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五星级酒店设施要求和规范方案

五星级酒店装饰要求与规范

一、吊顶工程

一)吊顶施工工艺

1.悬吊式顶棚的施工工艺

(1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

(2)PVC板吊顶:

弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

2.施工要点

1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。

依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。

注意预留出照明线的出口。

吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

3.吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。

4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。

二)纸面石膏板、吊顶验收

本节适用于纸面石膏板、木质胶合板吊顶。

检查数量:

观感普查,允许偏差项目随机抽查总数的20%。

(1)保证项目

1、罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。

2、木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。

罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。

3、设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称,布局合理;开口边缘整齐,护口严密不露缝。

排列横竖顺直、整齐、美观。

检验方法:

观察、尺量、手扳检查

(2)基本项目

罩面板的表面质量应符合以下规定:

合格:

表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,无外露钉帽。

优良:

表面平整、起拱准确、颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽、无开裂。

罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定:

合格:

接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏。

阴阳角收边方正。

优良:

接缝位于龙骨上均匀一致,压条顺直,宽窄一致,无翘曲,光滑、通顺平直,接缝严密,无透漏,阴阳角收边方正。

有造形要求的应符合以下规定:

合格:

造形尺寸及位置正确,收口严密平整。

优良:

造型尺寸及位置准确,收口严密平整,曲线流畅,美观。

检验方法:

观察、尺量检查。

二、墙面工程

1、施工要点

墙面抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线和踢脚板线,并提前浇水湿润墙面;顶棚抹灰应提前浇水湿润砼板面,光滑时要进行凿毛处理,或刷107胶水泥浆一道;抹灰层不得有爆灰和裂缝,各灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层等缺陷;表面光滑、洁净、接茬平整,灰线清晰、顺直、无缺角掉棱;抹灰完成后应注意浇水养生,防止墙面干裂。

2、乳胶漆施工工程

质量标准

1、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

2、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底,感观检查。

3、墙纸、墙布装饰工程

验收标准

1.墙面基层含水率应小于8%。

2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。

3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。

4.禁止在阳角处拼缝不超过2毫米以上。

5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。

因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观

三、防水工程

1、基层表面处理:

涂刷前应剔除基层表面积灰,彻底扫清浮灰,洗刷石灰及水泥浆等,遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷,砂纸和有机溶剂等彻底清理。

2、基层干湿度:

对湿固性涂料,允许潮湿但不积明水的基面上涂刷。

对非固性涂料,基层表面要干燥,其最大含湿应小于规定值。

3、气侯条件:

凡有雨天,五级以上大风,气温低于施工允许最低温度,及烈日暴晒等情况均不准施工。

固化前如有降雨可能,也不应抢先施工。

4、涂料的配制和使用:

单、双组份涂料在配置或使用前须先搅拌均匀,遇有过分粘稠时,不得任意加水和稀释剂,双组份的配比必须严格掌握,并须专人负责。

配好的涂料应在规定表于时间内用完。

5、底涂膜层:

底涂膜层应选用与涂膜要求材料相适应的材料稀释后予涂一层,使之渗入基层,以加强基层和涂膜之间的拈结。

其配比可根据各生产单位的具体要求办理。

6、附加层(或加强层)在做基本涂层前一天,对沿水平或垂直方向的阴阳角,管道穿墙根部、排水口、变形缝处,以一布二涂法贴附加层,每边宽度≥150mm;在变形缝处应骑峰先铺牛皮纸隔离层后,再铺贴纤维加筋材一层。

7、铺贴纤维加筋材:

凡需加筋者应在涂料防水层中滚铺加筋材,并用毛刷或橡胶刮板,使加筋层达到抹平浸透,从而排除空气。

加筋层不应见到白茬,务使加筋层的上下均有涂料,以便在涂料固化后的纤维布完全被铆固在涂料之间,形成完整的加筋涂膜层,(沿布每边隔1m左右剪一小口),同层相临纤维布间的搭接应≥400mm,上下层纤维布接缝应当错开1/3副宽。

8、涂料防水层的涂敷:

涂料防水层必须由多层涂膜迭涂而成。

每遍涂膜不宜过厚,除厚质涂料或许可的情况下,一般每遍涂层厚度以0.3~0.5mm为宜,做到每遍交圈不漏涂且须前遍干透再进行下一遍,涂刷方向应交替逐层换向。

9、防水层的保护层:

为保护涂料防水层的完整不受损坏,在基本涂膜工序完成并验收合格后,对防水层采用相应的保护措施。

10、防水层完成后,应做充水实验。

当水位高度大到设计最高地下水位标高经24小时无渗漏,方可做保护层及回填土

四、石材装饰工程

1、构造:

天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。

饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。

2、施工工艺:

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

3、室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。

每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。

可使用薄板和1:

2水泥砂浆掺107胶铺贴。

4、清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

五、地面装饰工程

1、)木地板装饰

1.在混凝土结构层上用15毫米厚1:

3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

2.地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

3.基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%。

4.粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

2、)陶瓷地砖装饰

1、混凝土地面应将基层凿除10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。

之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。

2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。

同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。

5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:

1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。

再用棉丝将表面擦净。

6、注意事项。

(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。

(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。

经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

(3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。

陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

3、)防滑地砖地面装饰

地砖的品种、规格及颜色应符合设计要求,质量应符合有关标准;基

层贴前要清理干净并充分湿润;弹十字中心线,放样分砖,预留2mm缝隙;安放标准块,角尺及水平尺找平找正;选砖要仔细,色泽要一致,花纹要找准拼接方向;地砖事先浸水阴干备用;刷素水泥浆,随贴随刷;铺贴时拉线,严格控制好每排砖的平整度和线条;转角处要裁口整齐,正面压侧面,避开视线;勾缝水泥要密实且低于砖平面,上下左右通顺,无凸起、翘曲;转角方正,预先排砖;铺好的砖要及时进行初验,检查是否有空鼓现象;贴好的地砖要养护7d(铺湿锯末)以上,并注意保护好成品。

4、)石材地面装饰

1.基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

2.铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

3.铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

注意事项。

(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

(2)石材必须浸水阴干。

以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

5、)楼梯踏步饰面

质量应符合以下规定:

合格:

表面平整,光滑明亮,图案清晰,色泽一致,无裂纹。

优良:

表面平整洁净,光滑明亮,图案清晰,色泽一致,周边顺直,踏步板外露面的板材厚度一致,小面和平面光洁度一致。

踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定:

合格:

铺贴位置正确,缝隙严密,踏步高度一致。

防滑条位置准确平直,排列均匀,镶嵌牢固。

优良:

铺贴位置正确,缝隙严密,缝隙通直,无错缝。

板材缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满,平整洁净,防滑条位置准确平直,排列均匀齐,凸出板面高度一致,美观,镶嵌牢固。

花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定:

合格:

花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊,蜡洒布均匀不露底、色泽一致,表面洁净。

优良:

花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊,蜡洒布均匀不露底、色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。

检查方法:

观察,用脚着力趟扫,脚感舒适

6、)地毯铺装工程

施工要点

在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。

根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。

接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。

地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。

用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。

多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项

1.注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。

2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。

3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。

4.地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。

7、)木地板工程

1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

2.龙骨的安装方法:

应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800米,从地面钻孔下入。

3.木地板的安装方法:

实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后

涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

5.所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

6.木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

7.铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

8.铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

9.同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

注意事项

1.地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

2.基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%。

3.粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

六、木做工程

工作内容:

木隔断、门窗套、架柜等木工工程细木制品木隔断、木架柜、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。

检查数量:

观感普查,允许偏差项目随机抽查总量的20%。

细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定:

合格:

交接、嵌合严密无缝隙,交接线顺直。

优良:

交接、嵌合严密无缝隙,交接线顺直,清晰美观,出墙尺寸一致。

检验方法:

观察、检查。

七、电气安装工程

工程内容:

电线、电灯、排气扇等电气安装

1、电路改造的施工要点

(1)如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;

(2)如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。

开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。

(3)线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。

(4)导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。

2、正确安装灯具

(1)灯具的安装要领是:

(2)灯具安装最基本的要求是必须牢固。

(3)室内安装灯具时,高度低于24m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。

装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。

灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。

从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。

吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。

八、卫生间安装要求

1、浴盆的安装要领:

(1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留250~300mm洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。

(2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。

然后砌两条砖基础后安装浴盆。

如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。

(3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。

安装时应不损坏镀铬层。

镀铬罩与墙面应紧贴。

(4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。

(5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整,不得侧斜。

浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。

(6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。

2、坐便器的安装要点

1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定,但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。

2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。

如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓,水箱与螺母间应采用软性垫片,严禁使用金属硬势片。

3)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。

4)坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定,坐便器与螺母间应用软性垫片固定,污水管应露出地面10mm。

5)坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰,然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整,再将垫片螺母拧紧,清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。

6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30~40mm,以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。

注意事项

1.不得破坏防水层。

已经破坏或没有防水层的,要先作好防水,并经12小时积水渗漏试验。

2.卫生洁具固定牢固,管道接口严密。

3.注意成品保护,防止磕碰卫生洁具。

3、卫生洁具安装指标:

1、面盆:

面盆上沿距离地面高度不超过810—940MM前方应留有450—550MM空间

2、淋浴喷头安装高度距离里面1820—1950MM龙头把手距离地面1010—1220MM皂液器或肥皂架距地面1310MM左右浴缸水流开关距盆底760—860MM安全扶手距缸底高度600MM水平长度1200MM

3、恭桶:

前方应留有450—600MM空间左右留有300—350MM空隙手纸架、电话副机应置于恭桶侧前方,距恭桶前沿230MM左右处。

4、晾衣索安装的位置距地面1700—1750MM

5、梳妆镜、化妆放大镜安装以镜面为中心点距地面1600—1650MM为宜,吹风机的高度在1650—1700MM

6、浴巾架安装高度为1350MM

7、高档面盆应:

统一品牌光泽好材质优良工艺精美造型优美,手感舒适无溅水关水严密符合人体工程学原理方便易用安装紧固与台面收口细致配套管齐全

8、应关注镜前、恭桶、浴缸的分区照明设计,卫生间需做防滑防溅及排风处理

九、残疾人客房

1、应设置在高层建筑的最底层!

2、客房门宽度不小于900MM采用长柄把手不安闭门器,分别在1.1M和1.5M处安装门窥镜,门链高度不超过一米

3、设备:

衣柜挂衣杆不高于1440MM低位电器开关、插座高度不低于600MM高位电器开关、插座不高于1200MM挂式电话安装高度为800—1000MM宜安装电动窗帘。

卫生间内应设置紧急呼叫按钮

4、空间:

床位一侧应留有宽度不小于1500MM的轮椅回旋空间,床面高度为450MM

5、卫生间:

卫生间门宽度不小于900MM淋浴房面积不小于1200MM*1200MM应设置850MM*350MM*450MM的安全洗浴座垫,安装安全抓杆横式安全抓杆的高度为距地面900MM竖式安全抓杆的高度为距离地面600—1500MM水流开关安装高度为900MM

十、质量保证措施

(一)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

(二)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

(三)确立图纸“三交底”的施工准备工作。

区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

(四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

(五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。

(六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。

(七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。

十一、质量岗位制度

(一)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

(二)公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量员,各工程部设立专(兼)职质量检查员。

(三)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录昨施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。

(四)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

(五)各级专(兼)职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理。

十二、半成品、成品保护措施

(一)施工过程中的保护

1、材料员须按当天施工任务准备好材料,并做出好材料出库手续,同时检查材料质量善,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。

3、避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。

4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。

5、不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

(二)完工前的清理

1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。

在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。

2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。

3、在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。

4、施工现场进行环境整理,清除一切杂物。

建筑垃圾按规定堆放和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。

5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。

6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。

7、运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。

8、应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。

9、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。

10、材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。

11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。

(三)成品保护措施

1、制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。

2、编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。

3、成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。

4、对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品保护知识,认识到产品保护的重要性。

5、限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。

6、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。

7、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。

8、加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏

十三、技术资料整编归档

1、指定专人负责技术资料的收集、整编工作,严格按资料整编统一规定的要求进行填写、整理、做好基础、主体、总体验收资料的填写、签章工作,保证

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