监理平行检验记录文本表.docx
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工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
监理单位实测记录
检查项目
质量要求（mm）
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管
沟
地
（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度
（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
3
边坡
设计要求：
4
一般项目
1
基底土性
20
20
50
20
20
2
表面平整度
设计要求：
监理单位验收结论
监理单位参加验收人员
年 月 日
土方开挖工程监理平行检验记录表
（GB50202-2002）表6.2.4 编号：
010101□□□
专业技术资料分享
010101□□□说明
强制性条文
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
6.2 土方开挖
6.2.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
6.2.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
6.2.3临时性挖方的边坡值应符合表6.2.3的规定。
表6.2.3 临时性挖方边坡值
6.2.4土方开挖工程的质量检验标准应符合表6.2.4的规定。
土 的 类 别
边坡值（高:
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:
1.25~1:
1.50
一般性粘土
硬
1:
0.75~1:
1.00
硬、塑
1:
1.00~1:
1.25
软
1:
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1:
0.50~1:
1.00
充填砂土
1:
1.00~1:
1.50
注：
1、设计有要求时，应符合设计标准。
2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度
（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪，用钢尺量
3
边 坡
设 计 要 求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设 计 要 求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
注：
①地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
②本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
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工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
监理单位实测记录
检查项目
质量要求（mm）
柱基基坑基槽
场地平整
管沟
地
（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
设计要求：
一般项目
1
回填土料
设计要求：
2
分层厚度及含水量
设计要求：
3
表面平整度
20
20
30
20
20
监理单位验收结论
监理单位参加验收人员
年 月 日
土方回填工程监理平行检验记录表
（GB50202-2002）表6.3.4 编号：
010102□□□
010102□□□说明
6.2 土 方 回 填
6.3.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
6.3.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.3.3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。
表6.3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数
压 实 机 具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平 碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人工打夯
<200
3~4
6.3.4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6.3的规定。
表6.3.4 填土工程质量检验标准（mm）
项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设 计 要 求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设 计 要 求
取样检查或直接鉴别
2
分层厚度及含水量
设 计 要 求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
卷材防水层监理平行检验记录表
（GB50208-2002）表4.3 编号：
010503□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
监理单位实测记录
主控项目
1
卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
（4.3.10条）
2
卷材防水层及其转角处、变形缝等细部做均须符合设计要求。
（4.3.11条）
一般项
目
1
基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓，阴阳角处应做成圆弧。
（4.3.12条）
2
搭接缝应粘牢，不得有皱折、翘边和鼓泡。
（4.3.13条）
3
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
（4.3.14条）
4
卷材搭接宽度允许偏差为-10mm
监理单位验收结论
监理单位参加验收人员
年 月 日
010503□□□说明
注：
按铺贴面积100m2作为一处抽查，且不少于3处。
强制性条文
3.0.6 地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
主 控 项 目
4.3.10卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
4.3.11卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
— 般 项 目
4.3.12卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳
角处应做成圆弧形。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.3.13卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：
观察检查。
4.3.14侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法：
观察检查。
4.3.15卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002；2011版；
质量验收规范的规定
监理单位实测记录
主控项目
1
上下层模板安装
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
（第4.2.2条）
一
般
项
目
1
模板安装
①模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；③模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；（第4.2.3条
）
2
地坪胎膜
应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
（第4.2.4条）
3
梁板起拱
对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 （第4.2.5条）
4
现浇结构模板偏差
项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
≯5m
6
>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
5
固定在模板上的预埋件、预留孔、和预留洞的允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10，0
监理单位验收结论
监理单位参加验收人员
年 月 日
模板安装（含预制构件）监理平行检验记录表
（GB50204-2002）表4.2 编号：
010601
（1）/020101
（1）020106
（1）□□
□
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010601
（1）/020101
（1）020106
（1）□□□说
强制性条文
4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
主 控 项 目
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
— 般 项 目
4.2.3模板安装应满足下列要求：
1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：
在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，
抽查10%，且不少于3面。
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表
4.2.6（表略）的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于
3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：
钢尺检查。
4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7（表略）的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于
3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均少于3面。
4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8（表略）的规定。
检查数量：
首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
模板拆除工程监理平行检验记录表
（GB50204-2002）表4.3 编号：
010601
（2）/020101
（2）□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002；2011版；
质量验收规范的规定
监理单位实测记录
主控项目
1
底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合4.3.1
条。
（第4.3.1条）
构件类型
构件跨度
（m）
达到设计强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
2
预应力构件
对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除。
（第4.3.2条）
3
后浇带模板
拆除和支顶按施工技术方案执行。
（第4.3.3条）
一般项目
1
侧模拆除
混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（第4.3.4条）
2
模板拆除
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（第4.3.5条）
监理单位验收结论
□
WORD文档下载可编辑
年 月 日
监理单位验收人员
010601
（2）/020101
（2）□□□□说明
强制性条文
4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
主 控 项 目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表
4.3.1的规定。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求 表4.3.1
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
4.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4.3.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
— 般 项 目
4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4.3.5模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢筋安装工程监理平行检验记录表
（GB50204-2002）表5.5 编号：
010602（4）/020102（4）□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002；2011版；
质量验收规范的规定
监理单位实测记录
主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一
般
项
目
钢筋安装位置的偏差
项 目
允许偏差
（mm）
绑 扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间 距
±10
排 距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3,0
监理单位验收结论
□
年 月 日
监理单位验收人员
010602（4）/020102（4）□□□说明
主 控 项 目
5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
— 般 项 目
5.5.2钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表5.5.2
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排 距
±5
保护层厚度
基 础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
注：
本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002；2011版；
质量验收规范的规定
监理单位实测
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