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质量管理点和控制措施…………………………………14

第7章:

安全越冬措施……………………………………………16

  7.1钢筋越冬措施…………………………………………………16

    7.2基础混凝土越冬措施…………………………………………17

   7.3冬季施工场地安全管理措施…………………………………17

 7.4临时用电管理…………………………………………………17 

  7.5留守值班人员安排……………………………………………17

   7.6留守人员主要职责和注意事项………………………………18

7.7项目部冬休期安全管理………………………………………19

 7.8冬休期安全保卫监督管理……………………………………20

     7.9应急措施………………………………………………………20

第8章:

安全消防措施……………………………………………28

第九章:

附表:

……………………………………………………29

1.编制依据

1.1施工图纸:

兴博家园住宅小区设计图纸及会审、变更文件 

1.2主要规范、规程、标准

           表1.1

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002、GB50204-2010

混凝土结构工程施工工艺标准

XJJ018-2005

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

5

建筑地基基础施工质量验收规范

GB50202-2002

6

建筑工程冬期施工规程

JGJT104-2011

混凝土质量控制标准

GB50164-92

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2002

9

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

10

建筑安全文明施工检查评分标准

JGJ59-2011

 1.3施工组织设计及施工方案

                  表1.2

组设(方案)名称

编制日期

编制人

兴博家园住宅小区工程施工组织设计

2015年9月

何周均

2

兴博家园住宅小区工程深基坑开挖方案

2015年9月

3

兴博家园住宅小区工程钢筋施工方案

2015年10月

4

兴博家园住宅小区工程模板安装施工方案

2015年10月

兴博家园住宅小区工程混凝土施工方案

2015年10月

1.4 参考图书:

《建筑施工手册(第四版)》;

《简明施工计算手册》;

《建筑工程施工组织设计与施工方案》。

1.5本工程地勘报告;

1.6克拉玛依地区近年的气候规律及2015年10月份天气预报。

2.工程概况

2.1由我公司中标承建的兴博家园住宅小区工程,开工日期为2015年9月22日,基础及地下室墙、顶板混凝土计划施工日期为2015年10月25日~2015年11月23日。

2.2根据兴博家园住宅小区工程设计图结构设计总说明:

地下室部分混凝土强度为C40,防水板基础抗渗等级为P6,根据施工规范要求,结构混凝土在凝结时段应防止冻害。

2.3由于地下室混凝土钢筋的制作、安装与连接,混凝土的拌制、浇捣与养护等都属于冬期施工,还要考虑地下室混凝土的安全越冬。

所以,必须针对性的做好以上工序冬期施工各项技术、材料的充分准备,并详细制定防水板基础以及地下室顶板,墙混凝土安全越冬及防冻措施。

2.4根据施工计划安排,2015年冬休前必须完成地下室部分砼施工,砼浇筑共分6个阶段,第一阶段预计10月27日~10月28日浇筑3号楼及地下室人防筏板基础砼,浇筑量1300m³

第二阶段预计10月29日~10月30日浇筑1、2号楼及地下室人防筏板基础砼,浇筑量1400m³

第三阶段预计11月5日~11月6日浇筑3号楼负二层及地下室人防挡土墙砼,浇筑量780m³

第四阶段预计11月7日~11月8日浇筑1、2号楼负二层及地下室人防挡土墙砼,浇筑量830m³

,第五阶段预计11月20日~11月21日浇筑3号楼负二层及地下室人防顶板砼,浇筑量860m³

第六阶段预计11月22日~11月23日浇筑1、2号楼负二层及地下室人防顶板砼,浇筑量830m³

,浇筑砼前视天气室外温度而定,如进入冬季施工,气温在-10℃以上采用添加早强防冻剂法,如气温低于-10℃,则采用综合蓄热法养护方法。

3.施工部署

3.1组织机构:

为了严格执行冬期施工及安全越冬方案,确保本工程筏基、顶板混凝土的质量和安全,项目部拟组建混凝土冬期施工副组长,项目部质量总监、现场技术员、安全员、质检员、施工员、混凝土班长、钢筋班长、模板班长、普工班长、现场电工等任领导小组成员。

认真做好基础、顶板、剪力墙混凝土冬期施工及安全越冬的各项技术、设备机具、材料准备和现场控制。

3.2 冬期施工及安全越冬总体方案

3.2.1冬期施工时间:

根据《建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)》规定,日平均气温(当日气温的算术平均值)连续5天稳定低于5℃为冬期施工开始日期;

日平均气温连续高于5℃为冬期施工结束日期(此外,混凝土浇筑后至混凝土强度达到规定的受冻临界强度前如有可能受冻,也应计入冬期施工范畴)。

根据本工程的进度计划和克拉玛依往年天气情况,本工程自筏板基础、顶板、剪力墙混凝土可能均属于冬期施工范畴。

自开工开始,现场由试验员每天准确进行气温监控。

3.2.2根据实际的现场条件,结合工程特点并通过计算,冬期施工总体方案为钢筋连接采用“机械连接法”;

混凝土采用“综合蓄热法”。

安全越冬的总体方案为钢筋采用薄膜包裹越冬;

混凝土采用覆盖保温保湿越冬;

采取可靠措施及应急准备确保冬季留守人员及现场物资的冬季安全。

3.2.3 严格执行技术交底,确保参加本工程冬期施工的所有人员熟练掌握各工序的冬期施工方法及安全越冬措施,在确保安全、质量和员工健康的前提下,合理安排施工进度,有效利用各种资源,把冬期施工及安全越冬费用尽可能降到最低点。

3.3劳动力准备:

为保证冬期施工及安全越冬方案的顺利实施,项目部除配备完整的管理班子外,还应配备完全满足本工程进度计划和冬期施工及安全越冬需要的各相关工种人员投入本项目。

应均是具有相应的技术、资质和丰富的同类工程施工经验的员工,必须完全满足本项目冬期施工及安全越冬的需要,见表3.3-1。

表3.3-1

工种

数量(人)

进场日期

备注

钢筋工

40~80

2015-10-5

适时调配

模板工

60~120

2015-10-15

架子工

20

2015-10-15

防水工

20

2015-10-2

混凝土工

10~26

2015-10-1

普工

20~40

2015-9-26

7

其他工

6~20

2015-10-1

3.4材料准备

3.4.1根据基础、地下室顶板、剪力墙结构施工图,及时地组织合格的钢筋及机械接头进场并复试报验,在气温还未进入冬季施工的条件下做好冷拉、制作和连接等准备。

3.4.2根据施工方案和进度计划,材料部门提前组织混凝土“综合蓄热法”和砼添加外加剂法,

 施工和覆盖保温保湿越冬所需的主要材料进场及数量包括以下几项:

透明塑料薄膜8000㎡;

深色塑料布8000㎡;

50㎜厚苯板8000㎡;

30㎜草帘8000㎡,测温线及测温探头10组(JDC-2便携式建筑电子测温仪);

毛毡9000㎡,火炉50只,无烟煤80吨,彩条布20000㎡.

 3.4.3搭设好暖棚:

挡土墙、地下室顶板暖棚搭设平面图及立面见附图;

 3.4.4商品混凝土。

我们及时准确地预测未来15天气情况,根据目前进度情况分析防水板砼施工在10月底能完成,根据天气预报,气温在-2℃~4℃之间,我们采用添加早强防冻剂方法。

在施工地下室挡土墙时,砼浇筑日期在11月5日~11月8日,将根据天气情况确定,若天气气温不低于-10℃,我们采用添加早强防冻剂方法,若到那时候气温低于-10℃以下,我们采用添加早强防冻剂和搭设暖棚,利用火炉加温,和电暖气补充加温,在施工地下室顶板时,砼浇筑日期在11月20~11月23日,那时气温将低于-10℃,我们采用添加早强防冻剂和搭设暖棚,利用火炉加温,和电暖气补充加温。

同时在浇筑完成面上用50厚保温板满铺、再在保温板上覆盖毛毡一层,毛毡上面再用黑色厚塑料布覆盖。

为防止二氧化碳中毒,每个火炉上面设烟囱、在烟囱与暖棚交接处用铁皮覆盖,在暖棚内的操作人员戴上防护面罩。

确保棚内温度在+10℃左右。

3.4.5及时组织到位并安装好冬期施工所需的用水用电材料,做好工地现场临时供水管道保温防冻工作。

3.4.6备好足够的棉帽、棉衣、棉裤、棉鞋、棉手套及办公室和宿舍取暖所需的电暖器,做好员工工作和生活的保温防冻措施,确保每位员工的安全和健康。

3.7设备、机具的准备

3.7.1本工程冬期施工及安全越冬拟投入主要施工机具设备见下表:

表3.7.1

机械设备名称

型号规格

数量

额定功率

使用性能

钢筋加工机械

钢筋弯曲机

GW40-1

2台

2.8KW

良好

钢筋切断机

GQ40-1

3.2KW

电焊机

BX1-250

22KW

钢筋套丝机

TQ-100

1.5KW

木工机械

圆盘锯

Y89052

1台

2.2KW

平刨

MQ420

2.2KW

手提电锯

6台

手电钻

10台

混凝土施工机械

混凝土汽车泵

平板振动机

HW-20

4台

2.2 KW

插入式振动器

ZN50

10台

1.5KW

其它设备机具

发电机

1台

40KW

建筑电子测温仪

JDC-2

1套

潜水泵

A100

2KW

电暖器

15台

2KW

3.7.2所有机具设备都必须经设备员认真检查验收合格,并专人负责维护、保养和操作,尤其是要认真做好机械设备的保温防冻工作。

3.7.3施工现场配备的发电机要保证其完好并放置在保温房间,预防因突然停电造成机械设备停止运行、混凝土停止浇筑而受冻;

电暖器无法使用而工人无法取暖。

3.8技术准备

3.8.1组织有关人员学习掌握冬期施工方案,并向具体操作人员做详尽的技术交底。

3.8.2进入冬期施工,对钢筋和混凝土实验人员、保温人员、测温人员、降排水人员、越冬看守人员等组织专门的技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。

3.8.3安排有经验的专人进行正确测温,并做好详细的原始记录;

与气象部门保持联系,及时了解天气情况, 积极采取措施,防止寒流袭击。

3.8.4请公司技术主管和专家对本工程作针对性的技术指导,并策划、组织好冬期施工和安全越冬的每一个技术细节与注意事项,确保冬期施工质量和安全越冬的万无一失。

4.主要分项工程冬期施工方案

4.1钢筋工程

4.1.1在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.1.2钢筋的连接

(1)为了保证钢筋的连接质量,本工程冬期施工的钢筋直径d≥16㎜时尽量采用剥肋螺纹机械连接(机械连接现场见证取样处的补焊接头除外);

钢筋直径d<16㎜的钢筋连接全部采用绑扎连接。

钢筋连接工艺严格执行《钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2011)》和《混凝土结构工程施工工艺标准(XJJ018-2005)》的相关规定。

(2)机械连接现场见证取样处的补焊接头采用电弧搭接焊接。

焊接工艺除执行《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)》的相关规定外,还必须按以下冬期焊接的规定严格执行。

①焊接钢筋环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

②焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

③为防止接头热影响区的温度突然增大,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间,余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。

当焊接钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和位置选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

搭接焊时用两点固定,定点焊缝离搭接端部20mm以上。

4.2混凝土工程

4.2.1筏板基础混凝土在冬施过程中采用蓄热法养护。

在浇筑完成面上用50厚保温板满铺、再在保温板上覆盖毛毡一层,毛毡上面再用黑色厚塑料布覆盖。

为保证筏板基础混凝土冬施工程质量,对混凝土外加剂、加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

4.2.2原材料

(1)本工程冬期施工所用的水泥选用高抗硫酸盐42.5水泥,最小水泥用量不小于300㎏/m³

(2)本工程冬期施工所用的外加剂选用不含氯盐的早强防冻剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证,人防部位要专项送检。

(3)本工程冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。

所以砂、石要覆盖保温;

水泥用温棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水,更不得直接加热。

(4)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。

(5)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

4.2.3混凝土的拌制

(1)严格按照配合比通知单进行配料。

(2)砼配置由商品砼负责,混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延迟30s-60s。

(3)搅拌前严格按《建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)》附录A进行热工计算和现场试验,必须满足混凝土出罐的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

(4) 严格控制水灰比,水灰比不得大于0.6,由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌和水中扣除。

为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

(5)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。

各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(6)项目部与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。

必须随时测量拌和水的温度,水温控制在70±

10℃,骨料温度控制在0~40℃,保证水泥不与温度大于80℃的水直接接触。

4.2.4混凝土的运输:

混凝土在运输过程中的温度和覆盖的保温材料均应按《建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)》附录A进行热工计算,当不符合要求时应采取措施进行调整。

4.2.5混凝土的现场浇筑

(1) 在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上、特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。

对于脚手架,作业平台上的冰雪、冻块及时清除,以防滑倒坠落。

(2)在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.

(3)混凝土入模温度必须保证在5℃以上;

分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

未加防冻剂的混凝土在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计的混凝土强度标准值的50%;

加防冻早强剂的混凝土在结构温度降到抗冻剂规定温度前,当室外最低气温不小于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa;

当室外最低气温不低于-30℃,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa。

(4)遇下雪天气绑扎钢筋和安装模板,钢筋和模板表面要加盖塑料布,减少积雪清理难度。

(5)充分做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。

(6)砼浇筑时,为保证缩短混凝土浇到顶及上层混凝土覆盖下层混凝土的时间,采取多组均匀布置,多布置几个振捣手,从一端开始向另一端浇筑,在保证振捣质量的前提下,用最短的时间浇筑成型,及时覆盖保温。

混凝土振捣密实抹平后随即加盖一层塑料薄膜(在混凝土表面温度降至2℃之前立即覆盖草帘进行保温保湿养护)。

(7)为避免雨、雪和寒风对混凝土的冻害,在浇筑挡土墙、顶板混凝土前,将全部搭建好棚罩骨架,铺好彩条布,泵车布料时扒开布料处的彩条布,布完一处又立即封盖一处。

  (8)为了确保上层混凝土覆盖下层混凝土或混凝土表面抹平覆盖保温之前不受冻,现场还要准备足够的毛毡,振捣完一层就立即用塑料布配合毛毡临时覆盖,浇筑上一层或表面抹平覆盖保温时再揭开。

(9)混凝土冷却到5℃,且同条件试件超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

当混凝土表面与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应及时覆盖,使其缓慢冷却。

4.2.6混凝土试件的留置

(1)应按规定留置足够数量的龄期为28d标养试件和同条件养护试件、同条件等效养护试件及抗渗试件。

(2)另外,冬施混凝土应至少增加两组同条件养护试件:

一组测受冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过受冻临界强度——5MPa;

如达不到受冻临界强度,继续降温就有可能冻坏混凝土,此时应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过受冻临界强度——5MPa。

另一组用于判定冬施转常温强度,即冬施转常温后再养护28d所得到的混凝土强度。

4.2.7混凝土的养护:

养护措施十分关键,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

本工程根据现场条件并作科学的经济分析后,具体措施如下:

(1)商品混凝土掺早强防冻剂、利用热水搅拌及水泥水化热的热量通过适当保温延缓混凝土冷却使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度。

(2)根据施工时的气温和所掺防冻剂的参数,选择基础混凝土最易受冻的构件和部位,按《建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)》附录A进行热工计算,除按冬施时的实际气温掺加防冻剂外,还将做好以下保温措施:

①裸露混凝土随浇筑抹平后随即加盖一层塑料薄膜,再加盖一层深色塑料布盖严。

混凝土终凝后在深色塑料布上加铺一层聚苯板保温和一层毛毡加一层草帘盖实铺严。

③混凝土终凝有一定强度时,在防水板、梁、墙侧模挂铺一层毛毡加一层草帘盖实铺严,再满铺一层深色塑料布和一层彩条布盖严,上压足够的钢管、木板、红砖等,确保混凝土在养护期间防风、防失水。

④对边、棱角部位的保温厚度增大至大面部位的2-3倍。

  (3)混凝土达到设计强度50%前、未经批准不得拆除保温和模板。

养护期间,要随时测温和调整保温措施,使混凝土内部温度与表面温度之差控制在25℃以内为安全;

如温差超过20℃时,应采取加盖草帘和保温毛毡的加强保温措施,保持混凝土表面温度和防止外部寒冷空气渗入。

 (4)拆模时,如混凝土温度与环境温度差大于20℃,拆模后混凝土表面应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4.2.8测温

(1)冬期施工测温的项目与次数应符合表4.2.8-1的规定

表4.2.8-1

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次此外还需测最高最低气温

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑入模温度

每一工作班不少于4次

注:

室外最高最低气温测量起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

(2)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

①未掺防冻剂的混凝土从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度(5MPa),或混凝土温度降至0℃以前,应至少每隔2h测量一次。

②掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度(5MPa)之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度(5MPa)以后每隔6h测量一次。

③全部测温点均应编号,并绘制布置图。

测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,在混凝土内预埋测温孔。

④测温表详附表4.2.8-1~附表4.2.8-5。

 

4.3地下水排除

4.3.1本工程在基坑四周设置了排水明沟,在3#楼东北角及1#楼西南角分别设置了一个集水坑,每个集水坑内设置一套抽水泵,设自动抽水。

4.3.2抽水泵管保温,冬季施工及冬休阶段在抽水泵管道外侧敷设电热带,电热带外侧包裹岩棉保温层,防止冬天抽水泵管结冰而造成抽水受阻;

4.3.3明沟流水防结冰措施,冬季施工及冬休阶段在排水明沟上铺设一层厚胶合板,在胶合板上覆盖一层土,以防止明沟内流水由于天气原因而结冰,以利于地下水有序排放,从明沟内流向集水坑,再被抽水泵抽走。

4.3.4集水坑抽水人员安排,在冬季施工及冬休阶段,固定有责任心的工日轮流值班,专门负责抽水工作,防止地下水溢入基坑。

5.目标和验收标准

5.1本工程冬期施工严格执行《兴博家园住宅小区工程施工组织设计》和《兴博家园住宅小区工程冬期施工及越冬方案》,保证冬期施工所有分项工程一次验收合格率100%,并且保持文明施工现场,杜绝一切健康、安全和环境事故(事件)。

5.2冬期施工的模板、钢筋和混凝土工程必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002、GB50204-2010)。

6.质量管理点和控制措施

6.1本工程冬期施工最主要的质量管理点是冬期混凝土的

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