挂网锚喷砼专项施工方案.doc
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7501工程三号接近道路K1+080-160段滑坡应急处置边坡整治工程。
喷射混凝土+钢筋网片支护专项施工方案
编制单位：
雅安市文明建筑工程有限责任公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
2015年4月20日
目录
一、编制依据与原则………………………………………………………1
1、相关标准、规范和施工图……………………………………………1
2、编制原则………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………2
1、概况……………………………………………………………………2
2、工程特点………………………………………………………………2
3、施工要求和技术保证条件……………………………………………2
三、施工组织机构与施工计划……………………………………………3
1、施工组织机构………………………………………………………3
2、进度计划……………………………………………………………4
3、劳动力计划…………………………………………………………4
4、机械配置计划………………………………………………………4
四、高边坡开挖及防护施工工艺…………………………………………5
1、施工顺序……………………………………………………………5
2、施工场地布置………………………………………………………5
3、施工材料…………………………………………………………5
4、清除表土施工方法…………………………………………………5
5、挂网喷射砼施工方法………………………………………………7
6、高边坡防护工序检查和验收……………………………………14
五、高边坡防护安全保证措施及应急预案……………………………15
1、组织保障…………………………………………………………15
2、安全保证管理措施………………………………………………16
3、安全生产技术措施……………………………………………………17
4、施工安全检查和监测…………………………………………………22
5、安全应急预案…………………………………………………………24
6、安全培训和安全交底…………………………………………………38
六、环保水保措施………………………………………………………………39
1、环保水保机构和保证体系……………………………………………39
2、环保水保管理措施……………………………………………………46
3、环保水保技术措施……………………………………………………39
七、文明施工……………………………………………………………………43
1、文明施工管理措施……………………………………………………43
2、文明施工技术措施……………………………………………………44
-45-
高边坡（挂网锚喷砼）专项施工方案
一、编制依据与原则
1、相关标准、规范和施工图
（1）7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程施工图；
（2）7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程合同条款；
（3）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004
（4）《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005
（5）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
（6）《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
（7）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
（8）《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201—2012）
（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》
（10）本公司质量、安全、职业健康一体化作业文件等。
2、编制原则
（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。
（2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。
（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。
二、工程概况：
1、概况：
军区7501工程三号接近道路K1+080-160段滑坡曾于2015年初进行了微管桩植入加固处理。
三月底受连续降雨影响，该段道路路面出现多条纵向裂缝并持续发展，路基外侧边坡出现滑移垮塌。
为及时有效控制路基继续滑移，避免产生更大灾害增大治理难度，经军地相关专家现场查看，研究制定该路段路基边坡专项治理方案。
2、工程特点
（1）本工程为高边坡开挖及治理工程，最高挖方边坡为16.5米，施工难度较大，解决好高边坡开挖及治理施工安全是本工程一大重点。
在施工时除了要搞好安全防护工作外，还需要加强安全教育工作、安全巡视工作，故在施工中专派一名专职安全员对本工程进行巡视检查，起到发现问题立即处理的作用。
（2）该高边坡工程，在施工中不可预见的因素多，因此，本工程施工中全过程采用“信息施工法”，及时反馈信息，以便及时调整治理方案，确保施工质量和施工安全。
“信息施工法”具体操作是在工程施工派专人对此段地质、地貌进行严密监测并作好监测记录，发现新的地质、地貌变化或其与原现象不一样的新情况应及时作好记录，同时通知监理、设计、业主、地勘单位等进行研讨制定相应处理措施。
3、施工要求和技术保证条件
（1）施工要求：
①工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程。
②施工技术交底到位。
（2）技术保证条件：
①高边坡施工总的原则：
开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。
②对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。
③施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。
发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即通报有关部门。
④路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。
三、施工组织机构与施工计划
1、施工组织机构
工程项目经理部由工程部、材设部、计划财务部、质量安全部和办公室组成，如下页框图所示。
项目组织机构图
项目经理
项目副经理
项目总工程师
设备物资部
办公室室
工程部
计划财务部
质量安全部
设备操作
内业资料
财务管理
合同管理
劳资人事
治安保卫
总务后勤
外事协调
安全检查
安全管理
施工管理
工程技术
施工测量
材料供应
质量检查
质量管理
设备维修
喷锚施工队
2、进度计划
计划于2015年5月12日开工，2015年5月30日完工，工期19天（日历天）。
3、劳动力计划
管理
人员
技术
与施工人员
专职质检安检员
拌和组
地锚组
土方开挖组
钢筋及电焊工
合计
1
2
2
12
10
10
10
47
特种作业人员：
电工1人，焊工3人，注浆工4人，钻孔工6人。
4、机械配置计划
项次
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
拌和站
JS750
座
1
2
交流电焊机
BX-500
台
2
3
卷扬机
0．5m³
台
1
提砼用
4
钢筋调直机
GW50
台
1
5
钢筋切断机
LHS－100
台
1
6
轻便风动小型钻机
XZ30
台
3
直径＜13cm
7
空压机
YW-9/7
台
1
8
挤压式灰浆泵
UBJ1.8
台
1
注浆用
9
压浆机
UBJ—100B
台
1
10
砂轮切割机
400型
台
2
11
试验检测仪器
套
1
12
全站仪
D7M-531E
台
1
13
水准仪
AL-26
台
1
四、高边坡开挖及防护施工工艺
本标段高边坡防护形式根据施工图纸主要有浆砌片石护坡、地锚挂网喷射砼护坡防护，在本方案中着重介绍地锚挂网喷射砼护坡施工工艺，其它防护见路基施工方案，这里不再赘述。
1、施工顺序
（1）总体施工顺序：
根据路基施工进度，依次展开，开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。
（2）地锚施工队2个，混凝土施工队1个，2个施工队平行施工，各施工队内部平行流水作业。
2、施工场地布置
（1）砼采用现场搅拌混凝土，采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。
（2）现场通过施工现场临时用电接电源，自配发电机做断电应急之用。
3、施工材料
（1）地锚：
采用Φ22的螺纹钢筋制作，@3000*3000（l=500mm）
（2）挂网钢筋：
挂网钢筋采用Φ6.5@20*20圆钢，符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）。
（3）砼：
喷射砼采用C20现场搅拌混凝土。
4、清除表土施工方法
准备工作
1、场地清理施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场调查、统计、核实施工范围内的障碍物。
2、做好施工测量工作,放样出清表段的逐桩边桩，并沿边线洒石灰线，同时全面复测纵横断面高程，将以上结果报监理单位复核检查。
3、根据项目部要求及本施工段的工程量的实际情况，选择合适的施工机械，配备有丰富经验的施工管理人员。
清表的施工
清表工艺框图：
现场调查
测量、放样
清表
测量清表后的地面标高
不合格
报监理工程师验收
合格
下一工序
1、清表土
清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。
对表土厚度和设计表土厚度有较大差异的路段，应及时通知监理工程，要求其现场查看，确认与设计不符所增加的工程量。
如监理工程师不能够给予肯定确认工程量，要告知项目部现场工程师，由现场工程师作出决定。
如遇此情况，在施工过程中要妥善考虑，做好测量原始记录，收集好变更基础资料。
清表后装自卸车运至弃土场。
2、环保
坚决不允许乱弃乱倒，坚决不允许破坏红线范围外的地表。
在弃土的运输过程中，要对运输便道及时洒水，避免扬尘，运输较软弱表土时，装车不得太满，避免在运输过程中沿途洒落，污染便道和环境。
5、挂网喷射砼施工方法
（1）、地锚孔测量放线
边坡开挖完成后，按设计立面图要求，将地锚孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±10mm。
竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但地锚的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
（2）、钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、地锚孔径、地锚深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用直径φ50mm潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
（3）、钻机就位
利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用地锚与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
地锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚索、地锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。
锚索、地锚与水平面的交角z不大于20°，一般在15°～20°之间。
（4）、钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保地锚施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
（5）、钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
（6）、孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保地锚孔直径及深度，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
（7）、地锚孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
（8）、地锚孔检验
地锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计地锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
（9）、地锚体制作及安装
地锚杆体采用Φ22螺纹钢筋，沿地锚轴线方向每隔2.0m设置一个对中器（定位支架），以保证地锚有足够地保护层。
锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装地锚体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将地锚体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内地锚长度（误差控制在±10mm范围内），确保锚固长度。
（10）、锚固注浆
注浆采用二次高压劈裂注浆。
一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。
注浆压力不低于2.5MPa。
注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：
1的 30号水泥砂浆。
二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa分段依次由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
地锚防护工艺流程
钻机钻孔
地锚孔清孔
自检合格后报监理核查
地锚孔检查验收
地锚检测并报监理检验验
地锚制作及安装
注浆原材料符合设计要求
锚固注浆
自检合格后报监理审核
下道工序
2、挂网及喷射砼
（1）钢筋网铺设方法：
a.钢筋网在初喷射砼4～5cm以后铺挂，保护层厚度≮2cm；
b.钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般≯3cm，与地锚（地锚安装3d后）或其它固定装置连接牢固；
c.开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度≮4cm；
d.喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射砼。
e.施工工艺框图
初喷砼
施工放样
铺挂钢筋网
喷射砼
钢筋网施工工艺框图
（2）喷射砼施工
先喷射4～5cm厚砼封闭岩面，挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
A．喷射砼配合比设计原则
根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比。
设计步骤：
确定骨料的最大粒径和砂率→确定水泥用量→确定水灰比及用水量→确定砂、石用量→试喷→调整、确定施工配合比
B.砼喷射工艺流程
材料制备
配料
搅拌机
喷射机
喷射砼
人工分散
外加剂
速凝剂
高压风
高压水
喷射砼施工工艺框图
C.喷射砼施工方法
①喷射前先对受喷岩面进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮解、泥化时，用高压风吹净岩面。
喷射砼前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射砼；
②埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志；
③检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；
a.检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分离；
b.输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能；
c.保证作业区内具有良好通风和照明条件；
d.喷射作业的环境温度不低于5℃。
④遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时，喷射前先进行处理；
a.大股涌水时待注浆堵水后再喷射砼；
b.小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射砼；
c.大面积潮湿的岩面采用粘结性强的砼，如添加外加剂、掺合料等改善砼的性能。
⑤砼严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入。
喷射砼时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射砼的连续供应；
⑥喷射作业
喷射操作程序：
打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加砼；
a.喷射砼采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度≯6m。
喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射；
a）.分段施工时，在前段喷射砼接头处预留斜面，斜面宽度为20～30cm，斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射砼；
b）.分片喷射自下而上进行；
c）.分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行。
终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。
一次喷射砼的厚度以砼不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。
；
b.控制好喷射速度，以利于砼的挤实。
风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响砼强度。
因此在开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压；
c.喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以获得最大压实和最小回弹。
喷嘴与受喷面间距控制在1.5～2.0m。
⑦养护
喷射砼终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d。
气温低于+5℃时禁止洒水养护。
⑧质量检查
检查喷射砼表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。
喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。
钻眼量测，厚度不够处补喷。
及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。
D.施工工艺框图
喷射砼配
合比设计
清除初喷面粉尘
检查及整理开挖面
材料准备
砼拌制
砼运输
检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面
初喷砼4～5cm厚
施作地锚、挂钢筋网
厚
复喷砼至设计厚度
喷射砼施工工艺框图
3、施工注意事项
（1）、沉降缝
沉降缝按设计要求设置，缝宽2cm，贯穿整个断面。
沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm。
（2）、坡面排水
为保证坡面的安全，按梅花形设置Ф5.59PVC管排除坡面内积水，间距2.5米，长度3米。
6、高边坡防护工序检查和验收
（1）工序检查
①正式施工前应加强人员材料设备检查。
原材料必须具有出厂合格证，特殊工人（如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作资格证，设备应处于良好状态，张拉等设备应进行标定。
②正式开工前进行首件工程，首件工程完工后进行抗拉拔破坏试验，其试验具体方法见工艺控制。
以确定能确保质量的施工方法。
③地锚完成后也应进行极限抗拔力试验，验证施工后的锚固力是否符合设计要求。
④地锚抗拔力试验：
为确保地锚具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2根地锚做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整地锚锚固参数。
a、在现场按设计要求施工2～4根地锚，待砂浆达到强度后方可试验。
试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。
b、试验开始时，每级荷载按事先预计极限荷载的1/10施加，后期按极限荷载的1/15施加直至破坏为止。
c、加载后每隔5～10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次。
卸载分级约为加载的2～4倍，隔10～30分钟读一个变位值；荷载全部卸除后，再测读2～3次，读完残余变位数值后，通过分析，得出结论。
d、地锚施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中，以便验证和累积资料。
（2）地锚验收
①基本要求
a、地锚钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干。
b、地锚的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。
c、放入地锚时应及时注浆，注浆应饱满密实。
d、砼和砂浆的强度符合图纸和规范要求，砼不得出现露筋和空洞现象。
②外观检查：
a、地锚表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。
b、锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。
（3）高边坡监测
①本标段高边坡采用地表变形监测。
②当边坡开挖后，选择最高剖面在平台上埋设监测桩，边坡开挖一级及时监测一级。
③监测桩为C25砼，尺寸为20×20×100cm，埋入土中50cm，外露50cm，桩顶设钢钉测头。
④观测时间确定如下：
a、原则上15天观测一次；
b、较大开挖量完成后观测一次；
c、强降雨完毕后观测一次；
d、观测必须包含整个雨季，观测稳定标准为各点相邻3～4次位移量小于3mm。
⑤坡体水平位移采用视线法或单三角前方交会法观测，坡体垂直位移采用水准点测量。
五、高边坡防护安全保证措施及应急预案
1、组织保障
安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
施工安全检查工作流程图
其它安全隐患检查
设备与环境安检
操作安全检查
施工现场
施工安全检查组
汇总到专职安全员
提出整改方案
2、安全保证管理措施
（1）安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。
（2）机械操作人员应严格执行操作规程。
（3）所有车辆操作人员应持证上岗。
（4）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。
（5）现场设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
（6）夜间不进行高边坡防护施工。
（7）支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。
（8）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动明火。
（9）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋
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