高耗能落后电机改造项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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η=PN/PN+∑P其中，η—是电动机的效率PN—是电动机的额定输出功率∑P—是电动机内部损耗功率那么电动机自身损耗的计算为：
∑P=PN（1/η-1）电动机实现高效率输出的原理就是在电能输入一定的条件下，电动机自身损耗小，从而实现最大的机械能输出。
4.3实现高效的主要技术措施
4.3.1降低定子铜耗
1）采用先进的绝缘结构工艺，提高冲片利用率，增加铜线截面积；
2）采用先进的技术对线圈制造进行控制，缩小了绕组端部间隙。
4.3.2降低转子铜、铝耗
1）铸铝转子电动机采用高纯度铝，并采用先进的铸铝工艺，杜绝出现缩孔，细条现象的发生，以降低转子电阻，从而降低转子铝耗；
2）铜条转子电动机导条与端环焊接进行了特殊工艺控制，保证焊接处的接触电阻最小。
4.3.3降低铁耗
1）采用优质高导磁低损耗冷轧硅钢片，减少电动机的铁耗；
2）采用先进的冷冲加工设备有效减小定、转子冲片毛刺，并按成熟的工艺方法有效控制铁心装压质量，控制铁耗：
3）采用先进的有限元分析软件，对电动机磁负荷进行合理分配。
4.3.4降低机械耗
基于流体场和温度场的数值分析优化了风路结构和风扇设计，来降低风扇机械耗：
采用良好的轴承润滑结构来降低滚动轴承的部分摩擦损耗。
4.3.5降低杂散损耗
优化电磁设计方案，以削弱合成磁场中的高次谐波，来削弱附加杂散损耗。
4.4节能效果分析
我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电动机的总容832.15kw能效等级效率η为87％，更换后高效电动机η为94.7％。
由式η=PN/PN+∑P，得出电动机自身损耗的计算公式：
∑P=PN（1-η）/η
只考虑有功功率的节电量，改造前和改造后电动机的自身
损耗分别为：
改造前ΣP=832.15（1-0.87）/0.87=124.34（kw）,改造后ΣP=832.15（1-0.947）/0.947=46.57（kw）。
电动机的自身损耗减少77.77kw。
由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h，故每年可节电77.77×
12×
365=340632.6（kwh），按0.405元／kwh计算，每年节约电费340632.6×
0.405=137956.203元。
我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电动机总共126台更换高效电动机的行业定价为400000元左右，投资回收期为400000／137956.203=2.9（年）。
我厂高能耗落后电机22≤额定功率≤315（千瓦）的电动机的总容量3259kw能效等级效率η为92.3％，更换后高效电动机η为95.8％。
∑P=PN（1-η）/η只考虑有功功率的节电量，改造前和改造后电动机的自身损耗分别为：
改造前ΣP=3259（1-0.923）/0.923=271.88（kw）,改造后ΣP=3259（1-0.958）/0.958=142.88（kw）。
电动机的自身损耗减少129kw。
由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h，故每年可节电129×
365=565020（kwh），按0.405元／kwh计算，每年节约电费565020×
0.405=228833.1元。
我厂高能耗落后电机22≤额定功率≤315（千瓦）的电动机总共34台更换高效电动机的行业定价为550000元左右，投资回收期为550000／228833.1=2.4（年）。
项目
设备名称
高耗能落后电机损耗功率
∑P（kW）
高效节能电机损耗功率
ΣP（kW）
改造后每年节约电费
（元）
高耗能落后电机（160台）
396.22kW
189.45kW
366789.303元
注：
以上计算均属于理论计算值，存在±
5%的偏差。
（五）我厂高耗能落后电机的基本情况：
根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一、二批），我厂共有160台电动机属于高耗能落后电机，总容量4091.15kw，见表一：
序号
电机名称
电机型号
功率（KW）
数量
原厂家
总容量（KW）
1
小机油箱排烟风机电机
Y802-2
1.1
4
台州大力防爆电机
4.4
2
磷酸盐加药装置搅拌器
Y802-4
0.75
无锡市大江电机厂
3
加氨装置搅拌器
污水外螺杆电机
Y90S-4
河北环宇电机
3.3
5
开冷水自动反冲洗滤水器电机
安徽省宁国市金华银电机
2.2
6
1号旋转给料机
Y90L-4
1.5
国茂减速机集团
7
燃料旁路电机
上海黎达电机
8
1号普通螺旋卸车机电动推杆（2个）
DT100050Ⅲ-60（Y90L-4）
9
2号普通螺旋卸车机电动推杆（2个）
10
截齿螺旋卸车机电动推杆（2个）
11
电动犁煤器电机
Y90L-6
南京方大电机
2.25
12
布袋除尘器
Y100L-2
13
滤布冲洗水泵
名扬电机厂
14
1号分选给料电动机
Y100L1-4
国茂减速机集体
8.8
15
闸门电动螺杆启闭机
16
灰库最上面的电机带皮带
常州市南方电机
17
混凝气浮池空压机电机
诸暨市兴亚特电机厂
18
除碳器风机电机
上海应发风机厂
19
#1#2炉脱销灰斗刮板机电机
常州南方电机
20
空压机室临时增加电机
凯力电机厂
21
调速箱电机（变频）
Y100L2-4
衡南县南阳机电
22
脱销灰斗给料机电机
Y100L-6
23
采暖加热站疏水泵电机
Y132S1-2
5.5
凯力电机
24
混凝气浮池溶气水泵电机
江苏士林电机厂
25
除氧水泵电机
上海恒速电机厂
16.5
26
吸收塔石灰石供浆泵电机
Y132S2-2
7.5
西安西玛电机
30
27
石膏浆液排出泵（变频）
28
A废水泵电机
29
循环水泵入口清污机电机
Y132S-4
泰州市华源电机
磨煤机润滑油泵电机
Y132M-4
德州恒力电机
75
泥浆泵电机
南通市远中电机
32
烟台电机厂
22.5
33
稀释风机电机
Y160M1-2
衡水电机股份
44
34
热水循环泵
Y160M1-3
苏州西马电机有限公司
35
同步排吸式酸洗废水排水泵
佳木斯电机厂
36
卸煤沟暖气回水泵电机
Y160M2-2
37
罗茨风机电机
山东开元电机
38
RO渗漏清洗装置泵电机
沈阳电机
39
渣浆泵搅拌器电机
Y160M-4
40
3号混凝气浮池溶气水泵电机
杭州嘉尔力电机
41
滤液泵电机
42
1号吸收塔排水坑泵
43
循环水甲侧胶球泵电机
Y160L-4
60
事故浆液泵电机
45
多斗提升机电机
国贸减速机集团
46
重型框链除渣机电机
Y160M-6
上海德东电机厂
47
定冷水泵电机
Y180M-2
88
48
超滤清洗水泵电机
Y180M-4
18.5
49
带式输送机
Y180L-4
50
堆取料胶带电机
佳木斯电机
51
取料胶带电机
52
暖风器疏水泵电机
Y200L1-2
148
53
启动炉电动给水泵电机
上海立标电机
90
54
1号机盘车电机
Y225M-6
大连第三电机厂
55
滚轮机电机
Y225S-4
237
56
斗轮电机
74
57
活动梁油泵电机
西安西玛
氧化风机
Y250M-4
重庆赛力盟电机
220
59
改造后1号渣浆泵电机
Y280S-4
长沙电机厂
150
鼓风机电机
上海华滨电机
61
启动炉引风机电机
Y315M-4
132
264
62
除灰空压机
Y355M-4
250
上海电气先锋电机厂
1000
63
热网疏水泵电机
Y315M-2
792
64
合计
160
4091
（六）存在的主要问题：
三、方案论证
（一）改造方案描述
将我厂160台高耗能落后电动机换成高效节能电动机。
高效节能电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。
高效电动机与普通电动机相比，损耗平均下降20%左右，而超高效电动机则比普通电动机损耗平均下降30%以上。
因为超高效电动机的损耗较高效电机有更进一步下降，因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合，节能效果更为明显。
（二）改造后预期达到的效果；
达到节约能源和保证企业的连续安全生产，要求电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠，达到降低电机内部损耗，提高电机效率，提升出力，减少电机磨损，保证安全运行的效果。
（三）应从全部可能的设计方案中，提出2～3个最适合的可选方案（或建议方案）；
推荐方案一
（四）施工方案、过渡方案；
1．高效节能电动机的选型，招标。
2．高效节能电动机安装的位置选择，电缆的选择。
3．高耗能落后电机拆除，高效节能电动机与电缆的安装。
应注意新电动机地脚轴向和径向、中心高、轴头尺寸、前地脚到轴头距离与原电动机安装尺寸一致，电动机到现场后可直接安装使用，以免因安装尺寸不符耽误更换时间。
5．高效节能电动机改造后试运与效率提升性能测试。
（五）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等；
是
（六）从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法；
通过此次高耗能落后电机改造，提高电机效率，提升出力，减少电机磨损，保证安全运行的效果。
上计算数据上看，可大大的降低厂用电率，提高节能效果。
（七）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回报作出综合比较；
本次高耗能落后电机技术改造，提高电机的节能效果，可从计算数据上获知，每年预计可节约资金36.6789万元，同时可大大的降低厂用电率。
此外购买160台高效节能电机，总投资预计95万元左右，按一年可节省资金36.6789万元算，3年左右即可收回投资成本。
所以说此项工作对我厂今后长周期经济运行有着深远的意义。
（八）提出推荐方案。
方案一：
将我厂160台高耗能落后电机更换为高效节能电机。
四、项目规模和主要内容
（一）项目方案及内容综述
编制详细的施工组织方案，组织相关人员仔细进行学习，掌握施工过程的要点和技术、安全要求；
严把产品质量关，安装工艺，合理进行设备改造。
（二）工程计划开竣工时间；
2014年5月～10月
（三）项目范围；
主厂房、化学楼、燃料输煤皮带，灰库、灰用空压机室内作业
（四）项目的主要设备材料构成；
1．高效节能电动机。
2．高效节能电动机的电缆。
3．高效节能电动机对轮及接线盒的选择安装。
（五）地址选择及地理位置、路径及方案；
应注意新电动机地脚轴向和径向、中心高、轴头尺寸、前地脚到轴头距离与原电动机安装尺寸一致，电动机到现场后可直接安装使用，以免因安装尺寸不符耽误更换时间。
（六）性能和有关参数及必要的图纸；
（七）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况；
（八）主要电机设备制造（订货）周期；
3个月左右
（九）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤（包括拆除、安装等）、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排；
1、方案确定及材料准备（包含调研、可研、初设、设计、招标、订货）：
（01月05日—04月25日）
2、施工步骤：
高耗能落后电机电缆撤出及敷设：
（05月20日—09月30日）
高耗能落后电机拆除施工：
（05月30日—09月30日）
高效节能电机安装：
3、高效节能电机绝缘及低压电缆试验（06月05日—10月05日）
4、对电气、热工所属的开关量、控制量进行安装调试。
（09月13日—10月10日）
5、对新安装高效节能电机进行整体调试验收。
（10月10日—10月20日）
6、试运行（10月15日—10月30日）
7、各项竣工资料归档整理。
（10月20日—11月05日）
（十二）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述。
无
五、工程实施条件
（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况；
（二）设计、施工单位的选择；
（三）工程施工周期；
大约五个月
（四）设备制造周期；
大约三个月
（五）勘测设计周期；
一个月
（六）资金来源等的落实情况；
（七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；
（八）需要停机停炉等计划的落实情况；
利用1号、2号机组2014年小修期间进行设备改造。
（九）进口设备是否具备采购条件；
是
（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行；
（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择；
优先选择我厂已有高效节能的电机设备有限公司
1、佳木斯电机股份有限公司；
2、上海电气集团上海电机厂有限公司；
3、湘潭电机股份有限公司；
（十二）其他外部条件是否具备。
六、投资估算表及设备、材料明细表
（一）投资估算表；
95万元左右
（三）调试费；
（四）设备费：
95.06万元左右
（七）材料费：
0.16万元
（八）工程总投资：
95.22万元左右
（九）设备、材料明细表（见本附件附表）。
七、经济效益分析
（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等；
项目
年节电量
年节电费
节电率（％）
高效电机
90.57万度
36.68万元
5.05%
（二）对投资回报等指标的分析计算。
本次高耗能落后电机改造工程，即提高了节能效果，每年预计可节约资金36.68万元，同时可大大的降低厂用电率。
此外购买160台高效节能电机，总投资预计约95万元，按一年可节省资金36.68万元算，3年左右即可收回成本。
所以说此项工作对我厂机组长周期经济运行有着深远的意义。
八、评价结论
（一）运用各种数据，从安全、技术、经济、财务等方面，论述工程项目的可行性和存在问题；
通过对高耗能落后电机与高效节能电机效率参数进行计算分析，高耗能落后电机改造，对我厂的节能降耗有着深远的意义。
（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。
包括：
节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；
对环境的影响；
经济效益；
社会效益等。
通过对高耗能落后电机改造的论证，这项技术改造是可行性，也是日后的技术发展方向，因此也是非常必要的。
改造后每年预计可节约资金36.68万元，同时可大大的降低厂用电率。
不仅是节能明显，保证企业的连续安全生产，使电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠，达到降低电机内部损耗，提高电机效率，提升出力，减少电机磨损，保证安全运行的效果。
九、项目单位上报意见
项目可行，同意上报
十、设备、材料明细表
1．设备单位：
万元
名称（规格型号）
均价
总价
1
高效节能电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）
126台
0.32
40.32
高效节能电机22≤额定功率≤315（千瓦）
38台
1.61
54.74
95.06
2．材料单位：
元
单价
1.
自粘胶带
40个
320
2.
PVC胶带
50个
550
3.
汽油
50升
600
4.
记号笔
5支
5.
毛刷
10支
80
3．土建部分（按照建筑面积100m2）单位：
4．设备安装部分（人工费）单位：
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