美式变电站使用说明书文档格式.docx
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共箱式
组合式变压器
3：
使用环境条件
（1）海拔不超过2000m
（2）环境温度-30℃—+40℃
（3）空气相对湿度不超过90%。
（+25℃）
（4）风速不大于35m/s
（5）地震水平加速度0.4m/s，重直加速度0.02m/s发下
（6）安装地点就无腐蚀性或可燃性气体和水蒸气。
（7）安装地点应无剧烈振动，垂直斜倾度不超过5度，上述条
件如不能满足时，用户与制造厂协商解决。
4：
结构特征
（1）底座和骨架采用槽钢、角钢焊接而成有较高的强度。
（2）具有体积小，相当于同电压级、同容量其他箱式变电站的1/3，重量大为减轻。
（3）其熔断器、高压负荷开关。
无励磁调压分接开关为变压器的部件装在变压油箱内。
（4）全封闭、全绝缘、全范围。
（5）高低压室隔离采取联锁，当低压门打开后，才能打开高压室门。
5．技术参数
（1）组合式变电站
序号
项目
单位
技术参数
1
额定电压
KV
10/0.46.3/0.4
2
最高工作电压
126.7（高压侧）
3
额定频率
HZ
50
4
额定容量
KVA
100-1600
5
1分钟工频耐受电压
35
6
雷电冲击电压
75
7
冷却方式
油浸自冷
8
高压后备熔断开断电流
KA
9
插入式熔断器开断电流
2.5
10
环境温度
℃
-35-+40
11
线圈允许温度
65
12
无载调压
+5%或+2*2.5%
13
燥声等级
db
14
防护等级
IP33
（2）高压负荷开关
负荷开关油浸式，三相联动开关，弹簧操作机构。
不带负荷分合闸操作，其分合速度与操作力大小无关。
项目/名称
单位
四工位负荷开关
二工位负荷关
额定电流
A
630
200
额定短路开合电流
31.5
16
额定短时耐受电流
12.5
6.3
额定短时耐受时间
S
机械寿命
次
2000
雷电冲击对地相间
耐受电压隔离断口
85
1min工频对地相间
42
48
额定峰值耐受电流
分合闸断口间的无电流时间
ms
12-20
11-16
（3）变压器
选用新型S9系列变压器身。
损耗低，过载能力好、抗短路能力强。
所有紧固件经过防松处理免吊蕊。
也可选用性能更优的S10系列及S11系列圈铁蕊变压器。
详细技术参数见变压器出厂证书。
6产品按装
6.1安装前的检查,产品运到现场后，检查产品是否因运输,装卸不当发生损坏，发现任何损坏或缺陷及时通知制造厂，以便尽快妥善处理。
在移动产品之前，要先拧紧，修理或更换可能松动或损坏的零件及附件。
6.2使用起重机和升降机起吊、移动组合式变电站时，要依据产品铭牌上的示重量，选择起重设备和钢丝绳的能力。
钢丝绳应钩在油箱的吊钩上。
起吊方法如图
（1）所示。
6.3
（1）组合式变电站安装就位后，其底座与基础上面的预埋钢板之间牢固焊机，底座与基础间的缝隙用水泥沙浆摸平，以免雨水进入电缆室如图
（2）所示
（2）电缆进入电缆室以后，电缆与穿管间的缝隙须密封防水。
（3）箱体必须安装到永久性的低阻抗接地网上。
（4）高压电缆接线，高压套管插座配套的双通套管接头或单通套管接头插接牢固。
然后把肘型电缆插到套管接头上。
（5）变电站低压回路的电缆联接按低压配电的标准联接。
6．4肘型电缆插头的安装
6．4．1三芯电缆分相处理,在距电缆头终端>
800mm处切去外护套、钢带、内护套及填充物；
在分相处套上分支“手套”，在单相线上套上热缩套管，电缆铜带接地，注意：
不要将绝缘屏蔽层（半导电层）的切去。
该电缆半导电层最终要与肘型电缆头半导电层紧密接触。
分支“手套”、热缩套的部位和每相电缆各部分尺寸，分别如图3和图4所示。
祥情请仔细阅读肘型电缆头安装说明书。
6．4．2安装肘型插头
（1）清洗导体表面，将压接头套在导体上，将连接导体旋入压接头的螺孔，旋紧后插入套管中；
（2）选择正确的压接工具和压接数。
压接应从铜铝接点开始，每压接一条线，应旋转90°
，后用软布擦去绝缘层和连接头间多余的润滑剂；
（3）用浸了清洗剂的软布擦洗导体及绝缘层，方向自绝缘层到半导电绝缘屏蔽层。
勿将清洗剂直接喷撒在电缆上；
（4）拔出连接导体并旋下来；
（5）清洁并润滑电缆表面和肘型插头内侧。
慢慢将肘型插头推入，直到与屏蔽连接头相连接。
在肘型插头端部可见压接头上的螺孔。
用软布擦净多余的润滑剂；
（6）将连接导体插入压接头的螺孔，逐渐旋入，用按装扳手旋紧直至其旋转180°
若用其它扳手旋紧接导体，转矩约为12N.m;
（7）用绝缘自粘胶带缠绕肘型电缆头与电缆热缩管的结合部；
（8）用接地线将肘型插头的接地孔与系统接地点连接起来。
7运行操作
7．1投入运行前做好检查
7．1．1检查箱盖、套管等处是否有渗漏现象。
7．1．2所有电器安装螺栓是否牢固，操作机构是否灵活。
7．1．3电器辅助接点通断是否可靠。
7．1．4所有接地点是否良好
7．2投运前的试验
试验可参照有关运行规程进行，主要作以下试验项目：
1）测量高压侧和低压侧的绝缘电阻。
2）测量直流电阻
3）电压比测量及电压相量关系的校正。
4）工频耐压试验，按出厂试验应在注油至少10小时后进行。
7．3投运前的操作
使用绝缘操作杆操作以下附件。
1）将负荷开关试转，达到转动灵活，然后置于开断位置
2）将熔断器插入熔断器座，推下并转动手柄锁位熔断器
3）用操作杆钩住避雷器的操作孔，用力把避雷器插进套管接头一定要插到位（试验时不要安装避雷器）
4）用操作杆钩住保护帽插孔，将保护帽推入套管上，再拉一下操作杆，确信保护帽已装上和锁住。
7．4投运
7．4．1装置内打扫清洁，使所有开关处于分断位置。
7．4．2组合式变电站高压电缆送电，然后且绝缘操作杆把负载开关转到闭合位置，变压器投入运行并关好高压室门
7．4．3观察低压室仪表信号指示如正常，可按正常程序闭合主开关和分路开关。
然后关好低压室门，组合式变电站投入运行。
8：
产品维护
8．1产品外部维护
定期检查组合式变电站所有表面是否有碰伤磨损等到，如发现有凹坑或变形应立即修理。
如果油漆或保护层被括伤或风化，应立即进行修补。
要保持组合式变电站周围清洁，不准在产品上或旁边存放工具、材料或设备。
8．2产品的内部维护
8.2.1变压器油每年进行一次抽样检查，不合格即更换，油位过低要及时补油，油的牌子应与箱体中油相同。
8.2.2熔断器熔断后应查明原因，更换熔芯其参数应与原参数相同。
8.2.3如果套管意外损坏，按以下步骤更换。
打开箱盖降低油位直到露出套管→断开内外部电缆和导线→按装新套管和垫片→重新按上所有内外部的电缆和导线→重新注油达到标准油位，检查套管与箱体间有否渗漏油现象，一旦发现立即修复。
8.2.4放油和注油
当必要对变压器进行放油和注油时，要避免系统内夹带气泡。
注油后与送电之间的时间间隔不少于10小时，以保证油中气泡完全消失。
9安全注意事项
9．1高压带电操作时，必须使用绝缘操作秆操作。
9．2操作无负载开断能力的附件时，要将变压器断电后再操作，操作具有负载开断能力的附件时，操作者要知道箱变负载，明确所有设备及附件的应用和功能。
9．3变压器在维修之前必须断电，需要内部维护时，在打开箱盖之前，要先通过压力释放阀释放油箱内部压力为零。
9．4现场无人值班时要关好组合式变压站的高、低压门。
9．5操作分接开关之前，应将变压器断电后再改变开关分接位置。
10．随机文件及附件。
产品附有装箱单、文件资料清单、出厂合格证。
安装使用说明书、检定报告、电气原理图、二次按线图的备件。
主要元器件的使用说明书，钥匙及根据协议提供的备件。
11、订货须知
订货时须提供以下资料
1）变电站型号，数量；
2）变压器型号，容量；
3）高低压一次接线方案及主要元件的型号和參数；
4）外壳材料，颜色及要求；
5）高原地区请提供海拔高度与气象条件；
6）用户如有其它要求可在订货时面谈。
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