吸音墙施工方案.docx
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吸音墙施工方案
1.主要编制依据1
2.1
3.1
4.1
工具准备1
技术准备2
现场具备条件2
材料准备3
材料进场要求3
材料装卸3
材料搬运3
材料码放及标志4
注意事项4
施工管理目标4
5.主要施工方法、技术要求及措施4
穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点4
铝板吸音墙面施工工艺4
顶棚施工工艺5
穿孔铝扣板吸音系统做法及详图6
穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点9
穿孔硅钙板墙面施工工艺9
顶棚施工工艺10
穿孔硅钙板隔音系统的节点详图10
6.质量保证措施及注意事项10
7.11
8.安全文明施工及环保措施12
1.主要编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《北京市建筑工程施工安全操作规程》GBJ01-62-2002《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ01-26-96《中国石油大厦施工组织设计》
吸音板厂家技术资料
2.工程概况本工程的机房吸音墙分为两种一种为穿孔铝扣板吸音墙另一种为穿孔硅钙板吸音墙。
穿孔铝扣板吸音墙主要用在水汽比较大的房间如地下的空调机房、冷却水泵房、水泵房、热力机房、冷冻机房带水槽、生活水泵房（带水槽）、冷冻机房（带水槽）、消防水泵房（带
水槽）等详见附表一其余房间:
地下的风机房、报警阀间、燃气发电机房及地上的风机房、
空调机房等房间使用硅钙板吸音墙。
1本工程墙面主要采用C型龙骨、U型龙骨和覆面龙骨其中铝板吸音墙还需使用三角龙骨硅钙板吸音墙使用铝压条。
2穿孔铝扣板吸音墙具有耐磨耐潮、抗大气腐蚀可擦洗等优点穿孔硅钙板吸音墙具有抗老化、风化、防火吸声等优点绿色环保。
3本工程采用的穿孔硅钙板和穿孔铝扣板规格尺寸为600mm×600mm。
穿孔硅钙
板的厚度为15mm穿孔铝扣板的厚度为护角条规格25mm×25mm×硅钙板用压条壁厚三角龙骨壁厚。
3.施工组织材料供应施工单位应提前一周联系材料供应厂家备货并提出材料计划以保证吸音板、
龙骨、玻璃丝棉等材料的及时供应。
施工单位在施工前应配备好相关的安全、技术等管理人员和施工人员并上报总包单位备案。
4.施工准备
4.1工具准备
工具一览表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
电钻
2
2
皮锤
把
3
3
螺丝刀
把
4
4
靠尺
把
2
5
手锯
把
2
按45人/班组计
6
壁纸刀
把
4
算23个班组施工
7
人字梯
个
2
8
型材切割机
台
1
9
盒尺
4
10
水平尺
把
3
11
龙骨钳子
把
1
各种材料、
工具、操作人员及防护用具施工前必须到位。
吸音板吸音板的表面应
光洁、方正
、平整其品种、规格、尺寸、
色泽、图案应
均匀一
致必须符合设计规
定硅钙板不得有缺楞、掉角等缺陷穿孔铝扣板不得有变形、划伤等缺陷且其它指标均应符合现行有关国家标准的规定。
技术准备
1施工管理人员要熟悉图纸、施工规范了解掌握吸音板墙和顶棚施工的相关工艺按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2按施工方案和技术规程由项目责任师对操作单位进行技术安全交底并下达作业指导书。
3认真做好吸音板材、龙骨及配套材料的进场验收检验及材料进场储存工作。
4做好吸音墙和吸音顶棚施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
现场具备条件
1机房内设备安装完毕墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工以免上述作业对墙面吸音板造成损伤局部位置由于设备距离墙面或顶棚的距离较近可以在设备就位前先进行施工。
2地面基层无积水施工现场干燥。
3门框安装及收口完成房间封闭墙面、顶棚上电线管、消防管、风管、电线盒均布置好地面施工已经完成或仅留面层未完成。
4搭设脚手架或准备人字梯用于高处作业准备好低压照明的电源等相关设备。
机房吸音墙和顶棚施工方案
5安装时要注意保持材料清洁小心搬运吸音板。
6为保证施工质量要随时用靠尺检查吸音板安装的平整度。
材料准备
材料
材料名称
穿孔铝扣
穿孔铝扣板
穿孔硅钙
穿孔硅钙板
分类
600×600×穿
√
√
板材
600×600×15mm穿
√
√
50×45（50）×
√
√
√
√
50×35（40）×
√
√
√
√
龙骨
50×19×覆
√
√
75×40×U型
√√
填充5璃0丝厚25kg/m
材料
辅材
材料进场要求
4.5.1材料装卸在进行完分项工程预算后采购批量材料装卸进入工程所指定的位置时须要平稳平整板底部应垫平。
四角应对齐按指定地点装卸验收并有出厂合格证和检验报告。
4.5.2材料搬运
硅钙板和铝扣板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。
严格按照各层的使用用量进行材料搬运搬运过程中要注意轻拿轻放尤其要注意保护硅钙板的边角。
4.5.3材料码放及标志
材料搬运到指定的堆放位置后应分名称、规格码放整齐。
施工中使用的材料
要存放在建筑物内的干燥环境中堆放高度不超过米以防止板材受潮变形、变质防止龙骨受潮锈蚀。
堆放前要在板材的下方垫好木方架空放置木方的间
距不能大于500mm。
4.5.4注意事项使用外用电梯进行垂直运输时要注意在上下电梯要轻拿轻放防止材料与电梯铁件碰撞损坏按规定的数量装卸严禁超量人站在电梯安全的部位
施工管理目标
质量目标合格率100%工期目标满足现场施工进度需要并做好与相关
专业的施工配合文明安全施工目标杜绝一切不安全事故发生。
5.主要施工方法、技术要求及措施
5.1穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点
5.1.1铝板吸音墙面施工工艺
排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装竖向C龙骨→安装横向支撑龙骨→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→安装竖向三角龙骨→安装穿孔铝扣板及横向三角龙骨→细部封边→验收→成品保护
1对需安装龙骨架的地面地龙骨安装部位和墙面抹灰或修整。
2排板设计达到美观大方的效果尽量避免窄条。
墙面排板时从地面起排至顶棚。
3按照设计在地面及墙面上弹线标出沿顶地龙骨的位置同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。
4用射钉固定沿顶地龙骨射钉间距不大于600mm。
射钉一般用于混凝土墙体M6×80膨胀螺栓一般用于砌筑抹灰墙体自攻钉一般用于石膏板墙体与吸音墙
固定龙骨的连接以保证上述部位的龙骨安装牢固。
5用U龙骨做成100mm长固定龙骨开口向外用膨胀螺栓固定在墙面上固定龙骨的中心间距600mm。
6把竖龙骨开口向内用抽芯铆钉固定在固定龙骨上并用抽芯拉铆钉将沿地顶龙骨与竖龙骨紧固连接注意安装的过程中要保证竖龙骨的垂直度和平整度。
7用50C龙骨做成长度为550mm两边带有角托的横撑龙骨并用龙骨钳子或拉铆钉将横撑龙骨与竖向龙骨连接横撑龙骨的开口向内竖向间距为600mm。
连接方法详见下1的节点详图
8安装暗设管线和插座如需在竖龙骨开孔孔径不得大于25mm宽度大于
25mm的做加固处理在开孔部位增加固定龙骨与竖向龙骨连接
9当墙面出现大于单边大于300mm的洞口时如风管、桥架穿墙应在铝板与穿墙管线交接的部位增加加强龙骨以保证铝板安装平整。
10把玻璃丝棉裁剪成550×550mm的方块压入竖向龙骨和横向龙骨之间的间
11
骨隔中压住之后再用万能胶把玻璃丝布粘贴在龙骨上也可利用三角龙
用铆钉把竖向三角龙骨与C龙骨固定牢固。
12检查龙骨框架的整体性和牢固程度合格后方可进行穿孔铝扣板和横向三角龙
骨的安装。
除与踢脚相邻的第一道横向三角龙骨与竖向龙骨固定外其余横向龙骨仅用于上下相邻穿孔铝板的连接无需与竖向龙骨固定。
也可将最下部的铝扣板直接落在踢脚座上并使用护角条收边。
13在铝扣板上把插座等的位置套割出来注意要保证套割位置规则方正之后小心的将铝扣板压入三角龙骨中安装时要严格按照操作方法进行安装不可生硬用力一边安装一边检查平整度。
14在顶棚和墙面交接处、阴阳角的位置装上铝压条阴角部位也可打胶做法依据样板完成后各方确定的结果。
15截面大样图见附图1
穿孔铝扣板饰面吸音墙节点图
顶棚施工工艺
机电吊杆安装→排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装竖向C龙骨→安装横向支撑龙骨→安装岩棉钉→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→安装三角龙骨→
机房吸音墙和顶棚施工方案安装穿孔铝扣板→细部封边→验收→成品保护吸音顶棚施工工艺和墙面施工工艺同。
穿孔铝扣板吸音系统做法及详图
1横向支撑的连接方法见下图
2边龙骨的安装方法为了不破坏铝扣板的肋所以边龙骨要裁剪成长度为590mm的龙骨把铝扣板的肋卡进相邻的两段边龙骨预留的空隙中其中固定龙骨的长度为100mm间
距为450mm一道。
固定龙骨的每一侧用抽芯铆钉与边龙骨固定。
3墙体阳角节点做法
用75×40×的U龙骨做成长度为100mm的固定龙骨固定在阳角一侧的墙
面上用U龙骨与固定龙骨对扣开口向内调整龙骨高度使之与同一墙面的竖向三角龙骨在同一平面然后在竖向龙骨的另一侧用抽芯铆钉固定另一组竖向龙骨U龙骨扣合而成用同样的方法调整龙骨高度使之与阳角另外一侧的竖向三角龙骨同高填塞完玻璃丝绵和铺好玻璃丝布后安装阳角两侧墙面的铝扣板并用自攻
螺钉与龙骨固定。
节点做法详见下图
75U龙骨对扣抽芯铆钉固定自攻螺钉固定@300墙体阳角做法详图
4墙体阴角节点做法做法分为两种一种是阴角处两块整板相遇做法见图铝扣板阴角节点详图1另一种是阴角处非两块整板相遇做法见图铝扣板阴角节点详图2、3。
铝扣板阴角节点详图1
铝扣板阴角节点详图2
铝扣板阴角节点详图3
5门窗洞口位置吸音墙的处理
沿窗加强龙骨
沿门加强龙骨
1
横向加强龙骨
混凝土楼板75×100mm混凝土踢角台
横龙骨沿地龙骨
1
门窗部位龙骨加强
50×45×横撑龙骨
抽芯铆钉固定
混凝土墙
50×100混凝土踢角座
1-1剖面
门洞侧立面使用50×19mm的覆面龙骨靠近阳角的位置是通过铆钉与已固定的墙边龙骨固定铆钉间距为300mm龙骨安装完成后将裁剪弯折好的铝扣板用自攻螺钉固定。
铆钉@600
600×600×厚穿孔铝扣板
铝扣板专用龙骨用铆钉与C型龙骨固定背贴玻璃纤维吸音布
50×19mm覆面龙骨竖向锚固@600
穿孔铝扣板门洞处节点
6吸音顶棚混凝土梁节点做法顶板与混凝土梁的阴角部位的节点参考中3处的做法混凝土梁阳角的部位参考中2处的做法。
混凝土梁节点详图
7吸音顶棚钢梁节点做法在钢梁两侧的顶板上打孔安装转角连接件孔距距钢梁上翼缘25mm沿钢
梁方向的孔距为600mm。
把C龙骨侧面紧贴钢梁与转角连接件固定然后把用50C龙骨裁剪好的带角托的横撑龙骨与竖向龙骨固定安装三角龙骨安装穿孔铝扣板。
钢梁下部的铝扣板通过裁剪以适应钢梁下部的尺寸并用自攻螺钉与现有骨架固定。
50×45×C龙骨三角龙骨
1
150×45×C龙骨制成带角
托的横撑龙骨（铆钉固定）
1-1剖面铝扣板阳角节点详图
8按照先墙面后顶面的顺序施工。
顶面穿孔铝板利用固定在50C龙骨上的三角龙骨固定另外两条边使用三角龙骨互相连接。
横撑龙骨中心距。
穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点
5.2.1穿孔硅钙板墙面施工工艺
排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装C龙骨→安装横向支撑龙骨→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→穿孔硅钙板安装→安装压条及细部封边→验收→成品保护
19的步骤同中19的安装方法。
10检查龙骨框架整体性和牢固程度合格后方可进行硅钙板的安装。
11在硅钙板上把插座等的位置套割出来之后安装硅钙板施工中要注意保证在硅钙板上的割口位置正确形状规则方正硅钙板在安装时要保证板与板之间
的拼缝均匀严密。
12安装竖向的铝压条用自攻螺钉固定间距为300mm。
13在顶棚和墙面交接处、阴阳角的位置装上铝压条阴角部位也可打胶做法依据样板完成后各方确定的结果。
14截面大样图见下图所示
穿孔硅盖板饰面吸音墙节点图
5.2.2顶棚施工工艺
机电吊杆安装→排板→弹龙骨分格线→安装固定龙骨→安装C龙骨→安装横撑龙骨→填塞玻璃丝棉→固定玻璃丝布→穿孔硅钙板安装→细部封边→验收→成品保护
施工方法同穿孔硅钙板墙面施工工艺横撑龙骨中心距。
5.2.3穿孔硅钙板隔音系统的节点详图
1管井处钢反梁处节点详图管井处钢反梁处硅板墙节点详图参考铝扣板吸音系统的节点详图。
6.质量保证措施及注意事项
1吸音板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
2吸音板安装工程的材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
3吸音板安装必须牢固拼缝均匀严密。
4吸音板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕、变形等缺陷。
5需套割的吸音板应套割吻合边缘应整齐方正突出墙面的厚度应一致。
6严格按质量控制程序进行施工,确保施工质量。
7主管责任师应协调好吸音墙施工队伍和机电专业的施工顺序最大限度的保证各专业施工顺序合理保证吸音墙施工的完整性。
吸音板安装允许偏差
允许偏差
项次
项目
㎜
检查方法
1
立面垂直度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
表现平整度
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查
5
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
7.成品保护
1轻钢骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、
不受潮、不生锈。
2吸音顶棚与机电的管线设备有冲突的地方需经过项目管理人员同意后方能更改严禁私自挪动设备及其管道的位置。
3禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。
4轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
5设专人负责成品保护工作发现有保护措施损坏的要及时恢复。
6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可由下道工序作业人员和成品保护负
责人同时签字确认下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接
责任成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7认真贯彻合理的施工顺序机电施工水电通风、设备安装等应先行防止损坏吸音
板。
8吸音板施工完成后如有其它工种施工作业要注意对吸音板的保护。
避免工具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。
8.安全文明施工及环保措施
1安全技术交底制:
根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级
进行书面交底。
2持证上岗制:
施工人员进场必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
3自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全保护工作以确保施工及人身安全。
4自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理根据需要设置现场照明和安全防护防止发生工伤事故确保工程建设顺利进行。
5重点加强现场安全保护工作防火防盗确保工程建设顺利进行自备消防器材并遵
守工程所在地政府部门及现场用电有关规定。
6根据国家安全施工法规在施工工地建立健全安全生产管理制度教育相关人员严
格遵守安全技术操作规程遵守现场各项安全管理制度以实现全方位安全施
工。
7搞好现场施工人员安全生产教育提高工作人员安全生产思想意识和防护能力坚
决杜绝违章指挥和违章操作、违反劳动纪律。
8建立日常的安全检查制度每周将组织有关人员对施工机具电气设备、作业环
境、人员操作安全性等进行检查。
对于检查出的问题及时提出整改措施并限
期落实整改。
9建立健全职工劳动保护制度。
施工现场人员进入现场在高处施工2m及2m以上时必须佩戴好安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。
10现场搭设脚手架应当牢固施工临时防护符合强度要求。
11制定严格的成品保护制度及处罚措施提高现场施工人员的保护意识和责任心。
12噪音控制使用电动无齿锯、手电钻切割龙骨和吸音板材时应尽量安排在白天施工采取降噪措施。
13对新入场员工必须进行三级安全教育经考试合格后才允许上岗工作。
14施工现场禁止吸烟、工作时间内不准喝酒。
15电工、电焊工作业时必须戴手套、穿绝缘鞋。
16严格防火措施确保施工安全禁止违章作业。
施工作业用火必须经消防保卫部门审批领取用火证方可作业设专人看火任何人不准擅自动用明火使用明火时要远离易燃物并备有消防器材。
用火证只在指定地点和限定时间内有效。
机房吸音墙和顶棚施工方案
17自觉保持现场整洁、有序。
工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾。
18交叉作业各单位应提前通知各自应提前完成使得下道工序顺利进行。
19移动照明灯必须用安全电压机械操作人员须培训持证上岗现场一切机械设非机械操作人员一律禁止操作。
20要正确使用电动工具不得违章作业。
在检修电动工具时要拔下电源插头设专人看护电源箱电动工具用完后也要及时拔掉电源防止发生意外。
21现场的临电设施发生故障时要找专业电工进行修理不准擅自违章修理临
时用电的电线、电缆要按规定高挂离地并走线整齐不得乱拉乱放发现问题马上找专业电工修理在未修复前其他任何人禁止使用。
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