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供配电课程设计题目

供配电技术设计任务书1

(一)设计题目

石油二机厂降压变电所的电气设计

(二)设计要求

要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,最后定出设计说明书。

(三)设计依据

1.工厂总平面图,如图

(1)所示。

2.工厂负荷情况:

本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为3500h,日最大负荷持续时间为8h。

该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。

低压动力设备均为三相,额定电压为380V。

照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。

本厂的负荷统计资料如表

(1)所示。

3.供电电源情况:

按照工厂与当地供电部门签订的供用协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图。

该干线的导线牌号为LGJ—95导线为等边三角形排列,线距为1m;干线首端(即电力系统的馈电变电电站)距离本厂约10km,该干线首端所装高压断路器500MVA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,其定时限过电流保护整定的动作时间为2s。

为满足工厂二级负荷的要求,可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km,电缆线路总长度达30km。

4.气象资料本厂所在地区的年最高气温为38  ℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8处平均温度为25℃。

当地主导风向为东北风,年雷暴是数为20。

5.工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。

(四)设计任务

1.设计说明书需包括

1)目录

2)前言及确定了赋值参数的设计任务书

3)负荷计算和无功功率补偿

4)变电所位置和型式的选择

5)变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择

6)短路电流计算

7)变电所一次设备的选择与校验

8)变电所高、低压线路的选择

9)变电所二次回路方案选择及继电保护的整定

10)附录及参考文献

11)收获和体会

2.设计图样

1)主要设备及材料表

2)变电所主接线 

主要参考资料

1刘介才主编供配电技术北京:

机械工业出版社

2张华主编电类专业毕业设计指导北京:

机械工业出版社

3王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:

天津大学出版社

工厂负荷统计资料表

(1)

厂房编号

用电单位名称

负荷性质

设备容量kW

需要系数

功率因数

1

铸造车间

动力

300

0.4

0.7

照明

6

0.7

1.0

2

锻压车间

动力

400

0.3

0.65

照明

8

0.7

1.0

3

金工车间

动力

400

0.3

0.65

照明

9

0.7

1.0

4

电镀车间

动力

200

0.6

0.8

照明

7

0.7

1.0

5

热处理车间

动力

200

0.6

0.8

照明

8

0.7

1.0

6

装配车间

动力

200

0.4

0.7

照明

7

0.7

1.0

7

机修车间

动力

200

0.3

0.65

照明

4

0.7

1.0

8

锅炉房

动力

80

0.6

0.65

照明

2

0.7

1.0

9

仓库

动力

20

0.3

0.7

照明

2

0.7

1.0

生活区

照明

200

0.7

1.0

 

供配电技术设计任务书2

(一)设计题目

南阳防爆厂降压变电所的电气设计

(二)设计要求

要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,最后定出设计说明书。

(三)设计依据

1.工厂总平面图,如图

(1)所示。

2.工厂负荷情况:

本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4000h,日最大负荷持续时间为10h。

该厂除铸造车间、锻压车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。

低压动力设备均为三相,额定电压为280V。

照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。

本厂的负荷统计资料如表

(1)所示。

3.供电电源情况:

按照工厂与当地供电部门签订的供用协议规定,本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图。

该干线的导线牌号为LGJ—120导线为等边三角形排列,线距为1m;干线首端(即电力系统的馈电变电电站)距离本厂约20km,该干线首端所装高压断路器300MVA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,其定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。

为满足工厂二级负荷的要求,可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km,电缆线路总长度达80km。

4.气象资料本厂所在地区的年最高气温为37  ℃,年平均气温为24℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8处平均温度为25℃。

当地主导风向为东北风,年雷暴是数为20。

5.工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。

(四)设计任务

1.设计说明书需包括

1)目录

2)前言及确定了赋值参数的设计任务书

3)负荷计算和无功功率补偿

4)变电所位置和型式的选择

5)变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择

6)短路电流计算

7)变电所一次设备的选择与校验

8)变电所高、低压线路的选择

9)变电所二次回路方案选择及继电保护的整定

10)附录及参考文献

11)收获和体会

2.设计图样

1)主要设备及材料表

2)变电所主接线 

主要参考资料

1刘介才主编供配电技术北京:

机械工业出版社

2张华主编电类专业毕业设计指导北京:

机械工业出版社

3王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:

天津大学出版社

工厂负荷统计资料表

(1)

厂房编号

用电单位名称

负荷性质

设备容量kW

需要系数

功率因数

1

铸造车间

动力

300

0.4

0.7

照明

6

0.7

1.0

2

锻压车间

动力

500

0.3

0.65

照明

8

0.7

1.0

3

金工车间

动力

500

0.3

0.65

照明

9

0.7

1.0

4

工具车间

动力

300

0.3

0.6

照明

7

0.7

1.0

5

电镀车间

动力

300

0.6

0.8

照明

7

0.7

1.0

6

热处理车间

动力

200

0.6

0.8

照明

8

0.7

1.0

7

装配车间

动力

100

0.4

0.7

照明

7

0.7

1.0

8

焊接车间

动力

200

0.3

0.65

照明

4

0.7

1.0

9

锅炉房

动力

80

0.6

0.65

照明

2

0.7

1.0

生活区

照明

200

0.7

1.0

 

供配电技术设计任务书3

(一)设计题目

中光学集团降压变电所的电气设计

(二)设计要求

要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,最后定出设计说明书。

(三)设计依据

1.工厂总平面图,如图

(1)所示。

2.工厂负荷情况:

本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为5500h,日最大负荷持续时间为8h。

该厂除铸造车间、金工车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。

低压动力设备均为三相,额定电压为380V。

照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。

本厂的负荷统计资料如表

(1)所示。

3.供电电源情况:

按照工厂与当地供电部门签订的供用协议规定,本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图。

该干线的导线牌号为LGJ—120导线为等边三角形排列,线距为1m;干线首端(即电力系统的馈电变电电站)距离本厂约10km,该干线首端所装高压断路器1000MVA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,其定时限过电流保护整定的动作时间为2s。

为满足工厂二级负荷的要求,可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km,电缆线路总长度达80km。

4.气象资料本厂所在地区的年最高气温为36  ℃,年平均气温为20℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8处平均温度为25℃。

当地主导风向为东北风,年雷暴是数为20。

5.地质水文资料本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下水位为1m。

6.电费制度:

本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制缴纳电费。

每月基本电费按主变压器容量为0.5元/(kVA),动力电费为0.4元/(kW·h),照明(含家电)电费为0.6元/(kW·h),工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。

(四)设计任务

1.设计说明书需包括

1)目录

2)前言及确定了赋值参数的设计任务书

3)负荷计算和无功功率补偿

4)变电所位置和型式的选择

5)变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择

6)短路电流计算

7)变电所一次设备的选择与校验

8)变电所高、低压线路的选择

9)变电所二次回路方案选择及继电保护的整定

10)附录及参考文献

11)收获和体会

2.设计图样

1)主要设备及材料表

2)变电所主接线 

主要参考资料

1刘介才主编供配电技术北京:

机械工业出版社

2张华主编电类专业毕业设计指导北京:

机械工业出版社

3王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:

天津大学出版社

工厂负荷统计资料表

(1)

厂房编号

用电单位名称

负荷性质

设备容量kW

需要系数

功率因数

1

铸造车间

动力

400

0.5

0.7

照明

6

0.7

1.0

2

锻压车间

动力

500

0.3

0.65

照明

8

0.7

1.0

3

金工车间

动力

300

0.3

0.65

照明

9

0.7

1.0

4

工具车间

动力

200

0.3

0.6

照明

7

0.7

1.0

5

电镀车间

动力

300

0.5

0.8

照明

7

0.7

1.0

6

热处理车间

动力

200

0.6

0.8

照明

8

0.7

1.0

7

装配车间

动力

200

0.5

0.7

照明

7

0.7

1.0

8

机修车间

动力

200

0.3

0.65

照明

4

0.7

1.0

9

锅炉房

动力

80

0.6

0.65

照明

2

0.7

1.0

10

仓库

动力

50

0.3

0.7

照明

2

0.7

1.0

生活区

照明

200

0.7

1.0

图1

供配电技术设计任务书4

(一)设计题目

三色鸽食品厂降压变电所的电气设计

(二)设计要求

要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,最后定出设计说明书。

(三)设计依据

1.工厂总平面图,如图

(1)所示。

2.工厂负荷情况:

本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为3500h,日最大负荷持续时间为10h。

该厂车间均属三级负荷。

低压动力设备均为三相,额定电压为280V。

照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。

本厂的负荷统计资料如表

(1)所示。

3.供电电源情况:

按照工厂与当地供电部门签订的供用协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图。

该干线的导线牌号为LGJ—95导线为等边三角形排列,线距为1m;干线首端(即电力系统的馈电变电电站)距离本厂约8km,该干线首端所装高压断路器500MVA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,其定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。

为满足工厂二级负荷的要求,可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km,电缆线路总长度达50km。

4.气象资料本厂所在地区的年最高气温为38  ℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8处平均温度为25℃。

当地主导风向为东北风,年雷暴是数为20。

5.工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。

(四)设计任务

1.设计说明书需包括

1).目录

2).前言及确定了赋值参数的设计任务书

3).负荷计算和无功功率补偿

4).变电所位置和型式的选择

5).变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择

6).短路电流计算

7).变电所一次设备的选择与校验

8).变电所高、低压线路的选择

9).变电所二次回路方案选择及继电保护的整定

10).附录及参考文献

11).收获和体会

2.设计图样

1).主要设备及材料表

2).变电所主接线 

主要参考资料

1刘介才主编供配电技术北京:

机械工业出版社

2.张华主编电类专业毕业设计指导北京:

机械工业出版社

3王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:

天津大学出版社

工厂负荷统计资料表

(1)

厂房编号

用电单位名称

负荷性质

设备容量kW

需要系数

功率因数

1

第一车间

动力

500

0.4

0.7

照明

6

0.7

1.0

2

第二车间

动力

400

0.3

0.65

照明

8

0.7

1.0

3

第三车间

动力

500

0.3

0.65

照明

9

0.7

1.0

4

第四车间

动力

200

0.3

0.6

照明

7

0.7

1.0

5

包装车间1

动力

300

0.6

0.8

照明

7

0.7

1.0

6

包装车间2

动力

200

0.6

0.8

照明

8

0.7

1.0

7

仓库1

动力

200

0.4

0.7

照明

7

0.7

1.0

8

仓库2

动力

200

0.3

0.65

照明

4

0.7

1.0

生活区

照明

200

0.7

1.0

图1

 

供配电技术设计任务书5

(一)设计题目

塑料制品厂总配变电所啵高压配电系统设计

(二)设计要求

根据实际需要,塑料制品厂欲新建一所变配电所,请结合实际情况进行设计。

图1配电系统图

作为设计依据的原始资料有:

1.工厂总平面布置图(图1)

2.工厂生产任务、规模及产品规格本厂年产10000t聚乙烯及烃塑料制品,产品品种有薄膜、单丝、管材和注射用等制品。

其原料来源于某石油化纤总厂。

3.工厂各车间负荷情况及车间变电所的容量(表1)

表1各车间和车间变电所负荷计算表(380V)

序号

车间名称

设备容量(kW)

Kd

Cosφ

tanφ

计算负荷

车间变电所代号

变压器及容量(kVA)

P30(kw)

Q30(kvar)

S30(kVA)

I30(A)

1

 

薄膜车间

1400

0.6

0.60

No.1车变

1x___

原料库

30

0.25

0.50

生活间

10

0.8

1.0

成品库

(一)

25

0.3

0.50

成品库

(二)

24

0.3

0.50

包装材料库

20

0.3

0.50

小计(K∑=0.9)

管材车间

880

0.35

0.80

小计((K∑=0.9)

2

 

备料车间

138

0.6

0.50

No.2车变

1x___

生活间

10

0.8

1.0

浴室

5

0.8

1.0

锻工车间

30

0.3

0.65

原料车间

15

0.8

1.0

仓库

15

0.3

0.50

机修模具车间

100

0.25

0.65

热处理车间

150

0.6

0.70

铆焊车间

180

0.3

0.50

小计((K∑=0.87)

4.供用电协议

1)从电力系统的某35/10kV变电站,用双回10kV架空线路向工厂馈电。

变电站在厂南0.5km。

2)系统变电站馈电线的定时限过流保护装置的整定时间Iop=1.5s,要求工厂总配电所的保护整定时间不大于1.0s。

3)在工厂总配电所的10kV进线侧计量。

工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。

4)电力系统短路数据,如图2所示。

其配电系统图如图1所示。

5.工厂负荷性质本厂多数车间为三班制,少数车间为一班或两班制,年最大负荷利用小时数为6000h。

本厂属三级负荷。

设计任务

要求在规定时间内独立完成下列工作量:

(一)设计说明书需包括:

①目录。

②前言及确定了赋值参数的设计任务书。

③负荷计算和无功功率补偿。

④变电所位置和型式的选择。

⑤变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择;

短路电流计算。

变电所高压、低压一次系统图(主接线图)。

附录及参考文献。

收获和体会。

(二)设计图样

主要设备及材料表;

②变电所主结线图;

③变电所平、剖面布置图;

供配电技术设计任务书6

(一)设计题目

化纤毛纺厂总配变电所配电系统设计

(二)设计要求

1、工厂生产任务、规模及产品规格本厂生产化纤产品,年生产能力为2.3x106m,其中厚织物占50%,中厚织物占30%,薄织物占20%。

全部产品中以腈纶为主体的混纺物占60%,以涤纶为主体的混纺物占40%。

2、工厂各车间负荷情况及车间变电所的容量如表1所示。

表1各车间和车间变电所负荷计算表(380V)

序号

车间名称

设备容量(kW)

Kd

Cosφ

tanφ

计算负荷

车间变电所代号

变压器及容量(kVA)

1

制条车间

340

0.8

0.80

No.1车变

1x___

纺纱车间

340

0.8

0.80

软水站

86

0.65

0.80

锻工车间

37

0.2

0.65

机修车间

296

0.3

0.50

幼儿园

12.8

0.6

0.60

仓库

38

0.3

0.50

小计K∑=0.9)

2

织造车间

525

0.8

0.80

No.2车变

1x___

染整车间

490

0.8

0.80

浴室、理发室

5

0.8

1.0

食堂

40

0.75

0.80

单身宿舍

50

0.8

1.0

小计K∑=0.9)

3

锅炉房

151

0.75

0.80

No.1车变

1x___

水泵房

118

0.75

0.80

化验室

50

0.75

0.80

油泵房

28

0.75

0.80

小计K∑=0.9)

4.供用电协议

1)从电力系统的某35/10kV变电站,用双回10kV架空线路向工厂馈电。

变电站在厂南0.5km。

2)系统变电站馈电线的定时限过流保护装置的整定时间top=1.5s,要求工厂总配电所的

保护整定时间不大于1.0s。

3)在工厂总配电所的10kV进线侧计量。

工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。

4)电力系统短路数据,如表2所示。

其配电系统图如图1所示。

表2电力系统10kV母线的短路数据

系统运行方式

10kV母线短路容量

备注

系统最大运行方式

=187MVA

电力系统可视为无限大容量

系统最小运行方式

=107MVA

5.工厂负荷性质本厂多数车间为三班制,少数车间为一班或两班制,年最大负荷利用小时数为6000h。

本厂属二级负荷。

图1

设计要求:

要求在规定时间内独立完成下列工作量:

(一)设计说明书需包括:

①目录。

②前言及确定了赋值参数的设计任务书。

③负荷计算和无功功率补偿。

④总变电所位置和型式的选择。

⑤总变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择;

短路电流计算。

变电所高压、低压一次系统图(主接线图)。

附录及参考文献。

收获和体会。

(二)设计图样

主要设备及材料表;

②变电所主结线图;

③变电所平、剖面布置图;

主要参考资料

1刘介才主编.工厂供电简明设计手册北京:

机械工业出版社

2.刘介才主编.工厂供电设计指导北京:

机械工业出版社

3.张华主编电类专业毕业设计指导北京:

机械工业出版社

4王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:

天津大学出版社

 

供配电技术设计任务书7

(一)设计题目

防爆厂机械加工一车间变电所设计

(二)设计要求

1.车间生产任务:

本车间承担机修厂机械修理的配件生产。

3.车间设备明细表如表1所示。

4.车间变电所的供电范围本车间变电所设在机加工一车间的东南角,除为机加工一车间供电外,尚需为机加工二车间和铸造、铆焊、电修等车间供电。

5.车间负荷性质车间为三班工作制,年最大有功负荷利用小时数为3500h,属于三级负荷。

6.供电电源条件

1)本车间变电所从本厂35/10kV总降压变电所用架空线路引进10kV电源,如下图

所示。

架空线路长300m。

2)工厂总降压变电所10kV母线上的短路容量按200MVA计。

3)工厂总降压变电所10kV配电出线定时限过流保护装置的整定时间top=1.7s。

4

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