船舶安全教育Word格式.docx
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安全第一,预防为主,综合治理。
2)公司职业健康安全方针:
以人为本,以法为准,以防为先。
3)公司环境方针:
绿色造船,资源优化,持续改进。
6.1.4安全目标
三无二降一提高,即无重大死亡事故,无重大火灾爆炸事故,无重大环境污染事故,降低单船事故发生率,降低职病发生率,提高员工安全意识。
6.2安全生产规范
在班前会召开前请正确穿戴好您的劳动防护用品在使用防护用品前,应认真阅读产品安全使用说明书,确认其使用范围、有效期限等内容,熟悉其使用、维护和保养方法,发现防护用品有受损或超过有效期限等情况,决不能冒险使用。
6.2.1劳动防护的作用
6.2.1.1安全帽
在厂区内作业或行走(办公大楼或室内办公、休息场所除外),必须佩戴安全帽。
1)防护机理:
缓冲减震和分散冲击力。
2)安全帽佩戴方法:
安全帽帽体内顶部和人的头顶的空间至少有32毫米;
调整好帽箍,使之箍紧于头部后枕首;
系好下颏带(以能深入一指之松紧为宜),扣好帽扣。
6.2.1.2防护鞋
防御劳动中物理、化学和生物等外界因素伤害劳动者的脚及小腿的护品。
公司目前使用的为保护足趾电绝缘皮鞋,根据工种作业条件进行配置并确定使用期限。
6.2.1.3安全带
高处作业工人预防坠落伤亡的防护用品。
目前我公司使用的主要有悬挂单腰带式和全身双背带式两种。
6.2.1.4眼面部防护
6.2.1.5呼吸防护
在有毒有害场所作业,必须戴好简易防尘、防毒口罩,浓度较高的场所要佩戴复式防护面具。
1)简易防尘口罩
使用者用双手盖住面罩,然后使劲吸气,如果面罩密合性良好,面罩将会向内略微塌陷。
若感觉有气体从鼻夹处漏入,需重新调整面罩位置、头带松紧和鼻夹形状等,直至没有泄漏为止。
2)复式橡胶面罩
使用者用手将过滤元件进气口堵住,缓缓吸气,面罩会向内微微塌陷,屏住呼吸数秒,若面罩继续保护塌陷状态,说明密合性良好。
否则应调整面罩位置和头带松紧等,直到没有泄漏感。
6.2.1.6听力防护
耳塞是插入外耳道的一种栓塞,常用塑料或橡胶制作,以能密塞外耳道又不引起刺激或压迫为好。
在噪声强度大于85分贝的环境中作业,必须使用耳塞或耳罩;
对140分贝的噪声,即使是低频,也宜耳塞和耳罩并用。
6.2.2作业中的要求
6.2.2.1高处作业
1)高处作业定义:
2米、基准面、有坠落风险。
2)高处作业常见事故类型:
高空坠落、高空坠物造成物体打击。
3)高处作业前的确认:
梯子是否有合适的登高梯子,是否固定牢固梯子是否有完好临时扶梯上端是否出头60厘米。
4)脚手架:
脚手架是否已经过验收;
脚手板是否完好,是否捆扎牢固脚手板间隙是否大于30cm栏杆是否齐全,完好;
栏杆间距是否符合要求(550cm/1050cm);
脚手架是否在每层配备梯子脚手架上是否有易滑物。
5)吊篮和液压车:
吊篮是否安装牢固,吊篮是否安装可靠的速差式安全带,液压车是否有带病运作,液压车是否安装防护栏杆,吊篮与液压车是否超载。
6)其余确认事项:
有洞是否有盖,边缘是否有栏杆,洞口和边缘没有盖子和栏杆时是否有安全网和照明以及天气。
6.2.2.2作业中的规范
1)攀爬行为:
走规范的登高通道,爬直梯时确保三点着力,爬直梯时不得手持物品,上下直梯要面向扶梯,爬直梯前要清除手脚上的易滑物,不得从高处跳下不得后退行走。
2)工具材料的摆放:
材料不得堆放在脚手架上;
材料不得堆放在洞口、边缘等位置;
各种重物不得挂靠在脚手架上;
物料的堆放要平稳,不得过高;
在有坠落危险的场合摆放物品必须要采取固定措施,放置坠落。
3)人的防护行为:
正确挂好安全带;
拆物或割物时,必须做好防坠落措施;
高空传递接物品时,在同一平面必须从手到手,上下传递时,要进行固定。
不得抛掷。
产生的垃圾余料,要清理到工具桶内或垃圾箱内,不得往下抛掷。
不得随意破坏安全设施,如脚手架、刀门盖、临时栏杆、安全网等。
6.2.2.3明火作业的要求:
指焊接、气割及、碳弧气刨、火工校正和装配等需要使用焊割工具及其他动用明火的作业行为。
明火作业属于特殊工种,必须持证上岗。
1)工具是否完好:
焊钳绝缘是否完好;
氧乙炔皮带是否包扎牢固,是否漏气;
气体皮带是否颜色正确;
气体皮带是否挂好实名牌。
2)明火作业前的确认事项:
周围是否有易燃易爆物周围是否有与明火相冲突的作业,如油漆、投油,动火区域是否需要审批,审批单内容要了解。
劳防用品穿戴是否齐全;
金属饰品是否已消除;
是否熟知消防器材的位置;
狭小舱室是否有足够的通风措施。
6.2.2.4常用气体介绍
氧气(O2):
严禁用于吹凉、吹扫,会产生富氧现象。
二氧化碳(CO2):
比重大,易沉积导致窒息。
防止误用为压缩空气。
天然气:
为无色、透明,略有臭味,易发生火灾爆炸的气体。
严禁泄漏。
6.2.2.5一级动火区域
一级动火作业————特别危险区域、防火重点部位或可能引起燃烧和爆炸后影响全局并迅速扩大成灾而造成重大经济损失的场所。
一级动火作业范围:
1)丙烯站、液氧站、加油站、油化库、600T龙门吊车机房(驾驶室、电梯井)等重要防火部位;
2)船舶燃油舱、滑油舱、污油舱、(柜)、管系和储存易燃易爆化学物品舱室;
3)油轮(包括液化石油气体船、天然气体船、散装危险化学品液货船)货舱、货泵舱及其管道等;
4)船舶各种易燃易爆和密闭受压设备、容器;
5)其他可能引起爆炸和燃烧并迅速扩大成灾的场所。
6.2.2.6二级动火作业
危险性较大区域和可能引起燃烧和爆炸并扩大成灾的场所。
二级动火作业范围:
1)涂装房、钢板预处理、型钢预处理、二氧化碳站房、燃气锅炉房、样板房(放样台)、木工间、高架吊车、35KV总降站、计算机房、电话总机房、集配中心仓库、档案资料室、空压站、电梯井、综合楼;
2)修理船舶和已经进入舾装阶段或加注燃(润)油的新造船舶的驾驶室、报务室、海图室、配电室、船员生活区、安装主、副机的机舱区(集控室、分油机间)、舵机舱、冷藏舱以及舾装、涂装舱室和易燃易爆化学物品舱室及其相连(或管道连通)相互影响的部位;
3)与动火作业有抵触的危险处所;
4)其他可能引起燃烧并扩大成灾的场所。
6.2.2.7明火作业中的注意事项
在狭小舱室或容器内作业,必须保持有效通风,并严格执行专人监护制;
不准用割刀照明。
一、二级动火区域的看火员要认真监护动火区域的作业情况对于装配好的肋板必须安装斜撑,斜撑高度必须高于板材高度的2/3.斜撑两点必须焊接牢固。
6.2.2.8作业后的注意事项
要关闭气源,氧乙炔皮带作业后应立即拉出舱室,并圈放整齐。
氧乙炔皮带内有余气,容易在工具箱内沉积,必须要有透气孔才能散发。
否则易发生爆炸事故。
6.2.2.9起重作业要求
运用各种其中吊运工具、设备或借助人力的搬运,将物体吊起或举起,再运输、放置倒预定的过程。
起重作业是特种作业,必须持证上岗,其中起重作业的证件类型有起重司索指挥、起重机驾驶、遥控器操作。
起重作业前的确认吊物上的活动物体是否已清除或固定。
吊物周围的无关人员是否已驱散。
起重作业相关人员站位是否处于安全位置。
钢丝绳是否已点检(钢丝绳每月必须点检,点检合格的钢丝绳会涂上当月安全色)夹钳、卸扣等吊索具是否完好,各种起重设备、起重吊索具(夹钳、钢丝绳、卸扣)是否能承担相应的起重符合量。
吊钩是否正对吊物重心位置,吊钩要保持垂直。
起重作业中不得对吊在空中的物件进行加工。
遇到6级以上大风要立即停止室外起重作业。
不得站在起重吊物下方或试图从吊物下方穿越。
不要在起重机轨道周围内休息或堆放物品。
6.2.2.10手拉葫芦的注意事项
使用时钩子要正确钩住(选定适合形状的夹头及使用吊马或马板时确认焊接情况)手扳葫芦要维持水平,只使用在吊装作业及上下微调作业。
手扳葫芦挂钩后不能用脚踩扳手或用管子加过大的力,单手拉不动就换更大用量。
不能把手扳葫芦弯曲使用或绕在辅材上使用,手扳葫芦禁止把两个钩子互相钩住使用手拉葫芦不得钩在脚手架上。
6.2.2.11人力搬运注意要点:
搬起重的东西时的注意点:
身体尽量下蹲,让重量尽量分布全身。
腰要挺起,利用腿的的力量站起东西应当贴近身体,身体要正确地维持平衡弯膝,保证与脖子形成直线尽量使用两手拿东西。
抬物时应注意:
先观察判断如何抬手应紧紧的拿东西腹部要使力,伸直腰以后,只用腿的力量并慢慢站起来。
物体下部保持平衡;
移动前先考虑好搬运的路线,确认道路畅通无阻。
6.2.3安全用电
任何人不准触弄与本工种、本岗位工作无关的开关按钮,不得擅自动用与本职无关的机电设备和专用器材。
停电、停车进行拆修设备时,必须在合闸处、操作处挂贴警告标志,必要时应派专人监管;
检修完毕,应立即解除警告标志。
用电的设备、工具及其线路必须确保绝缘完好,金属线不得裸露。
各种电源线路应尽量架空。
220伏以上高压电缆外观上必须有明显的标记,所有高压电缆上粘有色标标志。
不能随意乱拉乱接.各种电源线内接线,必须要进行正确接地。
禁止焊机放在动力管沟的盖板上,禁止焊机工作接地以盖板、动力管线为接地体。
员工在现场手持的移动式行灯必须使用36V安全电压。
各种线路不得浸在水中,及缠绕在身上。
6.2.3.1触电应急救援方法
1)去除带电体
2)实施心肺复苏法
6.2.4道路交通安全
严格遵守《道路交通安全法》和公司制订的《厂区道路交通管理定》,同时注意各种交通标志。
公司内各种车辆严格按照限速行驶:
6.3安全色标管理
6.3.1红色——表示禁止、停止。
用于禁止标志、停止信号以及禁止人们触动的部位。
6.3.2蓝色——表示指令及必须遵守的规定。
如必须佩戴某种防护用品的种种标志以及指引车辆行驶的标志都涂以蓝色。
6.3.3黄色——表示警告、注意。
各种警告标志如“注意安全”、
“当心触电”等都用黄色表示。
6.3.4绿色——表示提示、安全状态、通行。
如车间内部的安全通道、消防设备等用绿色表示。