筋工
10
砼工
架子工
5
抹灰工
25
油漆工
安装工
机械工
3
4
2
辅助工
任务划分：
土建施工队负责土建工程；
专业施工队负责水、电等安装工程。
施工队伍由公司统一调度，现场由项目经理协调各工种、专业的配合工作。
一切工序必须按施工进度计划，合理安排穿插立体交叉流水作业，统筹兼顾，确保工程按期交工和验收达到优良标准
四、施工总平面布置图
（一）施工总平面管理：
1、根据工程结构特点，施工平面布置须满足施工要求，保证施工需要，合理安排布置，特别是材料场堆场要合理，尽可通避免二次倒运。
2、临时施工用电、用水的水平线路和垂直线路走向布置要按规范要求合理布置。
3、场容管理按合肥市安全标准化工地要求做到：
A、封闭式工地围墙，施工现场与生活区分开；
B、建筑四周及入场道路、搅拌机、材料场做到地面硬化；
C、环境卫生、出入口设冲洗台，配高压射水枪。
现场经常保持整洁卫生，道路平整畅通，并有排水设施。
搅拌机旁设沉淀池，污水经沉淀后排入城市污水管网。
4、施工现场组织消防安全小组，并配备8个灭火器。
（二）临时设施：
序号
名称
面积
备注
1
办公室、会议室
医务室
采用彩钢板平板活动房，水泥地面
宿舍
180
砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面
食堂
仓库及工具房
水泥仓库
6
配电房
7
值班室
8
钢筋棚
毛竹架、石棉瓦屋面
9
木工棚
搅拌机棚
12
毛竹架、石棉瓦屋面，水泥地面
11
卷扬极棚
厕所、浴室
砖墙粉、石棉瓦屋面，水泥地面
（三）临时道路及排水
临时道路尽可能与甲方规划道路相结合。
排水沟沿围墙砌集水井，有组织排入下水道。
污水经沉淀后引排至城市下水道。
（四）围墙
利用原有围墙或砌工地临时砖围墙，门楼装饰艺术化，墙面美术化。
（五）施工临时用水
1、根据常规施工经验临时施工用水采用ф50和ф25镀锌管作支管即可满足用水要求。
2、现场在搅拌机旁各设一个蓄水池，作为砼养护用水、临时停水时用水。
（六）现场施工平面图（见附图）
五、施工进度计划
（一）总进度计划
工程总工期为90天，具体施工进度安排详见“施工进度计划横道图”。
（二）工程进度保证措施
本工程按基础、主体、装修三个施工阶段进行控制，在确保阶段目标实现的前提下保证总计划目标。
（三）组织保证措施
1、建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人、财、物、技术上给予充分保证和积极配合，资金、材料的投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
2、以项目经理为首，各工种工长参加组成工程领导小组，各工种、作业队做到统一指挥、协调一致，实行工期目标责任制，责任到人。
3、项目部要根据施工组织的安排，抓住关键控制工序，做到人、机、材统一调配，统筹兼顾，确保工程重、难点的施工进度。
4、项目部要制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，大力开燕尾服各工程之间、各工种之间、各班组之的劳动竞赛，实行工期提前重奖，延误重罚，充分调动职工的生产积极性。
（四）技术保证措施
1、工程进度采用网络计划，利用微机信息处理技术，实行动态管理，确保工程按计划进行。
2、采用分段流水作业，科学组织，充分利用好资源，狠抓计划落实。
3、根据工程形象进度，按周、月计划及时供料，确保进度需要。
4、在工程施工中要做好分项工程的优化施工方案，采用先进的施工工艺，科学合理的调配机具和劳动力。
5、当施工进度发生偏差后，要有效进行劳动平衡，压缩后续工作时间来弥补损失时间，同时要改变施工过程中关键线路上各工作时间的逻辑关系、搭接关系，采取平行流水作业来实现。
（五）主要分部分项工期控制
本工程总工期为90天，具体安排为：
1、施工准备5天；
2、基础工程10天；
3、主体结构工程35天（含砼养护、拆模）；
4、结构验收2天；
5、屋面工程10天；
6、内外装饰、楼地面工程10天（持续天数）；
7、门窗工程10天；
（持续天数）；
8、油漆工程10天（持续天数）；
9、水卫、电安装贯穿施工全过程；
10、室外工程10天；
11、竣工验收2天。
具体工序搭接见进度计划横道图。
（六）工程进度作业
根据工期和施工需要，该幢楼划为分二个施工段，采取立体交叉流水作业施工，主体以外工程劳动力统一组织调配，互相协作，装饰阶段按自然层自上而下交叉搭接进行施工。
六、主要工序施工方法及技术措施
（一）工程施工顺序
（二）基础工程
基础工程工艺流程：
前期准备工程→放线→挖基坑→浇垫层→→支基础梁模板→绑扎基础梁钢筋→浇基础梁→砌基础墙→回填土。
1、测量放线
（1）定位放线：
在定位放线前应建设单位移交供施工使用的座标点的水准点，规划定测方案，根据现场勘察确定轴线控制网的布置，选择定位标志的位置，确定放测点。
测量严格按《工程测量规范》GB50026-93）及《建筑变形测量规程》（JGJ/TB-97）要求执行。
本工程根据建设单位提供的总平面图，定出建筑物位置线。
施测采用经纬仪和钢尺进行轴线定位和楼层轴线引测，在确定不会位移的物体上设置控制标志，建筑物四大角为四个轴线点，用经纬仪投到附近围墙上，用红漆涂色，其它轴线相应定出。
施测过程中，各经向角必须用正、倒镜定点，以控制测点误差。
定位放线后，必须作闭合检查，自检无误后作好定位放线记录，由监理工程师和业主复核，签字生效后方可使用，并请规划部门验线。
（2）标高控制及传递：
在建筑物外四周视线良好位置设置四个水准控制点，底层结构完成后，将其引至柱体上±
0.000处，楼层标高控制以此为基准，用钢尺向上传递。
2、土方开挖：
本工程为独立柱基础，采用机械大开挖，挖至基底标高以上30CM处采用人工挖基坑（槽），随时用水准仪检测基底标高，并设置控制标桩。
土方开挖时若遇土层与地质勘察报告不符或遇暗井、暗沟及人防设施等，应立即通知有关部门现场研究解决。
基槽挖至距设计标高100时进行验槽后方可进行下道工序施工。
基槽开挖时应严禁暴晒、水浸，预留的100MM厚土层，待浇基础砼垫层时挖除，四周土坡高度超过1.5M按1：
0.33放坡，同时做好支护和排水措施，防止塌方。
3、土方运输：
机械挖土按行车路线有序推进，留足基础回填土方，合理堆放，多余土方应随挖随装车运出，一次性运到指定地点。
4、在浇捣基础砼时应保证定位轴线及平面尺寸的准确性，基础施工时严格执行有关施工及验收规范。
5、基础施工完毕应及时回填土，回填土每层厚度为20-30CM，分层夯实，压实系数为0.94，土质应符合设计及规范要求。
7、施工要点：
（1）独基基坑开挖后应及时进行验槽，局部软弱土应挖除。
（2）基础底边长度≥2500时，长边筋长度可取0.9L，并交错放置。
（3）基础砼达到一定强度后，方能进行下道工序施工。
（4）在砼浇筑前应将模板、钢筋上的垃圾、泥土、油污清除干净，木模应浇水湿润。
（5）在砌筑砖基础前，砖应浇水充分湿润，以保证砂浆饱满度和粘结度。
雨季、高温期按规范季节施工要求应采取相应施工措施，详见本节季节性施工措施。
（三）主体施工方法
主体结构施工顺序：
砌筑墙体→支模→梁、板支模→浇柱砼→绑梁、板筋→浇梁板砼。
1、模板工程
（1）模板安装：
本工程采用木模及钢管支撑，模板支撑安装后要认真检查强度、刚度和平整度、垂直度和拼缝，有予埋筋的部位用电钻在模板上打洞，按规范要求在浇前插入予埋钢筋，同时每层模板完成后应按要求刷好隔离剂，用水平仪测平，并在柱筋和梁模上标出标高，以控制楼板的厚度及平整度。
梁4m<
跨度≤8m时，梁底模板按梁板全跨长度的2/1000起拱，现浇板跨度≥4m时，模板跨中按L/400（L为板跨）进行起拱。
梁底模板采用50厚松木刨光，梁侧模采用18厚多层板。
楼层的楼板模板采用七夹板或18厚多层板。
合理选择模板安装顺序，常规应自下而上安装，安装过程中可先设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。
上下层模板支撑应在同一竖向中心线上，底层支柱心须座在坚实的基土上，支柱下应垫2.5cm厚木板，用楔木固定，发现地基下陷时应及时处理。
柱模支模前必须弹好轴及柱边线，在钢筋上定好标高，要柱底部位用φ8短筋做限位焊在柱筋上，柱模板采用18厚多层板，50×
100松背方扣件式钢和柱箍，用松方支撑加固校正，要求柱模和支撑牢固稳定，柱子支模时应使用二台经纬仪交叉控制垂直度，核对控制线。
（2）模板拆除：
梁柱侧面模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。
底模在砼强度达至以下设计强度时方可拆模。
板：
跨度≤2m50%，2m<
跨度≤8m75%；
梁：
跨度≤8m75%，跨度>
8m100%；
悬臂结构：
100%。
（3）拆模顺序：
按照先安后拆，后按先拆的原则进行。
即：
水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底楞→板底模→梁底支撑→梁底模。
（4）注意事项：
A、拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
B、拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带。
C、柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。
D、拆除承重模板必要时先设临时支撑，防止突然整块坍落。
模板安装的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
轴线位移
基础
尽量检查
柱墙梁
标高
+2-5
用水准仪或拉线和尽量检查
截面尺寸
每层垂直度
用2M托线检查
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
表面平整度
用2M靠尺和楔型塞尺检查
预埋钢板中心线
拉线和尺量检查
预埋管预留孔中心线位移
2、钢筋工程
（1）钢筋操作工艺流程：
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎和安装（钢筋的焊接）。
（2）钢筋加工：
钢材进场时应对钢材的外观质量、标志、出厂质量证明书等严格进行验收，并抽样检验。
本工程所有钢筋在工地集中加工，现场绑扎，柱梁纵筋采用焊接，框架柱纵筋接头采用电渣压力焊，梁纵筋接头采用闪光对焊，要充分利用机械加工优势。
钢筋加工的形状、尺寸按设计要求。
I级钢筋末端作180。
弯勾，弯曲直径不<
2.5d，平直部分长度不<
3d。
II级钢筋末端人90。
弯折，弯曲直径不<
4d。
箍筋作135。
5d，平直段长为10d。
（3）柱、梁、板钢筋绑扎技术要求：
A、严格按图施工，
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