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防护方案

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、安全管理目标2

四、安全管理体系、制度3

4.1.安全管理体系3

4.2.安全管理制度3

4.3.安全管理内容4

五、安全防护措施5

5.1.临时用电安全防护措施5

5.2.临边及洞口防护措施7

5.3.高处作业及垂直交叉作业安全防护措施13

5.4.起重机使用安全防护措施14

5.5.冬季施工安全防护措施15

5.6.钢筋工程安全防护措施16

5.7.模板工程安全防护措施17

5.8.混凝土工程施工安全防护措施17

5.9.防水工程施工安全防护措施18

 

一、工程概况

本工程项目4#地块位于大厂开发区,北邻建设中的南湖公园植物园,南邻高压走廊,西邻福喜路,东侧首创大街,大福北路由用地中间穿过,由低密叠拼、小高层组成。

总建筑面积102620.07m2(其中地上:

97490.15m2,地下:

5129.92m2)。

25栋叠拼4层住宅;小高层分别为:

7层2栋、11层5栋、18层1栋及裙房,地下1层。

建筑高度:

4层低密叠拼:

12.3m;7层小高层:

21.75m;11层小高层:

33.35m;

18层小高层:

55.7m;2层裙楼:

8.2m。

本工程垂直运输基础与主体结构施工共设9台塔吊。

本工程安全工作重点为:

临时用电、施工机械使用、交叉作业安全防护、临边和洞口防护等。

二、编制依据

《中华人民共和国建筑法》

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003

三、安全管理目标

安全第一,预防为主。

确保施工现场无重大伤亡事故;

年均负伤事故频率小于1‰;

无机械设备事故和管线损坏事故;

安全管理规范、内外业资料齐全,安全检查考评达总评分90分以上;

确保本工地成为“北京市安全文明工地”

四、安全管理体系、制度

4.1.安全管理体系

4.2.安全管理制度

序号

制度名称

制度内容

1

安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

2

班前检查制

安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。

3

验收制

高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制,凡未经验收的一律不得投入使用。

4

安全活动制

经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5

定期检查与隐患整改制

经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好隐患整改消项记录。

6

特殊工种证书年审制

每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

7

安全生产奖罚制与事故报告制

项目实行安全生产奖惩制和事故报告制,对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励,对施工过程中,不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚,以督促整改,对事故将按程序及时进行通报。

8

危急情况停工制

一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司、业主及监理,及时采取措施排除险情。

9

持证上岗制

进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。

10

责任领导值班制

组织施工过程中,必须保证有本单位施工人员施工作业,就有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。

11

重要过程旁站制

对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程,必须有管理人员现场指挥,出现问题及时处理。

4.3.安全管理内容

所有施工人员进场必须经过安全教育培训,考试合格方可上岗作业,建立定期教育制度及班前安全教育、交底制度,特殊作业人员必须培训后取得《北京市特种作业操作证》方可上岗作业。

安全检查的内容:

查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,具体检查项目内容见下表

检查内容

形式

参加人员

考核

备注

配属队伍安全管理

每周

安全总监

周考核记录

检查配属队伍

自检记录

外脚手架

每周

安全总监会同责任师、配属队伍

周考核记录

洞口防护

每周

安全总监会同责任师、配属队伍

周考核记录

施工用电

每周

安全总监会同配属队伍

周考核记录

配属队伍日检

垂直运输机械

每周

安全总监会同配属队伍

周考核记录

租赁公司日检

作业人员的行为和施工作业层

日检

责任人会同配属队伍

日检查记录

现场指令限期整改

施工机具

日检

配属队伍自检

日检查记录

责任人检查配属队伍自检记录

安全检查的组织:

成立以项目经理为首,业务部门、人员参加的安全检查组织,安全检查作到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

安全检查形式:

实行定期安全检查、突击检查与特殊检查形式相结合的方式。

五、安全防护措施

5.1.临时用电安全防护措施

5.1.1现场临时用电设备的设置应符合下列要求:

(1)每台用电设备应有各自专用的开关箱,开关箱应由末级分配电箱配电,开关箱必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

(2)分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

(3)开关箱中必须装设漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

(4)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中,也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。

配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。

其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

(5)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米,小于1.5米。

移动式分配电

箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。

配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm。

(6)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

(7)进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。

5.1.2.现场临时用电设备的安装应符合下列要求:

(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。

(2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上,不得歪斜和松动。

并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。

(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。

各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。

导线接头不得松动,不得有外露带电部分。

(5)各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。

(6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。

(7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

5.1.3.电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:

(1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

(2)各类用电人员应做到:

a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转;

c、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;

d、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决;

e、搬迁或移动用电设备时,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5.1.4.电气设备的使用与维护

(1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。

(2)检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标示牌,严禁带电作业。

送电操作顺序为:

总配电箱——分配电箱——开关箱;停电顺序为:

开关箱——分配电箱——总配电箱。

(3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途,同时要作出分路标记。

(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。

施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。

(5)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。

箱内不得挂接其它临时用电设备。

5.2.临边及洞口防护措施

5.2.1临边作业防护

1、对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:

(1)建筑物楼层临边的四周,未砌筑、安装围护结构时,必须设两道防护栏杆并立挂安全网封闭。

见下图:

(2)分层施工的楼梯口和梯段边,必须设两道临时护栏。

顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆(或在现浇混凝土楼梯上预埋φ20螺纹钢筋,将φ20螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上,横杆用φ14螺纹钢筋与立杆焊接,上刷红白相间油漆)。

见下图:

(3)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

(4)阳台栏板应随层安装,不能随层安装的,必须在阳台临边处设两道防护栏杆,用密目网封闭。

2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:

(1)钢筋栏杆

钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

(2)钢管栏杆

钢管横杆及栏杆柱均应采用φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定。

3、搭设临时防护栏杆,必须符合下列规定:

(1)防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m。

横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

(2)栏杆柱的固定应符合下列要求

当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm深。

钢管离边口的距离不应小于500mm。

当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。

栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。

(3)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。

卸料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

(4)当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

5.2.2洞口作业防护

(1)板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落设置。

(2)电梯井口,管道井门口必须设高度不低于1.2m金属防护门。

如下图所示:

(3)电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

如下图所示:

(4)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防止挪动移位。

如下图所示:

(5)楼板面等处边长为25-50cm的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。

盖板需能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

如下图所示:

(6)边长为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺脚手板。

如下图所示:

(7)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全网。

如下图所示:

(8)管道井和烟道必须采取有效防护措施,防止人员、物体坠落。

墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。

(9)下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时护栏。

5.3.高处作业及垂直交叉作业安全防护措施

5.3.1区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品,未经落实不得进行施工。

5.3.2攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。

5.3.3施工作业场所,所有存在坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

5.3.4交叉作业时,各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,否则必须设置安全防护层。

5.3.5凡高度在4m以上的建筑物不使用落地式脚手架的,首层四周必须设置3m宽的水平安全网(高层建筑支6m宽双层网),网底距接触面不得小于3m(高层不得小于5m)。

高层建筑每隔四层还应固定一道3m宽的水平安全网,网接口处必须连接严密。

支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。

5.3.6在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面,并设置安全稳固的爬梯。

5.3.7施工交叉作业时,应当制定相应的安全措施,并指定专职人员进行检查与协调。

5.3.8结构施工进出的通道口,应搭设长3-6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。

高度超过24m的层次上的交叉作业,设双层防护棚安全通道、并挂安全警示牌,确保现场施工人员的安全。

见下图。

安全通道示意图

5.4.起重机使用安全防护措施

5.4.1.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持

证上岗。

学员应在专人指导下进行工作。

5.4.2.在工作中,操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

5.4.3.起重机必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

5.4.4.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全防护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

5.4.5.起重吊装的指挥人员必须持证上岗。

5.4.6.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

5.4.7.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机后进行检修。

5.4.8.起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前交换档位;起重机荷载达到额定额定起重量的90%以上时,严禁下降起重臂。

5.4.9.吊装施工前需划定吊装区域,在吊装区域内拉警戒线,非工作人员一律不得入内。

5.4.10.吊装前检查所使用的钢丝绳,凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

(1)在一个节距内的断丝数量超过总数的10%;

(2)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

(3)钢丝绳表面的钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝绳直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

5.4.11.严禁在吊钩上补焊、打孔,吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。

严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸内的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套,磨损达原尺寸的50%时,应报销衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报销心轴。

5.4.12.吊车司机、信号工、挂钩工、安装工在作业前,应共同交底,统一信号。

挂钩工、塔吊司机要听从信号工指挥。

信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和防护措施的危险部位。

作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。

5.4.13.施工中严格执行“十不吊”作业原则。

即:

被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。

5.4.14.在吊装过程中,如涉及到与土建或其他工种的穿插工作时,应先保证安装区内无其他人员,在吊装中应避免钢构件碰撞脚手架和其它钢构件,发生坠落事件。

5.5.冬季施工安全防护措施

5.5.1.冬期施工一般要求

(1)在冬施前由工程负责人组织有关人员对工地用电、消防用水及消防设备、施工机具、电气焊设备等进行依次检查,落实各项冬期施工准备工作。

(2)焊机棚、仓库、工具房不准生火,凡取暖用火要按防火规定办理,并配置防火器材。

(3)加强对全体职工的冬施防火宣传教育。

(4)非电工,任何人不得拆、改各种电器;上下班前班组长要检查电器,确保安全可靠。

5.5.2.冬期施工要及时掌握天气预报及天气形式预报,以便安排生产,以防寒流、暴风雪袭击,提前做好防范措施。

5.5.3.上下钢管脚手架表面遇有冰霜积雪时,应在操作前清除才能作业。

作业前一律穿防滑鞋,严禁穿塑料底鞋及高跟鞋进入高空作业区。

5.5.4.安装用各种索具应在使用前进行检查,用后覆盖好,防止过冷造成断裂。

钢丝绳断丝及时检查,凡超过规定要求的要按时更换。

5.5.5.现场道路拐弯处、坡道处有积雪、冰霜时,要及时清扫防滑。

雪后所有马道、操作平台都要清扫,除去冰渣。

5.5.6.冬施中要特别注意安全绳、安全带的使用。

5.6.钢筋工程安全防护措施

5.6.1.钢筋加工

(1)启动切断机前,必须检查切刀无裂纹,刀架紧固,防护罩牢固,齿轮咬合间隙及切刀间隙合适。

(2)启动后先空转,检查各传动部分,运转正常后方可作业。

(3)机械未达到正常转速时不得切料.切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刀口,迅速送入。

(4)严禁违反操作规程作业或切断烧红钢筋。

一次切断多根钢筋时,总截面积不得超规定。

(5)切料时,手和切刀之间的距离必须保持在150mm以上。

(6)运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

(7)如遇机器运转失常,必须停产,维修正常后才可继续使用。

5.6.2钢筋施工

(1)制作成型钢筋场地必须平整,工作台必须稳固,照明灯具必须加网罩,各种保护零线到位。

(2)绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。

当柱筋高在4m以上时,应搭设工作平台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑好在整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(3)操作架上严禁超量堆放钢筋材料,堆放量每平方米不得超过110kg。

(4)绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。

(5)钢筋施工安全防护,必须严格遵守各种加工机械的操作规程,执行施工安全规定,严禁违章作业。

5.7.模板工程安全防护措施

5.7.1支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

5.7.2模板拆除时应严格遵守“模板工程操作规范:

先安的后拆、后安的先拆”。

5.7.3已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

5.7.4拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

5.7.5拆除板、柱、梁、墙板时应注意:

拆除4m以上模板时,应搭操作平台,设防护栏杆。

严禁在同一垂直面上操作。

拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。

拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,更应严防模板突然全部掉落伤人。

5.8.混凝土工程施工安全防护措施

5.8.1泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。

料斗串筒节间必须连接牢固。

使用溜槽时,人员不得站在槽帮上操作。

5.8.2用输送泵输送混凝土,料管卡子必须卡牢,检修时必须先卸压。

清洗料管时,严禁人员正对料管口。

5.8.3浇筑圈梁、雨蓬、阳台应有防护设施,以防坠落。

5.8.4夜间浇筑混凝土,必须保证足够的照明设备,并做好保护接零。

5.9.防水工程施工安全防护措施

5.9.1对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员,不得从事该项作业。

施工过程中,如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时,应立即停止操作。

5.9.2操作时要注意风向,防止下风方向作业人员中毒或烫伤。

5.9.3存放防水原材料和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火,配备足够消防器材,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。

5.9.4有雨、雪、霜天气必须待屋面干燥后,方可继续作业,刮大风时停止作业。

5.9.5通风不良处作业安装通风设备,并设专人巡回看护防止中毒。

 

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