1母线制作及装配工艺守则.docx
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1母线制作及装配工艺守则
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母线制作及装配工艺守则
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1范围：
本文件规定了母线制作与装配的方法和要求。
本文件适用于高、低压开关柜、高压/低压预装式变电站、配电箱等成套设备的母线制作及装配。
2引用标准
GB/T17467-1998高压/低压预装式变电站
GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求
GB7251.1～5低压成套开关设备和控制设备
GBJ149-90电气装置安装工程
母线装置施工及验收规范
《铜母线》国际铜业协会（中国）
电力行业协会北京地区电气规程汇编
GB5585.1-85电工用铜、铝及其合金母线第一部分:
一般规定
GB5585.2-85电工用铜、铝及其合金母线第二部分:
铜母线
GB2681-81电工成套装置中的导线颜色
3材料
铜母线（矩形、工字形、D形、双T形、三T形等）、铝母线、绝缘子、热缩管、镀锌螺栓、螺母、平垫、弹簧垫、电接触导电膏、（黄、绿、红）、（L1、L2、L3）等各种相标。
4设备及工具
母线校直机、母线切割机、母线折弯机、抛光机、冲床、立式钻床、电炉、铴锅、手锯、锉刀、螺丝刀、手锤、木锤、卷尺、钢板尺、角尺、划针、钢丝刷轮、剪刀、喷枪、扳手、力矩扳手等。
5母线制作原则
5.1根据图纸技术要求选择母线规格。
母线的走线方案一般由加工者确定，但应考虑元件安装位置和实际安装情况，在符合有关技术要求的前提下，要本着布局合理、省材、整齐、美观的
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原则，安装后安全可靠，检修和拆卸方便。
同一合同产品走线应尽量统一。
5.2本文件要求一次回路一般采用铜排，特殊情况，经技术部部长或总工同意，也可采用绝缘导线，持续电流在100A以上的，应采用铜排。
5.3一次线规格根据用户图纸要求确定，但不得低于本规定；当图纸没有标明规格时，则根据导线容量查找相应规格。
见本工艺守则中的“导线载流量表”。
a）TMY铜母线载流量的选择见附录A。
b）BVR、BV聚氯乙烯绝缘导线载流量B。
5.4在综合上述要求的前提下，应尽量减少母线的弯曲次数，避免母线交叉。
6母线加工工艺
6.1母线的加工一般分以下工艺过程：
a）根据图纸技术要求选择母线规格，确定走线方案，测量母线制作尺寸；
b）将铜母线用母线校直机矫正平直；
c）按展开尺寸计算下料，断面要平整无毛刺；
d）钻孔或冲孔，应划孔去毛刺；
e）按计划折平弯、立弯、麻花弯；（母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及
变形和扭曲现象。
）
f）母线搭接面做防氧化处理（镀锡或银）。
6.2母线下料后应矫正平直，切断面用锉刀打磨平整。
6.3母线钻孔或冲孔后的毛刺均需加工整平，母线表面不得有明显的锤痕、划痕、凹坑、起皮等缺陷。
6.4双母线或多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。
6.5相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
6.6母线的相序排列，当设计无明确规定时应符合下列规定：
a）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C、N相，直流母线正极在上，负极在下。
b）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C、N相，直流母线正极在后，负极在前。
c）引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C、N相，直流母线正极在左，负极在右。
注：
相序排列均以变电站各个室的正视方向为准，在特殊情况下，按此相序排列确会造成母线位置困难时，可不按此规定，但各相应有明确标识。
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6.7母线的弯曲
6.7.1矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
6.7.2母线弯制时应符合下列规定（图6.7.2.1）：
a）矩形母线应减少直角弯曲，弯曲角度不得小于900。
弯曲处不得有裂纹及显著的皱褶，母线的最小弯曲半径应符合6.7.2中的规定，见图6.7.2.1。
b）母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
c）母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
表6.7.2母线最小弯曲半径（r）值
母线类型
弯曲种类
母线截面尺寸（mm）
最小弯曲半径（mm）
铜
铝
钢
矩形母线
平弯
50×5及其以下
2a
2a
2a
125×10及其以下
2a
2.5a
2a
立弯
50×5及其以下
1b
1.5b
0.5b
125×10及其以下
1.5b
2b
1b
棒形母线
Φ16及其以下
50mm
70mm
50mm
Φ30及其以下
100mm
150mm
150mm
注：
a为母排的厚度b为母排的宽度
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d）母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍（图6.7.2.2）
e）多片母线的弯曲度应一致。
6.8矩形母线的联接，应采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接，圆柱形的母线应用焊接或用线夹联接。
母线的联接应符合下列要求:
6.8.1矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；
上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图6.8.1）。
（注：
条件允许时，两母线可不进行折弯而直接进行搭接，但必须保证母线不受外应力作用。
）
6.8.2矩形母线的搭接方法：
母线与设备端子连接时，应符合国家标准«变压器、高压电器和套管的接线端子»的要求。
必要时需采用双母线或多母线过度连接。
在无特殊要求时，应符合下表的规定：
垂直搭接
序号
连接尺寸（㎜）
孔径Φ
螺栓规格
b2
b1
a
1
15
＜2b2
7
M6
2
20
11
M10
3
25
11
M10
4
30
13
M12
5
15
≥2b2且≤3b2
7
M6
6
20
11
M10
7
25
11
M10
8
30
13
M16
9
15
≥3b2
40
7
M6
10
20
40
11
M10
11
25
50
11
M10
12
30
60
13
M16
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13
40
≥40
11
M10
14
50
≥50
13
M12
15
60
≥60
11
M10
16
80
≥80
17
M16
17
100
≥100
17
M16
18
120
≥120
17
M16
续表：
直线搭接
序号
连接尺寸（㎜）
孔径Φ
螺栓规格
b2
b1
a
1
15
15
30
7
M6
2
20
20
40
11
M10
3
25
25
50
11
M10
4
30
30
60
13
M12
5
40
40
80
11
M10
6
50
50
80
13
M12
7
60
60
60
11
M10
8
80
80
80
17
M16
9
100
100
100
17
M16
10
120
120
120
17
M16
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6.8.3母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
6.8.4母线的接触面加工必须平整、无氧化膜（用钢丝刷轮进行打磨）。
经加工后其截面减少值：
铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。
6.8.5具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。
对于镀银接触面如无发黑现象,则只需用无水酒精或丙酮或汽油擦拭待其发挥后即可。
若银层发黑,则可用金相砂纸轻轻磨光后,再用无水酒精擦拭。
6.8.6母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
a）母线接触面加工后必须保持清洁。
b）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～5扣。
c）穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
d）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
e）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表6.8.6的规定：
表6.8.6钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N·m）
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
M18
98.0～127.4
M20
156.9～196.2
M24
274.6～343.2
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f）母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm，丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
g）母线安装完毕后，不得有内应力，不应有显著的下垂度，在两支撑点内其偏差不得大于4mm。
所有母线接点的接触部分应紧密结合，螺栓拧紧后，应以0.05mm的塞尺进行检查，其塞尺深度，对于母线宽度在60mm以上者，不得超过6mm，母线宽度在60mm以下者不得超过4mm。
6.8.7母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：
6.8.7.1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。
母线长度超出表6.8.7.1的规定时，中间应加固定支撑。
表6.8.7.1母线需加固定支撑的间隔（㎜）
母线宽度
距离
母线宽度
距离
母线宽度
距离
≤30
300
≤50
600
≥60
900
6.8.7.2交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
6.8.7.3当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1㎜～1.5㎜的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5㎜～2㎜的间隙。
6.8.7.4母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
6.8.7.5组成母线固定装置的每个零件有棱角部分应倒钝，以防尖端放电。
6.9中性线N的截面选择
6.9.1在三相四线制供电系统中，N中性线截面应与相线相同。
6.9.2PEN导线的截面积应按中性导线N一样的方式确定。
但最小截面积应不小于10mm2
保护导体的截面按表6.9.2选择。
表6.9.2保护导体截面积选择参照表（mm2）
装置相导线的截面积S
保护导体的最小截面积Sp
S≤16
S
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S/2
400＜S≤800
200
S＞800
S/4
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6.10母线制作完毕后，应外套热缩管加以绝缘防护，具体要求如下：
6.10.1切割：
选用与母线截面相匹配的热缩管，切割套管使其长度适合于母线长度，并且没有斜口。
中间不应有接头。
（套管长度收缩大约3%～5%）
6.10.2插入：
将母线插入。
如插入困难时，可将硅油之类的润滑剂喷于母线之上以防止折皱和便于插入。
6.10.3开始收缩：
用中火加热收缩。
对于Z形状的母线，从母线的中间部分开始收缩。
同时保持火焰的移动以防套管被烧焦。
6.10.4直角部分的收缩：
当直角部分收缩时拉紧套管以防止因小火而产生的褶皱。
6.10.5第二个直角部分的收缩：
同样拉紧套管并且保持火焰的移动。
6.10.6笔直部分的收缩：
保持火焰的移动并且使用中火，均匀受热。
6.10.7气泡问题：
如果套管上出现气泡，用中火彻底加热直到气泡消失。
6.10.8矫正：
如果套管表面出现褶皱或过度拉伸，冷却之前要进行矫正以使其适合母线。
6.10.9冷却：
冷却母线，完成收缩过程。
6.10.10热缩后的母线应检查是否平整、有无烧焦、破裂、划痕，要码放整齐。
6.11母线搭接面与热缩管热缩位置如图所示：
6.12矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
一次母线上连接二次线时，需在母线上单独钻孔，用螺栓紧固。
6.13装置内绝缘导线除用户有特殊要求外一般选用黑色，接地线采用黄绿双色。
导线端头用不同颜色的绝缘端头或套不同颜色的塑料套管区分相序。
铜、铝母线粘贴色标做相序标识。
a.交流电路：
A相—黄色、B相—绿色、C相—红色、零线—淡蓝色、接地线—黄绿双色。
b.直流电路：
正—棕色、负—蓝色
6.14母线搭接处不应喷涂颜色；允许在母线观察面的明显位置使用不干胶色标。
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6.15母线的色泽及相序排列见附表三。
6.16母线绝缘间隙的要求，应符合以下要求：
6.16.1低压侧电气间隙不得小于10mm，爬电距离不得小于12mm。
6.16.2高压侧不同相的裸带电体之间及裸露带电部分至接地骨架之间不得小于125mm；裸露带电部分至正面金属封板、金属门或传动杆件之间不得小于155mm；裸露带电部分至正面网状封板或网状门之间不得小于225mm。
6.16.3母线安装完毕后，应符合设计规定，连接正确，螺栓紧固，接触可靠，相色标识明显，不易脱落，且端正美观。
注：
上述尺寸不能做电气绝缘强度依据。
电器元件本身带电间隙，不受上述尺寸限制。
7注意事项
7.1母线制作过程中，注意人身安全，防止碰伤、划伤、烫伤；
7.2制作好的母线不得攀登、踩踏和拉压；
7.3所用母线材料应码放整齐，防止弄脏及变形；
7.4注意工作场地环境卫生。
8相关参阅文件
2904-1辅助回路配线通用工艺守则
2905-1标记和符号牌加工，名牌固定工艺守则
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附录A
（提示性附录）
TMY母排载流量表
额定电流（A）
铜排规格（单片㎜）
185以下
16×1.6、15×3、10×4
242
20×3
300
25×3、16×5
355
30×3、20×4
420
30×4、20×6
550
40×4、30×5、20×10
615
50×3、40×5、30×6、25×8
755
60×3、50×5、40×6、30×10
840
60×4、50×6、40×8、25×16
900
80×3、60×5
990
60×6、50×8、40×10、30×16
1160
80×4、60×8、50×10、40×16
1300
100×4、80×6、60×10、50×12
1490
100×5、80×8、60×12、50×16
1590
100×6
1670
80×10、60×16
1830
120×6、100×8、80×12
2030
100×10
2110
120×8、100×12、80×16
2330
160×6、120×10、100×16
额定电流（A）
铜排规格（双片㎜）
1530
60×6
2300
80×8
2730
80×10
2690
100×8
3180
100×10
3610
120×10
注：
环境温度35℃，最高工作温度为70℃。
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附录B
（提示性附录）
BVR、BV聚氯乙烯铜芯绝缘导线载流量
导线截面（mm2）
导线敷设（A）
1
6
1.5
8
2.5
12
4
16
4
25
6
32
10
40
10
63
16
80
25
100
35
125
50
160
70
200
95
250
120
300
150
315
185
400
注：
载流量为环境温度35℃，导线明敷时的经验电流值，特殊情况按技术要求选择。
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附录C
（提示性附录）
母线颜色及相序（安装位置按屏、柜的正视方向）
组别
母线安装相互位置
颜色
水平排列
前后排列
垂直排列
交
流
A相
黄
左
远
上
B相
绿
中
中
中
C相
红
右
近
下
N线
淡蓝
再右
再近
再下
PE线
黄绿相间
最右
最近
最下
直
流
正
棕
左
远
上
负
蓝
右
近
下
中性线
淡蓝
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