第三部化工行业生产作业现场安全检查表解析.docx
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第三部化工行业生产作业现场安全检查表解析
第三部分 化工行业生产作业现场安全检查表
表03-1:
石油化工工艺安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提示
检查情
况记录
1
工艺卡片
1、操作室有工艺卡片,每年或一个运行周期修改一次,并由总工程师或主管厂长批准。
2、工艺指标按工艺卡片严将控制。
3、工艺卡片指标临时变动必须按规定履行审批手续。
2
联 锁
1、联锁装置必须全部投人使用,定期进行校验。
2、摘除联锁有审批并有安全措施。
3、摘除联锁再次恢复使用要按规定程序运行。
3
操作纪律
1、岗位职工严格遵守操作规程,按工艺卡片参数平稳操作,巡回检查有检查规定和检查标志。
2、操作记录真实、及时、齐全,字迹工整、清晰、无涂改。
3、交接班必须进行现场对口交接,班前班后会上,班长应作安全讲评,交接班日志内容完整、真实,字迹清晰、工整:
。
4
关健部位
1、对关健部位和危险点按时监控检查并记录。
2、定期参加车间组织的事故演练,演练有计划和小结。
3、及时发现和消除存在的各类隐患,有记录。
表03-2:
石油化工设备安全检查表
序号
检查
项目
检 查 内 容 提示
检查情况记录
1
机泵类
1、机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏。
2、电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好。
3、机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标。
4、备用机泵完好,能随时切换使用。
5、有联锁装置的机泵,联锁要投人使用,运行正常。
6、有报警系统的机泵,报警系统投人使用并灵敏可靠。
7、暴露在外的传动部位,要有安全防护罩。
8、严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理。
9、运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。
2
关键
机组
特级
护理
1、对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单。
2、制定和建立维修保养档案。
3、认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分析和处理存在的问题。
4、特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈”。
3
锅炉、压力
容器
1、锅炉、压力容器使用许可证齐全。
2、锅炉、压力容器进行定期检查、检验,建立档案。
3、各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整。
4、建立锅炉运行和水质化验记录台帐。
4
工业
炉
1、温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确,定期校验。
2、看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接地等安全设施齐全可靠。
3、各类安全附件齐全完好。
4、照明设备完好。
5、炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标。
6、、火嘴状况良好,火焰无偏烧现象。
7、炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物。
8、瓦斯管线设置有阻火器。
5
压力
管道
1、阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无损,建立管道管理档案。
2、输送油品、液化右油气、燃料气、氧气、放空油气的管线,有良好的防静电措施。
3、易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测记录。
4、有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施。
5、长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施。
6
安全
阀
1、安全阀定期校验,定压符合设计规范。
2、铅封、铭牌完整,标志字迹清晰。
3、储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀,应装设导管引至安全地点,妥善安全处理。
4、压力容器与安全阀之间的隔离应全开,并加链锁或铅封。
5、运行、检修、试验资料齐全。
7
爆破片
选择符合设计要求,按规定定期更换并有记录。
8
压力表
1、压力表定期校验,有校验记录,有检验合格证和校验日期。
2、铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏。
3、标示最低、最高操作压力的警戒线。
9
液位计
1、液位显示清晰、准确,有指示最高、最低液位的明显标志。
2、液位计及引出阀门活节完好,无泄漏。
3、盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上的液位计,应有安全防护装置。
10
呼吸阀
阻火器
放空阀
运行正常完好,有定期检查记录。
表03-3:
石油化工生产装置安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提 示
检查情
况记录
1
现场管理
1、生产装置整洁,无跑冒滴漏,无环境污染,无乱排乱放。
2、各种物料和工器具摆放整齐,无乱摆乱放,不杂乱无章。
3、有醒目安全标语和警示、提示标牌。
4、办公室窗明几净,各种资料摆放整齐。
5、现场无闲杂人员,车辆进入有审批手续。
6、夜间要有足够照明。
2
安全管理
1、全体职工均经过三级安全教育,并建立记录。
2、每年对职工进行安全培训和教育并组织安全考试。
3、特殊工种100%取证并按期复审,新职工不得独立:
顶岗。
4、严格执行各类票证的管理制度,做到不违章不违纪。
3
安全操作
1、严格执行各项规章制度,严格遵守工艺纪律和操作纪律,精心操作,按时巡检。
2、认真记好操作记录,字迹清晰、工整,不涂改,不潦草。
3、认真开好交接班会,班前班后会都要讲安全。
4
消防
气防
器材
1、现场按规定配备消防和气防器材,定期进行硷查。
消防和气防器材如使用后,要及时检查和更换。
2、不准随意使用装置内的消防栓,确需使用须得到有关部门批准。
3、联系有关部门定期对职工进行使用消防和气防器材知识的培训。
表03-4:
石油化工安全管理基础工作安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容提示
检查情况记录
1
安全
组织
机构
1、有以主要行政领导为首的安全生产委员会,从上至下安全网络健全。
2、安全管理机构健全,人少的单位有专人负责安全管理。
3、单位定期召开安全工作专题会,研究和解决安全工作的各类问题,记录齐全完整。
2
安 全
管 理
基 础
l、有完善的安全管理制度,有全员安全生产责任制。
2、建立健全安全管理的台帐和档案。
3、严格执行职业安全卫生的“三同时”制度。
4、安全工作有严格的奖惩规定,并按期考核。
5、特殊工种100%持证上岗。
6、职工进厂100%进行三级安全教育。
3
安 全
基 础
工 作
1、定期、不定期组织开展节假日、季节性和专业性检查,对存在的问题定人定期解决。
2、每年对职工进行安全培训,组织职工按时参加安全活动。
3、按规定配备消防和气防器材,保证职工100%会使用。
4、动火、检修、进设备、临时用电等各种作业严格按规定办理作业票。
5、发生事故严格执行“四不放过”原则。
4
工业
卫生
防护
1、噪声源超标的要有隔音或消音措施,保证噪声符合国家规定的卫生标准。
2、具有酸、碱腐蚀性物质或化学灼伤危险的场所,应设冲洗设备。
3、企业的尘、毒、射线、噪声等防护设施,要加强维护保养,确保完好。
4、职工在有尘、毒、噪声等场所工作,必须配戴防护用品。
5
工业
卫生
监测
1、有毒有胃岗位必须按规定设监测点,设立监测点标志牌和有害作业警示牌。
2、对尘、毒、噪声、高温作业及其他有害因素,按规定定期进行监测,并有监测记录。
1、对有毒有害岗位的职工定期进行职业性体检。
6
气体
防护
1、生产现场有防护器材和急救用品,有专人保管,定期进行检查并有记录台帐。
2、定期开展危险作业人员气防知识教育,现场自救互救知识教育和急救演练。
表03-5:
石油化工装置检修现场安全检查表
序号
检查
项目
检 查 内 容 提示
检查情况记录
1
现场
安全
管理
1、进人现场人员必须正确佩戴安全帽,高处作业人员必须正确佩戴安全带。
架设的安全网符合支挂标准。
2、设置牢固的防护棚架,阳台、楼板、屋面等临边部位有可靠的防护措施。
3、动火、临时用电、破土、进设备作业等均办理作业证。
2
施工
用电
1、严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业。
2、使用手持式电动工具,须装漏电保护器。
电器设备有可靠的接地接零。
3、在临近高压线施工时,要设置防护遮栏、棚栏或保护网,确保安全距离。
4、手持照明或危险场所照明,使用安全电压。
5、临时电源线架空应有足够高度,地面铺设要有防止车辆辗压的防护措施。
3
电焊
作业
1、设备放在通风、防雨、防晒、干燥的环境中。
2、电焊机应装有独立的专用电源开关,焊机超负荷时应能自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
3、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
4、禁止连接建筑物金属物架和设备等作为焊接电源回路。
5、屏护罩应完全罩住带电导线端的裸露部分。
4
气焊
作业
1、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m以上。
2、气瓶不能在太阳下曝晒,乙炔瓶不能倒置使用。
5
起重
作业
1、操作人员持证上岗,重大吊装工程有吊装方案。
2、吊装用的各种工具和器具有专人负责和定期检查。
3、吊装区域设警示线,起重臂下严禁站人。
4、吊装周围环境良好,与高压线等有足够安全距离。
5、严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点。
6
卷扬
机作
业
1、有专人指挥和操作。
起重物下严禁站人。
2钢丝绳、滑轮、挂钩、包闸使用前须严格检查,符合安全安装规范。
3、钢丝绳若穿越马路时有专人监护。
7
脚手
架
1、搭、拆架子前须有方案,有安全措施。
2、架子工须持证操作,架子搭设符合有关安全规定。
2、脚手架搭设完毕,须经检查验收合格,方可使用。
8
放射
性探 伤
1、作业人员应穿戴好符合标准的防护用品,作业场所禁止饮食。
2、射线作业场所设置警戒线,有明显标志并设专人监护。
9
机动
车管 理
1、进人生产检修现场应办理许可手续,并按指定路线限速行驶,进人易燃易爆区域应戴阻火器。
2、运送货物的车厢不许乘人,严禁人货混装。
3、严禁电瓶车、叉车违章载人行驶。
10
文明
检修
1、现场有醒目的安全标志和安全标语。
2、检修零部件做到“三不落地”(使用的工具、量具不落地,拆卸零件不落地,污油、脏物不落地),“三不见天”(润滑油、脂、铅粉不见天,清洗过的零机件不见天,精密量具不见天)。
3、原材料、工具分规格码放整齐。
4、现场道路平整,消防道畅通无阻。
5、严禁高空抛物。
6、捡修完毕做到工完、料净、场地清。
表03-6:
石油化工储运系统安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提 示
检查情
况记录
1
罐 区
1、消防通道畅通无阻。
2、防雷、防静电设施良好,照明设施齐全并符合安全防爆规定。
3、呼吸阀、检测口、通风管、排污孔、高低出人口、切水阀、加热盘管、液位计、高低液位报警器齐全好用,无堵塞、泄漏。
4、压力容器及其安全附件应定期检测。
5、可燃气体检测报警系统布点及安装符合规范要求。
6、切水系统可靠好用,水封井及排水闸完好可靠。
7、夏季喷淋冷却设施齐全并能正常使用。
8、罐区整洁,无脏、乱、差、锈、漏,无杂草等易燃物。
2
汽车装 卸栈台
1、汽车装卸栈台场地分设出、人口,并设置停车场。
2、装卸栈台与汽车槽车静电接地良好。
3、装运危险品屮汽车必须三证齐全(驾驶证、准运证、押运证)。
4、液化气装车栈台与灌瓶站分开,液化气槽车定位后必须熄灭,充装完毕确认管线与接头断开后,方能开车。
5、进人车辆必须装阻火器。
6、消防器材配备齐全。
7、进入作业场所穿戴劳保用品。
3
铁路装 卸栈台
1、栈台照明灯具、导线、信号联络装置等完好,无断落、破损和短路现象。
2、装卸栈台的金属管架接地装置完好、牢固,装卸车线路及整个调车作业区采用轨道绝缘线路。
3、装油鹤管、管道、槽罐必须跨接和接地。
4、安全护栏和防滑设施良好,进入作业场所穿戴劳保用品。
5、轻油罐车进出栈台加隔离带。
4
危险品 码 头
1、平台、引桥牢固,安全护栏完好,通道有防滑设施,配备一定量的围油栏和去油剂。
2、输油干管、码头、泵船、油船之间绝缘连接,分别接地。
3、采用橡胶软管作业的,须装超压保护装置,有防破损措施。
4、按规定悬挂信号旗或显示信号灯,设置醒目的安全标志、禁令、警告语等告示牌。
5、进人码头的船只,须持有港监签证。
6、消防设施等安全装备配备齐全并保证完好。
7、泵船上各类电器必须防爆。
8、进入作业场所穿戴劳保用品。
表03-7:
石油化工仪表安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提 示
检查情况记录
1
仪表管理
1、认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上。
2、一次和二次表的示值应一致,误差在允许范围内。
2
联锁保护
1、联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全。
2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。
3、联锁调试有记录。
4、联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续。
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
1、布点和安装位置合适。
2、多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理。
3、报警器安装率、使用率、完好率达到100%。
4、各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常。
5、传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘。
4
放射性仪表
1、现场设立明显警示标志。
2、安装使用符合国家有关规范和要求。
表03-8:
石油化工变配电系统安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提 示
检查情况记录
1
电气管理
1、严格执行国家有关安全生产的规定,认真落实“三三二五制”(“三图”:
系统模拟图、电缆走向图、二次接线图。
“三定”:
定期试验、定期清扫、定期检修。
“二五”:
“五项记录”:
检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。
“五项规程”:
检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。
),健全相应的管理制度和台帐。
2、检修和试验作业严格按规程进行。
3、“三票”(工作票、操作票、临时用电票)填写清楚,无涂改和缺项,执行完毕打“√”或盖“已执行”章。
2
变配电 间管理
1、高压室钥匙按要求配备并严格管理。
2、主控室有模拟系统图,名称和符号与实际相符。
3、认真落实防火、防水、防小动物措施,与防爆区相通的沟道有可靠的隔断。
4、变压器间通风良好,照明完好,清洁无渗漏油;油位、油温正常,无杂音,接地良好并定期检测。
5、接地线有编号,装拆接地线有记录,标志牌配备齐全。
6、按要求配备绝缘工器具,定期进行试验并有测试报告和记录。
7、防雷设施完好,防雷设施和接地定期检测并记录。
3
电缆管理
1、电缆必须有阻燃措施。
2、电缆桥架符合设计规范。
3、电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实;电缆隧道防火、防沉降措施落实。
表03-9:
化工生产区域现场安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提 示
检查情
况记录
1
安全生产责任制
1、安全组织机构健全,责权明确。
2、安全生产责任制落实。
3、建立安全生产责任制考核、奖惩标准并有台帐。
2
安全管 理制度
1、建立健全各项安全生产管理制度。
2、安全生产、设备、工艺、分析等操作规程齐全。
3
安全教育及培训
1、厂长(经理)、中层干部、安全管理人员经培训持证上岗。
2、职工经“三级”安全教育考核合格后方准上岗。
3、特种作业人员必须持证上岗。
4、外来人员必须经过安全教育。
5、每年进行一次全员安全考核。
6、班组安全活动每月不少手3次,每次不少于1h。
4
现场安 全管理
1、严格执行交接班、巡回检查、原始记录、维护保养工、工艺指标操作等制度。
2:
锅炉、压力容器、设备、管道及其安全附件完好。
3、管道布局合理,保温、防腐完好并涂色规范。
4、现场安全通道畅通。
5、装置现场照明设备齐全好用,并符合防爆要求。
6、生产装置区清洁文明。
7、生产装置设备、管线防雷、防静电设施完好。
8、现场安全标志和安全警句配备合理,并悬挂在醒目处。
9、喷淋装置、冲洗装置布局合理、完好。
10、各类压力表、氧含量、可燃气报警器、有毒有害气体报警器等在线分析仪表灵敏准确,并定期校验(有记录)。
11、可燃气报警系统、有毒有害气体报警系统安装符合规范要求。
12、安全阀、压力表、液位计、呼吸阀、阻火器、放空阀等安全附件完好。
13、平台栏杆、楼梯牢固可靠。
14、连锁报警系统准确可靠并定期校验(有记录)。
15、建立剧毒物品“五双”(双人收发、双人登记、双人双锁、双人使用、双人运输)管理制度并严格执行。
16、剧毒物品保管员每月对剧毒物品进行复称、复查一次,核对当月的出(入)库量,并定期对剧毒物品库房、专用柜(橱)进行检查,并有记录。
17、职工劳动防护用品穿戴规范。
18、有应急救援预案并定期开展演练。
5
直接作业环节安全管 理
1、一级(特级)、二级、三级用火区域内作业必须办理用火作业许可证。
2、进入设备作业必须办理进人设备作业许可证。
3、高处作业必须办理高处作业许可证。
4、破土作业必须办理破土作业许可证。
5、进入生产装置一般作业必须办理许可证。
6、临时用电必须办理临时用电作业许可证。
6
工业卫生监测和 防 护
1、有害因素作业岗位必须按规定设监测点。
2、建立监测点标志牌和有害毒物警示牌。
3、现场尘毒、噪声定期监测并公布监测结果。
4、有毒有害信息卡上墙。
5、防护器材和急救用品配备齐全并有专人负责保管,定期检查,有台帐记录。
6、定期开展气防知识教育、急救演练。
7、建立放射源监护制度。
8、在射线作业场所应设置警戒线,有明显标示并设专人监护。
9、射线作业必须办理作业许可证。
表03-10:
加油站重点部位安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提示
检查情
况记录
1
加油站
高出地坪0.2m,宽度不小于1.2m,棚柱距岛端部不小于0.6m。
2
油 罐
直接埋地。
进油、出油、量油、通气管的接合管设在人孔盖上。
3
通气管
直径不小于50mm,管口高于地面4m,如与建筑物相邻,管口应高出屋顶(脊)1m,管口与围墙距离不小于3m,管口安装阻火器。
4
管 线
用无缝钢管埋地,如用管沟式的,管沟内用砂填实,进建筑物处之外,设密封隔断墙,管沟不混用。
5
灭火器 材配置
每座加油岛设8kg手提干粉灭火器2台,每台加油机设1台8kg干粉或6L泡沫灭火器,但总数不超过6台,并应集中在站房前。
罐区设:
70μg干粉车、100L泡沫车各1辆,一、二级站备灭火毯5块,砂子2m3,三级站备灭火毯2块。
6
卸油口
采用密闭式快速接头,设专用静电接地桩,标志清晰。
7
加油机
机内电气连接符合整体防爆要求,基坑用砂填实,各连接处不渗漏,接地有效。
8
治安防范
防抢、盗设施齐全,灭火预案有效,报警设施可靠,警示标志清晰。
9
罩 棚
有效高度不低于4.5m,专供小轿车的站,罩棚不低于3、6m。
10
卸 油
1、采用密闭式卸油,卸油管与油罐进油管采用快速接头。
2、作业有人监护。
11
电力线路
采用电缆直埋,穿越行车道部分穿钢管保护,不得与油品、热力管线在同一沟内。
12
消防管理
每日进行防火巡查,制定防火应急疏散预案。
员工每年进行一次消防安全培训,每半年组织一次预案演练。
表03-11:
工业气体充装企业安全检查表
序号
检查项目
检 查 内 容 提 示
检查情
况记录
1
法规执行情况
1、营业执照、危化品经营许可证或安全生产许可证、充装许可证各种证、照齐全,且在有效期内。
2、设置安全管理机构和配备专兼职安全管理人员。
3、是否按规定及时上报统计报表,汇报建档气瓶和定检气瓶情况和安全状况。
4、是否按规定对气瓶进行登记、建档和动态管理。
2
制度落实情况
1、是否建立健全了主要负责人负总则,分管负责人实行“一岗双责”的各级各类人员安全生产责任制;建立从企业负责人到每名员工的安全生产目标责任体系,并签订责任书。
2、是否依法健全了各项安全管理制度:
安全生产会议制度,安全生产教育、培训制度,设施设备安全管理制度,安全生产检查制度,劳动防护用品配备和管理制度,事故隐患排查治理制度,安全生产事故报告和调查处理制度,气瓶储存、出入库安全管理制度,气瓶运输、装卸安全管理制度等,并严格执行。
3、是否健全了技术操作规程:
瓶内残液处理操作规程,气瓶充装前后检查操作规程,气体充填操作规程(气瓶、杜瓦瓶),气体分析操作规程,低温气体泵操作规程,装、卸车操作规程,并认真执行。
3
现场管理情况
1、压力表定期检定记录及检定标签;称重衡器定期检定记录及检定标签;易燃、有毒气体的浓度报警装置数量及位置符合规定要求,有定期检定记录。
2、易然、助燃气体输送、充装、压缩系统有导静电设施,其接地电阻要小于10欧,并每年至少测试一次,有测试报告;气体充装单位瓶库、储存容器、输送管道应设防雷设施,其接地电阻小于10欧,并每年至少测试一次;可燃气体充装、压缩、瓶库电气为防爆型。
3、可燃及助燃气体充装单位,消防设施,消防给、排水及灭火器材应定其检查、检修;消防设施应经检查合格。
4、气体充装安全设施是否符合要求,齐全完好,能否及时完善。
5、在用压力容器(含气瓶)、压力管道及安全附件是否注册登记和定期检验(校验)。
6、充装设备是否完好,设备台账是否齐全。
4
充装人员情况
1、充装单位人员的数量和持证情况与充装工作是否相应,资格证是否在有效期内。
2、充装人员素质和水平能否满足气瓶充装工作需要。
5
充装工作质量
1、要建立气瓶充装前、后检查及充装记录、气瓶分析记录或气体分析报告等。
2、有无充装工作质量事故。
表03-12:
空压站安全检查表
序号
检查
项目
检 查 内 容 提 示
检查情况记录
1
站房的位置、站内设备的布置
1、避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
2、站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然透风和采光。
站房的门窗向外开。
2
空压
机
1、有合格证和技术资料。
2、机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口,所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施。
3、空压机必须有字迹清楚的铭牌和安全、润滑、指示标志。
3
安全
装置
1、压力表精度不低于2.5级,应定期检测。
液压表量程为额定工作压力的1.4~2倍,气压表为额定工作压力的1.5~3倍,表盘直径不小于100mm,卸压后指针应回零位。
2、安全阀应定期检测。
3、温度计应清楚可靠,符合设备运行要求,严防超温
4、外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。
5、电气设备符合安全要求,