塑料门窗生产作业指导书.docx
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塑料门窗生产作业指导书
塑料门窗
生
产
工
序
作
业
指
导
书
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－01
版本号：
1
产品包装、贮存和运输规定
修订号：
0
页次：
1/1
1.目的
为确保最终产品满足合同及用户的需求，并完整无缺，及时、准确的交付到顾客手中，特制定本程序。
2.适用范围
适用于本公司产品包装、贮存和运输的过程控制。
3.职责
（1）生产分场为产品包装、防护的归口管理部门，具体实施产品装卸、运输等搬运工作。
（2）仓库负责产品出库到交付安装阶段的贮存控制，并对贮存中的质量进监督检查。
4.工作程序
（1）包装
a）产品的室内、外表面应加保护膜。
b）包装应牢固，并有防潮措施。
c）每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。
（2）贮存
a）产品应入置在通风、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。
b）产品贮存环境温度应低于50℃，距离热源应不少于1.5米。
c）产品不应直接接触地面，底部垫高应不少于5厘米，产品应立放，立入角不小于70℃，并有防倾倒措施。
（3）运输
a）装卸时，谨慎搬运，轻搬轻放，避免与其它物体相碰撞，严禁撬、甩、摔、严禁穿入门框和扇内起吊，杠抬以免变形损坏。
b）运输时，不准水平重叠堆放，应竖直平稳靠立，樘与樘之间应用草绳隔开，防止门窗磨损和压坏五金件。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－04
版本号：
1
不合格品控制规定
修订号：
0
页次：
1/1
1.目的
为对不合格品进有效的控制和管理，防止不合格品的使用、出厂和安装。
2.适用范围
适用于本公司生产用原材料和不合格半成品、产品的控制。
3.职责
（1）质检员对生产用原材料的不合格品负责。
（2）车间主任为不合格半成品、产品控制的归口管理部门。
a）不合格的判定、报告、记录、标识和管理。
b）分析不合格半成品、产品产生的原因，确定责任坏节，督促制订返修措施。
（3）经理负责不合格产品的处置。
4.工作程序
（1）不合格品的报告通知
a）车间主任发现生产中的不合品时，应在24小时内确定责任环节。
b）质检员判定生产中的不合格品为需返修品或报废品时可直接交生产工人返修或开据《废品通知单》报厂长同意后通知车间处理。
c）质检员对不合格的原材料分区堆放并标识，报经理处理。
（2）不合格品的管理和处置
a）质检员按照《进货入库检验管理规定》对不合格的原材料进行管理。
b）在制造过程中，凡上道工序不合格的产品，不准进入下道工序。
c）不合格品的返修，经质检员确认合格后才能使用。
5.相关／支持文件
《进货入库检验管理规定》
6.记录《废品通知单》
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－08
版本号：
1
首件、半成品、成品检验制度
修订号：
0
页次：
1/2
1.目的
为确保产品能有效的满足顾客的需要，防止不合格品出厂，特制定本制度。
2.适用范围
本规定适用于本厂首件、半成品和成品的检验。
3职责
3.1技术员负责制定和更改各种检验标准，报经理同意后实行。
3.2质检员负责监督和落实本制度。
4.检验内容
4.1每班开始生产或更换产品品种后生产的前3件产品，经操作者自检合格后，填写《首件检验纪录》；如不合格返工或重新生产，直至首检合格，经检验员确认后才能继续生产。
4.2下道工序生产前，要对上道工序的成品或半成品进行检查，合格后方能开始生产。
如果上道工序与下道工序经过互检不合格，下道工序不予接收。
4.3各工序生产完毕后，应堆放在规定的区域里。
检验员按技术要求、工艺文件对产品进行检验，抽验比率按10％检验，检验合格后在《半成品检验记录》上签字；不合格产品按不合格程序进行。
4.4质检员应对塑钢门窗进行出厂检验，当批量小于10件时，全部检验；当批量等于或小于100件，按3％抽验，但总抽检不得小于3件，当批量大于100件时，按2％抽验，但总抽检量不得小于5件。
如批量抽检不合格，需对该批产品成倍加抽，合格则按合格品对待；不合格则需对该批成品逐个检查，重新返工。
检验完毕填写《出厂检验记录》。
4.5质检员要严格按抽检率进行检验，检验依据国家标准、企业标准、技术要求逐项进行，并认真做好记录。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－06
版本号：
1
生产运作控制规定
修订号：
0
页次：
1/4
1.目的
对生产过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。
2.适用范围
适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品交付、标识和可追溯性、顾客财产的控制。
3.职责
3.1车间主任负责指导车间进行生产和过程控制，负责监督生产设施的维护保养，负责产品的防护。
3.2主管生产的副经理负责《生产》、《材料需用计划》的审批。
3.3质检员负责产品验证和标识及追溯性控制。
3.4技术员负责产品的交付及售后服务工作。
4.程序
4.1获得规定产品特性的信息和文件
4.1.1根据顾客提供的生产图样、尺寸、数量等技术要求获得必要的生产服务信息。
4.1.2生产计划
a）生产副经理根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，制定《生产计划》，发放到材料员和生产班组作为材料采购、产品生产的依据，《生产计划》为流动计划，将随供应、生产交付等情况的变动进行修改。
车间主任根据《生产计划》制定《随工单》，安排生产，填写《领料单》向仓库领取所需物料，并统计每天生产情况填写《生产日报表》报生产副经理。
生产副经理根据计划的完成情况，作为制定下次计划的参考。
4.2过程确认
4.2.1生产流程图
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－06
版本号：
1
生产运作控制规定
修订号：
0
页次：
2/4
生产计划→下料→装加强筋→对焊→清角→配扇→装玻璃→五金件→组装→
成品→入库
4.2.2关键过程和特殊过程
4.2.2.1关键过程包括：
铣排水槽、组装、下料
4.2.2.2特殊过程包括：
焊接
4.2.2.3关键和特殊过程应进行确认，证实它们的过程能力。
这些确认的安排应包括：
a）过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
b）对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。
相关生产人员要进行岗位培训，考核合格后上岗。
c）对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的《生产日报表》和检验记录。
d）过程的再确认；按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应。
4.3对生产服务运作实施监控，配置适用的测量与监控装置，生产中认真做好自检（检查本工序产品）互检（检查上一工序产品）专检（专职检验员）。
有首检要求的，需经检验合格，检验员签字认可后，方可批量生产。
4.4标识和可追溯性控制
4.4.1根据需要，检验员规定所有标识的方法，并对其有效性进行监控；当产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯。
4.4.2各生产班组负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所存标识的维护。
4.4.3产品标识及可追溯性
a）在有追溯性要求时，对产品予以标识以便于追溯；如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时，也可以不对产品进行标识。
产品标识采用采购产品本身的标识（如原标识不清，仓库保管员应挂上《物料标识卡》）。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－06
版本号：
1
生产运作控制规定
修订号：
0
页次：
3/4
b）本公司产品的追溯路径为：
《随工单》《领料单》采购产品原标识或物料标识卡
4.4.4产品状态标识为
a）检验状态：
合格、不合格、待检、待定；填写在相应的记录上作为检验状态标识；在生产现场以标牌作为标识。
b）紧急放行标识；对因生产急需来不及检验的产品应在《随工单》上标识“紧急放行”在产品存放处以标牌标识。
4.5顾客财产的控制
4.5.1顾客提供的图样由资料员专门控制。
4.5.2对于顾客提供的图样的贮存和维护，按照顾客的要求进行控制并定期检查，防止由于贮存、维护不当造成变质、损坏或丢失。
4.6产品防护
4.6.1对于产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品损坏和错用。
4.6.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，应标识、搬运、贮存和保护（包括隔离）等。
4.6.3产品搬运的控制
a）产品所在现场负责人配置适宜的搬运工具，应有防护措施并保持清洁。
b）在搬运时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。
4.6.4贮存控制
a）生产副经理编制成品库和原材料库的《仓库管理制度》，规范仓库的管理，按规定码放。
b）仓库配置消防设备，以保证安全的贮存环境。
b）所有贮存物品应建立台帐，仓库每年定期盘点，保持帐、卡、物一致。
4.7产品交付后的活动
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－06
版本号：
1
生产运作控制规定
修订号：
0
页次：
4/4
4.7.1工程室负责产品的售后服务。
a）负责组织、协调产品的服务工作。
b）定期对顾客进行回访，并填写《顾客满意度调查表》
4.7.2产品维修服务
维修人员按《产品售后服务制度》进行维修。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－07
版本号：
1
过程和产品的测量和监控规定
修订号：
0
页次：
1/3
1.目的
对产品实现的过程进行测量和监控，以确保满足顾客的要求，对产品特性进行测量和监控，以验证产品要求得到满足。
2.范围
适用于对产品实现过程持续满足其预定目的能力进行确认；对生产用原材料、生产的半成品和成品进行测量和监控。
3.职责
检验员负责对过程和产品的测量和监控。
4.程序
4.1过程的测量和监控
4.1.1车间主任识别需要进行测量和监控的实现过程，它包括产品实现过程，也包括厂部根据产品特点策划的各过程和子过程。
4.1.2过程持续满足预定目的的能力，是指过程实现产品并使其满足要求的本领。
4.1.3与质量相关的各过程应根据公司总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如车间班组的工序产品合格率、采购员采购产品的合格率等。
为保证目标的顺利完成，需进行相应的测量和监控：
a）检验员对质量形成的关键过程进行测量。
b）当过程产品出现不合格品时，检验员按《不合格品控制的规定》处理。
4.2产品的测量和监控
4.2.1检验员负责编制各类检测规程，明确检测项目、检测方法、抽样方案、使用的检测设备等。
4.2.2进货验证
4.2.2.1对生产购进物资，仓库保管员核对《材料需用计划表》，确认物资品名、规程、数量等无误、包装无损后，置于待检区，通知检验员验证。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－07
版本号：
1
过程和产品的测量和监控规定
修订号：
0
页次：
2/3
4.2.2.2检验员根据《型材、配件、辅助材料进厂检验制度》进全数或抽样验证无误后，由材料员填写《领料单》交于材料设备部。
a）保管员根据合格记录或标识办理入库手续；
b）验证不合格时，检验员在物料上贴“不合格”标签，按《不合格品控制的规定》进行处理。
4.2.2.3采购产品的验证方式
验证方式可包括检验、测量、观察、提供合格证明文件等方式。
4.2.3半成品的测量和监控
a）首件检验
有首检规定的工序，每班开始生产或更换产品品种后生产的前3件产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，填写《首件检验纪录》；如不合格应要求返工或重新生产，直至首检合格，经检验员确认后才能批量生产。
b）互检
下道工序操作者应对上道工序转来的产品按比例抽检，合格后方能继续加工，对不合格品执行《不合格品控制的规定》。
c）巡回监控
生产过程中，质检员应对操作者的自检和互检进行监督，认真检查操作者的作业方法、使用的设备、工装、辅具等是否正确；根据需要进行抽检，并将结果及时反馈给操作者；发现的不合格品应执行《不合格品控制的规定》。
d）在所要求的检验完成前，不得将产品放行。
4.2.4成品的测量和监控
a）需确认所有规定的进货验证、半成品测量和监控完成并合格后才能进行成品的测量和监控活动。
b）质检员依据成品检验规程进行检验，并填写《出厂检验项目》。
不合格品按《不合格品控制的规定》。
4.2.5测量和监控记录
a）在测量和监控记录中应清楚地表时产品是否已按规定标准通过了测量和监控，记录应表明负责合格品执行的授权责任者。
对不合格品应执行《不合格品控制的规定》。
b）测量和监控记录由检验员负责保存。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－09
版本号：
1
塑料门窗安装指导书
修订号：
0
页次：
1/3
1.目的
为保证塑料门窗安装施工的质量，作到技术先进，经济合理，安全可靠。
2.适用范围
使用于本公司塑料门窗的安装。
3.职责
工程室负责落实工程安装工作，协调安装进度,处理产品安装中的有关事宜。
4.程序
4.1施工前准备
洞口宽度或高度
墙体表面
＜2400
2400－4800
＞4800
未粉刷墙面
±10
±15
±20
已粉刷墙面
±5
±10
±15
表1.1.3洞口宽度或高度尺寸的允许编差
4.1.1墙体、洞口质量要求
4.1.1.1门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先按装后砌口的施工方法，对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木。
4.1.1.2门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工硬化后进行，当需要在湿作业进行时，应采取保护措施。
4.1.1.3对于，同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表4．1．1．3的规定。
4.1.1.4当安装门窗时，其环境温度不宜低于5℃。
4.1.2施工前准备
4.1.2.1安装工程中所使用塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中
应采取防止其损坏或变形的措施。
4.1.2.2门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与
腐蚀物质接触。
4.1.2.3装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。
4.1.2.4门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条等应齐全，不合格者应予以更换。
4.2门窗安装
4.2.1门窗安装工序
4.2.1.1门窗安装的工序应符合表4.2.1.1。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－09
版本号：
1
塑料门窗安装指导书
修订号：
0
页次：
2/3
4.2.2门窗的安装。
4.2.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。
4.2.2.2固定胀丝的位置应距窗角、中竖框、中横框150－200mm,固定丝之间的间距应小于或等于600mm。
4.2.2.3安装组合窗时，应将窗框与拼樘料卡接，卡接后应用螺丝紧固，其间距小于600mm。
4.2.2.4窗框与洞口之间的伸缩缝内采用泡沫棒、填缝剂填塞。
4.2.2.5应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时，玻璃玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－09
版本号：
1
塑料门窗安装指导书
修订号：
0
页次：
3/3
序号
门窗类型
工序名称
平开窗
推位窗
组合窗
平开门
推拉门
1
补贴保护膜
＋
＋
＋
＋
＋
2
装固定胀丝
＋
＋
＋
＋
＋
3
洞口找中线
＋
＋
＋
＋
＋
4
卸玻璃（或门、窗扇）
＋
＋
＋
＋
＋
5
框进洞口
＋
＋
＋
＋
＋
6
调整定位
＋
＋
＋
＋
＋
7
与墙体固定
＋
＋
＋
＋
＋
8
装拼樘料
＋
9
填充弹性材料
＋
＋
＋
＋
＋
10
装玻璃（或门、窗扇）
＋
＋
＋
＋
＋
11
装纱窗（门）
＋
＋
＋
＋
12
安装五金件
＋
＋
13
表面清理
＋
＋
＋
＋
＋
14
撕下保护膜
＋
＋
＋
＋
＋
表4.2.1.1门窗安装的工序（注：
表中“＋”号表示应进行的工序）
4.2.2.6安装五金件、纱窗及锁扣后，应整理纱网和压实压条。
4.3施工安全
4.3.1施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
4.3.2应经常检查电动工具有无漏电现象。
4.3.3安装门窗、玻璃或擦试玻璃时，严禁用手攀框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
4.4门窗保护
4.4.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取保护措施，不得污损。
4.4.2应防止利器划伤门窗表面、并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
4.4.3立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－10
版本号：
1
型材、配件、辅助材料进厂检验制度
修订号：
0
页次：
1/1
1.凡进厂的型材、配件、辅助材料均由质检员进行质量和数量检查验收。
1）质检员根据《材料明细表》对数量进行验收。
2）质检员从外观、颜色和光度进行质量检验。
2.质检员按下列比例进行抽样检查：
各种型材：
0－5吨抽检10根
5－10吨抽检15根
10－15吨抽检25根
各种配件：
0－100支抽检10支
100－200支抽检15支
200－400支抽检25支
辅助材料：
随机进行抽检。
3.各种型材、配件、辅助材料抽检后要填写入库单。
4.凡抽检各种型材、配件、辅助材料不符合标准时，检验员一方面要通知财务室，不得进行汇款结帐，一方面报技术经理，联系供货方退货。
5.凡不符合标准的型材、配件、辅助材料一律不准在生产中使用。
6.凡进厂入库的材料说明书、质保书等原始资料丢失要追究当事人的责任。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－11
版本号：
1
塑料门窗组装工序指导书
修订号：
0
页次：
1/2
1.目的
为保证产品达到规定标准和满足顾客要求，特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于本公司产品实现过程的控制。
3.职责
a）经理负责对生产过程进行组织和管理。
b）技术员负责指导生产和检验质量。
c）车间负责生产过程的实施和监控。
d）检验员负责生产原料和成品的检测。
4.工作程序
（1）过程的测量和监控
下料铣排水槽加钢衬焊接清角组装成品
a）下料
①下料长度公差为±0．5mm，角度公差45ο±30'，90ο±20'。
②下料端的切削面与型材两侧面的不垂直度在全长不大于0．5mm。
③开内外排水槽时要注意尽量开在型材最低的位置，避免造成型材内部积水。
内、外排水槽应向左或向右错开20－30mm。
c）加钢衬
①只要在杆上需要用自动螺钉固定、安装五金配件，就必须加装钢衬，以保证五金件的牢固度。
②钢衬外型的尺寸应该比PVC型材内腔的尺寸小1．6－2．0mm，以不影响端头的焊接为宜。
③用于固定每根钢衬的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头不大于100mmm。
d）焊接
①将型材放到焊机上，型材焊接端面由焊机上的定位板或定位杆定位。
②按下焊接按键开关后，型材的焊接端头首先被压板压紧，然后由设备自动焊接。
③注意显示屏的温度保持在240℃－260℃之间，气压保持在0.4－0.6MPa。
④焊布应保持清洁，如有杂物则必须更换。
e）焊缝清理
①型材暴露在室内外两侧的焊缝应该清理，以免影响美观和密封。
②焊缝在焊接后应晾凉后清理。
③用清角机清理两侧面焊缝时，要注意保持刀片的正确角度和刀片的正确角度和刀刃的锋利。
f）组装
①组装包括分格型材、密封条、五金配件、玻璃的装配。
②胶条装配应均匀、牢固、无脱槽现象。
安阳电力（集团）有限责任公司蓝宇塑窗分公司作业指导书
蓝宇塑料门窗公司作业指导书
文件编号：
ADJT.LY－ZY―SC－11
版本号：
1
塑料门窗组装工序指导书
修订号：
0
页次：
2/2
③五金件用￠4×20自攻螺钉紧固，应穿透型材内腔的加强钢，安装牢固，保证使用性能正常。
④玻璃的装配尺寸，按框采光边缘算起，每边搭接量≥8mm。
（2）产品的测量和监控
a）严格遵守首件必检制度，自检、互检制度和巡回检查制度。
b）成品出厂，需经检验员抽检合格，才能安装或交付使用。
c）成品检验项目如下：
增强型钢、五金件安装、外形高度尺寸、对角线尺寸、相邻构件装配间隙、相邻构件同一平面度、配合间隙、框扇搭接量、密封安装质量、压条安装质量。
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