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质量记录

25(10)

4

尺寸偏差及限值实测

15(35)

5

观感质量

5(35)

15(60)

20(60)

40(60)

注:

用各检查评分表检查评分后,将所得分值换算为本表分值,再按规定变为表3.2.2的权重值。

四、安装工程各分部质量评价内容

1、《建筑工程施工质量评价标准》(50375-2006)安装工程各分部质量评价内容(详见各个评分表)。

2、“榕城杯”安装工程各分部质量评价内容(详见各个评分表)。

五、施工现场质量保证条件

5施工现场质量保证条件检查评价项目、标准、方法

5.1施工现场质量保证条件检查评价项目

1施工现场应具备基本的质量管理及质量责任制度:

(1)现场项目部组织机构健全,建立质量保证体系并有效运行;

(2)材料、构件、设备的进场验收制度和抽样检验制度;

(3)岗位责任制度及奖罚制度。

2施工现场应配置基本的施工操作标准及质量验收规范:

(1)建筑工程施工质量验收规范的配置;

(2)施工工艺标准(企业标准、操作规程)的配置。

3施工前应制定较完善的施工组织设计、施工方案;

4施工前应制定质量目标及措施。

5.2施工现场质量保证条件应符合下列检查标准:

l质量管理及责任制度健全,能落实的为一档,取100%的标准分值;

质量管理及责任制度健全,能基本落实的为二档,取85%的标准分值;

有主要质量管理及责任制度,能基本落实的为三档,取70%的标准分值。

2施工操作标准及质量验收规范配置。

工程所需的工程质量验收规范齐全、主要工序有施工工艺标准(企业标准、操作规程)的为一档,取100%的标准分值;

工程所需的工程质量验收规范齐全、1/2及其以上主要工序有施工工艺标准(企业标准、操作规程)的为二档,取85%的标准分值;

主要项目有相应的工程质量验收规范、主要工序施工工艺标准(企业标准、操作规程)达到1/4不足1/2为三档,取70%的标准分值。

3施工组织设计、施工方案编制审批手续齐全、可操作性好、针对性强,并认真落实的为一档,取100%的标准分值;

施工组织设计、施工方案、编制审批手续齐全,可操作性、针对性较好,并基本落实的为二档,取85%的标准分值;

施工组织设计、施工方案经过审批,落实一般的为三档,取70%的标准分值。

4质量目标及措施明确、切合实际、措施有效性好,实施好的为一档,取100%的标准分值;

实施较好的为二档,取85%的标准分值;

实施一般的为三档,取70%的标准分值。

5.3施工现场质量保证条件检查方法应符合下列规定:

检查有关制度、措施资料,抽查其实施情况,综合进行判定。

5.4施工现场质量保证条件评分应符合表5.1.4的规定。

表5.1.4施工现场质量保证条件评分表

工程名称

施工

阶段

检查日期

年月日

施工单位

评价单位

检查项目

应得分

判定结果

实得分

备注

100%

85%

70%

施工现场质量管理及质量责任制度

现场组织机构、质保体系,材料、设备进场验收制度、抽样检验制度,岗位责任制及奖罚制度

30

施工操作标准及质量验收规范配置

施工组织设计、施工方案

20

质量目标及措施

检查结果

权重值10分。

应得分合计:

实得分合计:

施工现场质量保证条件评分=(实得分/应得分)×

10=

评价人员:

年月日

5性能检测检查评价方法应符合下列规定:

5.1检查标准:

检查项目的检测指标(参数)一次检测达到设计要求及规范规定的为一档,取100%的标准分值;

按有关规范规定,经过处理后达到设计要求及规范规定的为三档,取70%的标准分值。

5.2检查方法:

现场检测或检查检测报告。

5质量记录检查评价方法应符合下列规定:

5.1检查标准:

材料、设备合格证(出厂质量证明书)、进场验收记录、施工记录、施工试验记录等资料完整、数据齐全并能满足设计及规范要求,真实、有效、内容填写正确,分类整理规范,审签手续完备的为一档,取1O0%的标准分值;

资料完整、数据齐全并能满足设计及规范要求,真实、有效,整理基本规

范,审签手续基本完备的为二档,取85%的标准分值;

资料基本完整并能满足设计及规范要求,真实、有效,内容审签手续基本完备的为三档,取70%的标准分值。

检查资料的数量及内容。

5寸偏差及限值实测检查评价方法应符合下列规定:

5.1检查标准:

检查项目为允许偏差项目时,项目各测点实测值均达到规范规定值,且有80%及其以上的测点平均实测值小于等于规范规定值0.8倍的为一档,取100%的标准分值;

检查项目各测点实测值均达到规范规定值,且有50%及其以上,但不足80%的测点平均实测值小于等于规范规定值O.8倍的为二档,取85%的标准分值;

检查项目各测点实测值均达到规范规定的为三档,取70%的标准分值。

检查项目为双向限值项目时,项目各测点实测值均能满足规范规定值,且其中有50%及其以上测点实测值接近限值的中间值的为一档,取100%的标准分值;

各测点实测值均能满足规范规定限值范围的为二档,取85%的标准分值;

凡有测点经过处理后达到规范规定的为三档,取70%的标准分值。

检查项目为单向限值项目时,项目各测点实测值均能满足规范规定值的为一档,取100%的标准分值;

当允许偏差、限值两者都有时,取较低档项目的判定值。

在各相关同类检验批或分项工程中,随机抽取个检验批或分项工程,不足10个的取全部进行分析计算。

必要时,可进行现场抽测。

5观感质量检查评价方法应符合下列规定:

每个检查项目的检查点按“好”、“一般”、“差”给出评价,项目检查点90%及其以上达到“好”,其余检查点达到一般的为一档,取100%的标准分值;

项目检查点“好”的达到70%及其以上但不足90%,其余检查点达到“一般”的为二档,取85%的标准分值;

项目检查点“好”的达到30%及其以上但不足70%,其余检查点达到“一般”的为三档,取70%的标准分值。

观察辅以必要的量测和检查分部(子分部)工程质量验收记录,并进行分析计算。

五、建筑设备安装工程质量评价标准(见下)

5建筑设备安装工程质量“榕城杯”评价标准

5.1建筑给、排水及采暖工程质量评价标准

5.1.1性能检测应检查的项目

建筑给、排水:

包括生活给水系统交用前水质检测;

承压管道、设备系统水压试验;

非承压管道和设备灌水试验、排水干管管道通球、通水试验;

消火栓系统试射试验;

5.1.2质量记录应检查的项目

5.1.2.1材料合格证及进场验收记录:

包括材料、配件、器具、设备出厂合格证及进场验收记录;

5.1.2.2施工记录:

包括主要管道施工及管道穿墙、穿楼板套管安装施工;

补偿器预拉伸;

给水管道冲洗、消毒;

隐蔽工程验收;

检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收等记录;

5.1.2.3施工试验:

包括阀门安装前强度和严密性试验;

给水系统及卫生器具交付使用前通水、满水试验;

水泵安装试运转。

5.1.3建筑给、排水尺寸偏差及限值实测检查项目

5.1.3.1给水排水管道坡度及垂直度:

生活污水排水管道坡度:

铸铁的为5%~35%,塑料的为4%~25%;

给水管道坡度:

气(汽)水同向流动为2%~3%,气(汽)水逆向流动不小于2%~3%,

5.1.3.2箱式消火箱安装:

箱式消火栓安装位置,按设计安装高度安装允许偏差距地±

20㎜,垂直度3㎜

5.1.3.3卫生器具安装:

卫生器具按设计安装高度允许偏差±

15㎜;

淋浴器喷头下沿高度允许偏差±

15㎜

5.1.4观感质量应检查的项目

5.1.4.1管道坡度、接口、管件(含伸缩节、阻火圈、通气管)、支吊架

(l)管道坡度一致,坡向顺直、正确,无产生坡度过大过小,坡度不均或倒坡现象。

(2)接口平整、严密,无渗漏水现象。

(3)管件组合正确,立管垂直,管材与管件连接在同一中心轴线上,不得有半明半暗现象,暗敷设管道标识正确、清晰;

管材与管件表面整洁无污染,(伸缩节型号、数

量、位置正确;

阻火圈数量符合要求,锁扣扣紧紧贴板底面上;

:

通气管组合正确;

出屋面的通气管固定可靠、垂直、防水防雨防雷击措施到位)。

(4)支吊架构造形式符合要求,设置位置正确,安装端正、牢固;

支吊架与管道接触紧密、牢靠,排列整齐、表面洁净。

5.1.4.2、检查口、清扫口、地漏

(1)检查口数量、位置正确,高度朝向方便使用;

暗装立管检查口的检修门符合要求;

铸铁检查口盖螺栓无生锈、防腐好、便于拆卸。

(2)清扫口设置数量、位置正确,盖面无污染,开启方便,地面清扫口应与地面齐平。

(3)地漏的水封深度不得小于50;

不得存在双水封现象;

地漏安装应低于排水表面5,周边整齐、严密、无渗漏、平整、光洁、美观。

住宅初装修工程,地漏安装应高出初装修地面10。

5.1.4.3卫生器具、阀门、水表、水嘴

(1)、卫生器具应符合节水型要求,存水弯水封深度不得小于50。

器具及给水配件齐全、完好,接口严密,无渗漏水、无臭气,启闭部分灵活,排水通畅。

安装位置、标高、水平度、垂直度准确;

器具表面干净、光洁,成排器具排列整齐高度一致,整体布局美观。

器具与支架接触紧密、端正、稳固。

(2)、阀门型号、规格符合要求,标高、位置、进出口方向正确,连接紧密牢固,启闭灵活、朝向合理、表面洁净。

(3)、水表安装水平端正,间距一致,进出口方向正确,表面洁净,方便查表。

(4)、水嘴安装位置、标高符合要求,镀铬件保护良好,启闭灵活。

5.1.4.4水泵、水箱(池)

(1)水泵基础混凝土强度、坐标、标高等应符合设计要求,且安装垂直、水平。

机座、管道、支架隔振设施符合要求;

吸水管、出水管及附件连接正确;

法兰、螺栓垫片等连接到位;

整个机组表面清洁、无污染。

(2)水箱(池)的各种管道设置座标、标高符合设计要求;

防止水质二次污染措施到位。

5.1.4.5消火栓、喷淋

(l)、消火栓口安装位置正确,朝向合理,箱体稳装牢固,箱门开启灵活、无卡阻。

箱内器材配套齐全,标志清晰正确。

连接消火栓的横管不应斜装或半明半暗进箱,管进箱孔洞密封到位,栓口接口连接无渗漏水现象。

(2)、喷淋系统的喷头、报警阀组、压力开头、水流指示器、末端试水装置等应符合设计要求与50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》规定。

5.1.4.6油漆、保温

(1)、管道与支架等油漆应附着良好,且漆膜厚度均匀、色泽一致,无流淌、无刷纹、无脱皮、起泡和漏漆现象;

且表面光亮、无污染。

(2)、保温层紧贴管道表面,缠裹密实,接茬合理,绑扎牢固,表面光滑、平整、顺直、美观,收边收口封口严密、牢固。

5.2建筑电气工程质量评价标准

5.2.1性能检测应检查的项目

建筑电气:

包括接地装置、防雷装置的接地电阻测试;

照明全负荷试验;

5.2.2质量记录应检查的项目

5.2.2.1材料、设备出厂合格证及进场验收记录:

包括材料及元件、设备及器具出厂合格证及进场验收记录;

5.2.2.2施工记录:

包括电气装置安装施工;

检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收;

5.2.2.3施工试验:

包括导线、设备、元件、器具绝缘电阻测试;

电气装置空载和负荷运行试验。

5.2.3建筑电气尺寸偏差及限值实测检查项目

5.2.3.1柜、屏、台、箱、盘安装垂直度、水平度:

⑴、垂直度偏差:

允许每m偏差1.5㎜(1.5‰)。

⑵、水平偏差:

相邻两柜顶部允许偏差2㎜,成排柜顶部允许偏差5㎜,

⑶、柜面偏差:

相邻两柜边允许偏差1㎜,成排柜面允许偏差5㎜,

⑷、柜面接缝不应大于2㎜,。

5.2.3.2同一场所成排灯具中心线偏差:

同一场所成排灯具中心偏差:

不应大于5㎜。

5.2.3.3同一场所的同一墙面开关、插座面板的高度差:

⑴、并排安装相同型号开关、插座高度差不应大于1㎜,

⑵、同一场所同一墙面开关、插座高度不应大于5㎜。

5.2.4观感质量应检查的项目

5.2.4.1配管(含线槽、桥架)

(1)、管路安装防腐符合施工规范要求,金属导管严禁对口熔焊连接,外壁接地可靠;

(2)、明设导管应排列整齐,固定点间距均匀,固定牢靠,柔性导管与接线盒、刚性导管或电气设备应采用专用接头,连接到位;

(3)、金属线槽、桥架安装符合施工规范要求,线槽及支架接地可靠,全长应小于2处与接地干线连接,敷设在竖井内和穿越不同防火分区应有防火隔堵措施,跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。

5.2.4.2配线(含母线槽、含线槽、桥架、管内配线、电缆)

(1)导线敷设、连接符合施工规范要求,线色正确,多股线应搪锡;

(2)电缆敷设排列整齐、固定牢靠,电缆安装弯曲半径符合要求、标志牌清晰齐全

(3)母线槽外壳及接线箱、插接箱外壳可靠接地,穿越楼板应用防火隔板及防火堵料。

5.2.4.3、配电箱、盘、板及接线

(1)箱、柜的金属框架及基础型钢、可开启门和框架接地可靠;

(2)箱、柜内内配线整齐、走向合理,导线按相序及用途分色一致,回路标识正确、清晰齐全

(3)、钢管进箱应由上、下侧进箱、开孔采用开孔钻,禁止热加工开孔。

5.2.4.4设备器具(开关、插座灯具、风扇等)

(1)、开关、插座安装高度符合设计规范要求,同一场所安装高度一致;

(2)、开关接线应能切断相线,插座采用安全型,插座接线正确、接地线不得串联;

(3)、灯具、风扇安装牢固,高度小于2.4m及特种用用途灯具必须接地

5.2.4.5防雷、接地含等电位联结

(1)、接地装置按设计要求施工到位,焊接必须符合施工规范要求;

高出屋面避雷网的金属物管道及构筑物应与避雷带可靠连接,避雷带与引下线连接处及室外避雷测试点应有接地标志;

(2)、等电位联结(含总电位箱及局部等电位箱)应按设计要求安装到位,标志清晰;

(3)、利用屋面金属管做避雷带其壁厚不得小于25,屋面金属管道与避雷带连接不应少于2处;

5.2.4.6配电室配电竖井

(1)竖井内电气导管、桥架、线槽、母线槽配电箱安装排列整齐,标志齐全,表面清洁,便于操作,有防水措施和防火密封隔离;

(2)竖井内应敷设接地干线,与金属管、箱、桥架等可靠接地,安装平直,按规定涂以黄、绿相间条纹

5.3通风与空调工程安装质量评价标准

5.3.1性能检测应检查的项目

通风与空调;

包括空调水管道系统水压试验;

通风管道严密性试验;

通风、除尘、空调、制冷、净化、防排烟系统联合试运转与调试。

5.3.2质量记录应检查的项目

1、材料、设备出厂合格证及进场验收记录:

包括材料、风管、部件、仪表、设备出厂合格证及进场验收记录;

2、施工记录:

包括风管及部件加工制作;

风管系统、管道系统安装;

防火阀、防排烟阀、防爆阀等安装;

设备(含水泵、风机、空气处理设备、空调机组和制冷设备等)安装;

3、施工试验:

包括空调水系统阀门安装前试验;

设备单机试运转及调试;

防火阀、排烟阀(口)启闭联动试验。

5.3.3通风与空调工程尺寸偏差及限值实测检查项目

5.3.3.1风口尺寸:

风口尺寸允许偏差:

圆形¢≤250㎜,0~-2㎜;

¢>250㎜,0~-3㎜;

矩形,边长<300㎜,0~-1㎜,边长300~800㎜,0~-2㎜,边长>800㎜,0~-3㎜。

5.3.3.2风口安装的水平度垂直度:

风口水平安装水平度偏差≤3/1000。

风口垂直安装的垂直度偏差≤2/1000。

5.3.3.3防炎阀距离墙表面距离:

防火阀距墙表面的距离不宜大于200㎜。

5.3.4观感质量应检查的项目

5.3.4.1风管、支吊架

(1)风管的连接安装平直,整齐美观,外表光洁无刻痕,损伤,螺栓均为镀锌件;

非金属风管表面平整,光洁,无机玻璃钢风管无泛霜或泛卤现象;

(2)支、吊架间距符合要求,吊杆螺纹完整光洁,吊杆吊架横担等受力均匀,风管无明显变形;

(3)支架与管道接触紧密,吊杆垂直,横杆水平,防腐到位,颜色一致,水平悬吊

主、干风管按规定设置防摆动固定支架;

5.3.4.2风口、风阀等部件(含排气罩、消声器)

(1)风口外表饰面平整光滑,美观,无明显划伤,排列整齐颜色一致,叶片平直整齐;

(2)风口应固定在风管上,连接应严密,与装饰面相紧贴;

(3)各种阀门安装正确、便于操作和检修,安装后手动或电动操作应灵活可靠,阀板关闭保持严密;

(4)排气罩安装排列整齐,油漆光泽均匀,颜色一致,清晰美观。

5.3.4.3风机、制冷空调设备(含水泵、冷却塔)

(1)管道风机的支、吊、托架应设计要求安装隔振装置,各组隔振器的承受荷载的压缩量应均匀,风机与支、吊、托架间的固定螺栓应带垫圈,并有防松装置;

(2)、吊顶式卫生间通风器应设独立支、吊架,安装方正,边框与顶棚平齐;

(3)、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施;

5.3.4.4管道、阀门

(1)、制冷系统、空调水系统:

管道安装整齐美观,排布、间距合理;

(2)、阀门安装:

成排阀门排列整齐美观;

5.3.4.5防腐、绝热

(1)、防腐:

油漆的漆膜附着牢固,光滑均匀,无堆积、皱纹、气泡、混色和漏漆;

风管、支吊架防腐到位,色泽明亮一致,无色差

(2)、绝热:

保温层应平整密实,厚度均匀,表面应平整,防潮层及绝热层的端部应完整,封闭良好,其搭接应顺水。

保温材料与风管设备等外表贴合紧密、无空隙;

(3)、阀门、过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸,管道穿墙、穿楼板套管处的绝热,应采用不燃或难燃的柔性绝热材料填实。

5.4安装工程性能检测评分表见表5.4

5.5安装工程质量记录评分表见表5.5

5.6安装工程尺寸偏差及限值实测评分表见表5.6

5.7安装工程观感质量评分表见表5.7

5.8安装工程评价否决项目

5.8.1使用国家明令淘汰的安装材料、设备耗能高的产品及有害物质含量释放量超过国家规定的产品。

5.8.2核验中发现违反国家标准强调性条文的无法进行整改的项目。

5.8.3安装工程内业资料抽查发现工程安全和功能检验资料严重缺项或不符合规定要求(如给排水工程承压管道、设备水压试验、电气安装工程接地装置、防雷装置的接地电阻测试、通风与空调工程通风管道严密性试验等)。

5.8.4在现场检定评优工程项目水电未接通(可以设临时用电、用水)而造成无法进行线路管道检查测试不进行核定评分(如无法进入受检房间、竖井、电房、泵房、无提供检查辅助条件者)。

5.8.5在检查中发现存在严重安全隐患和重要使用功能及明显质量缺陷无法进行整改的。

表5.4安装工程性能检测评分表

工程名称:

施工单位:

项目名称

判定结果

备注

100%

85%

70%

生活给水系统管道交用前水质检测

承压管道、设备系统水压试验★

非承压管道和设备灌水试验、排水

干管通球、通水试验

消火栓系统试射试验

接地装置、防雷装置的接地电阻测试★

照明全负荷试验

大型灯具固定及悬吊装置过载测试(>

3)

空调水管道系统水压试验

通风管道严密性试验★

通风、除尘系统联合试运转与调试

1.5

空调系统联合试运转与调试

制冷系统联合试运转与调试

净化空调系统联合试运转与调试

防排烟系统联合试运转与调试

合计

权重值30分。

性能检测评分=(实得分/应得分)×

30=

(注:

“★”为否决项)

表5.5安装工程质量记录评分表

材料合

格证、

进场检

验记录

材料、配件、器具及设备出厂合格证

材料、配件、器具及设备进场验收记录

记录

主要管道施工及管道穿墙穿楼板套管安装施工记录

0.5

补偿器预拉伸记录(采暖工程)

给水管道冲洗、消毒记录

隐蔽工程验收记录

检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录

试验

阀门安装前强度及严密性试验

给水系统及卫生器具交付前通水、满水试验

水泵安装试运转

材料、设备、元件、器具出厂合格证

材料、设备、、元件、器具进场验收记录

施工记录

电气装置安装施工记录

施工试验

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