xx大桥桥梁防护引道分项工程数细化.docx
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xx大桥桥梁防护引道分项工程数细化
京化高速公路xxXX合同段
xx大桥桥梁防护、引道
精细化施工方案
xx路桥工程有限公司
京化二期工程XX合同段项目经理部
xx
精细化施工目录:
1、总则
2、工程概况
3、质量目标及执行标准
4、材料、人员、设备
5、精细化施工方案
6、质量保证措施
7、工艺检测方法
8、质量责任人及质量责任追究制度
9、其它保证措施
一.总则
1、编制目的
本施工安全技术方案(以下简称本方案)为确保本合同段所属每个工程项目完全实现合同的要求,满足业主的要求,确保质量、安全等目标的实现,针对施工过程中重点部位,排除质量、安全隐患而编制。
2、编制依据
本方案编制依据为设计文件、设计图纸、招标文件、合同文件及相关附件、工程管理办法、施工监理实施办法,国家及相关部门的法律、法规、工程标准、规范、规程和京化高速公路管理处、总监办等上级部门下发的相关文件、规定。
3、适用范围
本组织设计适用于京化高速公路xx段XX合同段胡庄大桥桥梁防护、引道分项工程的施工
二、工程概况
2.1设计标准
设计荷载采用公路-I级;分离式单幅宽度16.75m=0.432m(防撞护栏)+15.886m(行车道)+0.432m(防撞护栏);设计洪水频率:
1/100。
2.2桥型结构
中心桩号YK36+127.6,交角90°,全桥4×30m共一联,上部结构采用预应力混凝土先间支后连续T型梁,下部结构0号台采用柱式台、4号台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,墩台基础均为桩基础。
2.3工程特点
该桥位于自然形成的沟壑处,地形复杂、地质多变,墩高最高达19.1米。
施工、放样难度大,材料供应困难。
三、质量保证体系
a.质量目标
全部工程达到交通部现行的工程质量验收标准。
全标段创优良工程
(1)确保省优,争创部优。
(2)分项工程合格率100%,优良率100%;单位工程优良率100%。
取得良好的信誉。
b.执行标准
我公司已通过ISO9001质量体系的认证,本项目将严格按照ISO9001质量体系要求,建立健全质量保证体系,明确各级质量责任。
详见《质量保证体系框图》、《ISO9002质量体系单位工程控制框图》、《质量控制程序框图》
四、人员、设备、材料:
1、选用机械设备
设备名称
单位
设备数量
设备状态
规格
混凝土搅拌机
台
1
良好
350L
卷扬机
台
2
良好
5T
发电机
台
2
良好
15Kw
振动器
台
3
良好
HZ6X50
手推车
部
8
良好
2.现场人员组织
相关人员
职责
人数
项目负责人
总体负责试验段工作,协调现场遇到的各种问题
1
技术负责人
负责现场技术指导工作
1
机手
按要求进行操作
5
测量组
放样、沉降量观测
2
试验组
检测现场压实度、含水量、玻纤格栅固定、搭接
4
3、材料、砂砾,水泥、砂浆、水等均满足试验检测的要求
五、本合同段内大桥防护工程主要锥坡、踏步及铺砌、施工方案:
a)基础开挖
(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)根据测量组放出的开挖线,采用人工开挖清基,并使监理工程师认可。
(3)基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
(4)在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得砌筑片石。
b)材料准备及质量要求:
(1)、锥坡为浆砌片石,片石、河砂、水泥均已送检合格。
(2)、片石的厚度不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。
(4)采用32.5P.O.硅酸盐水泥,水泥运到工地后应尽快使用,水泥由于受潮或其它原因,监理工程师认为变质或不能使用时,应从工地运走。
(5)、砂应由颗粒坚硬、高强度、耐风化的天然砂构成,细砂产自綦江县三江镇,对于基础部位混凝土要求砂的压碎指标不应大于50%。
c、砌石施工及质量要求:
(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验,以确定石料各项物理力学指标值。
立方体的极限抗压强度,应≥30Mpa。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料的运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料。
项原则
(4)在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线,按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑,砂浆拌和采用机拌砂浆。
(5)在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。
(6)所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆,填满垂直缝时,应用扁钢捣实。
(7)如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
(8)在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。
如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝作准备。
(9)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。
(10)砌体应分层砌筑,砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。
(11)锥坡坡面应平整、坡度正确,皮带缝宽度不小于2.5cm。
d、试验抽检:
在施工过程中按照规范要求对碎石、砂、水泥、混凝土进行随机抽样,砂浆按要求制取2组试压块做试件,如果监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求额外进行砂石料及试压块的取样工作。
e)、路基与桥台、及横向构造物过渡段的引道施工
1、基坑处理:
桥、涵基础完成后,用级配良好的中、粗砂或渗水土按路堤的施工程序分层回填,填层厚度控制在100~200mm,以冲击夯碾压密实,使砂层密实度不小于96%。
2、过渡段接触面的处理:
对于坡度大于1:
5的过渡过段,对过渡段挖成宽2m,高1m的台阶,过渡段范围内的基底需做成4%的路拱。
3、过渡段的填筑:
过渡段的填筑选用透水性良好的砂质土或砾石土作填料,内磨擦角不小于35°。
控制填层的厚度≯30cm,均匀摊平后用压路机进行压实,直至没有明显的碾压痕迹。
4、本段设计对于陡坡路段及填高大于6m的桥台背后填土铺设了高强土工格室加筋处理,目的是减少路基与桥台间发生不均匀沉降和增加台后路堤稳定性。
对于纵向及横向填挖交界处也均设有土工格栅,以增强路基交界面的整体性。
5、铺设土工格栅时,先将经碾压达到规定K30值和密实度要求的填料层表层整平,土工格栅铺设时拉紧,必要时以竹钉或6mm钢筋固定。
然后在其上填料。
在进行填筑施工过程中,按设计要求进行分层填筑。
6、注意在土工格栅上机械铺土时,汽车,推土机等重型机械不得直接碾压土工格栅,防止损坏土工格栅。
上土、铺土时可采用向前推进法。
确保机械压在土上。
7、铺设土工格室的表面必须保持平整,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物;在距土工格栅层8cm以内的路堤填料,其最大径不大于6cm.
填层检测:
每填高一层,每侧过渡段砂卵石孔隙率和干密度用灌砂法检测三点(左、中、右各一点);要求从构造物顶至下路基床的压实度不小于96%。
8、施工时,注意以下几点:
⑴做好过渡段结合部位附近范围的基底处理,提前做好防排水工作,避免水从结合部位渗入路基造成病害。
⑵路堤与桥台过渡段分层填筑渗水性填料,在大型压路机压不到的地方,用手扶式振动夯夯实,达到设计要求密实度。
⑶路堤与涵洞(通道)过渡段,分层对称同步进行填筑和夯实,分层厚度200mm,采用手扶式振动碾和冲击夯夯实,大型压实机械不得直接靠近涵洞边墙。
路基工程克服质量通病的方法和措施
六、工程质量保证措施
1、保证工程质量的管理措施
(1)提高质量意识,加强质量教育。
坚持“百年大计,质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育,树立全员创优意识。
施工队伍进场后,实行分项、分工序专项质量教育,有的放矢,标准明确,使全项目上下形成创优声势。
(2)加强技术培训和技术指导工作,加强技术培训,定期或不定期组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、技术标准及有关规定。
加强施工过程中的技术指导。
(3)建立健全质量保证体系,并使质保体系切实发挥作用。
项目部设专职质检工程师,队设专职质检员,并配齐质量检测仪器设备,负责质量监督检查和各项检验工作。
建立健全质检机构,由项目质量检查工程师及各队专职质检员,专门负责质量监督检查工作,质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。
质量检查做到四个结合:
重点检查和全面检查相结合;内部检查与外部检查相结合;定期检查与经常检查相结合;专职检查与群众检查相结合。
(4)执行我单位行之有效的《技术管理条例》和《质量负责制》,在总工负责下,使项目部技术工作规范化。
(5)加强质量常规性的检查,建立质量检查程序。
坚持质量工作四大检查制度:
开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。
质量“三检制”:
自检、互检、专检。
质量“三工序”制,检查上道工序质量,保证本道工序质量,创造或提供下道工序的质量条件。
(6)开展目标管理
根据质量目标和创优规划提出的各项指标,从项目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标,层层抓落实,保证各项指标的实现,确保质量总目标实现。
(7)积极开发科技新成果
大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺,以先进的技术确保高质量的产品。
(8)建立健全并严格执行各种质量管理制度
(9)严格实行质量终身责任制,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。
(10)树立全优意识,实行样板先行
靠样板引路,确保施工中的第一段路基土石方、第一座涵管、第一个桩基、第一个墩台、第一段路面、第一段挡护工程,达到全优,树立样板,从中选定最佳工艺参数,对技术性较强的操作还要组织工前示范讲解,以点带面,实现全优。
(11)服从并主动求得监理工程师的监理和甲方的检查指导
严格执行监理工程师的决定和甲方的指导检查意见,并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。
(12)实行质量全优抵押金制,推行质量经济承包,奖优罚劣。
(13)推行ISO9001国际质量体系标准,按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。
2、保证工程质量的技术措施
(1)按合同规定,所有应向监理工程师提交的报告:
开工报告、施工方案等均按时递交到监理工程师手中,经监理工程师签字认可后,方可正式施工。
(2)认真执行按招标文件中“技术规范”以及国家标准规范和交通部颁标准及规范,并按此指导施工。
(3)施工过程中有重点地控制好以下几道工序:
A、把好测量关。
测量工作由有测量专业知识和丰富经验的技术人员负责,配备精密仪器,工前进行全线导线桩复核贯通测量,并将结果报监理工程师审查。
同时设立和保护好各种控制桩,施工放样坚持换手复测。
B、把好试验控制关。
建立工地试验室,配足试验仪器和设备,由专业试验工程师负责,做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配,满足现场施工质量控制和质检的需要。
c。
隐蔽工程签证关。
所有隐蔽工程先进行自检,自检合格后再报请监理工程师检查,合格并签证后才能进行下道工序施工。
七、工艺检测方法
工艺检测方法
桥梁工程的锥护坡及坡面防护工程施工应符合《公路工程质量检验评定标准的要求》施工完成的锥坡坡面外观平顺,线形优美。
八、健立工程质量责任制
1、认真执行ISO9001标准,建立工程质量创优项目部
严格制定质量责任追究制度
实行质量责任负责任,做到职责明确,权责统一,充分发挥各级职能作用。
在本项目推行工程质量负责制,明确施工队长和技术员是第一责任人。
严格事故报告、调查和处理制度。
坚持实事求是的原则。
2、严格工程质量检查,落实奖惩制度
将班组长负责的工程质量纳入考核指标,实行工程质量一票否决制。
工程质量直接与工资晋级、奖金、评优挂钩。
项目经理部定期召开工程质量创优专题会议,对工程质量创优的单位给予奖励,对工程质量差的坚决给予处罚。
九、安全保证体系
1、安全目标
本合同段工程具有任务重、工期紧的特点。
为解决好施工与安全的各种矛盾,严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针,消灭员工和外部劳务因工死亡事故,消灭爆炸和火灾事故,消灭机械设备大型事故,消灭道路交通责任重大事故;无器材设备、危险品、爆炸品被盗事故;严防员工非因工死亡事故,严防外部劳务非因工死亡事故;创建安全文明标准建设工地。
2、安全保证体系的建立
建立健全安全生产保障体系,实行安全岗位责任制,组织机构见《安全管理组织机构框图》,做到奖惩严明,把安全生产纳入竞争机制,纳入承包内容。
逐级签订安全包保责任状,明确分工,责任到人,管生产必须管安全,使安全工作真正落到实处。
3、健立健全各种安全规章制度
1)、设立专职安全员,每天对各施工现场进行必要的安全检查,对工人实行安全教育,增强施工人员的安全意识。
2)、认真执行ISO9002标准,深入开展安全标准化工地建设。
认真执行集团公司“安全控制程序”,使安全管理程序化、制度化,确保安全控制程序有效运行。
在施工过程中以开展安全标准化工地建设为载体,强化施工过程控制,施工现场作到布局合理、施工规范。
工地做到管线整齐、标志醒目、防护设施齐全。
3)、安全技术方面建立严格的奖惩制度。
在施工中严格执行编制安全技术措施,各级安全部门以安全技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地施工情况进行检查,并监督各项安全技术措施的落实。
对安全技术措施的执行情况,建立严格的奖惩制度。
4)、落实安全负责制和严格事故报告制度
实行安全生产逐级负责制,做到职责明确,权责统一,充分发挥各级职能作用。
在本项目推行安全生产包保负责制和安全风险抵押金制度,明确项目经理和施工队长是安全生产的第一责任人。
严格事故报告、调查和处理制度。
坚持实事求是的原则。
5)、严格安全检查,落实安全奖惩制度
将安全生产纳入考核指标,实行安全生产一票否决制。
安全生产直接与工资晋级、奖金、评优挂钩。
项目经理部安全生产领导小组每月组织召开一次安全生产专题会议,对安全生产做得好的单位和个人给予奖励,同时对安全工作不力的单位和个人给予处罚。
6)、劳动安全制度
施工人员注意劳逸结合,防止过度劳累。
工地设立卫生室。
根据不同季节和气候情况,配齐劳动保护用品。