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整套启动试运应按照调试方案并在发包人和验收组织的监督下进行。

总承包商在开始对机组进行整套启动试验之前应提前至少7日给予发包人书面通知。

整套启动试运应按“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段进行。

1空负荷调试

应包括下列内容:

按启动曲线开机;

机组轴系振动监测;

调节保安系统有关参数的调试和整定;

电气试验、并网带初负荷;

超速试验。

2带负荷调试

机组分阶段带负荷直至带满负荷。

其间,应完成下列主要调试项目:

Ø

制粉系统和燃烧系统初调整;

汽水品质调试;

相应的投入和试验各种保护及自动装置;

厂用电切换试验;

启停试验;

主汽门严密性试验;

真空严密性试验;

协调控制系统负荷变动试验(参照部颁《模拟量控制系统负荷荷变动试验导则》)

汽机旁路试验;

甩负荷试验(参照部颁《汽轮机甩负荷试验导则》)。

视主、辅机性能和自动控制装置功能情况,还可按合同增加自动处理事故的功能试验和特殊试验项目(如:

单风机运行、高加停用、汽动给水泵汽源切换试验等)。

3满负荷试运

同时满足下列要求时,才能进入满负荷试运:

发电机保持铭牌额定功率值、燃煤锅炉断油、投高加、投电除尘、汽水品质合格、按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》要求投热控自动装置、调节品质基本达到设计要求。

其间,机组须连续运行不得中断,平均负荷率应按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》考核。

满负荷试运行完成应满足下列条件:

机组连续运行时间不小于168h,其中连续满负荷时间不小于96h;

按预定负荷曲线连续稳定运行;

平均负荷率不小于90%;

热控自动投入率不小于96%;

仪表投入率100%;

仪表指示准确率100%;

保护装置投入率100%。

完成满负荷试运要求的机组,由总指挥报启委会同意后,宣布满负荷试运结束,整套启动试运完成。

整套启动试运过程中发生的问题,由总承包商全面负责,组织有关单位消缺完善。

4整套启动试运应具备的条件

1)试运指挥部及各组人员已全部到位,职责分工明确。

2)建筑、安装工程已验收合格,满足试运要求;

厂区外与市政、公交有关的工程已验收交接,能满足试运要求。

3)必须在整套启动试运前完成的分部试运、调试和整定项目,均已全部完成并验收签证,分部试运技术资料齐全。

4)整套启动计划、方案及措施已经总指挥审核。

5)发包人已完成电网调度部门的审批手续。

6)所有参加整套启动试动的设备和系统,均能满足试运要求。

需要核查确认的设备和系统应包括:

炉、机、电和辅助设备及其系统;

汽机旁路系统;

热控系统;

电气二次及通信系统;

启动用的各种电源、汽源、水系统和压缩空气系统;

化学处理系统;

制氢、制氯和加药系统;

煤、粉、燃油、燃气系统;

灰、渣系统;

启动试运需要的燃料(煤、油)、化学药品及其它必需品;

试运现场的防冻、采暖、通风、照明、降温设施;

环保监测设施、生产电梯、保温和油漆;

试运设备和系统与运行或施工设备和系统的安全隔离设施;

试运现场的安全、文明条件等。

7)配套送出的输变电工程应满足机组满发送出的要求。

8)满足电网调度提出的并网要求。

9)已作好各项运行准备。

包括运行人员已全部到位,岗位职责明确,培训考试合格;

运行规程和制度已经配齐,现场已张挂有关的图表和启动曲线等;

设备、管道、阀门等已命名并标识齐全;

运行必需的备品配件、专用工具、安全工器具、记录表格和值班用具等备齐。

10)试运现场的消防、安全和治安保卫,验收合格,满足试运要求;

试运指挥部的办公器具已备齐,文秘和后勤服务等项工作已经到位,满足试运要求。

11)电力质监中心站已按《质监大纲》进行监检并同意进入整套启动试运阶段。

12)召开启委会全体会议,听取并审议关于整套启动的汇报并作出准于进入整套启动试运阶段的决定。

5整套启动试运完成后的工作

1)满负荷试运结束后对暂时不具备处理条件而又不影响安全运行的未完项目,由试运指挥部上报启委会并由总承包商在条件具备时负责处理。

2)机组整套启动试运完成后一周内,调试单位应编制完成整套启动试运工作小结,对整套启动试运进度、机组主要技术经济指标、试运工作情况进行总结。

3)机组整套启动试运完成后的三个月内,由验收检查组主持协调完成技术资料的移交。

技术资料的移交范围和要求按有关规程、规范的规定执行。

4)机组整套启动试运结束后,应及时召开启委会全体会议,听取并审议整套启动试运和移交工作情况汇报,签署机组启动验收交接书,按有关规程规定办理移交试生产的手续。

●锅炉部分试验

1)锅炉部分

l锅炉额定出力及参数测定(包括最大连续出力)

BMCR工况

最低纯直流负荷(30%BMCR)

不投油最低稳燃负荷(30%BMCR)

高加全切时的锅炉负荷

l锅炉各种负荷下的热效率试验

BMCR工况和BRL工况下的效率试验

锅炉各种负荷工况(40%,60%,80%,100%,BRL,BMCR)下的效率试验

l辅机性能试验

空气预热器性能试验

磨煤机性能试验

送风机性能试验

引风机性能试验

一次风机性能试验

风机轴承振动测试

l空气预热器漏风率测定

l锅炉主辅设备厂用电率测试

l电除尘效率测试

l锅炉起停特性试验

l运行优化试验

锅炉燃烧调整试验

制粉系统运行优化试验

l变动工况试验

l磨煤机单耗试验

l制粉系统出力试验

l机组粉尘测试

l风机运行特性测试

l吹灰器性能试验

l过热器热偏差试验

l再热器热偏差试验

l汽水及烟风系统阻力测定

l炉墙及烟风道振动测定

lNOx排放量测定

l汽水品质测定

2)汽机部分

l汽机最大出力试验。

l汽机最大连续出力试验

l汽机额定出力试验。

l高加全切试验

l机组热耗试验。

l机组供电煤耗试验。

l汽轮发电机组轴系振动试验。

l机组RB功能试验。

l发电机补氢量测试

l加热器性能试验

l给水泵、小汽机、循环水泵、凝结水泵效率试验,振动机噪音测试试验;

l凝汽器性能试验;

l冷却塔性能测试试验。

3)发电机部分

l发电机的出力(容量)

l发电机的效率

l励磁系统响应时间

l励磁系统强励倍数

4)脱硝部分

l脱硝效率

l氨的逃逸率

lSO2/SO3转化率

lSCR系统阻力

l氨消耗量

l电耗和水耗

5)脱硫部分

l脱硫系统的脱硫效率试验

l烟气排放物浓度试验

l脱硫系统能耗、材耗试验

lFGD石膏品质试验

lFGD出口烟温和水雾浓度试验

6)DCS系统

l系统容错能力的测试

l供电系统切换功能的测试

l模件可维护性的测试

l系统的重置能力的测试

l系统储备容量的测试

l输入输出点接入率和完好率的统计

l系统实时性的测试

l系统各部件的负荷测试

l时钟同步精度的测试

lDCS总可用率的统计

7)综合

l机组噪音测试

l机组散热测试

l机组补水率测试

l机组综合厂用电率测试

l机炉协调系统的静态、动态品质测试

●电气分系统试验

电气设备单体调试

(1)同步发电机和调相机调试

工作内容:

绕组的直流电阻,绝缘电阻,交、直流耐压试验,转子膛内、外静态交流阻抗,灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。

(2)直流电机和直流励磁机调试

1绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路试验。

(3)交流电动机调试

绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及启动设备试验,空载转动检查和空载电流测量。

(4)电力变压器调试

变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验,气体继电器校验,温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地闸刀及接地电阻等试验,配合变压器吊芯检查,干燥测试,冷却装置试验,配合冲击试验。

(5)互感器调试

1绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。

35KV及以上互感器的介质损试验,电压互感器支架介质损试验。

2电容式互感器的电容分压单元试验。

3本体到柜端子箱查线。

4绝缘油耐压试验。

(6)断路器调试

油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器和六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定,柜内查线及就地操作试验。

(7)隔离开关、负荷开关调试

1绝缘电阻、交流耐压试验,最低动作电压测量,操作机构试验,闭锁装置可靠性试验。

2负荷开关的导电回路电阻和相间耐压试验,柜内查线及就地操作试验。

(8)励磁灭磁装置调试

1励磁灭磁屏调试,灭磁开关动作试验,主触头、灭磁触头分合闸时间配合测试。

2灭磁电阻、磁场变阻器、感应调压器、隔离(励磁整流)变压器、整流柜及转子灭磁过压保护装置等一次设备调试及就地操作试验。

(9)绝缘子及套管试验

1表面检查、清理。

2绝缘电阻、交流耐压试验(35KV以下)。

3油耐压试验。

(10)电力电缆试验

1绝缘电阻、相位核对、直流耐压泄露试验。

2充油电力电缆的绝缘油试验和压力报警系统调试。

(13)避雷器、电容器调试

1避雷器:

绝缘电阻、电导电流、泄露电流持续电流、参考电压、工频放电电压测量及过电压保护装置试验,放电记录器试验。

2电容器:

绝缘电阻、介质损测量,并联电容交流耐压试验,配合冲击合闸检查试验。

(14)高频阻波器、结合滤波器、高频电缆、光纤电缆调试

频率特性、阻抗年特性测试,介入衰耗测量,过电压装置试验,放电线圈试验,绝缘电阻。

(15)35KV以下母线耐压试验

系统检查,绝缘电阻测量,交流耐压试验。

(16)接地装置调试

测量接地极、接地网的接地电阻。

2.高压静电除尘装置调试

电除尘变压器、电缆、电压互感器、电流互感器、开关试验,接地电阻测试,仪表、变送器保护、自动控制调节装置、振打装置、加热装置、通风电机等一、二次设备调试。

3.柴油发电机组设备调试

柴油发电机及励磁装置、断路器、电流互感器、保护装置、同期装置、测量、电缆等设备调试,整组试验

4.厂用辅机系统单体调试

电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等试验,电动机空载转动检查,空载电流测量。

5.保护装置调试

保护装置及各附属各单元调试(仪表、变送器等),盘内查线,保护整定,整组试验。

6.自动装置调试

自动装置及各附属单元调试(仪表、变送器等),盘内查线,性能试验,保护整定,整组试验。

7.起重机电气调试

电动机、控制器、控制盘、电阻及控制回路调试。

8.电厂微机监控元件调试

1外观检查。

2开关量输入检查。

3控制输出检查。

4模拟量精度、线性度试验。

5脉冲量精度试验。

6通电调试。

7屏内线检查。

8辅助继电器、变送器调试。

电气分系统调试

1.电力变压器系统调试

变压器、高低压断路器、隔离开关及保护、测量控制等二次回路调试,测温、冷却系统调试,整组传动试验、交接验收。

2.发电机主变压器组调试

发电机、主变压器、断路器、隔离开关及保护、测量、控制、调速、指挥信号等二次回路调试,主变压器测温、冷却系统调试,整组传动试验,机、电、炉、热横向保护试验、交接验收。

3.发电机励磁系统调试

手动、自动励磁系统及相关的二次回路调试、整组传动试验、交接验收。

4.同期系统调试

同期电压回路、同期系统的调频、调压等二次回路调试,同期系统通电检查试验。

5.送配电设备系统调试

断路器、隔离开关、二次回路试验,整组传动试验、交接验收。

6.母线系统调试

母线系统查线,二次回路调试,保护、信号动作试验,绝缘监察装置试验。

7.直流电源系统调试

直流凭、直流电源回路及二次回路调试、试运行。

8.中央信号系统调试

①系统查线,装置及通电调试,系统联调,试运行。

②变电站自动打印系统的计算机软件、硬件调试和打印显示回路调试。

9.保安电源系统调试

保安电源回路系统调试,保安电源投运试验。

10.事故照明系统调试

事故照明切换装置试验、系统回路检查与切换试验。

11.电除尘系统调试

电除尘装置、二次回路调试,空载升压试验,振打投运试验。

12.厂用电切换系统调试

工作内容:

二次回路查线,切换试验。

13.不停电电源系统调试

不停电电源二次回路调试,切换试验及试运行。

14.故障录波系统调试

二次回路检查,投运试验。

15.备用励磁机组系统调试

备用励磁机、副励磁机、拖动电机二次回路调试、整组试验、试运行。

16.厂用辅机系统调试

二次回路调试、操作试验、电动机空载试转。

17.发电厂微机监控系统调试

元件检查,二次回路调试,网络设备试验,隔离层闭锁逻辑验证,AVQC功能设定、测试,UPS系统调试,GPS系统调试,后台计算机系统调试,同期系统调试,远动功能调试。

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