项目划分顺序第五单位检验批.docx
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项目划分顺序第五单位检验批
（磨煤机安装）分部工程质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05性质:
主控
单位工程名称
锅炉辅助机械安装
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
01
磨煤机安装
主控
02
磨煤机分部试运
一般
以下空白
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（磨煤机安装）分项工程质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01性质:
主控
分部工程名称
磨煤机安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
01
基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装
一般
02
磨煤机本体安装
主控
03
磨煤机油系统安装
主控
04
磨煤机驱动装置安装
一般
以下空白
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（磨煤机基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-01-001性质：
一般表：
4.3.11
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
基础检查
基础几何尺寸
㎜
±20
最大偏差为15
中心位置偏差
㎜
≤20
最大偏差为10
基础表面质量
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
设备安装基础混凝土强度
mfcn≥⒈⒈5fcwk,fcwmin≥0.95fcwk
mfcn≥⒈⒈5fcwk,fcwmin≥0.95fcwk
划线
基础纵横主中心线偏差
±20
见施工安装记录005
中心线距离偏差
±3
见施工安装记录005
地脚螺栓孔偏差
±10
最大偏差为8
标高偏差
±10
见施工安装记录005
垫铁安装
垫铁组面积
符合锅炉篇附录K的计算规定
0.015㎡
平垫铁几何尺寸
长度
mm
超出机框20
超出机框20
宽度
一般辅机
mm
60～100
/
/
磨煤机
100～150
100
斜垫铁几何尺寸
斜度
1：
10～1：
20
1：
10
最薄边厚度
mm
≥4
10
长宽尺寸
mm
同平垫铁
同平垫铁
垫铁表面质量
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
垫铁设置
放置顺序
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
垫铁块数
块
一般≤4
3
层间接触
接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%
接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%
放置部位
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧
与基础接触面
琢磨平整，接触良好
琢磨平整，接触良好
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固，不松动
点焊牢固，不松动
（磨煤机基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-01-001性质：
一般表：
4.3.11
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
mm
≤（1/100）×L
（L-螺栓长度）
最大偏差为5
钩（环）头离孔壁距离
底端不碰孔壁
底端不碰孔壁
地脚螺栓、螺母、垫圈安装
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
紧地脚螺栓的混凝土强度
≥70%混凝土设计强度
≥70%混凝土设计强度
锚板活动地脚螺栓安装
螺栓上端面标明矩形头方向
螺栓上端面已标明矩形头方向
以下空白
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（1号磨煤机本体安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-02-001性质：
主控表：
4.8.16
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
机体外观
无裂纹、砂眼、漏焊
无裂纹、砂眼、漏焊
底板检查
符合设备技术文件
符合设备技术文件
地脚螺栓检查
迷宫密封
符合设备技术文件
符合设备技术文件
喷嘴环
分离器折向门挡板
开关灵活，开度应与角度指示吻合
开关灵活，开度与角度指示吻合
减速机
符合本部分表4.3.13
符合本部分表4.3.13
台板安装
基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装
主控
㎜
符合本部分表4.3.11
见施工安装记录011
台板与基础中心线偏差
主控
㎜
≤2
台板中心距离偏差
主控
㎜
≤2
台板水平度偏差
主控
㎜/m
≤0.1
台板相对标高偏差
主控
㎜
≤3
机座安装
机座中心线偏差
主控
㎜
≤3
2
机座相对标高偏差
主控
㎜
≤2
1
研磨装置安装
空气迷宫密封环间隙
主控
㎜
四周间隙均匀
四周间隙均匀
喷嘴环间隙
轴向
主控
㎜
符合设备技术文件规定
位置正确
径向
磨辊中心距偏差
主控
㎜
≤3
1
加压装置
加压装置下压环框架安装
符合DL/T5047-1995中第7.3.5.8及设备技术文件规定
安装牢固、位置正确
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（1号磨煤机油系统安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-03-001性质：
主控表：
4.8.18
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
油箱及设备外观
完好,无伤痕,组件齐全
完好,无伤痕,组件齐全
油箱内部清理
主控
无锈皮,无焊渣,内部清洁干净
无锈皮,无焊渣,内部已清洁干净
油冷却器严密性试验
严密不漏
严密不漏
油过滤器
符合设备技术文件规定
符合设备技术文件规定
油加热装置
安
装
齿轮油泵
齿轮接触面
%
≥75
75
径向间隙
mm
≤0.25
0.15
油箱安装
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
管路安装
布局合理，走向正确，整齐、美观
布局合理，走向正确，整齐、美观
液压及润滑系统的油管路安装
主控
采用氩弧焊接工艺，内壁清洁干净，无杂物
采用氩弧焊接工艺，内壁清洁干净，无杂物
阀门安装
主控
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀且安装前必须进行严密性试验
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀且安装前必须进行严密性试验
支吊架安装
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
就地表计安装
位置、数量正确，便于观看
位置、数量正确，便于观看
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（1号磨煤机驱动装置安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-04-001性质：
一般表：
4.8.17
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
减
速
机
安
装
减速机与机框接触面
㎜
在未紧螺栓前,其间隙应小于0.1,接触面间不允许加垫,
0.08
减速机与基框中心线偏差
㎜
±0.4
+0.4
减速机顶面水平度
允许偏差<0.2/1000
见施工安装记录016
滑动导轨安装
上平面应等高齐平，与台板支承面齐平，与台板之间齐平
/
/
电动机安装
联轴节找正
主控
符合本部分表4.3.12
见施工安装记录034
地脚螺栓安装
符合本部分表4.3.11
符合本部分表4.3.11
以下空白
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（2号磨煤机本体安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-02-002性质：
主控表：
4.8.16
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
机体外观
无裂纹、砂眼、漏焊
无裂纹、砂眼、漏焊
底板检查
符合设备技术文件
符合设备技术文件
地脚螺栓检查
迷宫密封
符合设备技术文件
符合设备技术文件
喷嘴环
分离器折向门挡板
开关灵活，开度应与角度指示吻合
开关灵活，开度与角度指示吻合
减速机
符合本部分表4.3.13
符合本部分表4.3.13
台板安装
基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装
主控
㎜
符合本部分表4.3.11
见施工安装记录012
台板与基础中心线偏差
主控
㎜
≤2
台板中心距离偏差
主控
㎜
≤2
台板水平度偏差
主控
㎜/m
≤0.1
台板相对标高偏差
主控
㎜
≤3
机座安装
机座中心线偏差
主控
㎜
≤3
2
机座相对标高偏差
主控
㎜
≤2
2
研磨装置安装
空气迷宫密封环间隙
主控
㎜
四周间隙均匀
四周间隙均匀
喷嘴环间隙
轴向
主控
㎜
符合设备技术文件规定
位置正确
径向
磨辊中心距偏差
主控
㎜
≤3
2
加压装置
加压装置下压环框架安装
符合DL/T5047-1995中第7.3.5.8及设备技术文件规定
安装牢固、位置正确
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（2号磨煤机油系统安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-03-002性质：
主控表：
4.8.18
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
油箱及设备外观
完好,无伤痕,组件齐全
完好,无伤痕,组件齐全
油箱内部清理
主控
无锈皮,无焊渣,内部清洁干净
无锈皮,无焊渣,内部已清洁干净
油冷却器严密性试验
严密不漏
严密不漏
油过滤器
符合设备技术文件规定
符合设备技术文件规定
油加热装置
安
装
齿轮油泵
齿轮接触面
%
≥75
76
径向间隙
mm
≤0.25
0.2
油箱安装
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
管路安装
布局合理，走向正确，整齐、美观
布局合理，走向正确，整齐、美观
液压及润滑系统的油管路安装
主控
采用氩弧焊接工艺，内壁清洁干净，无杂物
采用氩弧焊接工艺，内壁清洁干净，无杂物
阀门安装
主控
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀且安装前必须进行严密性试验
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀且安装前必须进行严密性试验
支吊架安装
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
就地表计安装
位置、数量正确，便于观看
位置、数量正确，便于观看
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（2号磨煤机驱动装置安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-04-002性质：
一般表：
4.8.17
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
减
速
机
安
装
减速机与机框接触面
㎜
在未紧螺栓前,其间隙应小于0.1,接触面间不允许加垫,
0.08
减速机与基框中心线偏差
㎜
±0.4
+0.4
减速机顶面水平度
允许偏差<0.2/1000
见施工安装记录017
滑动导轨安装
上平面应等高齐平，与台板支承面齐平，与台板之间齐平
/
/
电动机安装
联轴节找正
主控
符合本部分表4.3.12
见施工安装记录035
地脚螺栓安装
符合本部分表4.3.11
符合本部分表4.3.11
以下空白
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（3号磨煤机本体安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-02-003性质：
主控表：
4.8.16
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
机体外观
无裂纹、砂眼、漏焊
无裂纹、砂眼、漏焊
底板检查
符合设备技术文件
符合设备技术文件
地脚螺栓检查
迷宫密封
符合设备技术文件
符合设备技术文件
喷嘴环
分离器折向门挡板
开关灵活，开度应与角度指示吻合
开关灵活，开度与角度指示吻合
减速机
符合本部分表4.3.13
符合本部分表4.3.13
台板安装
基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装
主控
㎜
符合本部分表4.3.11
见施工安装记录013
台板与基础中心线偏差
主控
㎜
≤2
台板中心距离偏差
主控
㎜
≤2
台板水平度偏差
主控
㎜/m
≤0.1
台板相对标高偏差
主控
㎜
≤3
机座安装
机座中心线偏差
主控
㎜
≤3
1
机座相对标高偏差
主控
㎜
≤2
1
研磨装置安装
空气迷宫密封环间隙
主控
㎜
四周间隙均匀
四周间隙均匀
喷嘴环间隙
轴向
主控
㎜
符合设备技术文件规定
位置正确
径向
磨辊中心距偏差
主控
㎜
≤3
2
加压装置
加压装置下压环框架安装
符合DL/T5047-1995中第7.3.5.8及设备技术文件规定
安装牢固、位置正确
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（3号磨煤机油系统安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-03-003性质：
主控表：
4.8.18
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
检查
油箱及设备外观
完好,无伤痕,组件齐全
完好,无伤痕,组件齐全
油箱内部清理
主控
无锈皮,无焊渣,内部清洁干净
无锈皮,无焊渣,内部已清洁干净
油冷却器严密性试验
严密不漏
严密不漏
油过滤器
符合设备技术文件规定
符合设备技术文件规定
油加热装置
安
装
齿轮油泵
齿轮接触面
%
≥75
70
径向间隙
mm
≤0.25
0.15
油箱安装
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏
管路安装
布局合理，走向正确，整齐、美观
布局合理，走向正确，整齐、美观
液压及润滑系统的油管路安装
主控
采用氩弧焊接工艺，内壁清洁干净，无杂物
采用氩弧焊接工艺，内壁清洁干净，无杂物
阀门安装
主控
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀且安装前必须进行严密性试验
位置便于操作和检修，排列整齐、间隔均匀且安装前必须进行严密性试验
支吊架安装
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
布置合理，结构牢固，不影响膨胀
就地表计安装
位置、数量正确，便于观看
位置、数量正确，便于观看
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（3号煤机驱动装置安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-04-003性质：
一般表：
4.8.17
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
减
速
机
安
装
减速机与机框接触面
㎜
在未紧螺栓前,其间隙应小于0.1,接触面间不允许加垫,
0.08
减速机与基框中心线偏差
㎜
±0.4
+0.4
减速机顶面水平度
允许偏差<0.2/1000
见施工安装记录018
滑动导轨安装
上平面应等高齐平，与台板支承面齐平，与台板之间齐平
/
/
电动机安装
联轴节找正
主控
符合本部分表4.3.12
见施工安装记录036
地脚螺栓安装
符合本部分表4.3.11
符合本部分表4.3.11
以下空白
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（4号磨煤机本体安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-02-004性质：
主控表：
4.8.16
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
机体外观
无裂纹、砂眼、漏焊
无裂纹、砂眼、漏焊
底板检查
符合设备技术文件
符合设备技术文件
地脚螺栓检查
迷宫密封
符合设备技术文件
符合设备技术文件
喷嘴环
分离器折向门挡板
开关灵活，开度应与角度指示吻合
开关灵活，开度与角度指示吻合
减速机
符合本部分表4.3.13
符合本部分表4.3.13
台板安装
基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装
主控
㎜
符合本部分表4.3.11
见施工安装记录014
台板与基础中心线偏差
主控
㎜
≤2
台板中心距离偏差
主控
㎜
≤2
台板水平度偏差
主控
㎜/m
≤0.1
台板相对标高偏差
主控
㎜
≤3
机座安装
机座中心线偏差
主控
㎜
≤3
3
机座相对标高偏差
主控
㎜
≤2
2
研磨装置安装
空气迷宫密封环间隙
主控
㎜
四周间隙均匀
四周间隙均匀
喷嘴环间隙
轴向
主控
㎜
符合设备技术文件规定
位置正确
径向
磨辊中心距偏差
主控
㎜
≤3
1
加压装置
加压装置下压环框架安装
符合DL/T5047-1995中第7.3.5.8及设备技术文件规定
安装牢固、位置正确
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
/年月日
设计单位
/年月日
建设单位
/年月日
（4号磨煤机油系统安装）检验批施工质量验收表
2号机组工程编号：
B-JG-05-05-01-03-004性质：
主控表：
4.8.18
分项工程名称
磨煤机安装
工序
检
升级会员 