试谈FANUC系统故障诊断Word下载.docx

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这个路径)

6、背隙和坐标系(0M):

关于工件坐标系,丝杠间隙补偿一台数控铣床,FANUC0m系统,由于丝杠间

隙加大,更改535号参数到实测值,加工发现,工件坐标系也偏了。

回原点后加工,发现工件坐标系更改

没法实现,改0.001毫米,实际加工时几乎偏了丝杠间隙的量,而不是0.001。

把535改回原来的值,工件

坐标系更改就正常了。

改大补偿导致坐标系偏可以理解,导致坐标系改0.001实际偏移0.011不可理解了

,请给予解释为感。

那个参数设置不对吗?

PRM535范围:

0-2550(0.001mm)更改后需要重新建立工件坐标系,重新对刀。

7、编程和对刀的问题(BEIJING-FANUCPowerMateO):

我公司最近购置了两台贵公司的BEIJING-

FANUCPowerMateO数控车床,我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时,发现有很多问题都跟贵公司

的机械有关。

比如移动指令和T代码在同一程序段时,移动指令和辅助功能在同一程序段时,如何动作

等。

另外,这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值;

G50X_Z_T_的详细说明;

还有,刀架

不在操作者的对面,这跟国际标准相反,不知G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手

定则;

介于以上的问题如果没搞清,在调试机床的时候有一定的危险性。

我非常希望得到您们的指导

,如果有一两个从图纸到编程到上机的实例请发到我的邮箱,先谢了"

移动指令和T代码不能在同一程序段,须分开。

移动指令和辅助功能在同一程序段时,依照参数

设定,可以先执行移动或同时动作。

另外,这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值,这是对

的,T代码本身就是执行刀具偏置的G50X_Z_T_的详细说明看操作说明,那上面说的比较详细;

还有

,刀架不在操作者的对面,这跟国际标准相反,可设定伺服参数改变X轴移动方向,就可使G02、G03、

G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则

8、关于光栅尺(FANUC16M):

机床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,

不知应如何设置系统?

1、1815#1=02、伺服参数设定画面:

Numberofvelocitypulses:

8192Numberofposition

pulses:

125003、设定flexiblefeedgear(N/M)原则:

直到移动距离与实际距离一致。

 

9、咨询一下怎么使用(FANUC16i):

请问老师用HANDYFILE将系统内的多套程序一次拷出来如何操

作谢谢

输入0-9999,再按PUNCH 

10、请教(0-C系统):

一、CRT显示的坐标轴现在位置值是控制器的指令值还是坐标轴实际移动值,即

编码器反馈值?

二、FANUC系统中的SRAM,DRAM。

FROM是什么类型的存储器?

三、0-C系统PMC梯形图怎

样才能修改?

现已有FAPTLADDER,是否还要编辑卡;

0-C系统梯形图是否固化在EPROM中,是否还需要专

用写入器才能修改?

1、实际值。

实际上,指令值与实际值相等。

2、SRAM:

静态RAMDRAM:

动态RAMFROM:

FlashRom

可读写,不用电池保持;

3、修改条件:

1)编辑卡2)写入器及电缆3)PMC程序固化在EPROM中

11、机床联网(FANUC16iM):

您好:

我们单位现有15台加工中心,全部使用的是FANUC系统。

分别为

FANUC16M、FANUC18M、FANUC16iM、FANUC18iM,它们是不是都有内置的以太网卡,假如我现在想对他

们进行联网,还需用什么软件。

硬件方面如何连接。

如果是16/18IMB本身都带内置网卡,其他的就看有没有网卡了,你可以观察一下又没有标准网

卡插口,如果有,就可以联网,如果没有,可以追加一个网卡就可以了,软件有很多,看你们的需要,

比如有BOP(BASICOPERATIONPACKAGE),CNCSCREENDISPLAY等 

12、机床精度的调整(0i-Mate-MB):

1。

电气参数调整前需要机械做哪些工作,需要达到哪些指标;

2

伺服参数调整,需要达到那些指标,可以通过哪些仪器进行检验;

3。

主轴参数调整,需要达到哪些

指标,可以通过哪些仪器进行检验。

这个问题不太好回答机械涉及到的问题比较多,有机械精度,刚度,间隙,都有相应的标准。

服参数调整,有很多检测手段,1。

通过系统本身的伺服诊断功能,伺服波形显示。

2。

专门的伺服调试

软件:

servoguide.3。

加工实际测量工件。

主轴参数调整现主要是速度,刚性攻丝等,调整所要达到

的指标,严格说应该参照相应标准,但现在基本都是参照用户的实际加工需要,(就是加工出来的工件

符合要求就可以。

13、关于CF卡(FANUC0iA):

CF卡传输参数是不是要先进行格式化,请详细叙述CF卡传输pmc过程。

谢谢

一起按下软键右端的2个键,并同时接通电源1从SYSTEMMONITORMAINMENU中选择"

7.MEMORY

CARDFORMAT"

 2系统显示以下确认信息。

请按〔YES〕键。

 3格式化时显示如下信息。

 4正常结

束时,显示以下信息。

请按〔SELECT〕键。

 详见维修说明书附录C 

14、关于主轴定角度的问题!

(180isMB):

请问专家修改主轴(串行)定角度的参数是哪个?

M19指令的

后面加什么参数能控制主轴定角度的度数?

谢谢!

!

你问的问题是不是主轴定向?

一般换刀时需主轴定向,机床厂出厂时已调整好了,如果发生偏差

可调参数4077SpindleorientationstoppositionshiftM19不要加任何参数,只是定向。

15、闭环和半闭环切换(0M和0i):

我单位一台加工中心采用的是0M系统现Z轴出现振动现象我想把它

改为半闭环方式把37号参数的第二位改为0后重新上电,Z轴不能移动画面数字变化我想问是否还需要更改

别的参数特咨询有关专家希望尽快给予回答,另外顺便问一下,0I系统闭环和半闭环切换方法因为我单位

好几台新的加工中心采用的是0I系统.只更改1815号参数能否行不.

改为半闭环方式不能只改37和1815,要根据螺距大小,电机传动比重新计算CMRDMR柔性齿轮比

及参考计数器容量

16、请问PMC-SA1类型编写的梯图在FLADDER111软件中怎样转化成SB7类型的?

(0iMC)

你好,请按下述步骤就可以了.

(1)运行FANUC"

FAPTLADDER_Ⅲ"

编程软件。

  

(2)点击[File]

栏,选择[OpenProgram]项,打开一个希望改变PC种类的Windows版梯形图的文件(PMC-SA1)。

  (3)

选择工具栏[Tool]中助记符转换项[MnemonicConvert],则显示[MnemonicConversion]页面。

中,助记符文件(MnemonicFile)栏需新建中间文件名,含文件存放路径。

转换数据种类(ConvertData

Kind)栏需选择转换的数据,一般为ALL。

  (4)完成以上选项后,点击[OK]确认,然后显示数据转换

情况信息,无其他错误后关闭此信息页,再关闭[MnemonicConversion]页面。

  (5)点击[File]

栏,选择[NewProgram]项,新建一个目标Windows版的梯形图,同时选择目标Windows版梯形图的PC种

类(PMC-SB7)。

  (6)选择工具栏[Tool]中源程序转换项[SourceProgramConvert],则显示

[SourceProgramConversion]页面。

其中,中间文件(MnemonicFile)栏需选择刚生成的中间文件名

,含文件存放路径。

(7)完成以上选项后,点击[OK]确认,然后显示数据转换情况信息,"

Allthe

contentofthesourceprogramisgoingtobelost.Doyoureplaceit?

"

,点击[是]确认,无

错误后关闭此信息页,再关闭[SourceProgramConversion]页面。

这样便完成了Windows版下同一

梯形图不同PC种类之间的转换,例如将PMC_SA1的KT13.LAD梯形图转换为PMC_SA3的MM.LAD梯形图,并且

转换完后的MM.LAD梯形图与KT13.LAD梯形图的逻辑关系相同。

17、建议(0i-b\0i-c等):

请问:

关于FAUNC系统,能否对参数写保护加以控制,因经常碰到参数被改现

象.如对这一现象进行控制,将会减少机床厂很多不必要的麻烦.谢谢

1.一般写保护为PMC中KEY信号处理。

2.SETTING画面PWE=03.参数3208#0可以锁[SYSTEM]SKY

Thefunctionkey[SYSTEM]ontheMDIpanelis:

0:

Enabled.1:

Disabled. 

18、I/O设置(0i-B):

用FAPT-LADDER3设置I/O模块时,内置I/O是否不需要设置,机床侧是否也不需要设

置,如不需要设置,地址应该是固定的吗?

;

用PC机传输PMC程序时,格式怎样,机床侧除通信协议设置外,其

它有否特殊要求,才能使PMC能被机床接受.

都需要设定,包括内置,外置,手轮等。

使用电脑传输梯形图,格式是存储卡格式,和使用存储

卡传输一样的。

具体的通讯社定在PMC的I/O里面有通道,波特率,停止位的设定,和系统参数的传输设

定不同。

19、电池(0MC):

我公司0MC系统已经用了5年了,也没有出现过电池没电报警,请问是否还需更换,0I-A

系统也已经用了3年了,也没出现过电池电压过低报警,请问是否还需更换,系统参数能通过WINPIN传下来

备份一份吗?

0MC和0IA传输电缆一样吗?

请指教,谢谢!

一般需要1年更换一次。

由于各种情况不同,使用条件不同,电池的寿命也不同。

可以使用pcin

传输。

所有FANUC系统的232电缆线都一样。

20、DATASERVER边传边加工问题.(18MC):

友佳公司一直习惯把程序GET到硬盘.在硬盘做DNC.现在

客户信息要求用网线实现边传边加工(跟RS-232一样).当地服务人员电话咨询贵公司服务部确认是可以的

.请问:

1.此是否为DATASERVER以外的特殊功能?

2.如果可以实现.在参数的操作有什么特殊方法?

3.FTP软件是不是有特殊软件,或是有推荐软件.

1,这种方法确实可以,将方式改为FTP就可以了,但最好使用卡进行加工,因为直接通过网络加

工可能会丢字节,而且速度较慢。

参数不用修改。

3。

没有特殊软件,使用WINDOWS2000里面的IIS设

定。

21、参数恢复(Oi-MB):

1.在机床调试过程中,勿将3208#0位SKY设为"

1"

,致使操作面板上[SYSTEM]按

键不能使用,只能将参数全部消除重新输入。

我想请问:

除了将参数重新输入外是否有其他办法将

3208#0位由"

恢复为"

0"

2.机床正常状态下,一起按操作面板上:

[restet]+[shift]+[can]三键能否

将参数清除?

希望能够给与解答!

谢谢.

进入[SETTING]画面可以直接修改,3208#01->

22、利用个人电脑中的FAPT-LADDER3软件,实现PMC程序的回传(18M):

技术部专家您们好:

我有个

问题想请教您们,如果用FAPT-LADDER3(V2.2)在个人电脑上编辑好的PMC程序,想利用个人电脑直接上

传回NC系统,该如何操作?

上传程序对机床参考点、原点有没有影响?

不用编辑卡,直接用个人电脑中

的FAPT-LADDER3(V2.2)编程软件,是否可以实现回传?

非常感谢!

FAPT-LADDER3软件侧操作:

1Select[File]-[OpenProgram]toopentheprograminto

whichdataistobeloaded.2Select[Tool]-[LoadfromPMC].The[Programtransferwizard

Selectionoftransferredmethodscreenappears.选中->

NEXT->

STORETOPMC->

一路NEXT下去到

FINISHNC侧操作:

SYSTEM->

MC->

I/0->

CHANNEL=1DEVICE=OTHERFUNCTION=READDATAKIND=LADDERFILE

NAME=-1检查SPEED设置,按[exec]试一试 

23、FANUCi系列2021负载惯量比(0iMB):

询问一下FANUCi系列2021负载惯量比是不是:

2021负载

惯量比=(负载惯量/电机惯量)×

256?

一般情况工作机的负载惯量比电机的惯量大几倍最好?

Theloadinertiaratioisdisplayedinpercent.Speedgain=(1+LDINT/256)*100(%)要

根据实际情况,越大越好,不震动为好。

24、注释的问题(FANUC-SEVERIESOIMB):

因为我们经常用到宏程序,也就是说方括号和圆括号可能在

一个程序中同时出现,在我以前用的VMC800(由成都托普数控生产)机床上是用LCD下面的软键输入的,这样

不会在不修改参数的情况下就能输入方括号和圆括号了.请问要实现这种功能时,应该怎么办?

谢谢你们在

百忙之中回复的信息,对我的工作有相当大的帮助,谢谢!

3204#0PAR使用小键盘时,"

["

和"

]"

字符,0:

作为"

使用。

1:

("

)"

3204#2EXK是否使用输入字符扩展功能。

0:

不使用1:

注软键[C-EXT]是在程序画面的操作选择

软键。

用此键,可以通过软键操作输入"

、"

@"

使用小型键盘时,因没有"

,故使用[C-EXT]键。

试一下3204#0=0,3204#2=1

25、如何关掉光栅尺(FANUC-16):

一台发那科16系统带光栅尺加工中心,X轴回原点时,报警090,回不了

原点.现在要把光栅尺关掉,请问,怎样才能关掉呢?

多谢!

1.参数1815#1=02.伺服参数:

2084/2085(N/M),设定=电机一转移动量(丝杠毫米数)/1000。

2024=125001821=电机一转移动量(微米)假如丝杠为10毫米,则:

2084=1,2085=100,1825=10000

26、参数不可改写(BJ-FANUCOi-MB):

最近不知道是怎么回事,我们所用的加工中心,在设置中的参

数可写入不能置1了。

请帮我们分析一下是什么原因引起的。

怎样能够修改参数。

谢谢。

还有一个问题

是最近每天我们的机床都出现了926报警,这是怎么回事呀?

1.不能修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了,2。

检查除了PWE不能修改外,看其他的能

否改动。

926报警和伺服放大器之间的连接有关系,当出现该报警时,观察电器柜中的放大器各个数

码管都显示什么?

27、还是老问题(FANUC-0i):

专家同志:

你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机

上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360

度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数

设错了呢?

还得请您指导.谢谢!

参数1006A=******01,参数1008A=*****111,参数1260=360000.

28、关于梯形图(0i-A):

梯形图传下来后如何用LADDER--3打开,详细步骤是怎样的

打开LADDERIII,新建一个文件,PMC类型要和你的实际类型一致,然后再进入"

文件"

--"

导入"

(import),选择"

Memorycardfile"

再选择需要导入的文件名(传下来的梯形图),确定,就可以了

29、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的:

FS15TAPEFORMATE=1?

(FANUC0i-TB):

请问

FS10/11格式程序什么含义?

它有什么特点?

如何进行参数设定?

我想了解的详细一点,非常感谢您的回信!

操作书中所讲,让我看的满头汗水。

18使用FS10/11纸带格式的存储器运行概述通过设定参数(No.0001#1),可执行FS10/11纸

带格式的程序。

说明Oi系列和10/11系列的刀具半径补偿,子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。

10/11系列数据格式可用于存储器运行。

其它数据格式必须遵从Oi系列。

当指定的数据值超出Oi

系列的规定范围时,出现报警。

对于Oi系列无效的功能不能存储也不能运行。

详细参见B-63844C/01编程18.使用FS10/11纸带格式的存储器运行

30、参数恢复(Oi-MB):

0

31、利用个人电脑中的FAPT-LADDER3软件,实现PMC程序的回传(18M):

我有个问题想请教您们,如果用FAPT-LADDER3(V2.2)在个人电脑上编辑好的PMC程序,想利用个人电脑直接上传回NC系统,该如何操作?

1Select[File]-[OpenProgram]toopentheprogramintowhichdataistobeloaded.2Select[Tool]-[LoadfromPMC].The[Programtransferwizard

32、FANUCi系列2021负载惯量比(0iMB):

33、注释的问题(FANUC-SEVERIESOIMB):

34、如何关掉光栅尺(FANUC-16):

2024=125001821=电机一转移动量(微

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