110kv输电线路杆塔防腐施工组织设计.docx
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110kv输电线路杆塔防腐施工组织设计
施工组织设计
1、项目施工组织设计大纲
1.施工设计
1.1编制依据
1.GBJ233－90架空电力线路施工及验收规范
2.DL/T409－1991电力安全工作规程（电力线路部分）
3.3DL/T741-2001架空送电线路运行规程
4.YSJ411-89防腐蚀工程施工操作规程
5.YB9069-96钢结构防腐蚀工程施工技术规程
6.电力建设施工及验收技术规范
7.GB8923－88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
8.GB50205－2001钢结构工程施工质量验收规范
1.2施工方案
1.2.1施工现场组织机构
1.管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。
作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
2.工程项目专业配置：
根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。
3.施工现场组织机构框图
施工现场组织管理机框图
4.项目部管理人员岗位职责：
本项目施行项目经理负责制、技术负责人、施工队长、五大员各司其职，各负其责。
由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员组成的项目管理班子配备齐全，持证上岗，分工明确。
4.1项目经理职责：
4.1.1认真学习和执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本工程的工作全面负责。
执行项目承包合同，搞好本工程的经济核算和竣工结算。
4.1.2确保实现本工程的工期，质量（或优良率）、成本，安全生产等目标。
4.1.3把握和监督本工程的执行情况，处理和解决本工程执行过程中出现的各种问题。
包括中标后的合同签订、组织编制各种施工文件，做好施工准备，健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划，组织施工，控制施工进度；处理有可能出现的例外事项；协调与贵方关系；组织竣工、交工等。
4.1.4向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。
4.1.5对本项目具有独立的指挥权和决策权，有权制定各个单项工程管理的实施细则，在项目执行过程中实施。
4.1.6接受贵方对本项目执行情况的监督、指导及合理化建议。
4.2技术负责人职责：
4.2.1认真学习和执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本工程的技术工作全面负责。
督促施工组织严格按规范施工。
4.2.2预先熟悉并了解工程概况，技术要求，施工现场具体情况，组织有关人员讨论技术方案、施工中将会出现的技术重点和难点、怎样克服等。
4.2.3参与本工程的施工组织设计编制工作，负责安排并审核施工工艺，参与施工人员的资格审查，对施工班组进行技术交底。
4.2.4深入现场，掌握工程动态，督促帮助施工班组搞好自检、互检、参加工序交接检查，发现问题及时解决。
4.2.5经常督促施工工班组并亲自检查班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。
4.2.6协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。
4.3施工员职责：
4.3.1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程。
保证严格按照规范和规程施工。
4.3.2热情支持工地安全、技术管理人员的工作，不搞违背技术安全管理规定的行政干预。
4.3.3合理使用场地，搞好文明施工。
4.3.4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工并提出处理意见.
4.3.5深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。
4.3.6接受贵方监理的都督指导，认真做好现场的施工协调。
4.4材料员职责
4.4.1深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好与甲方的料具采购、运输、供应的配合工作。
4.4.2熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出产说明书或材料合格证外，对原材料作出小样试验，否则禁止使用。
4.4.3实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。
4.4.4掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，每月用书面向甲方呈报材料的储备情况。
4.4.5调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修旧工作。
4.4.6及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。
4.5计划员职责：
4.5.1积极开展调查研究，掌握商品信息，熟悉供应渠道，探索物资供求规律，主动了解原材料的质量和使用情况。
4.5.2负责汇总编制工程施工用材料的采购计划。
4.5.3按时完成审定计划的采购供应工作，做到准确及时，保证供应。
采购的原材料、要货比三家，坚持质量第一，并严格按计划采购，个别项目需要调整时，需征得用户同意方可执行。
采购工作要在由业务领导，技术人员、采购员组成的采购小组指导下进行采购。
4.5.4负责整个施工用材料的及时提运、开箱验收、索赔、退货或调试工作。
4.5.5做好本工程的资料及信息的收集、整理、保管等工作，努力熟悉经管材料的名称、型号、规格、性能、和价格变化、对整个项目起参谋和指导作用。
做到“管供、管用、管节约”的要求。
4.5.6负责本工程材料的验收及入库、开单、填卡、登记、分类编号等工作。
4.5.7负责订货合同的整理、装订及合同副本的保管工作。
4.5.8负责催货、订货及往来的函电的联系及整理装订等工作。
4.5.9完成领导交办的临时工作任务。
4.6质检员职责：
4.6.1参加图纸会审、技术交底、工程验收及技术评定工作。
4.6.2坚持“质量第一”的教育，提高工人质量至上的意识。
4.6.3按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。
4.6.4参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录，对复查作出记录。
4.6.5对原材料、半成品、进行检查，对不符合质量标准的要禁止使用。
4.6.6协助施工技术负责人试验工程中的新材料、新技术工作，并整理有关的技术资料。
4.6.7执行质量经济奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告，并履行上级审批手续。
4.7安全员职责：
4.7.1执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及用电、防碰、防坠、防火的教育工作，新工人经培训后才上岗。
4.7.2按照施工组织方案，落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安全竞赛活动。
4.7.3监督职工坚持使用“三宝”。
4.7.4经常检查施工现场用电及机械设备、防护装置的情况，有防护装置须经验收合格后方可使用。
4.7.5坚持安全第一原则，若生产和安全矛盾，应服从安全，不违章指挥并监督工人按章作业。
4.7.6发生安全事故，要立即保护现场及时上报，并积极参加调查和处理。
4.7.7积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。
1.2.2施工现场准备
1、人员及现场准备
1）对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。
2）工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
3）施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。
4）各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
5）机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
6）准备适合本工程特点的交通设施。
如：
运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）。
7）配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人。
8）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的工艺流程<或施工文案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
9）对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
10）挖槽、铺设工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业会审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
12）在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放，挂上标识牌，以便于查找。
13）地网改造工程施工的组织工作要非常严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。
施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。
14）施工现场应三通一平。
2、施工技术资料，我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件类每道工序开工前3天编制出稿，经审核批准的出版。
1）确定我方施工后立即与甲方有关部门联系。
落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
2）选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。
3）由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。
4）组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。
5）在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。
6）准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。
3、机具器械准备：
准备好本工程所用的施工机具。
1）对进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修和试运行，以确保状态良好。
2）对施工用的器具进行校验。
2、施工现场平面布置及准备：
施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到“四通一平”和搭建好其它安装工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。
3、水、电路、布置：
3.1路通：
我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，在区内平整所有到达在的道路，路面严重损坏的必须修整路面，保证车辆、人员、施工的顺利进行。
3.2水通：
在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，在工程施工中消防用水优为重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给。
3.3电通：
甲方提供信息，能解施工生活用电问题，这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用设备均按一机一闸一箱设置。
3.4通讯通：
开工前配备齐手机、固定电话、对讲机步话机等通讯工具。
3.5一平：
将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件。
4.劳动力及主要设备、材料用地计划和施工进度计划
4.1劳动力计划：
对该项目投入的劳动力计划是，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的专业队伍负责施工，以保证本工程质量、安全、文明等方面达到业主要求的程度。
4.2劳动力的实施：
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备质量员，对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目部进行质量、安全培训不允许上岗。
加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
4.3劳动力组织和管理的关键环节：
工程收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目经理及主管工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
本工程装饰装修在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
4.4材料供应计划：
材料员在开工前将所有材料的名称、型号、规格等统计清楚，在工人进场前应把所有材料按施工顺序进入现成材料库，不得影响工程工期。
5.拟投入的主要施工机械设备：
5.1设备及材料
为了加强各工种作业的计划管理工作，更好的利用现场内各种施工机具、设备，充分发挥机械化施工的优越性，实现安全生产，提高经济效益，特制定本办法。
5.2各个工种必须持证上岗进场后报项目部，考试合格后，留存复印件备案方可上岗。
5.3特殊作业人员必须严格按各项规章制度持证上岗，技术安全交底施工，杜绝违章作业。
5.4各个工种作业人员必须按要求佩带相应的安全防护设施及个人劳保用品。
5.5施工现场内的各种施工机具、设备由项目部统一安排使用，特殊作业人员及施工队使用过程中做到定人定机定岗，杜绝无证上岗及违章使用，定岗人员应对使用的机械进行日常的清洁保养工作，确保机械干净整洁，不缺油，坚持机械作业“三不准”即：
不带病运转；不超负荷使用；不在运转中维护保养，杜绝机械事故的发生。
5.6项目部及材料管理人员要了解工程进度要求,掌握个类材料的需用量和质量要求；了解材料的供应方式；做好材料现场平面布置计划、场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
另外,还要掌握工程施工进度的变化，及时调整材料配套的供应计划。
5.7对于工程所需的材料、设备接、保、检、运管理,项目部制订了一整套完整的计划流程,以保证本工程的不间断施工。
6、办理开工手续：
6.1、编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。
6.2、按业主管理规定办理有关证件。
6.3、学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。
6.4、准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。
7、施工技术交底：
7.1、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会安装工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。
7.2、安全及技术资料准备：
7.2.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
7.2.2工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
7.2.3准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
7.2.4机械、工器具准备，在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。
1.2.3施工工序的总体安排
除锈：
首先应对所有铁构件均用专用的除锈工具进行除锈，直见金属构件本色，并用纱布将锈灰擦拭干净，金属表面的锈斑、污垢氧化起白的老漆皮清除干净；除锈时使用工具适当，不得损伤、损坏电气设备，不能弄断电气设备连线、接地线等。
铁塔基面处理，首先应对构件表面进行清理，钢基层己锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对涂锈的构件应用钢丝刷、砂布清理至可见部分光泽为止，对死角、夹缝、拐角处要重点清理，除锈后用板刷清除表面遗留的锈尘和灰尘。
（除锈中）
（除锈后的照片）
a、表面处理等级
根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，采用手工除锈方式的St3和St2两个质量等级。
b、铁塔表面除锈要求
铁塔钢结构表面除锈应达到St2级要求：
应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
铁塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等部位）的除锈要求：
对于污染严重的塔体表面（如塔体下部），被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层附着物，除锈后，清除塔体表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到St2级。
2）表面处理的保护
表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。
表面处理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发生生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。
3）防腐涂层施工
a、涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘、杂物，经检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装。
b、防腐涂料使用前，还要做二次抽查，合格后方可涂装。
c、使用涂装时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意改变。
3）防腐涂层施工
a、涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘、杂物，经检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装。
b、防腐涂料使用前，还要做二次抽查，合格后方可涂装。
c、使用涂装时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意改变。
3.5、底漆、和面漆的施工：
3.5.1漆料配制
3.5.1底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。
3.5.2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀使用，应静置熟化15-30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。
3.5.3刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释。
配好的漆料，在必要时可加入5%（m/m）的稀释剂。
超过使用期的漆料严禁使用。
3.6、油漆涂刷注意事项：
3.6.1油漆在表面预处理完成合格后，尽快进行涂装施工。
3.6.2刷涂底漆：
待除锈验收合格后，应在八小时之内喷涂或刷涂底漆，以防返锈，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。
3.6.3刷涂面漆：
底漆刷涂验收合格后，方可进行下道工序施工，直达到设计要求厚度。
3.6.4施工技术要求：
要求涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。
3.6.5涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
3.6.6摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照射的方向理油。
为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。
3.6.7多层涂刷时，必须上层干燥后在涂刷下层油漆，层间应结合紧密、无分层现象。
3.6.8施工过程中设防腐专业人跟随各道油漆涂层损伤部位的补涂作业，达到无死角漏涂现象。
防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。
3.6.9涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。
3.6.10使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
3.6.11使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
3.6.12涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
3.6.13施工环境温度以5-35度为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风砂天气不得进行施工。
3.6.14涂层的第一道漆膜指角干后，方可进行下道涂层的施工。
3.6.15涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
3.6.16为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。
3.6.17所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
3.6.18每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
3.6.19技术要求：
对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。
养护：
自然养护7-10日，即可交付使用。
3.8、涂装后要求：
要对涂膜认真维护，在固化前避免雨淋、曝晒、践踏、对涂层造成损伤。
涂装到位，无漏涂；颜色一致，无刷痕、泛色；涂层完整，无损坏、流淌或流挂；涂层表面完好，无桔皮状麻面、皱纹或附着杂物；涂层性能稳定，无消光、变色、透色；漆膜附着力牢，无剥落、气泡、针孔；漆膜干燥、光滑，无龟裂、返粘现象。
3.8.1质量检查：
3.8.1.1外观检查：
涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。
涂膜均匀，颜色一致。
涂层完整，无损患，无漏涂。
3.8.1.2涂膜附着力检查：
在涂膜上划一个“+”字形裂口，顺着裂口的边缘剥，如果涂膜很容易从表面上剥下来，即表示涂膜附着力不佳。
3.8.1.3涂膜弹性检查:
用锐利的刀子刮下涂膜,从涂膜的刮屑形状判断,如果刮屑不碎裂,不粘在一起且有弹性的卷起来,即可认为涂膜有弹性。
3.8.1.4涂膜硬度的检查:
用指甲在涂膜上划一下,划过后如在涂膜上不留痕迹,即可认为涂膜有硬度。
3.8.1.5涂膜表干性检查:
手指在涂膜上按,如不粘手,则证明漆膜表干。
3.8.1.6固化性检查:
膜表干燥后如粘手,则证明漆膜不成膜,不固化。
3.8.1.7涂膜厚度的检查:
采用测厚仪测定。
平均每1.0㎡测厚三处,涂层的总平均厚度不得低于设计厚度的90%。
3.8.1.7交工验收：
经自检全部达到质量合格标准后，备好交工资料递交甲方组织有关人员进行验收。
经验收合格后，填写交工验收证明书。
然后交甲方使用。
3.9、手工刷涂（滚涂）:
漆宜用 2.5英寸（63毫料）或4英寸（100毫米）毛刷施工。
局部高空危险处可用滚涂和擦涂施工，应远离电源。
涂漆时，避免在阳光正面直射的工作面涂装。
刷子前端要整齐并富有弹性，无断毛和倒毛使用时不掉抟。
刮刀用来修整缺陷处用，砂纸用来修整漆膜起泡缺陷处还用于打磨漆膜以使面漆增加亮度。
涂刷油漆时，漆液粘度一般要求在40-60秒，（涂-4粘度计25℃）范围内，粘度过大，可根据涂料品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。
涂刷按涂敷、抹平，修饰三步进行，先斜后直，纵横涂刷，从垂直面开始自上而下，再过渡到平面，以获得均一涂层。
毛刷沾漆不易过多，刷子浸漆部分不应超过毛长的一半，毛刷浸漆过多，易造成漆液流淌，漆与被涂物表面附着力不够，同时漆液还会从刷子上滴落，造成污染，涂刷形状复杂的设备时，应注意孔眼，棱角等处涂层均匀一致，涂刷过程中如发现刷子脱毛，应及时更换新刷，并将漆膜中粘附的鬃毛及时除去。
如发现漆膜中有因体颗粒或机械杂
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