窗孔式护面墙施工方案高边坡.docx
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窗孔式护面墙施工方案高边坡
一、编制依据及原则0
二、工程概况0
三、施工安排1
四、施工方案2
五、施工技术要求及注意事项5
六、质量保证措施5
七、安全保证体系及安全保证措施7
八、文明施工13
九、环保措施14
十、雨季施工措施14
十一、安全应急救援预案15
窗孔式护面墙施工方案
一、编制依据及原则
1、编制依据
1.1设计施工图图纸
1.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
1.3《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
1.4《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）
1.5《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
1.7本项目施工组织设计
1.8我单位积累的类似工程的施工经验。
2、编制原则
2.1严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，并依据施工组织设计来编制此专项施工方案。
2.2仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本项目的特点、场地、交通、水文、运输、料源、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。
二、工程概况
挖方路基地层均位于Q32eol、Q3lel单一地层中，表层土质较疏松，水稳定性差，边坡设计主要考虑边坡稳定和防止边坡局部冲蚀为目的，设计坡率为1:
0.75，由于边坡高度均小于11米，考虑受红线宽度限制，边坡采取一坡到顶的放坡形式。
坡面防护：
对于挖方边坡高度小于4米挖方坡面采用植草防护，对于挖方边坡高度大于4米的挖方坡面采用窗孔护面墙+植生袋植草防护。
窗孔采用半圆拱形，由上至下布置，窗孔高3.0米，宽2.5米，圆拱半径1.25米；孔内放置植生袋，要求植生袋外观为绿色。
护面墙及耳墙采用C20混凝土浇筑；伸缩缝一般每隔12米设一道，缝宽2cm，缝内填以沥青麻筋。
窗孔式护面墙示意图
三、施工安排
1、现场管理人员及劳务人员安排
序号
职务职称
职责范围
人数
备注
1
副经理
主管生产
1
2
工程部长
技术指导
1
3
安全员
安全生产
2
4
工区长
现场生产
2
5
路基主管
路基技术指导
2
6
实验员
负责试验检测工作
1
7
材料员
现场材料管理
1
8
班组长
主管现场工人
1
9
模板工
现场模板的制作及安装
20
10
混凝土工
现场混凝土施工
10
11
电工
现场临时用电
1
12
机械操作工
负责施工机械作业
5
2、施工机械
序号
机械名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
装载机
台
1
2
插入式振动棒
D50
根
2
3
砼搅拌运输车
8m³
台
2
4
竹胶板
平米
200
5
溜槽
套
2
6
小挖掘机
台
2
7
吊车
16t
台
2
8
小型夯实机
台
4
3、主要测量、检测仪器设备的配备
序号
机械名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
GPS
中纬
台
3
合格
2
全站仪
台
1
合格
3
精密水准仪
套
3
合格
4
坡度尺
套
4
合格
5
水平尺
把
4
合格
6
塌落度桶
套
2
合格
4、进度计划
根据土方施工的总体进程，合理安排坡面防护的施工，工期控制在90个工作日完成，计划开工日期为2017年8月15日，完工日期为2017年11月12日。
四、施工方案
4.1施工准备
4.1.1内业准备
（1）在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术和安全培训，考核合格后持证上岗。
4.1.2外业准备
（1）路堤边坡已经基本修整到位，所需材料已经进场并检验合格，施工所需人员、材料及设备均以具备。
（2）施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使拱形骨架护坡产生裂缝，影响边坡防护整体稳定性。
（3）测量放样：
对坡面进行平整清除杂物，然后进行施工放样，按设计图纸定出骨架基槽开挖线并挂线。
4.2施工工艺
施工准备→测量放样→路基刷坡→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→混凝土拱形骨架施工→养护→伸缩缝设置→边坡植生袋施工。
4.2.1施工方法
（1）测量放样
以线路中线控制，放出路基设计边线及路基护坡基础边线。
钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
（2）路基刷坡
边坡按设计坡度（1:
0.75）挂线进行修整，清除坡面浮土，刷坡时预留20cm采用人工进行。
路堑超挖部分采用混凝土回填；施工前对坡体进整平，经验收合格后再做防护。
（3）拱形骨架施工
①施工放样
拱形骨架基础的开挖要根据测量班施放的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。
保证拱形骨架的顺畅性及整体线型的圆顺性。
测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。
测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
②坡面挖方施工
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
根据放样后的股性骨架的位置，采用小型机具配合人工挖方。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：
由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖，窗孔式护面墙边坡采用一坡到顶，最大坡高达11米多，考虑窗孔式护面墙施工的安全，必要时沿破面搭设脚手架。
③模板施工
模板安装前，先安装钢管架的稳固架。
稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。
然后安装模板的支架，再进行模板安装。
模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。
模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。
模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的平顺性。
模板脱模剂必须涂抹均匀。
模板拆除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除，拆除后的模板要集中放置，并对模板面板进行清理，以便下次使用。
④混凝土施工
拱形护坡混凝土浇筑顺序为：
由底级到上级，先脚墙后竖梁，最后进行拱形架施工。
混凝土的浇筑运输采用泵送形式。
混凝土浇筑从骨架底部开始分层进行，分层厚度一般为30cm，采用φ50插入式振捣器振捣，遵循“快插慢拔”原则，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，混凝土入模后及时振捣，振捣棒应插入下一层混凝土至少5cm，确保上下层混凝土接触良好，振捣时间适当，每一振点的振捣延续宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，不欠振、过振、漏振。
在混凝土浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，浇灌到顶面后，及时采用压板将模板顶部压住，防止混凝土溢出。
浇筑砼时，混凝土浇筑从下往上进行，施工速度不能太快，以免上部混凝土下流，在倾落高度超过2米时应采用串筒导入，串筒出料口到砼堆积高度不超过1米，以免发生离析现象。
骨架基础与下部侧沟平台及上部边坡平台连接处要整体浇筑，并且要保证线性直顺圆滑，外形美观。
为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度，塌落度控制在14～18cm。
浇筑后的混凝土视实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。
混凝土施工完成后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。
⑤施工注意事项
a、护坡每隔12m设置一道伸缩缝，缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。
伸缩缝宽2cm。
b、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。
c、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。
d、在混凝土振捣时，注意防止过振及漏振现象。
e、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。
以防混凝土掉角、啃边等。
f、保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。
4.2.2拱形骨架外观质量控制
严格控制混凝土配合比及塌落度，保证混凝土外观颜色一致，加强混凝土振捣控制，保证无蜂窝麻面等外观缺陷。
精确测量定位，确保模板顺直。
在拱形圆弧段采用定型钢模，并对模板进行加固，保证模板不发生变形及位移。
模板拆除时注意对成品的保护，避免混凝土边角被损坏，影响外观质量。
五、施工技术要求及注意事项
1、施工过程中要求各道施工工序必须有详细记录。
2、施工所用材料（必须有出厂证明和合格证。
3、施工环境地处高原，昼夜温差较大，易产生砼收缩开裂，砼浇筑完成后及时用薄膜覆盖养护。
4、坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石（这些都是不稳定的）；
5、伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。
其耳墙，反滤层应与墙体同步进行。
六、质量保证措施
1、本项目的质量目标为：
工程质量达到预期技术规范的要求，项目总体质量为合格工程。
为达到此目标，所采取的保证措施是：
1.1严格按照研究院1509001：
2000质量体系进行工程质量管理，对工程质量实行目标管理。
全面推动质量管理工作的深入开展，提高工程质量，降低消耗，文明生产。
做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的进一步提高。
1.2加强思想建设，提高全员质量意识。
坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式，不断加强全员的质量意识，使全体施工人员牢同树立“质量第一，信誉第一”的思想，在人员配备上坚持精兵强将上战场，并严格控制施工工序。
1.3制定创优规划，形成一套适合边坡治理工程的质量管理制度。
工程开工前根据设计要求，制定以分项工程创优保证整个项目创优的规划。
将规划目标横向分解到各个班组及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的方法，增强每个人的责任感和荣誉感，为创优提供组织管理保证。
1.4健全自检组织，加强质量领导。
在班组自检基础上，由质检员负责各作业组的质量检查监督工作，形成自上而下的质量检查工作网，质量检验实行各级质检人员一票否决权。
总工程师听取汇报后6小时内必须拿出处理意见，并督促落实，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
1.5严格质量管理，狠抓措施落实。
在质量管理过程中，坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、质量事故报告制度、关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
1.6各级质检人员有明确的岗位质量责任制，以岗位质量责任制的落实情况作为考核质检人员的依据．并用奖罚等经济手段来保证和促进工作到位。
从项目经理部到各施工作业组逐级签订质量保证责任书。
1.7在定期质量检查制度方面，坚持做到项目部每半月组织一次，施工作业组每周组织一次。
对每次检查的工程质量情况及时总结汇报，奖优罚劣，使工程质量始终得到有效控制。
1.8严把原材料质量关。
严把原材料、半成品进场关，坚持“三检制”，进场材料、半成品必须经监理工程师、现场试验人员取样经工地试验室检验，填写质量检验报告单，合格后才能使用。
1.9抓好标准化作业、规范施工程序。
严格按设汁图纸、施工规范、规则、标准施工，每个分项工程开工前都要进行图纸会审，领会设计意图和施工要点，并进行技术、规范、标准交底，在熟悉标准后做出样板工程。
在全面开展施工，各工序的衔接都要按标准交接，不合格的工程都要拆除重干，直至达到标准为止。
2、验收标准
骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50cm
每段护坡抽样检验4点
测量
2
基底高程
±50cm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20
0mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
4
骨架净距
±50cm
每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）
尺量
5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺量
6
骨架厚度及嵌置深度
≥设计值
尺量
7
护肩、镶边及基础
厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3组
尺量
8
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽样检验1处
尺量
9
坡面平整度
≤30mm
每段护坡每50m长抽样检验3处
2.5m长直尺量测
注：
每段护坡长不足50m按50m计。
七、安全保证体系及安全保证措施
1、安全保证体系框图
2、安全检查
建立安全生产检查制度，做到班组日查，每周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。
为保证安全规定及措施的落实，建立安全检查程序见下图。
3、边坡防护施工安全保证措施
（1）加强劳务队的安全教育培训，开工前，对施工人员进行上岗前的安全教育。
（2）进入施工现场的人员必须戴上安全帽。
非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
（3）坚持持证上岗，严禁按照操作规程作业，严禁违章。
（4）配备专职安全工程师和现场安全员，经常检查施工场地安全执行情况，发现隐患，及时督促解决。
（5）现场施工用电应符合安全用电标准，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
（6）现场安全文明标识标牌配备齐全，施工现场必须挂好相应的醒目的安全标识牌或警示标识，夜间施工需配备照明设施。
（7）机具设备及线路必须经常检修，安全防护装置应配备齐全，同时应注意防止机具设备漏油污染环境；
4、教育和培训
新进场人员的教育、交换工种安全教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。
5、安全资料的记录
⑴工程概况及安全生产须知。
⑵管理职责：
管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。
⑶安全生产岗位责任制及各类管理制度：
责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。
⑷采购：
（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。
⑸现场安全控制：
安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对施工班组进行安全总交底。
分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。
⑹安全检查记录：
现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录。
⑺事故隐患控制：
事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。
⑻安全教育和培训：
新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。
6、边坡防护施工安全技术措施
6.1脚手架搭设方案
6.1.1地基与基础
（1）脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
（2）脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
（3）立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
6.1.2脚手架设计尺寸
（1）脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。
（2）立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。
（3）踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。
（4）剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
（5）连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
6.1.3纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
（2）纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
（3）纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
（4）横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
（5）脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
（6）脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
（7）脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
6.1.4立杆
（1）每根立杆垂直稳放在垫板上。
（2）脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。
（3）脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
（5）立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。
①、对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
6.1.5搭拆过程中的质量和安全要求
（1）搭设工艺
①扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网。
②脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
③脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
④竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
（1）拆除工艺
①拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
②长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
③拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
④拆除顺序为：
安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
7、危险源分析及相应的防范措施
7.1临时用电
触电伤害：
工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。
特制定了以下防范措施：
施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。
经检测合格后方能投入使用。
专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。
安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。
在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。
任何场合均不能拖地。
线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。
使用移动电气工具和钻孔作业时按规定穿戴绝缘防护用品。
凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
7.2高空作业
高空坠落：
由于作业人员或装（拆）人员在高空操作时没有佩戴安全带和穿防滑鞋一时大意而坠落造成的人身伤亡。
为了预防在施工过程中高空坠落及物体打击对人员造成的人身伤害及财产损失。
特制定了以下安全防护措施：
①施工前，要对施工人员进行安全教育，安全技术交底。
②从事高处作业人员要定期或随时检验，发现患有高血压、心脏病、癫痫病者以及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
③架模工衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
作业时所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。
在人工吊送钢管、孔等物件时，工人要佩戴好安全带，底下施工工人要撤离，以防止物件在运送过程中坠落伤人。
④翻脚手板应两人由里经外按顺序进行，在操作过程中，必须挂牢安全带。
⑤钢管脚手架的外围要围护安全网以防止施工过程工人的人身安全。
7.3边坡作业
坍塌和滑坡：
路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
为防止施工过程中出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工防护的地质情况进行监视:
⑴骨架防护施工前认真检查作业区，确保施工队人员的安全，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。
⑵使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。
使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
⑶充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。
所有边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断原地面水流。
排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。
⑷严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。
八、文明施工
1、现场布置做到科学合理。
2、施工现场设置标牌。
3、材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。
对水泥、木材等建筑材料还需设置防雨设施和隔潮设施，如雨棚、简易房屋等。
4、现场内道路及排水畅通．生产过程中产生的建筑垃圾必须及时清运到指定地点，保证生话驻地和施工现场整齐、干净、卫生。
5、按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等
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