锦江花园5楼施工组织设计文档格式.docx
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本工程为高层商住楼，地下室为两层人防地下室，1-3层为商业，4层以上为住宅。
地下室层高为3.4米，一层~二层层高均为4.5米，三层层高为5.6米。
以上标准层层高为2.9米。
电梯机房高度为4.5米。
2.2装修做法：
外墙面做彩色喷涂墙面，立面用粉刷线或胶条划分。
外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外，均在上面做流水坡度，下面做宽度和深度应不小于10mm整齐平滑的滴水线，外墙选用的各项材料其材质、规格、颜色等由施工单位提供样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样大面积施工。
内墙面：
分户墙为胶粉聚苯颗粒保温墙面；
厨房、卫生间采用贴釉面砖墙面；
其余墙面为混合砂浆墙面。
楼地面：
地下室细石砼地面，电梯井道地面砼地面。
踢脚：
户内墙体采用水泥砂浆踢脚线。
顶棚：
楼梯间12mm厚石灰砂浆，卫生间及厨房为水泥砂浆，其余各处为混合砂浆。
外墙面：
涂料外墙面。
防水：
保温做法：
顶层采用保温隔热层屋面，水泥焦渣找坡，外墙均为200mm钢筋砼墙，外贴35mm厚钢丝网架聚苯板传热系数Ki=1.2wm²
.k.飘窗冷热桥处外贴30mm厚保温聚苯，屋面采用60mm厚聚苯板外保温，阳台与室外相通的底板及栏板均粘贴30mm厚聚苯板，门窗框与洞边缝隙满塞岩棉，内外抹灰至框边且留5mm厚缝隙用窗封胶封塞；
人防地下室顶板上部粘贴30mm厚聚苯板。
门窗：
外墙采用塑钢推拉中空玻璃窗，防火墙和疏散用于平开防火门、双扇平开防火门、常开防火门；
内门均为木门
其他：
散水为混凝土，宽900毫米。
坡道为混凝土坡道；
通风道采用变压式风道；
楼梯采用木扶手金属栏杆楼梯；
坡道及扶手采用不锈钢扶手。
3.结构概况：
3.1自然条件：
基本风压：
0.35KNM3基本雪压：
0.3KNM3
地震抗震设防烈度：
七度。
场地土冻结深度为0.60米
现场地下水稳定水位埋深-5米，不考虑地下水对钢筋和混凝土的侵蚀性。
3.2结构设计：
基础垫层C15，后砌填充墙的构造柱、圈梁、过梁C25，楼梯构件同各层楼板，未注明者均为C30，基础底板及基础梁为C40，地下室-四层剪力墙、柱为C55,地下室-三层梁、板为C45，五层-六层剪力墙为C45，四、五、六层梁板为C35，七层-十一层剪力墙为C35，七层-十一层梁板为C30，十二层及以上剪力墙、梁、板为C30。
本工程所用钢筋采用HPB235级、HRP335级、HRP400级钢筋。
砌体填充墙：
1、地下室分隔砖墙采用M5.0混合砂浆，MU5.0加气砼砌块砌筑。
±
0.00以上其余均采用加气混凝土砌块，梁底、梁顶和洞口两侧应采用烧结砖加强。
填充墙均采用M5.0混合砂浆砌筑，MU加气砼砌块砌筑。
电梯间四周采用M5.0混合砂浆砌筑，MU10.0烧结煤矸砖砌筑。
第三章：
施工部署及平面布置
一、施工总体目标：
工程质量目标：
合格。
工程管理目标：
市级文明工地，争创省级文明工地。
⒈工程工期目标：
计划开工日期：
2006年3月7日
计划竣工日期：
2007年7月22日
总工期计划日历天数500天。
二、施工阶段控制：
基础工程：
2006年3月7日——2006年5月10日
主体工程：
2006年5月10日——2007年3月15日
装修工程：
2003年3月15日——2007年7月22日
三、施工工艺流程
四、施工程序：
在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：
先地下，后地上；
先结构，后装修；
先土建，后设备；
先干线，后支线。
电气、暖、卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。
基础筏板完成后，进行主体地下室外墙防水施工，基础施工完后进行基槽回填土，回填与主体施工共同进行。
五、施工流水段的划分：
基础主体施工时以伸缩缝为界东部和西部为两个流水段，在施工中互相配合、交叉作业进行，达到按工期完成。
六、施工总体思路：
㈠结构工程
1.混凝土工程
本工程混凝土主要采用是自动计量配料设备，由搅拌机和一台砼输送泵组成搅拌站供应混凝土，运输采用泵送和塔吊运输。
2.模板工程
本工程质量要求较高，为了能使砼结构外观达到清水混凝土的效果，模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点。
短肢剪力墙、柱、梁板均采用胶木板模板，龙骨为50×
100木方支撑为钢架管，梁柱模板高和宽超过700mm用对拉锣栓拉结，每平方米不少于1个，确保剪力墙不位移、不变形、不胀模、不倾斜上。
框架柱：
采用10厚竹胶板，100100和50100木方作肋，10#槽钢作柱箍。
框架梁板：
采用10厚竹胶板，100100和50100木方作为主次肋，支撑采用碗扣式脚手架。
模板量按2.5层配置，数量保证周转使用，确保总工期目标的实现。
梁柱节点采用定型竹胶模板。
电梯井采用钢制定型筒模。
3.钢筋工程
本工程钢筋全部在现场加工，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。
在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步，最大限度降低钢筋半成品在现场积压。
钢筋接头作为一项关键工序进行监控。
钢筋连接方式：
框架梁主筋采用直螺纹连接。
框架柱主筋采用闪光对焊。
楼板钢筋采用搭接连接。
㈡脚手架工程
由于本工程结构空间构件体积比较大，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架必须选用结构刚度比较大、施工快捷的扣件式支承体系。
主体阶段的外脚手架采用外挂悬挑外架子作为支拆外墙大模板的操作平台。
基础阶段回填土完成后，外围随着地上主体结构的升高，采用双管立杆、分段搭设、分段卸荷的方法搭设，外面满挂密目安全网，将施工现场封闭，操作层外围满挂隔音布，与外界隔开，有效降低施工噪音。
每层要设上料口及上料平台。
㈢施工机械的选择
基础和主体施工时：
主楼使用一台QTZ40塔吊，主要任务为钢筋和模板、钢架管运输。
塔吊基础可以设在基坑以北部位，基础落到基底标高。
本工程现场搅拌混凝土。
现场选用1台HBT60混凝土输送泵，
装修阶段：
主体施工到8层时，安装一座上人施工电梯。
负责装修材料、工具运输。
详细位置见施工平面布置图。
现场设砂浆搅拌机2台，其中砌筑砂浆用一台，抹灰砂浆用一台；
砼搅拌机1台。
位置见施工平面布置图。
七、施工平面布置：
⒈现场临建安排
根据我公司的实际情况，施工现场做以下布置：
现场设项目部办公室、材料库、临时宿舍、浴室、厕所、警卫室等。
在东侧围墙中部设一个门口，详见施工平面图。
⒉现场材料储备
为了合理的利用施工场地，在现场设钢筋加工厂，钢筋全部集中加工，在加工场旁边设钢筋原材及半成品临时堆放场。
模板集中存放，拆除的模板及时进行检修，就地在楼层堆放整齐，刷脱模剂进行保养，部分损坏的模板调运至木工棚进行修理，使用时运到施工层。
钢架管在现场集中存放，施工周转时就近保养、堆放。
3.现场出入口及临时道路规划
现场在南侧设大门，现场修建半永久性施工临时道路。
现场道路及施工场地硬化，并用水准仪找出排水坡度，作法是：
300厚3：
7灰土，150厚C20混凝土。
4.现场排水
施工现场的污水较少，主要为生活污水和少量生产污水，污水经排水沟排出场外。
地面已做硬化处理。
现场将地表水排到渗水井，现场道路硬化，向两边做坡，临建库房地面要高出地面300mm。
现场场地在设置好排水坡度，保证现场排水畅通。
八、施工准备：
1.技术准备：
开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图纸及相关文件，参加由建设单位组织的图纸交底，并做好图纸会审会议记录。
各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。
项目技术负责人编制施工组织设计，并组织土建和专业技术人员编写各分项工程施工方案上报公司，经公司总工审批后，才能在施工中应用。
项目技术负责人编制本工程的《质量计划》上报公司生产副总经理审批。
根据本工程特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；
对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训；
对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。
本工程培训计划包括：
1防水施工工艺
2钢筋连接技术（焊接和直螺纹连接）
3雨期施工技术措施
4冬期施工技术措施
2.生产准备
制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；
进行现场临建搭设；
工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。
需加工订货的材料，提前做好计划，根据施工进度有组织的安排进场。
基础施工阶段的施工机械进场，并完成安装、调试。
⒊组织管理准备
施工前组织施工管理人员进行培训，推行岗位责任制，加大管理力度，为确保施工顺利进行做好组织管理准备。
4.劳动力安排
组织一个土建施工队，水暖、电安装一个施工队、装修工程由专业施工队进行施工。
防水施工队伍必须持有相应的施工资质，操作人员必须持证上岗。
第四章：
项目班子组成及任务划分
1.项目经理部组成：
本工程根据实际情况组建一级项目经理部：
项目经理由具有国家一级项目经理资质的优秀项目经理担任，项目经理部的各级管理成员，均选用本公司内具有较高专业素质和丰富施工经验的管理人员。
项目经理部组织机构如图。
技术工人平均技术等级：
钢筋工
六级
砼工
四级
抹灰工
七级
瓦工
五级
木工
架子工
⒉施工任务划分：
本工程土建施工由我公司具有丰富施工经验、创建过多个优质工程的作业班组施工；
水、电安装由我公司专业设备安装队伍施工。
第五章主要机械设备、三大工具及劳动力安排
按照本工程的施工进度计划，以及工程任务量的计算，对本工程劳动力配备、施工机械及三大工具使用等做出了相应的施工计划。
1.劳动力安排计划
按照工程施工进度计划，安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避免在工程施工中出现“窝工”现象。
劳动力安排计划
工种
基础阶段
主体阶段
装修阶段
收尾阶段
120
100
20
6
140
55
10
混凝土工
60
50
40
25
电焊工
12
14
3
机械工
16
电工
18
35
水暖工
防水工
30
---
80
油工
----
70
15
90
三大工具使用计划
序号
工具名称
规格
数量
单位
1
钢模板
2700
M2
2
架管
102
T
竹胶板
10mm
3070
4
碗扣式脚手架
标准
400
5
木脚手架板
6m
800
块
3、机械使用计划（见下页）（机械使用计划）
机械名称
型号
功率
塔式起重机
QTZ40
20KW
施工电梯
反铲挖掘机
W-501
自卸汽车
5t
5
钢筋调直机
Φ6-Φ12
10KW
钢筋切断机
Φ6-Φ40
5.5KW
钢筋弯曲机
50KVA
电弧焊机
BX
30KVA
水泵
3BA-6A
砼搅拌机
JZC350
插入式振捣棒
Φ50
1.1KW
平板振捣器
------
3KW
圆盘锯
4.5KW
蛙式打夯机
HW60
11KVA
砂浆搅拌机
HJ1-325
13KW
经纬仪
DJ3
水准仪
DS1和DS3
发电机
200KVA
砼拖泵
1（套）
4.施工总用电量计算:
⑴本工程采用三相五线制供电方式，供电线路为电缆埋地敷设。
⑵设三极配电两极漏电保护，三极配电为总配电箱、分配电箱和开关箱。
两极漏电，总配电箱和开关箱分别装设漏电开关。
⑶在总配电箱处和负荷较集中的部位做重复接地，接地电阻不大于10欧。
⑷临电工程应严格按照有关规范施工，日常管理维护设专人负责，维护电工应持证上岗，做好维修记录。
⑸平面图所示为分配电箱，开关箱由分配电箱引出。
⑹负荷计算：
a.1#回路塔吊20kw、搅拌机2×
11kw、砂浆机2×
5.5kw，其他设备用电53kw。
取利用系数k=0.6，功率因数cosφ=0.65,则
I=Pi312Vecosφ=161A选择VLV223×
95+2×
50电缆。
b.2#回路钢筋调直机2×
10kw,切断机2×
5.5kw,弯曲机2×
5kw,
钢筋套丝机4×
4.5kw,
木工多用机床3×
4.5kw,电焊机2×
30kvA,闪光对焊机100kvA,
取K=0.6,cosφ=0.65,则I=247.5A
选择VLV223×
185+2×
95电缆。
c.3#回路砂浆机3×
5.5kw,搅拌机2×
11kw,卷扬机7×
11kw,
其他设备60kw,利用系数k=0.6,cosφ=0.65
则I=160A,可选择VLV223×
50电缆。
5.现场临时用水方案
给水系统：
施工用水水源由现场自来水管道提供，现场沿建筑物设DN100消防管网，
工用水量计算：
1.现场施工用水
q1=K1·
ΣQ1·
N1•K2T1·
t·
8×
36002
a.混凝土搅拌及养护用水
qa=4300×
300×
1.5238×
2×
3600=0.141ls
b.冲洗模板用水
qb=23000×
5×
3600=0.013ls
c.砌砖用水量
qc=2500×
200×
3600=0.055ls
d浇砖用水
qd=1320×
3600=0.03ls
q1=1.15×
（qa＋qb＋qc＋qd）
=1.15×
（0.141+0.013+0.055+0.03）
=0.275ls
2.机械用水量
q2=K1·
Q2·
N2·
K38×
3600
=1.15×
238×
20×
1.158×
=0.29ls
3.施工现场生活用水
q3=P1•N3•K4t×
3600=427×
40×
1.52×
3600=0.445ls
4.消防用水量
查表,施工现场消防用水施工现场在25ha内,用水量为10-15ls.
取q4=10ls
5.总用水量计算
Q=q1+q2+q3=0.275+0.29+0.445=1.01＜q4=10ls
则Q=q4×
（1+10%）=10×
（1+10%）=11ls
10%为补偿不可避免的水管漏水损失.
施工现场临时供水设施的选择
管径的选择
d=（4Qл·
V×
1000）12=（4×
11л·
1.6×
1000）12=0.093m
取管径d=100mm，现场水源能够满足施工用水。
第六章施工方案及主要技术措施
一、施工测量放线
⒈采用经纬仪，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。
⒊楼层放线程序
墙柱必须放出五道线，即轴线、墙柱边线、50CM控制线。
⒋楼层竖向标高传递程序
⒌轴线控制网竖向投测：
每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，必须首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。
⒍高程的竖向传递：
楼层高程的传递，用钢卷尺从±
0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。
基准线设在框架柱或构造柱的纵向钢筋上。
7.沉降观测:
由于基础面积较大，故须仔细控制建筑的沉降。
本工程采用三等水准测量，施工时预埋沉降观测点，进行沉降测量，主体部分每增加两层作一次沉降观测。
二、土方开挖
1.1要分两次开挖，第一次在桩顶200mm以上用0.5立方米小型铲挖机进行挖机（0.4立方米）配合人工进行开挖（提倡用人工开挖），自卸三码车运输，这里同样要注意防止碰撞桩体造成断桩，施工技术人员将轴线引测到槽底控制基槽的几何尺寸符合要求，同时也要将基底标高测试出来，做出明显标记，作为人工清槽的依据。
1.2基坑围护：
1.3基坑北侧，塔吊基础已触及基坑边缘，为防止塔吊的倾斜变形，决定在塔吊基座下加设240厚砖挡墙M5.0水泥砂浆砌筑，内填C15素砼对基础进行加固和保护：
见下图，加固处理后要加强养护。
三、防水工程
1地下防水工程：
本工程的基础防水采用二道改性沥青卷材防水进行设防。
根据本产品的质量标准和工艺要求施工。
找平层充分养护，表面干燥。
涂刷时冷底子油，用半硬的尼龙刷，均匀涂层，到边到角。
垫层必须平整、坚固、干燥。
施工工艺见屋面防水工程。
2.屋面防水工程：
本工程屋面防水工程采用二道改性沥青卷材防水进行设防。
㈠材料要求：
改性沥青卷材要有出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能用于施工。
㈡施工条件：
找平层充分养护，表面干燥、含水率试验合格后，再进行防水层施工。
含水率试验做法为：
将一块一米见方的SBS油毡平铺在基层表面，24小时后揭开油毡，观察基层是否潮湿。
待无水印后方可进行下一道工序，含水率控制在9%。
⑶工艺流程
⑷施工要点
⑴进行防水施工的工人必须持证上岗。
⑵基层必须清理干净，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶结剂，用汽油稀释而成，搅拌要均匀，涂刷要厚度一致。
常温经过4小时以后，开始铺贴卷材。
⑶水落口、管根、阴阳角等细部要先做一层附加层。
管根、水落口等有圆弧部位，用开刀将卷材割开铺好，不准出现空鼓。
缝隙用密封膏镶嵌。
⑷卷材铺贴时采用满粘法，在卷材一端用喷灯将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，将喷灯火焰对准油毡卷和基层表面的夹角，距交界处约30cm，边熔融，边滚铺，将油毡与基层粘结牢固。
搭接宽度的长边不少于80mm，短边不少于100mm，搭接处用喷灯烤熔封边，以边缘挤出沥青为合格，末端收口用密封膏嵌填密实，防止出现张嘴和翘边。
⑸铺第二层油毡时，必须与第一层油毡错开12宽，其操作方法与第一层方法相同。
⑹不上人屋面银粉涂刷要均匀，不能结块、流坠。
⑺注意事项：
防水施工不能在雨天、雪天、5及以上大风的天气中进行，气温低于0oC时，不能进行防水卷材施工。
基层必须干燥，清理必须干净。
基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷；
防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、滑移、起泡等缺陷。
3.卫生间地面防水
本工程卫生间地面防水采用聚氨酯防水涂膜。
㈠材料要求
聚氨酯防水涂料甲料、乙料要有出厂合格证，使用前必须做原材试验，试验合格后方可使用。
㈡工艺流程
㈢施工要点
⑴在基层表面涂刷聚氨酯底胶，底胶的配置方法为甲料：
乙料：
二甲苯=1：
1.5：
2，要搅拌均匀。
涂刷时，先在管根、排水口、阴阳角处等细部进行一遍涂刷，然后再进行大面积的底胶涂刷。
⑵聚氨酯涂料配置方法为甲料：
乙料=1：
1.5，涂料随用随拌制，要搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。
⑶涂料涂刷前，先在管根、转角处要涂刷一道附加层，附加层晾干后再进行第一遍涂膜。
⑷涂膜分3遍完成，总厚度不少于2mm。
进行涂膜时，四周要在墙上卷起100mm高，出门口的地方向各个方向做出100mm。
⑸一道涂膜完成后要彻底晾干，第二天再进行下一道涂膜。
每一道涂膜的涂刷方向要与上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均匀一致。
防水涂膜施工期间，其他人不能进入现场或在防水层上踩踏。
⑹涂膜验收合格后，将地漏堵住，进行24小时蓄水试验，蓄水最低处20mm高，试验合格后再进行面层施工。
。
四、结构工程：
⒈钢筋工程：
㈠钢筋进场、存放、钢筋试验
对钢筋原材和半成品要做好标识，钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。
钢筋进场必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验。
同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验按照有关规定抽取3个试样。
复试合格的钢筋才能投入施工中使用。
㈡钢筋制作
钢筋制作前，要认真阅读图纸，核
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