集中供热运行方案一级网注水方案.docx
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集中供热运行方案一级网注水方案
黑龙江热力有限公司
一级网注水方案
2016——2017年
编制：
审核：
审定：
2016-9-25实施
第一章简介
第二章供热准备
第三章供热运行
第四章热线服务
第五章附录
第一章简介
一、概述
1.1、目的
为加强《黑龙江热力》开发区城市供热运行管理，规范供热操作流程，确保开发区2016—2017供热运行工作安全、高效地开展，进一步提升公司的服务质量和员工职业素质，充分体现“辛苦千万次，温暖每一家”的服务宗旨，更好地树立黑龙江热力有限公司的良好企业形象，特制定本注水方案及有关操作规程。
1.1.1、编制依据
a）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014
b）《城镇供热系统运行维护技术规范》CJJ88-2014
c）《城镇供热直埋热水管道技术规范》CJJ/T81-2013
1.2、运行简介
1.2.1、热源及供热运行方式
黑龙江热力有限公司作为开发区唯一热源，热源分为一热源和二热源。
根据热力公司要求，供热管网建设至今，一级管网单向总长度57.5公里左右。
管网从一、二热源厂引出DN800管线，2016年增加一级网DN600管线180米、DN250管线1470米、DN150管线2016米，共计新增加一级网水量为148吨，整体大网供需补水量4084吨，管网覆盖整个利民开发区。
形成供热能力900万平方米。
热源提供不高于130℃的热水。
该热水经过热力首站进行热量交换后，返回热源，由首站供出的热水通过城区供热管网进入各热用户热力换热站，经再次换热后被送入用户管网。
供热首站由黑龙江热力有限公司统一运行管理，各项运行参数及供热管网的初调节由生技室组织操作与调节，保证满足热力公司所要求的各项运行参数。
1.2.2、热力站
本年度预计运行社区热力换热站82座，其中自管换热站5座。
1.2.3、热负荷及运行时间
本运行季预计供热面积达917万平方米，截止2016年底供热面积预计增加30万m2.。
供热运行时间为2016年10月15日凌晨零点至2017年4月20日凌晨零点，共计185天，运行方式采用全天24小时不间断供热运行。
1.3、供热首站设备型号及规格
烟气处理量
M3/h
360000
过滤面积
㎡
6060
阻力
Pa
＜1200
除尘效率
η
99.98%
功率
Kw
50
数量
套
2
电压
KV
0.38
电压生产厂家
哈尔滨东方能源环境有限公司
入口烟气温度
℃
150
入口含尘浓度
g/Nm³
41.3
出口烟尘排放浓度
Mg/Nm³
＜50
滤袋寿命
H
30000
烟囱
m
出口直径3.5高100
循环水系统
循环水泵（卧式双吸）
型号
400SS94TJ
台数
台
4
扬程
M
92
流量
M3/h
1850
出口直径
㎜
DN400
转速
r/min
1480
生产厂家
山东双轮集团有限公司.
上海东方泵业集团有限公司
配用电机型号
YKK5003—4（1#3#软启动，2#4#变频）
额定功率
Kw
630
电压
kV
10
电流
A
44.8
转速
r/min
1480
生产厂家
佳木斯电机股份有限公司
补水箱（玻璃钢装配式）
M3
100m3
数量
座
1
补水泵（立式）
型号
100—480/2A—F—A—BAQE
台数
台
2
扬程
M
49.4
流量
M3/h
155.9
出口直径
㎜
DN125
转速
r/min
2960
生产厂家
法国（中国制造）
配用电机型号
MMG200LA—2—55FF350—E2
额定功率
Kw
37
电压
V
380
电流
A
57.5/33.0
转速
r/min
2960
旋流除污器
数量
台
2
压力
MPa
1.6
接口直径
㎜
600
筒体直径
㎜
1600
生产厂家
济南张夏供水设备厂
磷酸盐加药装置
型号
CTS-1-1.5C/2Y1.6
数量
套
1
生产厂家
浙江爱力浦泵业有限公司
外形尺寸
mm
3000*2400*2400
用电总功率
kw
7
电压
v
380/220
净重
kg
1000
运行荷重
kg
2500
磷酸盐溶液箱
数量
台
1
溶积
M³
1.5
搅拌器电机功率
km
1.1
磷酸盐加药泵
数量
台
2
型号
JYM1.6-100L/1.6MPA
最大流量
L/H
100
最大出口压力
MPA
1.6
功率
KW
0.55
数量
台
2
数量
台
2
数量
台
1
换热机组
换热机组
换热功率
Mw
4
采暖供回水温度
℃/℃
80/60
板式换热器面积
㎡
80
循环水泵
型号
ISG125—160A
数量
台
变频，2台
扬程
M
28
流量
M3/h
150
转速
r/min
2900
生产厂家
上海上一泵业制造有限公司
配用电机型号
Y160L—2
额定功率
Kw
18.5
电压
kV
0.38
电流
A
35.5
转速
r/min
2930
生产厂家
沪杰电机制造有限公司
除渣系统
1滚筒冷渣机（变频）
型号
PW10
出力
t/h
10
输送介质
渣、灰、矸石、煤
物料粒度
㎜
0～30
冷却介质
软化水
介质温度（入口/出口）
℃/℃
35/60
物料温度（入口/出口）
℃/℃
1000/80
冷却水进口压力
MPa
＜0.4～0.6
二、组织结构图
热网调度：
许长伟
第二章供热准备
三、供热管网注水方案
3.1、注水前准备工作
3.1.1、时间安排：
2016年10月25日前
3.1.2、人员准备
a）指挥长：
1名，负责管网冲洗全过程的人员调度和进度管理。
b）网格长：
2名，负责小组成员的管理和责任区域内供热管网冲洗质量、冲洗进度的总体控制。
c）操作工：
一二热源和一所、二所水暖工及维修人员，严格按照总指挥及各组长按排，进行具体设备操作。
3.1.3、区域划分：
一热源：
一热源首站
二热源：
二热源首站
一所：
利民大道以东所有供热管网（一所所管范围）
二所：
利民大道以西学院路所有供热管网（二所所管范围）；
3.1.4、工具及材料准备
各班组根据常规维修需要，向公司领取常用工具各一套，包括管钳、F扳手、活扳手、焊机、移动电瓶车、螺丝刀、卡丝钳、测电笔、手电、对讲机等。
材料准备：
管件阀门、焊材、管接、活接、内直、外直、麻绳、生胶带、跑风及热熔管件等。
3.1.5、注水点准备
共5个注水点，（一所2个：
利民大道桥1处、南京路转盘道1处、二所3个：
利民大道与学院路交口处1个、信息学院1个、四排干1处）。
远端（福利院、新湖别墅等）管网排气阀要安排专人反复排气，生技室、各所长要亲自到现场检查。
各注水点注水量如下：
序号
注水点
注水量（m3/h）
序号
注水点
注水量（m3/h）
1
一热源
15
2
二热源
60
总注水量约为80m3/h（注水以二热源为主）
3.2、一次管网注水
3.2.1、时间安排：
2016年9月26日—10月5日
3.2.2、注水前检查工作
3.2.2.1、确保设备已安装到位，管道、阀门安装已完成，阀门开启灵活。
没有安装到位的设备，确保已与一次网断开。
3.2.2.2、阀门应灵活可靠，状态应符合要求，泄水及排气阀应严密，运转设备手动盘车灵活。
3.2.2.3、电气设备接线无误，仪表应齐全、准确，安全装置应可靠、有效。
动力设备经单机试运，点动合格，旋转方向无误。
3.2.2.4、关闭热力站二次网供、回水阀门，打开连通管阀门，并确保一次网压力表，温度计齐全且完好。
3.2.2.5、确保所有注水点自来水供水正常，水处理及补水设备应具备运行条件，保证补水箱水已注满。
3.2.2.6、支架、卡板、滑动支架应牢固可靠。
3.2.2.7、检查室内应无积水、杂物。
3.2.2.8、井盖应齐全、完好，爬梯、护圈、操作台及护栏应完好。
3.2.2.9、各负责小组人员按照各自负责区域，以一次网系统上的排汽点为节点，每一个节点的责任人到位。
3.2.2.10、告知自来水公司，确保注水过程不影响城区居民用水。
3.2.2.11、提前向网内充水热用户、社区及单位发出公告。
3.2.2.12、《供热管网注水记录表》已发放到位。
3.2.3、管网注水注意事项及要求
3.2.3.1、注水应按地势由低到高，由近及远。
3.2.3.2、注水速度应缓慢、匀速。
3.2.3.3、应先对回水管注水，充满后通过连通管或热力站向供水管注水。
3.2.3.4、注水过程中应随时观察排气阀，待空气排净后应将排气阀关闭。
3.2.3.5、注水过程中和注水完成后应检查管线，不得有漏水现象。
3.2.3.6、当供热系统充满水达到运行方案静水压力值时，方可启动循环水泵。
3.2.3.7、供热系统升压过程中应控制升压速度，每次升压0.3MPa后，应对供热管网进行检查，无异常后方可继续升压。
3.2.3.8、当供热管网压力接近运行压力时，应试运行2h。
试运行的同时应对供热管网进行检查，无异常方可启动热力站。
3.2.4、管网注水操作
3.2.4.1由总指挥下达命令，通知副指挥及调度开始对各热源及一所、二所节点负责人下达准备注水前操作，打开一次网主线及分支上所有控制阀门、站内主网的连通阀门和排气阀。
3.2.3.2、打开热网及站内所有排气阀，并派专人巡视；特别注意的是，热网系统排气是一个极为重要的环节，绝对不能操之过急见水就关阀门，应该反复排气。
具体阀门状态如下：
a热网加热器汽系统各阀门应符合下列位置：
进汽管道疏水门开启
热网加热器至除氧器空气门关闭
进汽电动门关闭
b热网加热器疏水系统各阀门应符合下列位置：
疏水泵入口门开启
密封水和冷却水门开启
疏水泵出口门开启
疏水调节阀的旁路门关闭
疏水管道上所有放水门关闭
疏放水门关闭
c循环水系统各门应符合下列位置：
热网回水总管电动门开启
热网供水总管电动门开启
各热网加热器进、出口门关闭
各热网循环泵入口门开启
各热网循环泵出口门关闭
循环水道上所有放空气门开启
循环水管道上所有放水门关闭
d热网补水系统各阀门符合下列位置：
各补水泵入口门开启
各补水泵出口门关闭
补水调整门前后截断门关闭
补水调整门旁路门开启
补水管道放水门关闭
生水补水电动门关闭
同时打开所有注水点自来水与供热一次网的连通阀门，利用自来水压力向系统注水。
首站注水量不宜超过200m3/h，以免造成城区自来水压力陡降。
（启补水泵）
3.2.3.3、根据注水速度，由副总指挥通知长，注意排汽阀出水情况。
当发现排汽阀出水时，便可关闭该排汽阀，把出水时间上报记录员，然后根据总指挥指示，立即赶到下一个责任节点。
3.2.3.4、各组员在观察各节点的同时，需检查责任节点之间的管道、阀门等连接处是否有跑、冒、滴、漏的情况，如果发现，立即上报网格长，由网格长上报副总指挥，副总指挥应安排人员进行紧急维修，同时上报总指挥并根据实际情况，确定是否需要停止注水，如需停止注水，必须在维修完毕，由网格长上报副总指挥，由副总指挥得到总指挥同意后，方可继续注水。
3.2.3.5、记录人员要时刻观察自来水压力与系统当前压力，一但发现自来水压力低于或等于系统当前压力，应立即关闭自来水阀门，如果此时自来水压力回升，并且微高于系统压力，则表明自来水压力已基本与系统压力平衡，需上报总指挥，补水系统需切换成补水泵补水。
如果关闭自来水系统，自来水压力仍低于系统压力，表明自来水压力已不能用于系统补水，在上报副总指挥的同时，落实自来水压力能否短时间内恢复压力。
若短时间内不能恢复压力，应在副总指挥及网格长的安排下，启动补水泵。
3.2.3.6、启动补水泵的同时打开补水箱进水管，确保补水箱水位已满；
3.2.3.7、记录人员记录下开始时间。
注水期间，并对水箱水位高度进行时时观测。
3.2.3.8、当最高处节点负责人上报排汽阀出水后，待首站二次回水压力达到0.9MPa时，记录员记录下的同时，上报网格长和副总指挥，注水完成,并提交《供热管网注水记录表》。
副总指挥招集所有参与管网冲洗的人员，进行管网冲洗准备，并向总指挥上报整体进度。
3.3、管网冲洗
3.3.1、时间安排：
2015年10月13日—10月15日
3.3.2、启动首站1#循环泵
3.3.2.1、关闭循环泵出口阀门，开启进口阀门。
3.3.2.2、检查转动部件润滑油的质量、数量应符合设备技术文件的规定。
3.3.2.3、盘车灵活、正常。
3.3.2.4、泵体内已注满水，并排净空气。
3.3.2.5、在水泵出口阀门关闭的状态下启动1#循环水泵。
3.3.2.6、启动水泵后，逐渐将频率升至20Hz，稳定30秒后，缓慢开启循环水泵出口阀门，同时观察循环水泵出口压力表数值及电流表是否稳定，无问题后，开启循环水泵出口阀门至30度，再次观察循环水泵出口压力表数值及电流表数值，如果无异常，提升循环泵频率至35Hz，流量控制在700m3/h，如果循环水泵出口压力表及电流表数值仍无异常，表明循环泵已正常启动。
3.3.2.7、循环泵在2h的运转期间内不应有不正常的声音；各密封部位不应渗漏；各坚固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；填料升温正常，普通软填料宜有少量的渗漏（每分钟10—20滴）;电动机的电流不得超过额定值；振动应符合设备技术文件的规定，当设备文件无规定时，用手提式振动仪测量泵的径向振幅（双向）不应超过下表，泵的安全保护装置灵敏、可靠。
泵的径向振幅（双向）
转速（r/min）
600--750
750--1000
1000--1500
1500--3000
振幅不应超过
（mm）
0.12
0.1
0.03
0.06
3.3.3、管网冲洗操作
3.3.3.1、按照由远到近的原则，先打开中岳大街西支线（包括嵩阳路南段支线），确保其他支线阀门处于关闭状态。
3.3.3.2、确保首站内各排汽阀处无集汽，泄水阀门无渗漏。
3.3.3.3、记录员记录下开始循环时间，循环需持续1个小时，网格内维修人员应对循环供热支线进行管网巡检，及时发现跑、冒、滴、漏现象。
3.3.3.4、待循环1小时后，降低循环水泵频率至20Hz，关闭循环水泵出口阀门至5度，关闭首站内二次回水总阀门，保持补水泵定压为0.9MPa。
3.3.3.5、打开南环二路回水排污阀，进行排污。
排污阀操作人员与首站记录人员随时保持联系，如果首站回水压力低于0.5MPa，记录人员应及时通知排污阀操作人员，停止排污，继续注水。
排污效果以无浑水排出为止，排污人员如果发现排出水质一直很差，需告知组长，待首站回水压力恢复至0.9MPa时，需再次开启排污阀，直至无浑水排出。
3.3.3.6、如果反复排污两次以上，才出现清水的情况，为防止是管网再次杂质沉淀而造成的“假象”，需再次提升循环泵频率至40Hz，循环30分钟后，重复以上排污工作，直至无浑水排出，表明此管段冲洗完成，清洗该管段上各支线除污器。
3.3.3.7、冲洗管道内流速不小于1m/s，对应流量如下表。
每一条支线冲洗完成，应关闭该支线阀门后，进入下一管段的冲洗工作。
管径流量对照表（v=1m/s）
管径
流量（m3/h）
管径
流量（m3/h）
管径
流量（m3/h）
DN250
200
DN350
390
DN450
610
DN300
280
DN400
500
DN600
1100
3.3.3.8、南环二路排污阀负责中岳大街以南管网排污，中岳花园支线排污阀负责中岳大街以北管网排污。
3.3.3.9、待整个管网冲洗完成后，首站除污器需清洗干净。
四、供热冷运行方案
4.1、准备工作
4.1.1、人员准备
a）总指挥：
1名，负责管网冷运行全过程中公司内部工作的统筹协调和进度管理。
b）副总指挥：
2名，负责管网冷运行全过程的人员调度和进度管理。
c）网格长：
2名，管理网格区域内冷运行全过程的执行情况。
d）维修人员：
40人，每个网格20人，严格按照组长按排，进行具体设备操作及维修工作。
e）运行工：
12人，负责各热力站内参数的记录和站内情况实时上报。
f）热线员：
3人，负责接听热线、做好热线记录。
g）调度：
1人，汇总运行参数并进行分析，上传工作进度情况，下达运行、调节指令。
4.1.2、工具准备
各网格区域内需配备常用工具各一套，包括管钳、F扳手、活扳手、螺丝刀、卡丝钳、测电笔、手电、对讲机、钎子、倒链、氧气、乙炔、汽割、电焊机、焊条等。
4.2、管网注水
4.2.1、时间安排：
一次网注水时间：
2015年10月16日—10月25日
二次网注水时间：
2015年10月20日--10月31日
4.2.2、供热一次管网注水
4.2.2.1、方案同冲洗注水方案相同。
4.2.2.2、注水完成后，统一组织对一次网系统中所有放气阀逐个进行放气，确认管内无气体后，关闭放气阀。
4.2.3、二次网注水
4.2.3.1、注水前准备工作
4.2.3.1.1在开始注水前，各网格长应配合经营发展中心人员，提前以书面形式告知用户，内容包括：
用户（社区）名称、注水起止时间，用户需配合哪些工作等。
4.2.3.1.2确保设备已安装到位，管道、阀门安装已完成，系统中不存在未连接管段。
4.2.3.1.3新建热力系统及连接管道已水压试验合格。
4.2.3.1.4热力站内电气设备接线无误，线路调试合格，动力设备经单机试运，点动合格，旋转方向无误。
4.2.3.1.5混水站要确保一次网阀门已开启。
间接连接系统要确保，自来水供水正常，补水箱水已注满。
4.2.3.1.6确保所有最高点排汽阀已打开。
4.2.3.2、用户系统注水操作
4.2.3.2.1、严格按照《2014-2015供热运行用户系统注水时间计划表》，依次对用户系统进行注水。
4.2.2.2.2、各网格内注水顺序为先注间接连接系统,混水连接和直接连接系统，待一次网冲洗完成后，随一次网开始注水。
4.2.2.2.3、各个网格区域对混水连接和直接连接系统注水时，由于此类站需要首站直接注水，所以首先向总指挥上报需要注水热力站名称，待总指挥允许后，先缓慢打开站内用户侧回水至5度，然后注意观察站内排汽点情况，并与室外系统最低点排汽阀观察人员取得联系。
4.2.2.2.4、用户系统注水前期，由于各网格内的混水站同时注水的可能性较大，所以在开始注水前，要与首站记录员取得联系，如果首站压力较稳定，可开启阀门至15度左右。
4.2.2.2.5、间接连接系统，注水时间可根据网格内工作的具体安排，在向总指挥上报后，即可开始注水。
但应保证注水过程中板式换热器一、二次两侧压力差不能超过0.5MPa，尤其高区系统最好与一次网同时注水。
4.2.2.2.6、注水期间，维修人员要随时观察社区内供热管网情况，如果发现有严重漏水情况，立即停止注水，同时上报总指挥。
待维修完毕后方可恢复注水。
4.2.2.2.7、各网格长要及时上报管辖区域内管网的注水进度，以便合理调整工作时间，加快其他网格区域的进度。
4.2.2.2.8、当所有网格内混水连接和直接连接系统完成注水后，上报副总指挥及总指挥，根据总指挥的统一安排，如果时间紧迫，允许在部分间接连接系统未完成注水的情况下，开始冷运行。
4.3、冷运行
4.3.1、时间安排：
2015年11月1日—11月5日
4.3.2、冷运行前准备工作
4.3.2.1、确保所有混水连接和直接连接系统已完成注水。
4.3.2.2、确保所有热力站内一次网阀门恢复到去年开启状态。
4.3.3、冷运行操作
4.3.3.1、除最不利环路外，关闭其他支线总阀门。
4.3.3.2、按照管网冲洗方法中，启动首站1#循环泵，频率升至30Hz，记录下此时水泵的扬程和流量。
4.3.3.2、各站运行人员到位，领取运行记录表。
4.3.3.3、依次开启最不利环路上所有间供换热站一次网阀门及调节阀，开度以去年开度为准，如果允许，借助便携式流量计，按照实际负荷以1.1L/m2的流量对各间供换热站进行等比例分配。
4.3.3.4、各站运行人员开始记录站内运行参数，并注意观察参数变化，及时上报网格长。
4.3.3.5、最不利环路中所有换热站正常启动后，从该供热支线最未端一座混水站开始启动混水泵，
4.3.3.4、混水泵启动前，确保供热一次网及混水管上阀门及调节阀开启至去年开度，记录下此刻站内一次网运行压力。
4.3.3.5、关闭混水泵出口阀门，确保站内电器设施完好无误后，启动1#混水泵，缓慢开启出口阀门，根据3L/m2的流量，调节循环泵频率。
4.3.3.6、此刻混水站一次网供、回水压力与混水泵未启动前做对比，供水压力降低不得超过0.05MPa，回水压力升高不得超过0.05MPa，如果波动过大，可通过调节混水阀门进行控制。
4.3.3.7、最不利环路中所有混水站启动完毕后，对该环路上所有热力站的运行参数进行汇总分析，各站一次网流量与首站流量基本吻合，表明该环路已正常启动，可开启下一条支线。
4.3.3.8、各支线开启前，先预计首站需提供流量及扬程，待首站调节完成后，方可开启该支线。
支线总阀门开度均以去年开度为准。
4.3.3.9、按照以上方法，均应遵循“先间供，后直供，先远端，后近端”的启动顺序，直至最近端支线正常运行，首站1#循环泵达到正常初期运行参数：
频率36Hz，扬程30mH2O，流量1000m3/h，各热力站一次网流量为1.1L/m2左右。
运行参数接近以上数据后，上报总指挥，冷运行初调节完成。
五、升温及试运行
5.1、时间按排：
2015年11月12日—11月14日，如有特殊要求，按照要求时间开始。
5.2、人员安排：
人员组织同冷运行，60名维修工，27名运行工全部到岗。
5.3、升温前准备工作
5.3.1、提前以书面形式告知用户，注意室内系统因管道受热膨胀出现漏水的情况。
5.3.2、所有管网及热力站经过巡检，未发现跑、冒、滴、漏的情况。
5.3.3、各网格区域运行人员、维修人员已到位。
5.3.4、首站一次网补偿器状态正常。
5.4、管网升温
5.4.1、根据总指挥安排，由调度员通知电厂，开始投汽，温升以5℃/h为宜，不得超过10℃/h。
5.4.2、电厂热水大约经过2小时40分钟可到达首站，首站运行人员做好运行记录。
5.4.3、各热力站升温过程中，网格区域维修人员应对供热系统中所有设备、管道、支吊架、补偿器、阀门、管件、仪表等设施进行巡检查，巡检周期不应大于1h。
5.4.4、当温度升至接近运行温度时，巡检人员应对所有螺栓进行热拧紧。
5.4.5、温度升至运行温度后，进入试运行阶段。
5.5、试运行及供热初调节
5.5.1、试运行期间，所有运行工作及参数控制均应以正常运行时为标准
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