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框架柱、梁、楼板是用C35浇筑;

5.750以上剪力墙、连梁用C30浇筑;

楼板、梁、框架柱用C30浇筑;

飘窗和雨篷等等外漏构级同本层梁板、圈梁、构造柱和楼层压顶梁都是用C25浇筑的,女儿墙压顶梁用C30浇筑。

地下室基础底板,地下室外围墙柱,外扩地下室顶部的梁板均是防水砼,抗渗等级为P6。

墙体:

选用MU10烧结煤矸石普通砖的是-1.100以下跟土壤接触的部分;

选用M7.5水泥砂浆砌筑和M10水泥砂浆灌缝的是-1.100~0.050的240厚的MU10混领土多孔砖

200厚的加起混凝土块,应采用M7.5水泥砂浆砌筑。

其他部位应采用A3.5加气混凝土砌块。

砂浆:

±

0.00以下和土壤接触部分应采用M10水泥砂浆砌筑;

0.00以上(卫生间等)选用M7.5的水泥砂浆,因为室内环境潮湿,其他的选用M5.0混合砂浆砌筑。

内墙:

选用仿瓷涂料的是楼梯间还有地下室;

选用砖墙面的是电梯的前室;

选用混合砂浆的是一层门厅;

卫生间和厨房选用水泥砂浆;

其他的一些房间内墙都选用混合砂浆。

防水:

本工程屋面防水等级为Ⅱ级,选用2道3厚SBS防水卷材,防水层合理使用年限应该为15年。

屋面的排水选用有组织排水。

φ110UPVC管为雨水管;

室内楼地面的标高比卫生间、厨房、敞开阳台的楼地面标高高20mm用C20做细是混领土翻边和楼板整浇的是房间四周的墙体根部位置(除门洞外)宽度和墙体宽度相同,高出楼面面层200mm;

凡是在楼板上预漏洞处,在竖管安装后要镶严缝隙,其上部用跟面层相同的材料铺牢,中部用防水油膏嵌牢,其下部用1:

2的水泥砂浆镶严。

C20细石混领土填在缝宽大于30mm的漏洞处。

地面:

入户门厅、电梯前室应选用陶瓷地砖铺贴地面;

地下室应选用水泥砂浆的地面。

顶棚:

乳胶漆适用于电梯前室;

仿瓷涂料适用于楼梯间;

批白适用于地下室。

踢脚:

面砖踢脚用于一层门厅处;

乳胶漆踢脚用于单元门厅和楼梯间。

散水:

所有散水均选用细石混凝土散水。

台阶:

单元入口采用陶瓷地砖台阶。

门窗:

塑钢普通中空玻璃窗(5-12A+5),的抗风压性能、气密性能、保温的性能、隔声的性能、采光性能等等指标应符合相关标准,所以用于建筑外窗;

所用户门均为复合防火防盗门。

电梯:

本工程应采用两部消防梯和两部客梯,应兼无障碍电梯。

节能工程:

屋面应采用60mm厚挤塑聚苯板;

外墙应采用40mm厚高密度膨胀聚苯板;

楼梯间应采用20mm厚无机保温砂浆;

户门应采用节能外门;

地下室上部底板应采用50mm厚岩棉板。

电气工程:

低压配电方面、照明工程方面、防雷及电气保护接地、火灾自动报警与消防联动控制、电话、网络及有线电视系统。

给排水工程:

生活排水系统、消火栓给水系统、建筑灭火器配置。

二编制依据

2.1、合同

表2.1

序号

类别

名称

合同号

签订日期

1

工程合同

香格里拉.国际花园B区一标段施工合同

2.2、施工组织设计

表2.2

施工组织设计

编制单位

编制日期

香格里拉.国际花园B区一标段施工组织设计

技术部

2.3、施工图

2.4、主要规范、规程

表2.3

类别

编号

国家

建筑结构荷载规范

GB50009-2001

建筑施工现场用电安全规范

GB50194-93

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

木结工程施工及验收规范

GB50206-2002

行业

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-88

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

胶合板模板

JG/T3026-95

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

地方

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ01-26-96

建筑工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

2.5、主要标准

表2.4

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

三编制目的

模板工程在工程质量方面起着关键的影响。

为了使混领土的外观质量、外型尺寸都可以达到一个比较好的标准,本工程就将充分模板工程上的一些优势,将利用最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的所有要求。

本方案可以作为指导现场钢筋混领土结构模板施工的重要依据,同时也可作为以后经营决算的依据,再本方案经过编制和审批后。

四编制说明

本方案是对《施工组织设计》的完善和补充,本方案中未尽事宜,将按照《钢筋混凝土施工工艺标准》和《现行施工规范大全》中有关内容执行。

五施工准备

5.1、三通一平准备结束

5.2、主要机械设备的选择及数量

由于本工程质量要求高、工期紧,根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,结合我公司的综合能力以及由其它工程处进行平衡调配,对不足部分可新添置或租赁情况,具体计划如下:

表5.1

机械名称

单位

数量

型号

塔式起重机

7

QTZ63

砂轮机

2

圆盘锯

木工压刨床

木工压刨

螺杆机

手电钻

8

台钻

3

交流电焊机

5.3、劳动力准备

为使本工程顺利进行,根据工艺流程及关键线路设定,及时协调各生产要素,科学合理组织劳动力,使工序衔接紧密,节奏明快,操作人员的劳动强度均衡。

根据施工总控制计划,现场劳动力投入见下表:

表5.2

工种

木工

架子工

力工

其它

合计

人数

140

15

20

175

5.4、模板方案的选择

根据本工程特点,经过综合论证,决定采用如下模板施工策划:

表5.3

部位

面层模板

背楞

支撑体系

0以上墙体

组合模板

Ф48双支钢管

工具式支架

圆柱

木模

专用夹具

Ф48钢管

50×

100mm木方

梁、板

12mm胶合板

楼梯

5.5、物资供应的准备

本工程所用模板及其支撑体系材料均由我公司自行采购,材料进场后,按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。

所有进场材料,必须严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。

主要材料计划如下表:

表5.4

材料名称

规格

使用部位

胶合板

18mm

M2

用于墙板、顶板及梁

方木

50mmX100mm

M3

柱、梁、板

100mmX100mm

钢管

ф48X3.0mm

T

脚手架及支撑体系

可调柱头

600mm

顶板

早拆柱头

对拉螺栓

φ16

梁、墙

六施工工艺

本工程采用剪力墙结构体系,挡土墙为地下室外墙。

模板设计时应充分考虑结构的特点和模板的实用性和施工成本。

模板配置材料选择:

梁、板、混领土墙面都选用15mm厚的木胶合板,楼梯底模选用木胶合板,主楼墙柱应选用15㎜厚的木胶合板。

模板施工工序:

模板放线→隐蔽验收→检查模板质量→吊装(或拼装)模板→模板连接、加固→模板校验→混凝土浇筑中维护→模板拆除。

模板支安前,第一进行定位放线,第二进行隐蔽工程验收(含垫块、墙拉筋埋件、安装工程埋件),第三检查模板是否符合标准,是否涂刷脱模剂等。

选用双面贴的是混领土墙、梁、平台板接缝,这样可以避免出现漏浆。

在模板使用前必须要涂刷脱模剂。

钢筋垫块选用砼垫块。

本工程的施工工艺为地下室板和基础梁一次浇筑,其他部分为梁板混凝土和墙柱一次浇筑,即第一支梁板模,第二立墙柱模板,第三墙板梁柱墙板混凝土一起浇筑。

6.1墙体模板设计

地下室的基础底板、地下室的外围墙柱、外扩地下室顶部的梁板均应为防水砼。

地下室的外墙厚度应为250mm,部分为200mm。

15厚木模板为内、外墙模板,30×

70mm木方为竖向楞木材料,间距为180mm,双钢管为水平横楞选用,Φ48*3mm是钢管的规格,竖向间距为450mm,螺杆的水平和竖向间距均应为450mm。

墙上基础表面向上300mm处为底板向上外墙板,这边要预埋好止水带,一次浇筑成型的是地下室底板和300mm外墙的墙体,其他的顶板和墙板柱是一起施工的。

15mm厚木模板为电梯四周的墙体模板,30×

70mm木方为竖向楞木,180mm的间距,双钢管为水平横楞3.0*48mm为钢管的规格,450mm是钢管的间距,竖向的间距和螺杆的水平间距均应为450mm。

6.2框架柱模板

框架柱模板的支设要在柱钢筋绑扎完并通过验收后。

用15mm厚胶木板做面板时,柱截面尺寸是大于600mm*600mm的,面板的外侧要加竖向木楞,30mm*70mm为木楞的规格,木楞的间距不超过180mm且设一道双Φ48*3mm钢管柱箍在沿柱身竖向每隔600mm的地方,首道柱箍距地要在25CM以内。

Ф14的穿柱对拉螺栓拉结为柱箍(螺栓的水平间距小于600)。

套管要加在对拉螺栓外,一方面可以保证柱截面尺寸的准确,另一方面可以是螺栓周转。

柱和柱之间用水平拉杆相互连接,可以确保柱的垂直度和柱模的稳定性,混凝土浇筑完成2天后柱模才可以拆模,拆模是注意不可以损坏柱角。

柱模详见下图:

图6.1框架柱模板支撑构造图

图6.2框架柱正视图

6.3梁板模板

本工程梁板的支撑体系为满堂脚手架,按构造详图施工的是钢管支撑的排架纵横向立杆的间距,剪力撑隔跨的设置;

30mm×

70mm短木方用于支撑脚手架上架设;

200mm为间距,上铺设梁板底板。

15mm厚的木模板用于梁板底模,是对于宽度≤450mm的梁,当梁的高度≤700mm时,900mm为梁下的竖向钢管支撑间距,对于宽度>

450mm的梁,当梁高≤1200mm时,600mm是其梁下的竖向钢管支撑间距。

180mm、130mm、120mm、100mm四种规格是现浇板的厚度规格,18.5mm厚的木模板用于板厚为180mm的板底模、间距为180mm且用30mm×

70mm的木方、900mm为钢管的立杆纵横间距、步距应为1800mm;

15mm厚的木模板用于那种板厚130mm以下的板底、30mm×

70mm的木方且间距为200mm、1000mm为钢管立杆的纵横间距、1800mm为步距。

板底模板支设见下图:

图6.3300mm、180mm厚板模板支撑构造图

图6.4100~130mm厚板模板支撑构造图

图6.5梁模板支撑构造图

6.4后浇带模板处理

本工程的地下室后浇带,考虑到后浇带模板要在砼浇筑后需拆除,所有需对该部位模板的支架进行特殊的处理,后浇带处的模板要在两侧模板拆除前要先进行加固,待加固支架验收合格后才允许拆除后浇带两侧模板。

后浇带处模板支撑构造见下图:

图6.6后浇带模板支撑加固构造图

6.5楼梯模板支设

15mm厚木胶合板和30×

70mm木方用于楼梯踏步的侧板、平台梁的侧板、梯段的侧板、梯段级平台底模板。

踏步侧板上设反三角木两根。

梯段、平台和平台梁的支撑系统选用碗扣架上设可调支撑头,用钢管水平杆相互连接成整体。

见下图:

图6.7楼梯模板支撑示意图

6.6模板起拱

⑴、起拱最多10MM时,梁悬挑长度范围是1500MM≤L<4000MM。

⑵、跨中起拱高度为全跨长度的0.2%时,梁跨度范围为4000MM≤L<8000MM,跨中允许起拱为20MM时,梁跨≥8000MM米。

七模板拆除

1、拆除非承重墙模板时,条件是混凝土强度可以保证其表面以及棱角不会因为拆除而有所损坏的时候,方可以拆除。

2、拆除跨度大于8米的梁模板时,应该要等到混凝土强度达到100%的设计值的时候,才可以拆除。

3、悬臂构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。

4、拆除预留洞处模板时,要保证混凝土强度达到结构和孔洞表面不发生开裂和坍塌的时候,才可以拆除。

5、如果有特殊情况需要提前拆除梁板模时,对于净跨≤8米的梁混凝土起强度必须要达到设计强度值的75%以上。

梁、板底模要在混凝土强度达到下表条件时,方可拆除:

表7.1

结构类型

结构跨度(m)

砼实际强度达到设计强度的百分率(%)

≤2

50

>2,≤8

75

>8

100

≤8

悬臂梁、板、曲梁

严格禁止未经技术人员的通知,不经施工员安排操作人员而进行随意的拆除模板及其支撑、加固体系。

6、后浇带部位的模板必须等此部位支撑加固以后、混凝土浇筑结束后才能拆除。

八模板的质量验收标准

●主控项目

⑴在安装现浇结构的支架及其上层模板时,下层的楼板要具备能够承载上层荷载的承载能力。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

⑵在涂刷模板隔离剂的时候,不可以沾污钢筋和砼接槎处。

全数检查

观察。

●一般项目

⑴模板安装应满足下列要求:

a、模板的接缝不应漏浆;

在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

b、模板上需涂刷隔离剂并且模板和混凝土的接触面要清理干净,隔离剂不能影响结构性能或者妨碍装饰工程。

c、浇筑混凝土前,模板内的杂物要清理干净。

检查数量:

检验方式:

⑵用作模板的胎模、地坪等应该平整光滑,不能产生影响构件质量的裂缝、起鼓、起砂和下沉。

⑶现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应该按方案要求起拱。

在同一批次的检验内,对梁,应该抽查构件总数量的10%,同时不少于3件;

对板,应该抽查有代表性的自然间10%,同时不少于3间;

对于大空间结构和板可以按纵、横轴线划分检查面,抽查10%而且不少于3面。

检验方法:

钢尺检查或水准仪、拉线。

⑷预埋件、预留孔和预留洞这固定在模板上的均不得遗漏,而且应该安装结实,并且偏差要符合要求:

抽查构件数量的10%在同一检验批次内对梁、柱和独立基础的检查,而且不能至少3件。

抽查有代表性的自然间10%,且不能少于3间,对墙板的检查。

按纵横线划分检查10%,而且不能少于3间,这是对大空间结构,墙按相邻轴线间高度5M左右划分检查。

钢尺检查。

表8.1预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

预埋管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

4

预埋

螺栓

预留洞

10

尺寸

注:

沿纵横两个方向测量并去其中的较大值,在检查中心线位置时。

⑸现浇结构模板安装的偏差符合下表规定:

表8.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

允许偏差

检验方法

轴线位置

5MM

钢尺检查

底模上表面标高

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

10MM

柱、墙、梁

+4,-5MM

层高垂直度

不大于5M

6MM

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5M

8MM

相邻两板表面高低差

2MM

表面平整度

2M靠尺和塞尺检查

九模板的加工制作、施工安全、文明施工

1、模板加工制作

在现场进行墙模板的加工制做,进行安装时要按照设计要求。

我们在选择模板时,要选择胶好的木胶合板,起条件为表面平滑,无破损,夹板层无空隙、扭曲、边口整洁,厚度、长度公差符合要求。

内嵌的木方面和面板接触的面要在同一面上,没有高低不平的现象等。

2、现场文明施工:

Ø

要满足文明施工要求,所以要归类摆放所有模板及配件;

由现场根据模板施工要求对模板定位,模板的安装应当对号入座。

模板安装和拆除散装堆放,选择平坦坚实的地面上;

水平叠加,两模板选用面对面的方法存放。

要确保模板和相对应的配件链接稳定,在模板移动的时候。

板面要经常清理灰尘,及时的涂刷新的隔离剂,以确保墙体质量。

模板拆下来后,要清灰,要及时修理面板上的不平整或肋边损坏变形;

要清理斜撑、丝杠、螺母、穿墙螺栓等,同时还要对它们进行保养。

在安装吊装模板时,要保护模板,避免模板面板发生碰撞。

对墙根部清理在模板就位前,同时要保证地坪平整,这样可以使内外模板合模后,模板可以在同一水平高度,如地坪高差较大时,用砂浆找平。

为消除相邻轴线区间内模板安装的误差,防止产生累计误差,要预先弹好模板位置线,墙体轴线和墙边线,在墙模安装前。

3、模板工程施工安全保证:

四级风以上,严禁吊拼装大模板;

要经常检查吊钩的连接装置,防止装置松动或脱落在模板吊装前;

模板的吊装要慢慢的起吊,轻轻放下,不可以使用一个吊钩进行起吊;

在模板要全部脱离墙面前要确保穿墙螺栓全部抽出,才能继续进行脱模起吊。

要严格执行动火证制度,要派专人看守模板时现场焊接和动火,并经过项目批准。

要做好消防工作和准备好扑火用水,在模板堆放及安装时,以防意外。

十模板与支撑计算书

10.1墙体模板的木模板计算

一、荷载计算

新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载要在强度验算是考虑;

新浇混凝土侧压力在挠度验算是考虑。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中Yc——混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;

t——新浇混凝土的初凝时间,取4.000h;

V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面高度,取3.000m;

β1——外加剂影响修正系数,取1.200;

β2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=46.08kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=46.08kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

二、墙模板的构造见详图

三、墙模板面板的计算:

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内龙骨上的三跨连续梁计算(取100MM宽为计算单元)。

强度计算公式:

f=M/Wx<

[f]

其中f——面板的强度计算值(N/mm2);

M——面板的最大弯距(N.mm);

Wx——面板的净截面抵抗矩,W=100×

1.50×

1.50/6=37.5×

102mm3;

[f]——面板的强度设计值(N/mm2)。

M=ql2/10

其中q——作用在模板上的侧压力,它包括:

新浇混凝土侧压力设计值

q1=1.2×

0.046×

100=5.52N/mm;

倾倒混凝土侧压力设计值

q2

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