上海市培育型小巨人企业总结报告模版1Word下载.doc

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5.3质量指标完成情况

5.4资产指标完成情况

六、项目实施前后企业的成长变化情况

七、企业发展规划，上市、融资情况

八、存在的问题和下一步工作打算

1.1企业基本情况

企业名称：

通讯地址：

上海市***

注册时间：

2002-08-22

注册资金：

500.00万元

企业登记注册类型：

有限责任公司

主管单位名称：

上海市工商行政管理局***分局、***区科学技术委员会

上海******科技有限公司是专业开发、生产、销售制药***的高新技术企业，其主导产品有：

2-100ml西林瓶洗烘灌全自动联动生产线、1-20ml安瓿洗烘灌全自动联动生产线、2-50ml抗生素瓶、输液瓶洗烘灌、灯检、贴标全自动生产线、2-50ml口服液洗烘灌全自动联动生产线、2-100ml西林瓶同步带洗烘灌全自动生产联动线。

在国内拥有近千家客户，遍布28个省级城市，出口美国、俄罗斯、希腊、埃及、印尼、孟加拉、墨西哥、台湾等国家和地区，年销售额达到3000多万。

公司现为全国制药装备标准化技术委员会委员单位，独立起草制定了《抗生素瓶液体灌装加塞机》、《抗生素玻璃瓶液体灌装联动线》两部行业标准。

多项产品获得国家实用新型专利、上海市高新技术成果转化项目、国家经贸委GMP认证、方圆标志集团CQM认证。

并通过了ISO9001-2000质量管理体系认证，获得上海市高新技术企业证书。

1.2公司财务情况

2009年度企业主要财务情况：

总资产7000.30万元；

总负债3153.00万元；

主营业务收入9037.97万元；

净利润1112.52万元；

缴税总额610.26万元；

资产负债率45.04％。

2010年度企业主要财务情况：

总资产8671.75万元；

总负债3428.81万元；

主营业务收入11597.46万元；

净利润1395.63万元；

缴税总额806.78万元；

资产负债率39.54％。

截止2011年6月企业主要财务情况：

总资产10389.00万元；

总负债3750.43万元；

主营业务收入6385.86万元；

净利润861.89万元；

缴税总额506.82万元；

资产负债率36.1％。

1.3公司人员情况

1、公司人员基本情况

上海******科技有限公司自2002年创建至今，汇聚了一批制药设备行业的顶尖研发人才。

公司拥有一支长期从事制药***设备的开发、研制和生产的资深科技人员和经验丰富的技术工人队伍。

公司现有职工115人，其中大专以上的科技人员42人，占职工总数的36.52%，直接从事研发的技术人员30人，占职工总数的26.09%。

此处数据摘自高企申报材料

研发团队具有丰富的经验和创新的技术，能够根据现有产品存在的不足提出新方法、新构思，为公司的技术发展提供智力支持。

全体员工努力进取，勇于创新，致力于公司产品开发、研制和生产，并为用户提供安装调试、技术培训、维护保养和联动生产工艺等一些列优质服务。

2、公司主要管理人员

董事长兼总经理、法人代表：

***，高级工程师，全国制药装备标准化技术委员会委员、***区政协委员，1989年本科毕业于上海制药学院***设备专业。

长期从事制药设备的研发设计，曾任上海医药工业设备公司工程师，期间完成了洗瓶机、灌装机等7项重点制药设备的设计研发，成果现已广泛应用于全国各地制药厂。

1995年，鉴于自身对制药设备技术的优势积累和市场场景的展望，偕同黄宝钧、金树德、顾建和等数名业内人士组建了专业技术及销售团队，共同创立上海***医药***有限公司，带领团队，艰苦拼搏，从20万元的小厂，成长为年销售额过9000多万元的制药设备专业制造商。

2002年，为了更好地开拓国内制药装备市场，率领***团队及新鲜力量，组建了本公司-上海******科技有限公司，专业从事制药生产联动线的研发和推广，解决了各大制药厂自行组装的生产线兼容性差，运行不稳定的显著缺陷，明显的提高了无菌效果，大大降低了破损率。

2007年，作为第一起草人制定了《抗生素瓶液体灌装压塞机》和《抗生素玻璃瓶液体灌装联动线》两部行业标准，为我国制药装备的规范化及标准化作出了贡献。

总工程师：

，本科，高级工程师原上海生物化学制药厂副厂长、中国医药工业公司工程师、东北制药总厂设计科科长、上海医药工业公司工程师。

精通制药行业概况和发展趋势，熟悉制药生产工艺和设备，熟悉和掌握国际制药备技术走向，善于解决制药***生产中的关键疑难技术问题，在技术开发和创新上具有远卓识。

在实际工作中，对于制药厂的生产设备有着数十年的组合经验，长期致力于各种厂家及不同参数的独立制药***的兼容研究，以保证整条生产线的稳定运行，积累了丰富的研发经验。

常务副总经理：

，1983年7月毕业于上海制药学院***设备专业，长期从事制药***技术研发，有着16年的制药***厂的企业管理和销售经验，对国内外制药设备的发展动态和现状，具有很强的市场分析判断能力，现主持公司对外联络和日常管理工作，保证公司的稳定运行发展。

副总经理（销售）：

长期从事制药***的市场开发和分析调研，熟悉国内外制药***的市场动态，具有丰富的专业销售经验，而且曾4年专职从事设备开发，属于技术型销售，并在多年的工作中，积累了丰富的团队管理经验，善于提高团队的凝聚力和调动整体的积极性，在全国范围内建立了广泛的销售网络和市场通道，积累了庞大的客户群，在业内建立了良好的声誉，为公司的稳定发展奠定了坚实基础。

财务总监：

中级会计师，曾在上海医药工业公司担任主办会计4年，累计有22年的财务管理经验，长期在制造型企业从事成本核算、立项费用管理、财务管理等事务，积累了丰富的财会经验。

熟悉会计准则，遵守国家财税政策法规，熟悉并善于利用各项财税优惠政策为企业减轻压力，严格按照财务规章制度办事，对企业重大资金投入使用监督控制透明，对应收账款和借贷认真分析化解吗，防范规避了企业经营活动中常见的风险。

技术顾问：

高级工程师，国务院特殊津贴专家，国家制药装备协会专家委员会委员，原上海远东制药***厂总工程师，长期从事制药***的研发，为本公司西林瓶和安瓿的洗、烘、灌、加塞、封口生产联动线的发成功作出了卓越贡献。

1.4行业中的地位及竞争优势

公司具体竞争优势体现在与以下四个方面：

1）规模优势：

上海******科技有限公司座落于上海***城市工业园区，占地40亩。

公司专业从事全自动联动灌装生产线的研发、生产、销售、服务，产品适应安培瓶、西林瓶、输液瓶、口服瓶等多种形式包材。

联动线包括洗瓶机、隧道烘箱、灌装机、轧盖机等，每台机器均按照CGMP的规范设计制造，被广泛地应用于化学制药、中药制剂和生物工程领域。

其中灭菌隧道烘箱和双扉门净化烘箱产品通过英国ITS公司的认证，产品销售至700多家国内用户，不同形式的联动线运行在南美洲、东南亚、西亚地区、中东地区、欧洲、俄罗斯等国家，成为主流药品生产公司心目中不可忽视的供应商。

2）技术优势：

近三年，公司持续开展新产品、新技术的研发，每年投入的研发经费占当年销售收入的5%以上；

同时公司拥有一支长期从事制药***设备的开发、研制和生产的资深科技人员和经验丰富的技术工人队伍，研发团队现有成员42名，占公司总人数的36.52，研发团队具有丰富的经验和创新的技术，能够根据现有产品存在的不足提出新方法、新构思，为公司的技术发展提供智力支持；

在研发机构的建设上，公司根据新产品的研发需要，每年对机构的研发设备进行更新换代。

目前研发机构拥有试生产、检测等设备30多套，其中部分检测设备为国内先进。

与此同时，我们积极开展与外部大专院校的合作交流，并与上海大学、上海理工大学的院校开展了产学研合作，其中2010年8月，我们和上海理工大学开展了“新型净化热风循环烘箱的研制”项目产学研合作，就热风循环流场的模型计算和仿真、热力计算、控制参数设计与实验、基于节能设计的结构改进等内容深入探讨，并通过该项目的开展，培养研究生3名以上，形成本科生毕业设计、实验基地，培养本科生20名。

3）营销优势：

公司通过多年的不断发展，拥有强大的市场销售资源、遍布安国各地的销售网络及品牌支持优势，发展成为国内制药***行业最具影响力的企业，企业年销售额多年居行业之首，产品已应用于北京天坛生物股份有限公司、兰州生物制品研究所、成都生物制品研究所、武汉生物制品研究所、山东绿叶制药有限公司、浙江海政药业股份有限公司、四川蜀阳药业有限公司、辽宁成大药业股份有限公司、美国潘迪克公司、莫斯科路讯公司、墨西哥坦克纳夫姆、孟加拉莱纳特、埃及德尔塔等知名制药企业。

公司在全国28个省级城市设立了销售网络和办事处，在美国、俄罗斯、日本、埃及、墨西哥、印尼等十几个国家设立了分公司和销售代理，经济效益和社会效益都取得了高速发展。

4）信用、品牌优势：

随着现代市场经济的不断发展，企业信用管理了在现代企业管理中的核心作用越来越凸显。

诚信是企业核心竞争力的重要组成部分，现代企业的竞争不仅仅是产品质量、价格竞争，更重要的是企业品牌、企业形象的竞争。

公司讲诚信理念、诚信精神放在企业的核心地位，一切以诚信经营为基础，以完善建立了一整套科学完整的现代企业信用管理制度，公司被多次评定为上海市高新技术企业、上海市A级纳税信用单位，连续被评为***区纳税前100强单位，全面提升企业经营管理水平，推进企业管理创新，提高企业竞争力，同时提高了企业的知名度和美誉度。

截止到2011年06月30日已到位的总投资额为1256.07万元：

科技小巨人工程创新体系建设资金补贴已到位70万元（合同规定100万元）；

***区科技小巨人工程创新体系建设资金补贴已到位7070万还是60万

万元（合同规定100万元）；

企业自筹资金已到位1116.07万元（合同规定995万元）。

截止2011年06月30日，科技投入资金（科技小巨人工程企业创新体系建设资金）实际支出资金12560.7千元，其中：

单位：

千元

内容

科技投入资金实际支出总额

其中

市财政资金

区县财政资金

直接费用小计

10,815.78

1,000

1,000

1.人员费

217.53

199.4

2.设备费

2,742.29

480.0

3.业务费

7,807.96

320.6

4.修缮费

48.00

-

5.其他直接费用

间接费用小计

710.29

1.现有仪器设备使用费

268.36

-

2.房屋占用费

-

3.直接管理人员费用

441.93

4.其他间接费用

-　

协作研究支出小计

合计

11,526.07

1,000

注：

市科委100万元和区科委100万元由企业垫支。

1、扩建技术中心及测试平台

为解决公司原有研发机构中研发平台和硬件设施逐渐不适合实际需要，开发设备少、技术力量弱等困难。

在小巨人项目执行期内，公司投入资金203万元扩建技术研发中心和测试平台及设备购置。

包括：

便携式三坐标测量器、金属薄板力学性能实验设备、智能手持式金属检测仪、可见光光度检测仪、程控示波器校准仪、声级仪、声音校准器、耐电压测试仪、接地电阻测试仪、泄漏电流测试仪、智能热球式风速仪、隔水式培养箱、彩色无纸记录仪、尘埃粒子检测仪、电子天平秤等。

多种国际知名的检测仪器、实验设备的引进，大大提升了公司的生产研发能力。

扩建后的公司研发中心研发场地面积已从申请时的600平方米扩充到1200平方米，配备了各种先进的研发、检测设备80多套。

研发环境的改善为企业今后科研创新打下了良好的基础条件。

2、建立企业ERP信息中心平台

项目执行期内，为合理调配公司各项资源，为企业决策层及员工提供决策运行平台，公司还投资67万元建立了企业EPR信息中心平台。

企业EPR信息中心平台主要由计算机工作组、服务器、ERP系统、用友U8系统、接口编写软件、数据库系统等部件搭建组成。

ERP信息中心平台的搭建成功，加速了企业业务增长。

将包括公司总部、研发部、生产部、销售部在内的全公司层面的运营进行系统化管理，为公司在全国业务规模的迅猛发展提供了管理平台。

ERP信息中心平台实现了业务运作的全流程管理，提高了运作和管理效率，为公司的业务增长提供长远支持；

提高了制造工厂的生产管理水平，促进业务的长远发展。

实现了全面的库存管理，库存管理水平得到了提升，加速业务发展；

还有助于降低企业成本。

通过与业务运作的全面集成，提高了财务管理水平，成本核算更加精细和及时，强化了全面预算管理，将原来分离的各业务部的帐务集中在一个系统管理，大大降低了管理成本；

还有助于减少企业风险。

开发的订单审核流程，有利于将各种信息（库存、客户的可用信用额度等）综合起来进行审批的判断，降低财务风险。

将ERP系统与第三方物流供应商的系统进行了全面、实时的集成，实现信息的实时交互，提高了在成品发运环节的批次管理水平，降低管理风险。

为适应公司新产品的开发研制需要，从技术角度提高公司产能与经济效益扩充能力，对公司原有研发团队及自主人才培养环节相对薄弱的问题进行建设改进，投入120万元进行研发团队及人才培养建设。

新增研发人员：

根据公司中长期技术及人才发展规划，及根据公司开展的科研项目计划和新产品生产计划的需要。

在项目期内，新增各类研发人员18人。

人才培养：

建立一套有效的培训机制，定期对任务人员进行培训，提高其科研技术水平，也为公司的后续发展储备力量；

通过各种有效手段鼓励和支持员工继续教育，提高素质和知识层次，对在职研发人员进行培训，每人每年有一个月的时间，进行专业培训和轮训，以不断提高其科技研发水平；

为了使我们的产品与国际接轨，公司每年还送2-3名高级人才到国外培训；

公司鼓励和支持员工继续教育，提高素质和知识层次，如攻读工学硕士、博士等；

项目经理每年提供2-3个月的外部研修。

公司注重科技创新投入，构建完善的科技投入机制。

公司制定了一系列制度进行保障的同时，确保每一年的自主科技投入均在年度销售额的5%以上，用于科技项目开发与科研检测设备的购置、更新及研发中心的扩建。

建设期内，根据市场需要，公司在展开多个新科研项目的立项研发，投入资金530万元，主要包括：

1、1-100ml西林瓶和安瓿洗、烘、灌兼容联动线技术研究

高速全自动西林瓶和安瓿兼容联动线是制剂生产的一个突破，实现一机多用，满足了用户多品种、多规格的生产需要。

本联动线包括洗瓶机、热风循环烘箱、灌装封口机、灌装加塞机等核心设备，均为自主研发。

本项目投入研发费用300万元。

1）洗瓶机：

采用电子凸轮编程控制技术，在星形轮上灌注工位进行注水，确保清洗时间等同；

在超声波洗净槽内经螺杆传送进行逐个清洗，利用循环水2次内洗（西林瓶追随间歇式）、1次外洗（连续式进行洗净），清洗时间由20秒增加到25秒，从而保证了粗洗和精洗效果，降低了瓶子在清洗中的破损率。

2）烘箱：

采用新的灭菌程序，高温段缩短1/3—1/4，能源消耗降低1/3；

采用新的高温段风速设计，风速从通常的0.5-0.6米/秒提高到0.8米/秒；

热风空气层流循环方式灭菌程序，确保320℃、＞5分钟，出口处温度在25℃以下，确保瓶子灭菌和去热源效果。

3）灌装封口机：

采用高分辨率伺服电机驱动容积泵方式，式灌装精度控制在＜±

1-2%。

采用步进电机偏转泵带动活塞进出口的偏转方式，解决了老式单向阀易泄露和清洗困难的难题。

4）灌装加塞机：

螺杆灌装加塞机送瓶系统改为同步带运瓶系统；

同步带采用伺服控制运瓶方式，通过软件编程使同步带运瓶精确稳定，同时增加了取样等功能；

同步带托瓶模块采用V型设计，使大小不同的规格瓶子都能使用，通过定位刻度轮调节间距，达到更换作用；

同步带托瓶模块与同步带设计成一体，瓶子在托瓶块上运动，不产生磨擦，层流风通过转台进行分流，保证A级环境达到国家规格的要求。

经公司科研人员的不懈努力，1-100ml西林瓶和安瓿洗、烘、灌兼容联动线最终研发成功。

产品已经建立了产品生产和质量控制标准，目前已经进入了规模化生产阶段，经三九集团湛江双林开发区双林制药有限公司试用并反馈信息，产品具有良好的应用效果，获得了高度好评。

项目技术经过多次检验和测试，现已完全成熟，经***理化计量中心（原国家***会******检测中心）的检测，产品完全达到检测要求。

项目在研发过程中还获得了多项自主知识产权。

其中实用新型专利授权4项：

。

2、干燥加热灭菌双门烘箱的技术研发

烘箱是所有药品制剂生产联动线的关键设备之一，也是我国制药装备的单机研发重点。

本干燥加热灭菌双门烘箱为自主研发。

本项目投入研发经费230万。

被灭菌物从25℃升至250℃的输入热功率控制在1-1.5小时，保温所需的功率是加热升温功率的50%；

合理的风道设计和热风循环方式加热，使空载温度均匀度维持在≤2.5℃；

采用PLC程控仪控制250℃，60分钟灭菌程序自动、可靠运行。

项目已顺利完成研发，并转化为产品，已经建立了产品生产和质量控制标准，目前已经进入了规模化生产阶段，经三九集团湛江双林开发区双林制药有限公司试用并反馈信息，产品具有良好的应用效果，获得了高度好评。

项目技术经过多次检验和测试，现已完全成熟，经****理化计量中心（原国家***会******检测中心）的检测，产品完全达到检测要求。

项目在研发过程中核心技术还获得了1项实用新型专利授权：

《**）。

企业创新模式主要依靠企业自主研发，坚持走技术创新之路，始终把新产品、新技术的研发放在首位，不断加强企业核心技术能力的建设，科研开发费用占销售收入的比例每年保持增长态势。

同时，我们也积极开展与行业科研机构及国内外知名企业的合作，充分发挥各自资源优势，进行科研项目的共同研发。

针对公司核心技术的特点，对企业技术创新模式进行多方位、针对性的建设，投入资金150万元。

1）鼓励合作开发。

与行业科研机构、国内外知名企业建立友好合作关系，进行科研项目的共同研发，充分发挥各自资源优势完成技术创新并将新技术推向市场，并创造相互学习的分为，互勉互助，互补互利，以不断提高企业的科研技术水平，形成公司自己的自主知识产权，使得我公司在管理和技术上都能走到前沿。

我们作为国内制药装备企业唯一一家与日本株式会社铃木制作所建立了技术合作关系，共同研制开发新一代高水平制药装备。

2）进一步加强公司与国内外本行业知名企业、研发机构及大学的联系合作，以保证公司的技术能够不断的创新，同时，可以得到更多人才方面的支持。

项目执行期内我们与上海大学、上海理工大学的院校开展了产学研合作，其中2010年8月，我们和上海理工大学开展了“新型净化热风循环烘箱的研制”项目产学研合作，就热风循环流场的模型计算和仿真、热力计算、控制参数设计与实验、基于节能设计的结构改进等内容深入探讨，并通过该项目的开展，培养研究生3名以上，形成本科生毕业设计、实验基地，培养本科生20名。

3）参与国内外知名展会和行业研讨会，从讨论中获得最新的信息和思路，从而确保企业的发展。

项目执行期内，针对项目计划，我公司积极开展技术研发，并获得很大的收效。

项目核心技术已经申请了12项专利技术。

其中5项已经获得了实用新型专利授权：

项目技术经过多次检验和测试，现已完全成熟，经***工业集团理化计量中心（原国家***会******检测中心）的检测，产品完全达到检测要求。

产品经公司客户的使用，达到了使用要求，具有很高的实用性。

通过新项目的研发，丰富了我公司的产品种类，提高了公司的产品质量，为公司的可持续发展提供了支持。

公司目前已经建设起一套完善的创新管理体制，这套体制包括科研项目管理制度、研发投入核算管理办法、研发人员绩效考核与绩效管理方案等，为公司的科技研究开发提供了强有力的保障。

1）本公司的创新激励机制为“利润分享、合作共赢”，根据以往的激励政策能达到的预期目标。

公司尊重和信任每一位公司员工，最大化的发挥每一位公司员工的个人价值，贯彻“劳有所得”，“劳有所获”的用人理念。

采用物质激励和精神文化激励等多元化措施，激发项目研发人员的工作积极性和创造性。

给研发人员创造积极向上的工作氛围，技术部门的管理人员与技术人员一起制定项目开发目标，是技术人员具有挑战自我的能力，并带领共同攻关，使他们的想法尽可能地实施以求验证；

2）按自主创新产品的销售收入，按研发人员的贡献率制定提成比例，作为他们的个人奖金收入，并且针对重大科研项目建立了包括新产品奖、重大贡献奖在内的激励机制，使“技术创新”真正体现员工的效益；

3）建立相关的规章制度，立文颁布奖惩条例，从制度上保证员工努力工作的贡献和成绩应获得的奖励，进一步确定了奖励的可执行度。

技术人员从精神上和物质上都能获得创造性工作所取得的满足感，形成企业良好的创新激励机制。

4.11-100ml西林瓶和安瓿洗、烘、灌兼容联动线市场开拓、销售情况

本项目是贯彻实施由本公司起草制定的新制药***行业标准《抗生素玻璃瓶液体灌装联动线》（JB/T20098-2007），针对国内药品针剂生产现状研制出升级换代的新型西林瓶洗烘灌全自动生产联动线。

通过课题项目的完成，将使我国的制药装备技术水平再上一个新的台阶。

1-100ml西林瓶、安瓿兼容洗、烘、灌全自动生产线将填补国内的空白，整线全部采用自动化控制，并通过专利技术改进关键部分***结构，使得联动线集超声波清洗机、隧道烘箱灭菌及灌封压盖功能于一体。

课题项目具有高配置、高性能、高速度、高稳定性的特点，符合国内十大产业振兴规划，同时在水电气方面具有节能降耗功效，符合国家有关环保政策。

产品可以满足国内大型制药厂和生物制品企业的需要，完全可以替代进口产品，价格仅相当于同类进口产品的1/3，具有良好的发展前景和市场竞争力。

本项目产品属于制药装备中的高端产品，